法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2016-09-07
未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C07C49/603 授权公告日:20131106 终止日期:20150713 申请日:20110713
专利权的终止
2013-11-06
授权
授权
2012-03-14
实质审查的生效 IPC(主分类):C07C49/603 申请日:20110713
实质审查的生效
2012-01-25
公开
公开
技术领域
本发明涉及一种高效催化氧化α-异氟尔酮制备氧代异氟尔酮的方法。
背景技术
氧代异氟尔酮(3,5,5-三甲基-2-环己烯-1,4-二酮,KIP),是一种天然香料,在各种卷烟中起加香作用, 同时也是制备多种类胡萝卜素、维生素E的重要中间体,在食品、化妆品、医药行业中具有广泛的应用。 目前人工合成氧代异氟尔酮的方法主要有两种:1)、以α-异佛尔酮(α-IP)为原料,经异构化成β-异佛 尔酮(β-IP),再进一步催化氧化成KIP;2)、省去异构化过程,直接将α-IP催化氧化制备KIP。前者由于 α-IP结构中羰基与双键共轭,热力学上较为稳定,故异构化过程需较高的温度,能耗大且效率不高;而后 者α-IP直接氧化合成KIP,步骤简单、能耗少,具有很大的研究和应用价值。α-异佛尔酮直接氧化常用的 催化体系主要集中在过渡金属上,但是由于α-IP结构稳定,难以被氧化,所以反应条件普遍苛刻,反应时 间长,效率不高。例如,DE2459148描述了分别以V(acac)3、Fe(acac)3、Co(acac)3等过渡金属配合物为 催化剂,130℃反应5天,最高产率只有20%;US3960966描述了以磷(硅)钼酸/CuSO4为催化体系,在 有机芳碱的存在下催化氧化α-异佛尔酮,150℃反应3天,最高产率只有45%;CN101143810A报导了以 VO(acac)2为催化剂,催化氧化α-异氟尔酮,50℃反应18h,氧代异氟尔酮的产率为40%,反应条件虽有所 改善,但是所使用的氧化剂叔丁基过氧化氢价格昂贵,难以用于大规模的工业生产。因此,寻求一种高效、 反应条件温和,能够直接催化氧化α-异氟尔酮制备氧代异氟尔酮的方法是一个极大的挑战。发明内容
本发明的目的旨在提供一种催化氧化α-异氟尔酮制备氧代异氟尔酮的方法,本发明的方法一步合成, 反应高效,反应时间短,反应条件温和,能耗低,而且产品转化率高,产物选择性强。
本发明的技术方案为:以α-异氟尔酮为原料,在有机溶剂的存在下,使用N-羟基邻苯二甲酰亚胺或 其类似物为主催化剂,金属盐为助催化剂,氧气或富氧气体为氧化剂,催化氧化α-异氟尔酮制备得到氧代 异氟尔酮;
所述金属盐的金属离子为Mg2+、Ca2+、Cu+、Cu2+、Fe2+、Fe3+、Co2+、Co3+、Ni2+、Zn2+、V3+、Cr2+、 Cr3+、Mo2+中的任一种;
所述述α-异氟尔酮与主催化剂的摩尔比为100∶1~1∶1,优选40∶1~5∶1。.
所述主催化剂与助催化剂的摩尔比为40∶1~1∶1,优选20∶1~2∶1。
所述氧气分压为0.021x106Pa~2.5x106Pa,优选为0.8x106Pa~1.4x106Pa。
所述反应温度为40℃~100℃,反应时间为0.5h~10h,优选为3h~7h。
本发明所述的主催化剂为N-羟基邻苯二甲酰亚胺、3,4,5,6-四苯基-N-羟基邻苯二甲酰亚胺、3,4,5,6- 四氯-N-羟基邻苯二甲酰亚胺、3,4,5,6-四溴-N-羟基邻苯二甲酰亚胺和N-羟基琥珀酰亚胺中的任一种。
本发明所述的助催化剂金属盐的阴离子为Br-、Cl-、SO42-、NO3-、CH3COO-、CH3(CO)2CH-中的任一 种。
本发明所述的助催化剂金属盐优选CuCl2、CuSO4或Cu(OAc)2、MoO2(acac)2或CaCl2。
本发明所述的有机溶剂为丙酮、乙腈、苯乙腈、乙酸乙酯、乙酸、二甲亚砜、二甲基甲酰胺、四氢呋 喃的任一种。
本发明所述的有机溶剂优选丙酮、乙腈、乙酸乙酯或苯乙腈,特别优选乙腈。
本发明在反应结束后通过减压蒸馏分离提纯产物氧代异氟尔酮。
本发明一种α-异氟尔酮制备氧代异氟尔酮的方法,特别优选的技术方案如下:
以α-异氟尔酮为原料,在乙腈溶剂的存在下,使用N-羟基邻苯二甲酰亚胺为主催化剂,CuCl2为助催 化剂,氧气为氧化剂,催化氧化制备氧代异氟尔酮;其中,α-异氟尔酮与N-羟基邻苯二甲酰亚胺的摩尔 比为10∶1,N-羟基邻苯二甲酰亚胺与CuCl2的摩尔比为4∶1;氧气分压为1.2x106Pa,反应温度为75℃, 反应时间为5h。
本发明一种α-异氟尔酮(α-IP)制备氧代异氟尔酮(KIP)的方法,其反应式如下:
与传统的α-异氟尔酮制备氧代异氟尔酮的方法相比,本发明具有以下优点:1、合成路线简单,省去 了α-异氟尔酮异构化过程,减少了能源的消耗;2、反应条件温和,反应时间短,反应效率高,α-异氟尔 酮转化率最高可达到91.9%,产物氧代异氟尔酮选择性最高可达到86.8%。
具体实施方式
以下的实施例将对本发明作进一步说明,但不是对本发明的进一步限定。
实施例1
将1.38g(10mmol)α-异氟尔酮,0.163g(1mmol)N-羟基邻苯二甲酰亚胺主催化剂,0.043g(0.25mmol) CuCl2助催化剂,10ml乙腈加入到100ml反应釜内,并投入搅拌子。通氧3次以置换反应釜内的空气, 调节氧气分压至1.2MPa,将反应釜置于75℃的油浴锅中加热并搅拌。反应过程用气相色谱进行监控,以 苯甲酸乙酯作为内标物质,5h后测得α-异氟尔酮的转化率为90.3%,氧代异氟尔酮的选择性为86.8%。
实施例2-3
类似于实施例1,变换主催化剂,反应在75℃,1.2MPa O2,10ml乙腈溶液中反应5h,其结果如表一 所示:
表一 主催化剂对α-异氟尔酮氧化反应的影响
实施例4-7
类似于实施例1,变换助催化剂,反应在75℃,1.2MPa O2,10ml乙腈溶液中反应5h,其结果如表二 所示:
表二 助催化剂对α-异氟尔酮氧化反应的影响
实施例8-10
类似于实施例1,变换溶剂,以N-羟基邻苯二甲酰亚胺/CuCl2为催化体系,反应在75℃,1.2MPa O2的条件下反应5h,其结果如表三所示:
表三 溶剂对α-异氟尔酮氧化反应的影响
实施例11-14
类似于实施例1,变换主催化剂和助催化剂的量,反应在75℃,1.2MPa O2,10ml乙腈溶液中反应5h, 其结果如表四所示:
表四 主催化剂和助催化剂的量对α-异氟尔酮氧化反应的影响
实施例15-21
将1.38g(10mmol)α-异氟尔酮,0.163g(1mmol)N-羟基邻苯二甲酰亚胺,0.043g(0.25mmol)CuCl2, 10ml乙腈加入到100ml反应釜内,并投入搅拌子。反应在以下不同的条件下进行,反应过程用气相色谱 进行监控,以苯甲酸乙酯作为内标物质,其结果如表五所示:
表五 不同反应条件对α-异氟尔酮氧化反应的影响
实施例22
将实施例1-21的反应液总合,旋干溶剂,减压蒸馏得到氧代异氟尔酮馏分(bp.94-97℃,12mmHg)。
1H-NMR:δ1.252(s,6H),δ2.014(s,3H),δ2.732(s,2H),δ6.570(s,1H)。
机译: 制备纳曲酮的方法,该方法包括在N-乙基-2-吡咯烷酮的存在下,与环丙吡咯烷基诺罗莫氟醚卤化物反应;制备包含nAltrexona的纳尔马芬诺的制造方法以及通过维蒂希反应从纳尔马芬诺中除纳尔马芬诺外的方法;纳曲酮;和纳尔马芬诺。
机译: ω-氟磺基-全氟-(2-甲基-烷基-3-酮)和一种通过第一化合物制备全氟异丙烯酮羧酸氟的方法
机译: 用于制备(s)-(-)-2-三氟甲基-4-(3-氰基苯基)-4,6,7,8-四氢-5(1H)-喹诺酮酸4的药物组合物组成方法-氰基苯基)2-三氟甲基-5-氧代-1,4,5,6,7,8--六氢喹啉-3-羧酸,4,4-三氟乙酰乙酰氨基异硼酸,血胺基酮茴香酸2,4,4 2-氰基乙基4 -三氟乙酰乙酸和用于尿失禁的治疗及该化合物的用途