LED平面光源支架及具有该支架的LED平面光源

摘要

本发明公开了一种LED平面光源支架及具有该支架的LED平面光源，其支架包括具有第一侧面以及与第一侧面相对的第二侧面的基板，该基板具有贯穿第一侧面和第二侧面的用于放置LED芯片的容置空间；基板上还具有设置在所述容置空间的旁边注入孔和排出孔，排出孔和注入孔贯穿所述第一侧面和第二侧面；第二侧面上开设有连通所述注入孔和容置空间的第一槽体，以及用于连通所述排出孔和容置空间的第二槽体；其LED平面光源在于具有上述支架。固化时，第一槽体和第二槽体以及注入孔和排出孔中灌封胶可以补充由于固化后造成容置空间中的灌封胶的体积的收缩，避免了气泡的产生，从而提高光源的性能。

说明书

技术领域

本发明涉及LED平面光源装置，更具体地说，涉及一种LED平面光源支架及具有该支架的LED平面光源。

背景技术

LED光源作为新一代光源，具有发光亮度好、方向性好、反应迅速、寿命长、发光效率高等优势，使其广泛应用于各种照明场合，例如背光领域、普通的照明领域等。

由于LED是一种电光源，只能向半空间发出光纤，出射光线的最大夹角小于180度，这会带来两方面的不利影响：一方面是光源发出的光线照度不均匀，中间亮四周暗，呈太阳效应；另外一方面是光源具有强烈的眩光效应，视觉适应差，限制光源的应用。为了消除上述不利影响，一般采用在LED光源上增加经过二次光学设计甚至多次光学设计的光学透镜以提高LED光源的照度均匀性、亮度均匀性以及消除眩光，提高视觉舒适性，使得LED光源可以作为平面光源使用。目前比较常用的方法是在白光LED光源阵列前面加装导光板或漫反射透明材料等，虽然在一定程度上解决上述问题，但由光线经过导光板或漫反射透明板时会部分被吸收，导致灯具的整体发光效率较低，没有发挥出LED光源的优点，也不利于节能环保。

目前有研究者将黄色荧光粉涂覆在平面玻璃上，然后在玻璃上封装LED芯片，这种封装方式可以得到较好的LED平面光源。一般采用的封装方式为：先将灌封胶注入已经安装并完成电气连接的支架中，然后将玻璃片盖在灌封胶上，最后固化。但由于灌封胶存在热胀冷缩，在固化时由于体积收缩，常常在与玻璃的粘合处产生气泡，这些气泡的存在对LED光源光学性能产生不利的影响，影响LED光源的效率。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种LED平面光源支架，可以有效防止在封装时灌封胶产生气泡，有利于提高光源的利用率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种LED平面光源支架，包括基板，所述基板具有第一侧面以及与第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面为基板在LED平面光源的光线出射方向的侧面，所述基板具有贯穿所述第一侧面和第二侧面的用于放置LED芯片的容置空间；

所述基板上还具有用于灌封胶注入的注入孔，以及用于灌封胶或气体排出的排出孔，所述注入孔和排出孔设置在所述容置空间的旁边，所述排出孔和注入孔贯穿所述第一侧面和第二侧面；

所述第二侧面上开设有用于连通所述注入孔和所述容置空间的第一槽体，以及用于连通所述排出孔和所述容置空间的第二槽体。

在本发明所述的LED平面光源支架中，所述注入孔和排出孔对称的分布在所述容置空间的两侧。

在本发明所述的LED平面光源支架中，所述容置空间的平行于所述第一侧面的截面为正方形或长方形，所述注入孔和所述排出孔分布在所述正方形或长方形的对角线的方向。

在本发明所述的LED平面光源支架中，所述容置空间的侧壁具有一台阶，所述台阶位于靠近所述第二侧面的一侧。

在本发明所述的LED平面光源支架中，所述台阶具有与所述第二侧面平行的台阶面，以及连接所述台阶面和所述第二侧面的斜面。

在本发明所述的LED平面光源支架中，所述斜面与第二侧面的夹角为30至60度。

在本发明所述的LED平面光源支架中，所述斜面上镀有反光膜。

在本发明所述的LED平面光源支架中，所述反光膜为铝膜、铬膜或镍膜。

在本发明所述的LED平面光源支架中，所述基板由铝、铜、铝合金、铜合金或陶瓷材料制成。

本发明的另一目的在于提供一种LED平面光源，具有以上所述的LED平面光源支架，所述基板的容置空间内设置有LED芯片，所述容置空间内注有用于封装所述LED芯片的灌封胶。

实施本发明的LED平面光源支架及具有该支架的LED平面光源，具有以下有益效果：在本发明的LED平面光源支架中，基板上具有注入孔和排出孔，以及连通注入孔和容置空间的第一槽体，连通排出孔和容置空间的第二槽体，在LED封装时，灌封胶由注入孔注入容置空间，气体和多余的灌封胶由排出孔排出，固化时，第一槽体和第二槽体以及注入孔和排出孔中的灌封胶可以补充由于固化后造成容置空间中的灌封胶的体积的收缩，避免了气泡的产生，从而提高光源的性能。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明的LED平面光源支架的优选实施例的立体示意图；

图2是本发明的LED平面光源支架的优选实施例的主视图；

图3是本发明的LED平面光源支架的优选实施例的后视图；

图4是图2中A-A剖面图；

图5是图4中B部放大图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如1至图4所示，为本发明的LED平面光源支架的一个优选实施例，该光源支架包括基板1，基板1具有第一侧面11以及与第一侧面11相对的第二侧面12，其中，第一侧面11为基板1在LED平面光源的光线出射方向的侧面；基板1具有贯穿第一侧面11和第二侧面12的用于放置LED芯片的容置空间13；基板1上还具有用于灌封胶注入的注入孔14，以及用于灌封胶或气体排出的排出孔15，注入孔14和排出孔15设置在所述容置空间13的旁边，排出孔15和注入孔14贯穿第一侧面11和第二侧面12；第二侧面12上开设有用于连通所述注入孔14和所述容置空间13的第一槽体16，以及用于连通排出孔15和所述容置空间13的第二槽体17。

在本实施例中，容置空间13的平行于所述第一侧面11的截面为正方形，注入孔14和排出孔15分布在正方形的对角线的方向，这是为了保证注入孔14和排出孔15之间的具有最长的距离，在封装时，灌封胶由注入孔14注入，由于排出孔15离注入孔14最远，所以最后被填充，这样可以保证容置空间13被填满时，灌封胶才会由排出孔15溢出，另外也能保证容置空间13以及第二槽体内的空气可以完全排出。实际中，也可以将注入孔14和排出孔15对称的设置在容置空间13的两侧。在实际中，容置空间13的平行于所述第一侧面11的截面也可以是长方形。

在本实施例中，为了方便安装LED芯片，在容置空间13的侧壁上设置有一台阶18，台阶18靠近第二侧面12的一侧，也即容置空间13在第一侧面11上的开口大于其在第二侧面12上的开口，封装时，涂有荧光粉层的玻璃板放置在台阶18上。

参看图4和图5，在本实施例中，为了最大可能的利用LED芯片发出的光，台阶18具有与第二侧面12平行的台阶面181，以及连接台阶面181和第二侧面12的斜面182，在该斜面上镀有反光膜，用于反射LED芯片发出的光，在本实施例中，斜面182与第二侧面12的夹角为53度。在实际中，可以是30度或60度，或者在30至60度范围内。反光膜可以是铝膜、铬膜或镍膜。

本发明的LED平面光源支架的基板可由由铝、铜、铝合金、铜合金或陶瓷材料制成。

在实际中，LED平面光源支架的基板1上的容置空间的形状并不局限于本实施中形状，可以根据LED芯片以及需要设置。

灌封胶可以是透明树脂，或者掺有黄色荧光粉的树脂。

在LED封装时，LED芯片焊接或贴装在PCB板上，基板1的第二侧面12贴在PCB板上，LED芯片位于容置空间13的中间，涂覆有荧光粉的玻璃板由第一侧面11放入到台阶面181上，LED芯片被封在PCB板和玻璃板之间，然后灌封胶由注入孔14注入容置空间13，填充PCB板和玻璃板之间的空间，气体和多余的灌封胶由排出孔15排出，固化时，第一槽体16和第二槽体17以及注入孔14和排出孔15中的灌封胶可以补充由于固化后造成容置空间13中的灌封胶的体积的收缩，避免了气泡的产生，从而提高光源的性能。

本发明的LED平面光源的一个实施例为采用上述实施例的LED平面光源支架的LED平面光源，基板1的容置空间13内设置有LED芯片，容置空间13内注有封装所述LED芯片的灌封胶，该灌封胶为透明树脂或者掺有黄色荧光粉的树脂。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。