真空渗透煮茧用渗透助剂

摘要

真空渗透煮茧用渗透助剂，属缫丝用品技术领域。其目的是提供一种能够强化蚕茧茧层渗透，提高该渗透助剂由下述原料组分及其重量百分比混合而成：非离子性织物柔软剂60-90，织物整理剂硅油乳液10-40。蚕茧解舒的真空渗透煮茧用渗透助剂。蚕茧真空渗透煮茧时，控制水温至30-60℃，按煮茧渗透用水重量的0.05-0.5％投入该渗透助剂，再按渗透用水重量的5-10％投入干茧进行真空煮茧渗透，当真空压力达到-0.1Mpa时，持续1-10min后即可。采用本发明渗透助剂进行真空渗透的茧，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，在相同的工艺条件下，可以提高蚕丝质量0.3-0.5A级产品质量等级。

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空渗透煮茧用渗透助剂，属缫丝用品技术领域。

背景技术

缫丝生产通常称为制丝。缫丝生产中蚕茧采用不同的煮茧工艺和技术措施，对缫丝的质量有很大的影响，只有煮好茧才能缫好丝。我国的自动缫丝煮茧工艺，多采用机外真空渗透与机内煮熟的工艺技术，蚕茧在煮熟前经过真空渗透吸水处理，使煮熟茧达到充分渗透、适熟均匀，充分保护茧外层和煮熟中内层、减少吊糙和内层落绪、满足沉缫等自动缫丝工艺技术的技术要求。但是，由于蚕茧茧层多，吸水渗透抵抗阻力大，茧层吸水渗透作用小，故在真空渗透吸水处理时，通常需要依赖经验来掌握好温度、压力、时间和流量，若渗透部温度过高，易造成煮熟，影响茧的透气透水性，进而影响茧的煮熟均匀；若温度过低，易造成白斑茧而渗透不足，时间长蒸汽压力大，则易产生瘪茧，时间短压力小则易渗透不足。目前，有的厂家为提高茧层间的渗透力，在煮茧真空渗透工序中，采取在渗透用水中添加单一的离子性织物柔软剂，由于渗透用水的离子性偏大，造成在除糙、复摇、干燥等后工序中杂质吸附的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供克服上述现有技术之不足，一种能够强化蚕茧茧层渗透，提高蚕茧解舒的真空渗透煮茧用渗透助剂。

其技术方案是：一种真空渗透煮茧用渗透助剂，其特征在于其原料组分及其重量百分比：非离子性织物柔软剂60-90，织物整理剂硅油乳液10-40。

上述非离子性织物柔软剂为TD-101织物柔软剂、ZL-005水溶性蓬松硅油柔软剂或ZL-106亲水性氨基硅油柔软剂

上述织物整理剂硅油乳液为阳离子性硅油乳液或阴离子性硅油乳液。

其使用方法是：

真空渗透煮茧时，控制水温至30-60℃，按煮茧渗透用水重量的0.05-0.5％投入该渗透助剂，再按渗透用水重量的5-10％投入干茧进行真空煮茧渗透，当真空压力达到-0.1Mpa时，持续1-10min后进入下一工序。

其技术效果是：由于在煮茧渗透用水中加入该渗透助剂，使渗透用水呈弱离子性，弱离子性渗透用水在30-60℃的真空煮茧渗透过程中，离子键与蚕丝不会产生偶合，通过渗透吸附在蚕丝表面渗透水中含的离子键之间相互产生的排斥力，从而强化了蚕茧茧层的渗透，提高了蚕茧的解舒，使茧层丝胶易软化膨润和溶解，而吸附在蚕丝表面的离子键，则经过蚕茧的煮漂、索绪、水槽传送等工序后也已基本除去，故采用本发明的渗透助剂进行真空煮茧渗透的茧，茧层渗透充分，解舒均匀，手感柔滑，减少了茧质差异对缫丝质量的影响，经后续工序加工出的丝质洁白，光亮滑爽，有效的克服了现有技术中采用单一离子性织物柔软剂所造成的在除糙、复摇、干燥等后工序中杂质吸附的缺陷，在相同的工艺条件下，可以提高蚕丝质量0.3-0.5A级产品质量等级。

具体实施方式

实施例1。.取TD-101织物柔软剂60Kg，阳离子氨基羟基硅油乳液40Kg混合制成渗透助剂。真空渗透煮茧时，控制水温至40℃，在100Kg煮茧渗透用水中投入0.5Kg的渗透助剂，再投入10Kg的通过剥茧、选茧工艺后的干茧进行真空煮茧渗透，当真空压力达到-0.1Mpa(负1公斤压力)时，持续8min后即可进入下一工序。

实施例2。.取ZL-005水溶性蓬松硅油柔软剂75Kg，阴离子羟基硅油乳液25Kg混合制成渗透助剂。真空渗透煮茧时，控制水温至50℃，在100Kg煮茧渗透用水中投入0.05Kg的渗透助剂，再投入8Kg的通过剥茧、选茧工艺后的干茧进行真空煮茧渗透，当真空压力达到-0.1Mpa(负1公斤压力)时，持续10min后即可进入下一工序。

实施例3。.取ZL-106亲水性氨基硅油柔软剂90Kg，阳离子氨基羟基硅油乳液10Kg混合制成渗透助剂。真空渗透煮茧时，控制水温至60℃，在100Kg煮茧渗透用水中投入0.1Kg的渗透助剂，再投入5Kg的通过剥茧、选茧工艺后的干茧进行真空煮茧渗透，当真空压力达到-0.1Mpa(负1公斤压力)时，持续5min后即可进入下一工序。