电连接热脱扣操作显示装置及电子装置和大通流电涌保护器

摘要

本发明公开一种电连接热脱扣操作显示装置及电子装置和大通流电涌保护器，大通流电涌保护器包括泄电器、压敏电阻器组、相电分流电极连接片及弹性热脱扣操作机构，压敏电阻器的电极以及相电分流电极连接片分别与设于弹性热脱扣操作机构上的金属连接片通过低温焊锡焊接，该焊接位点即为热脱扣点，过电压时，压敏电阻器导通而发热，累积的热量通过压敏电阻器电极传导到热脱扣点，造成该处融化，使压敏电阻器电连接中断，在弹性热脱扣操作机构作用下，压敏电阻器组与相电分流电极连接片迅速脱扣，切断电源通路，使泄电器脱离线路，避免压敏电阻器因过热造成短路危险，同时脱扣显示装置动作，并进行视窗显示，提醒更换，起到良好设备和电网保护功能。

说明书

技术领域

本发明涉及一种电连接热脱扣操作显示装置，用于控制处于电连接的两电子元件通电过程中热量累积的温度，以对通路中的其他设备进行有效地维护。

本发明涉及一种含有电连接热脱扣操作显示装置的电子装置，用于控制电子元件通电过程中热量累积的温度，以对通路中的其他设备进行有效地维护。

本发明还涉及一种大通流电涌保护器，其主要用于满足通信行业需求的大通流应用场所。

背景技术

目前，行业内普遍采用的大通流电涌保护器是由法国CITEL公司90年代设计的，其采用多片压敏电阻并联，每片压敏电阻电极通过具有弹性的导电弹片与单相电源接通，且压敏电阻电极与导电弹片之间通过低温焊锡焊料焊接，通过弹性弹片的分离实现热脱扣，另外，在弹性弹片的表面涂上红色，以实现热脱扣时的显示功能。因此，该方案因其自身的技术局限，存在以下问题：

1、通电过程中，导电弹片需要通过电流，电流电动力和热传导的作用使得导电弹片弹性疲劳，则单独采用弹性弹片承担压敏电阻老化过热时的分离弹开，来实现设备热脱扣的功能，经常存在分离不到位，导致显示不准确，或根本分离不了的情况。而导电弹片分离不到位所造成的最大问题就是无法进行遥信，导致无人值守的野外通讯基站在防雷失效后无法感知，从而无法及时更换而存在无防护情况下遭受雷击的风险。

2、其采用透视窗口观测导电弹片从无显示到跳红的脱扣显示方式，则极易因为电弧的缘故，使得透视窗口发黑，无法进行清晰的观察，造成无法直接判断。

3.联动开关电路复杂，需要多个开关提供一个相到保护地(或零线)，每相至少使用3个开关，三相需要9个开关，增加了故障点和成本。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种电连接热脱扣操作显示装置，其通过采用弹性热脱扣操作机构，使得通电过程中处于电连接的两电子元件热量累积到一定温度时，出现热脱扣，并且两电子元件能够快速分离，则电路回路断开，对电路回路中的其他设备以及电网进行良好的保护。

为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：

一种电连接热脱扣操作显示装置，包括弹性热脱扣操作机构以及与该弹性热脱扣操作机构联动的脱扣显示装置，所述弹性热脱扣操作机构包括装置框、第一压缩弹簧、可在装置框内纵向移动的塑料元件以及用于串联连接两电子元件的金属连接片，所述金属连接片安装在塑料元件上，所述第一压缩弹簧套接在塑料元件上，且第一压缩弹簧通过两电子元件与金属连接片之间的低温锡焊焊接粘着力挤压在塑料元件上设置的凸缘与装置框底部之间，所述脱扣显示装置包括外部视窗指示牌以及可左右移动地安装于装置框顶部的指示牌固定模块，所述外部视窗指示牌安装在指示牌固定模块上，所述塑料元件顶部设置有可推动指示牌固定模块左右移动的指示牌固定模块推移部。

进一步地，所述装置框顶部设置立柱，立柱端部呈凸缘状，所述指示牌固定模块定位安装于立柱端部凸缘与装置框顶部之间。

进一步地，所述立柱端部凸缘与指示牌固定模块之间连接有第二弹性连接件。

进一步地，所述指示牌固定模块推移部为截面呈直角梯形的台体，且该指示牌固定模块推移部的顶部置于指示牌固定模块上开设的条形通孔内。

本发明的另一个技术目的是提供一种含上述电连接热脱扣操作显示装置的电子装置，其通过采用弹性热脱扣操作机构，使得发热电子元器件以及外接电极通过该弹性热脱扣操作机构电连接，则热脱扣时，在弹性热脱扣操作机构的作用下，电子元器件快速与外接电极分离，则电路回路断开，对电路回路中的其他设备以及电网进行良好的保护。

为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：

一种含上述电连接热脱扣操作显示装置的电子装置，包括发热电子元器件、外接电极、弹性热脱扣操作机构以及与该弹性热脱扣操作机构联动的脱扣显示装置，所述弹性热脱扣操作机构包括装置框、第一压缩弹簧、可在装置框内纵向移动的塑料元件以及金属连接片，所述发热电子元器件安装于装置框内，所述金属连接片安装在塑料元件上，且发热电子元器件和外接电极通过低温焊锡焊料焊接的方式与金属连接片串联连接，而第一压缩弹簧套接在塑料元件上，且第一压缩弹簧通过发热电子元器件和外接电极与金属连接片之间的低温锡焊焊接粘着力挤压在塑料元件上设置的凸缘与装置框底部之间，所述脱扣显示装置包括外部视窗指示牌以及可左右移动地安装于装置框顶部的指示牌固定模块，所述外部视窗指示牌安装在指示牌固定模块上，所述塑料元件顶部设置有可推动指示牌固定模块左右移动的指示牌固定模块推移部，且该指示牌固定模块推移部的顶部置于指示牌固定模块上开设的条形通孔内。

进一步地，所述发热电子元器件为压敏电阻。

本发明的再一个发明目的是提供一种含有上述电连接热脱扣操作显示装置的大通流电涌保护器，其通过在压敏电阻器组与相电分流电极连接片之间设置弹性热脱扣操作机构，使得线路出现过电压时，在该弹性热脱扣操作机构的作用下，压敏电阻器组与相电分流电极连接片可以迅速脱扣，避免压敏电阻器由于过热造成线路短路的危险，有效地维护线路和泄电器的安全运行。

为实现以上的技术目的，本发明将采取以下的技术方案：

一种含有上述电连接热脱扣操作显示装置的大通流电涌保护器，包括安装座、泄电器以及压敏电阻器组，每一相电上皆分别连接有一组压敏电阻器组，压敏电阻器组由三个以上的压敏电阻器并联组成，而压敏电阻器包括压敏电阻，所述泄电器以及压敏电阻器组分别安装在安装座内，且泄电器与压敏电阻的一个电极电连接，而压敏电阻的另一个电极则与相电分流电极连接片电连接，所述相电分流电极连接片与压敏电阻器通过弹性热脱扣操作机构电连接，且弹性热脱扣操作机构上联动地连接有脱扣显示装置，所述弹性热脱扣操作机构包括装置框、第一压缩弹簧、可在装置框内纵向移动的塑料元件以及金属连接片，所述压敏电阻置于装置框内，所述压敏电阻器的电极以及相电分流电极连接片分别与金属连接片通过低温焊锡焊料电连接，所述第一压缩弹簧套接在塑料元件上，且第一压缩弹簧挤压在塑料元件上设置的凸缘与装置框底部之间，所述脱扣显示装置包括外部视窗指示牌以及用于安装外部视窗指示牌的指示牌固定模块，所述装置框顶部设置立柱，立柱端部呈凸缘状，所述指示牌固定模块定位安装于立柱端部凸缘与装置框顶部之间，所述塑料元件顶部设置有指示牌固定模块推移部，该指示牌固定模块推移部为截面呈直角梯形的台体，且该指示牌固定模块推移部的顶部置于指示牌固定模块上开设的条形通孔内。

进一步地，所述装置框上安装有用于阻隔压敏电阻与相电分流电极连接片的防弧部件，该防弧部件靠近压敏电阻器与相电分流电极连接片电连接部位设置。

进一步地，所述泄电器与压敏电阻器组通过合流电极连接片电连接，所述合流电极连接片上开设有三个单相电极安装部，分别连接于三相电上的三组压敏电阻器组的电极通过合流电极连接片上设置的三个单相电极安装部并联连接。

进一步地，所述合流电极连接片呈树形，所述合流电极连接片上相邻的两个单相电极安装部之间开设有用于散热的隔离槽。

根据以上的技术方案，可以实现以下的有益效果：

1.本发明所述压敏电阻器，通过安装于弹性热脱扣操作机构上的金属连接片，与相电分流电极连接片采用低温焊锡焊料焊接的方式电连接，则该低温焊锡焊料焊接位点即为热脱扣点，则当出现过电压时，压敏电阻器从高阻状态转到导通状态，同时，导通的压敏电阻器出现发热，累积的热量通过压敏电阻器的电极传导到热脱扣点，造成该处的低温焊锡焊料受热后迅速融化，从而使得压敏电阻与相电分流电极连接片之间失去焊接粘着力，在弹性热脱扣操作机构的作用下，压敏电阻器与相电分流电极连接片迅速分离，切断电源通路，使得泄电器脱离线路，有效地避免压敏电阻器由于过热造成线路短路的危险，起到良好的设备和电网保护功能；

2.本发明设置脱扣显示装置，该脱扣显示装置与弹性热脱扣操作机构联动安装，即当弹性热脱扣操作机构因为热脱扣点的低温焊锡焊料受热后迅速融化而发生移动时，脱扣显示装置即随之做出相应反应，以对外显示压敏电阻器发生脱扣故障，提示客户压敏电阻器已部分或者全部失效，防雷功能降低或者失效，需要更换，显示窗的清楚显示不易造成客户误读现象发生，由此可知，本发明可以较好地提示操作者及时更换，具有良好的人机界面功能；

3.本发明将泄电器与压敏电阻器组通过合流电极连接片电连接，所述合流电极连接片上开设有三个单相电极安装部，且合流电极连接片呈树形，同时相邻的两个单相电极安装部之间开设有用于散热的隔离槽，可以减少导通状态下的压敏电阻器工作热量在电极之间进行热传导，当某相的压敏电阻器组的电极组发热时，热量尽可能地集中在该组内，使得导通的压敏电阻器组能够尽快让热脱扣点脱扣，防止热脱扣点在长时间大电流通过的情况下还达不到脱扣温度，甚至压敏电阻器已经失效，弹性热脱扣操作机构还不能进行脱扣操作。另外，采用这种结构的压敏电阻器，可以有效地阻止热量通过电极进行热传导，达到良好的设计要求，因此，本发明所述的压敏电阻器提高了弹性热脱扣操作机构的脱扣可靠性，具备内部高耐压、散热通风的能力，同时较好地解决了热量传导对产品性能和功能的影响。

附图说明

图1是本发明所述电连接热脱扣操作显示装置处于正常工作时的立体结构示意图；

图2是本发明所述电连接热脱扣操作显示装置处于热脱扣时的立体结构示意图；

图3是本发明所述含有电连接热脱扣操作显示装置的电子装置一种实施例(图为单相压敏电阻器组)的立体结构示意图；

图4是本发明所述含有电连接热脱扣操作显示装置的电子装置一种实施例(图为单相压敏电阻器组)另一方向立体结构示意图；

图5是本发明所述含有电连接热脱扣操作显示装置大通流电涌保护器的结构示意图；

图6是图5的俯视图；

图7是本发明三相压敏电阻器组的连接结构示意图；

其中，安装座1  压敏电阻器组2  压敏电阻器21  压敏电阻器输入电极211  压敏电阻器输出电极212  隔离槽22  单相电极安装部23  装置框24  合流电极连接片3  泄电器5  第一压缩弹簧61  塑料元件62  指示牌固定模块推移部621  金属连接片63  脱扣显示装置5  外部视窗指示牌71  指示牌固定模块72  条形通孔721  第二弹性连接件71  立柱74。

具体实施方式

附图非限制性地公开了本发明一种实施例的结构形式，以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。

如图3和图4所示，本发明所述的电连接热脱扣操作显示装置，包括弹性热脱扣操作机构以及与该弹性热脱扣操作机构联动的脱扣显示装置，所述弹性热脱扣操作机构包括装置框24、第一压缩弹簧61、可在装置框24内纵向移动的塑料元件62以及用于串联连接两电子元件的金属连接片63，所述金属连接片63安装在塑料元件62上，所述第一压缩弹簧61套接在塑料元件62上，且第一压缩弹簧61通过两电子元件与金属连接片63之间的低温锡焊焊接粘着力挤压在塑料元件62上设置的凸缘与装置框24底部之间，所述脱扣显示装置包括外部视窗指示牌71以及可左右移动地安装于装置框24顶部的指示牌固定模块72，所述外部视窗指示牌71安装在指示牌固定模块72上，所述塑料元件62顶部设置有可推动指示牌固定模块72左右移动的指示牌固定模块推移部621，且该指示牌固定模块推移部621的顶部置于指示牌固定模块72上开设的条形通孔721内，同时所述指示牌固定模块推移部621为截面呈直角梯形的台体。所述装置框24顶部设置立柱74，立柱74端部呈凸缘状，所述指示牌固定模块72定位安装于立柱端部凸缘与装置框24顶部之间。所述立柱端部凸缘与指示牌固定模块72之间连接有第二弹性连接件71。

如图6和图7所示，本发明所述含有上述电连接热脱扣操作显示装置的电子装置，包括发热电子元器件、外接电极、装置框24以及弹性热脱扣操作机构，所述发热电子元器件为压敏电阻，外部电极为相电分流电极连接片4，所述发热电子元器件安装于装置框24内，所述弹性热脱扣操作机构包括第一压缩弹簧61、可在装置框24内纵向移动的塑料元件62以及安装在塑料元件62上的金属连接片63，所述发热电子元器件的一个电极以及外接电极分别与金属连接片63通过低温焊锡焊料电连接，所述第一压缩弹簧61套接在塑料元件62上，且第一压缩弹簧61挤压在塑料元件62上设置的凸缘与装置框24底部之间。还包括脱扣显示装置，该脱扣显示装置包括外部视窗指示牌71以及用于安装外部视窗指示牌71的指示牌固定模块72，所述装置框24顶部设置立柱74，立柱74端部呈凸缘状，所述指示牌固定模块72定位安装于立柱74端部凸缘与装置框24顶部之间，所述塑料元件62顶部设置有指示牌固定模块推移部621，该指示牌固定模块推移部621为截面呈直角梯形的台体，且该指示牌固定模块推移部621的顶部置于指示牌固定模块72上开设的条形通孔721内。所述立柱74端部凸缘与指示牌固定模块72之间连接有第二弹性连接件73。

如图1至图4所示，本发明所述含有上述电连接热脱扣操作显示装置的大通流电涌保护器，包括安装座1、泄电器5以及压敏电阻器21，泄电器5和压敏电阻器21采用三相五线制(包括L1、L2、L3、N、PE五条线)的方式电连接于三相电路中，每一相电的火线和N线之间皆分别连接有一组压敏电阻器组2，且压敏电阻器组2由三个以上的压敏电阻器21并联组成，而泄电器5则连接于N线和PE线之间，所述泄电器5以及压敏电阻器组2分别安装在安装座1内，且泄电器5与压敏电阻器21的一个电极(即压敏电阻器输出电极212)电连接，而压敏电阻器21的另一个电极(即压敏电阻器输入电极211)与相电分流电极连接片4电连接，所述压敏电阻器21包括装置框24以及安装于该装置框24内的压敏电阻，所述相电分流电极连接片4与压敏电阻器21通过弹性热脱扣操作机构电连接，该弹性热脱扣操作机构包括第一压缩弹簧61、可在装置框24内纵向移动的塑料元件62以及安装在塑料元件62上的金属连接片63，所述压敏电阻器21的输入电极211以及相电分流电极连接片4分别与金属连接片63通过低温焊锡焊料电连接，则该低温焊锡焊料的焊接位点即为热脱扣点，所述第一压缩弹簧61套接在塑料元件62上，且第一压缩弹簧61挤压在塑料元件62上设置的凸缘与装置框24底部之间，因此，塑料元件62通过压敏电阻器21的电极以及相电分流电极连接片4分别与金属连接片63形成的焊接粘着力定位置于装置框24内，且该焊接粘着力使得第一压缩弹簧61呈压缩状态。

压敏电阻器21正常工作时，如图3所示，塑料元件62在压敏电阻器21以及相电分流电极连接片4分别与金属连接片63之间的焊接粘着力定位置于安装座1内，第一压缩弹簧61处于压缩状态；当压敏电阻器21处于脱扣状态时，如图4所示，压敏电阻器21以及相电分流电极连接片4分别与金属连接片63之间的焊接粘着力因低温焊锡焊料的融化而遭到破坏，热脱扣点脱扣，在第一压缩弹簧61的弹力作用下，塑料元件62带动其上的金属连接片63迅速向上顶出，将电流线路切断，使得泄电器5脱离电路，达到保护设备和电网的目的。

本发明所述的大通流电涌保护器还包括与弹性热脱扣操作机构联动的脱扣显示装置，该脱扣显示装置包括外部视窗指示牌71以及用于安装外部视窗指示牌71的指示牌固定模块72，所述外部视窗指示牌71上设置有用于显示压敏电阻器21工作状态的红区/绿区，其中绿区表明压敏电阻器21处于正常工作状态，而红区则表明压敏电阻器21处于热脱扣状态，所述装置框24顶部设置立柱74，立柱74端部呈凸缘状，所述指示牌固定模块72定位安装于立柱74端部凸缘与装置框24顶部之间，则指示牌固定模块72可以沿着立柱74左右移动，即立柱74起导向作用。所述立柱74凸缘端部与指示牌固定模块72之间连接有第二弹性连接件73，则可以更好地保障指示牌固定模块72与装置框24之间的定位设置，防止运输途中指示牌固定模块72的晃动。所述塑料元件62顶部设置有指示牌固定模块推移部621，该指示牌固定模块推移部621为截面呈直角梯形的台体，且该指示牌固定模块推移部621的顶部置于指示牌固定模块72上开设的条形通孔721内。当压敏电阻器21处于正常工作状态时，透过外部视窗观察，外部视窗指示牌71显示绿区；当压敏电阻器21处于热脱扣状态时，由于塑料元件62向上顶出，则指示牌固定模块推移部621将带动指示牌固定模块72向右移动，引起外部视窗指示牌71由绿区向红区的转变，从而达到脱扣实时显示的功能，因此，热脱扣点脱扣时，即便存在电弧，也只能烧焦热脱扣点附近的装置框24，同时指示牌固定模块72固定在装置框24的顶部，因此，本发明所述脱扣显示装置可以阻挡电弧焦炭反应黑烟对外部视窗的污染，能够透过外部视窗进行清晰的观测。

另外，所述装置框24上安装有用于阻隔压敏电阻与相电分流电极连接片4的防弧部件，该防弧部件靠近压敏电阻器21与相电分流电极连接片4电连接部位设置，则热脱扣时，由于防弧部件的存在，可以有效地隔断电弧的产生，避免部件之间的焦糊。

一般来讲，现有的压敏电阻器21电极一般是热的良导体，因此，即便在相电分流电极连接片4和压敏电阻器21之间设置热脱扣点，并与弹性热脱扣操作机构电连接，当压敏电阻器21工作发热时，热量会经过压敏电阻器21电极传导出去，造成压敏电阻器21即便长时间处于大电流工作状态，热脱扣点也达不到脱扣温度，严重时，压敏电阻器21已失效，但弹性热脱扣操作机构却未做出脱扣操作，影响了弹性热脱扣操作机构对设备的保护效力；另外，单相电路上常常采用多个压敏电阻器21并联形成的压敏电阻器组2，在制造生产时，一般将各个压敏电阻器21电极焊接后与泄电器5电连接，由于压敏电阻器21电极是热的良导体，对热量传导较为迅速，造成待焊接部分热量上升很慢，生产效率较低，同时，已经焊接好的压敏电阻器21电极由于长时间受热，极易造成压敏电阻器21性能下降，因此，本发明在泄电器5和压敏电阻器之间电连接呈树形状的合流电极连接片，即将压敏电阻器组2的各个压敏电阻器21电极依次焊接到合流电极连接片上设置的单相电极安装部内后，再采用电焊使得各个压敏电阻器21并联即可，以期能将热量尽可能地集中于热脱扣点，使得导通状态的压敏电阻器21能让热脱扣操作机构迅速动作，对设备实现良好的保护作用。因此，本发明所述泄电器5与压敏电阻器组2通过合流电极连接片电连接，所述合流电极连接片上开设有三个单相电极安装部，分别连接于三相电上的三组压敏电阻器组2的各个压敏电阻器21电极通过合流电极连接片上设置的三个单相电极安装部并联连接。所述合流电极连接片呈树形，合流电极连接片上相邻的两个单相电极安装部之间开设有用于散热的隔离槽。