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采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库

摘要

本发明公开了一种采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库,包括由库房和自动化氨制冷系统,自动化氨制冷系统由-28℃蒸发温度系统和-8℃蒸发温度系统组成,氨泵强制循环;-28℃蒸发温度系统采用带经济器且用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,-8℃蒸发温度系统采用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,两蒸发温度系统共用蒸发式冷凝器。本发明的优点在于采用上述制冷系统,使整个自动化高、低温冷库制冷系统的设备得到进一步简化,达到并满足了单层10米高、冷藏容量8000吨大型自动化冷库的安全制冷需求。

著录项

  • 公开/公告号CN102032742A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2011-04-27

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 河南工业大学;

    申请/专利号CN201010584826.9

  • 发明设计人 王军;王海霞;陈雁;毕文峰;刘恺;

    申请日2010-12-13

  • 分类号

  • 代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙);

  • 代理人王霞

  • 地址 450052 河南省郑州市嵩山南路140号

  • 入库时间 2023-12-18 02:21:58

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-02-04

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):F25D13/04 授权公告日:20121017 终止日期:20131213 申请日:20101213

    专利权的终止

  • 2012-10-17

    授权

    授权

  • 2011-06-15

    实质审查的生效 IPC(主分类):F25D13/04 申请日:20101213

    实质审查的生效

  • 2011-04-27

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及冷库,尤其是涉及一种采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库。

背景技术

近年来随着冷藏冷冻仓储业的快速增长,国内冷链物流的建设进入到一个高峰期,冷库的需求量也随之增大。冷库按照容量大小划分为小型冷库(冷藏容量小于1000吨)、中型冷库(冷藏容量在1000—5000吨)和大型冷库(冷藏容量大于5000吨)。在冷库的制冷系统选择上,由于氟利昂制冷剂受限、受控,加之人们越来越认识到保护大气臭氧层和减少温室效应的必要性和紧迫性,氨制冷剂在制冷系统中的应用也越来越广。针对氨制冷剂具有的毒性和易爆性,如何在大型冷库中安全的采用氨自动化制冷系统,满足冷库制冷效果的同时又能保证冷库制冷系统的自动化安全正常运行,是本行业技术人员的努力方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高度超过10米、冷藏容量8000吨以上的采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库。

为实现上述目的,本发明可采取下述技术方案:

本发明所述的采用氨制冷的大型自动化高、低温冷库,由库房和自动化氨制冷系统组成;所述的库房由-18℃冷藏间、-18℃理货间和0-4℃空调穿堂间组成,在所述冷藏间、理货间和空调穿堂间内分别设置有多个吊顶式冷风机;所述的自动化氨制冷系统为-28℃蒸发温度自动化制冷系统和-8℃蒸发温度自动化制冷系统;

所述-28℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅰ,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组合装置Ⅰ进气口和出液口之间的-28℃系统供液调节站,并列设置在冷藏间和理货间内的多台冷风机以及-28℃系统回气调节站;在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅰ的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组Ⅰ,蒸发式冷凝器,氨虹吸罐,氨储液器,经济器;

所述-8℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅱ,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组合装置Ⅱ进气口和出液口之间的-8℃系统供液调节站,并列设置在空调穿堂间内的多台冷风机以及-8℃系统回气调节站;在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅱ的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组Ⅱ,蒸发式冷凝器,氨虹吸罐,氨储液器;

在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅰ和卧式桶氨泵组合装置Ⅱ的出气管路间连接有过桥阀;在所述氨储液器的下方设置有紧急泄氨阀;所述氨虹吸罐、氨储液器通过管道与集油器连接;所述蒸发式冷凝器、氨虹吸罐、氨储液器通过管道与自动放空气器相连接。

所述-18℃冷藏间为2间,每间配置12台吊顶式冷风机;所述-18℃理货间为2间,每间配置4台吊顶式冷风机;所述0-4℃空调穿堂间为4间(两大两小),每间配置4台吊顶式冷风机。

本发明的优点在于大型高、低温冷库采用全自动制冷系统型式,以液氨为制冷剂,氨泵强制循环,-28℃蒸发温度系统采用带经济器且用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,-8蒸发温度系统采用液氨工质冷却的螺杆式制冷压缩机组,冷凝器采用蒸发式冷凝器,使整个自动化制冷系统得到进一步简化,达到并满足了单层10米高、冷藏容量8000吨大型冷库的制冷需求。

附图说明

图1是本发明的制冷系统框图。

图2是本发明的冷库库体平面图。

具体实施方式

如图1、2所示,本发明所述的采用氨制冷的大型高、低温自动化冷库,由库房和自动化氨制冷系统组成;所述的库房由2间-18℃冷藏间1、2间-18℃理货间2和4间(两大间、两小间)0-4℃空调穿堂间3组成,在每间冷藏间1内配置有12台吊顶式冷风机5a(型号为D071-300/412-D-G,射程≥23m),每间理货间2内配置有4台吊顶式冷风机5b(型号为D071-250/310-C-G,射程≥10m),大间空调穿堂间3内每间配置有4台吊顶式冷风机5c(型号为D071-230/308-B-G,射程≥36m),小间空调穿堂间3内每间配置有4台吊顶式冷风机5d(型号为D071-150/208-B-G,射程≥36m);所述的氨系统为-28℃蒸发温度自动化制冷系统和-8℃蒸发温度自动化制冷系统;

所述-28℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅰ,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组合装置Ⅰ进气口和出液口之间的-28℃系统供液调节站4a,并列设置在冷藏间1和理货间2内的多台冷风机5a、5b以及-28℃系统回气调节站6a;在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅰ的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组Ⅰ,蒸发式冷凝器7,氨虹吸罐8,氨储液器9和经济器10。其工作过程为:库温-18℃的冷藏间1和理货间2中的吊顶式冷风机5a、5b的低温低压的回气经回气管道、-28℃系统回气调节站6a进入卧式桶氨泵组合装置Ⅰ进行气液分离,低压气体经吸气管道进入带经济器10的螺杆式制冷压缩机组Ⅰ压缩变为高温高压的蒸汽进入蒸发式冷凝器7,经过冷凝后变为高压液体进入氨虹吸罐8,氨虹吸罐8中的一部分液体经端部进入氨储液器9,另一部分液体经底部进入螺杆式制冷压缩机组Ⅰ的油冷却器用于冷却润滑油。由氨储液器9出来的一大部分高压液体进入螺杆式制冷压缩机组Ⅰ中的经济器10进行再冷却,再冷却后的高压过冷液体经管路中的节流阀节流后变为低压液体进入卧式桶氨泵组合装置Ⅰ,和经卧式桶氨泵组合装置Ⅰ分离的低压液体一块经氨泵升压后进入-28℃系统供液调节站4a,经过分配后进入冷藏间1和理货间2中的各台吊顶式冷风机5a、5b中进行蒸发降温,降温后的低温低压气体再被螺杆式制冷压缩机组Ⅰ吸入进行反复循环。

所述-8℃蒸发温度自动化制冷系统为卧式桶氨泵组合装置Ⅱ,以及通过管路依次连接在卧式桶氨泵组合装置Ⅱ进气口和出液口之间的-8℃系统供液调节站4b,并列设置在空调穿堂间3内的多台冷风机5c、5d以及-8℃系统回气调节站6b;在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅱ的出气口和进液口之间通过管路依次连接有螺杆式制冷压缩机组Ⅱ,蒸发式冷凝器7,氨虹吸罐8,氨储液器9。其工作过程为:库温为-8℃的空调穿堂间3内的吊顶式冷风机5c、5d的低温低压的回气经回气管道、-8℃系统回气调节站6b进入卧式桶氨泵组合装置Ⅱ进行气液分离,低压气体经吸气管道进入螺杆式制冷压缩机组Ⅱ,经压缩变为高温高压的蒸汽进入蒸发式冷凝器7中,经过冷凝后变为高压液体进入氨虹吸罐8,氨虹吸罐8中的一部分液体经端部进入氨储液器9,另一部分液体经底部进入螺杆式制冷压缩机组Ⅱ的油冷却器用于冷却润滑油。由氨储液器9出来的一大部分高压液体经管路中的节流阀节流后变为低压液体进入卧式桶氨泵组合装置Ⅱ,和经卧式桶氨泵组合装置Ⅱ分离的低压液体一块经氨泵升压后进入-8℃系统供液调节站4b,经过分配后分别进入空调穿堂间3内的吊顶式冷风机5c、5d进行蒸发降温,降温后的低温低压气体再被螺杆式制冷压缩机组Ⅱ吸入进行反复循环。

在所述卧式桶氨泵组合装置Ⅰ和卧式桶氨泵组合装置Ⅱ的出气管路间连接有过桥阀13;其目的在于调配-28℃蒸发系统和-8℃蒸发系统的制冷量。

为保证整个制冷系统的安全运行,在所述氨储液器9的下方设置有紧急泄氨阀14;所述氨虹吸罐8、氨储液器9通过管道与集油器11连接;所述蒸发式冷凝器7、氨虹吸罐8、氨储液器9通过管道与自动放空气器12相连接。

为防止制冷系统运行时发生氨泄漏,实际施工时,连接管道尽量采用焊接,在库房内不设置阀门,以防氨泄漏污染库藏物品。

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