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一种粘胶长丝半连续纺丝机及其纺丝工艺

摘要

本发明涉及一种粘胶长丝半连续纺丝机及其纺丝工艺,包括机架,机架上设有喷胶装置、下凝固辊和上凝固辊,上凝固辊的端部同轴设置有上牵伸盘,下凝固辊同轴设置有下牵伸盘,设置上牵伸盘和下牵伸盘对初生丝条进行牵伸,将较大的牵伸倍数分解成多个较小的牵伸倍数进行多次牵伸,避免了一次性进行大倍数的牵伸,对丝条造成损伤而使纤维伸度降低,从而纺制出强度高、伸度也能达到工艺要求的粘胶长丝,其强度达到2.5CN/dtex以上,能同时用作织物的经、纬线。

著录项

  • 公开/公告号CN101824663A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2010-09-08

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 山东海龙股份有限公司;

    申请/专利号CN201010161434.1

  • 发明设计人 杨增光;潘秋英;

    申请日2010-05-04

  • 分类号D01D13/00(20060101);D01D5/16(20060101);D01D7/02(20060101);D01F2/06(20060101);

  • 代理机构37205 济南舜源专利事务所有限公司;

  • 代理人李江

  • 地址 261100 山东省潍坊市寒亭区海龙路555号

  • 入库时间 2023-12-18 00:44:04

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2022-01-14

    专利权的转移 IPC(主分类):D01D13/00 专利号:ZL2010101614341 登记生效日:20220105 变更事项:专利权人 变更前权利人:恒天海龙(潍坊)新材料有限责任公司 变更后权利人:潍坊欣龙生物材料有限公司 变更事项:地址 变更前权利人:261100 山东省潍坊市寒亭区海龙路1825号89号楼 变更后权利人:261106 山东省潍坊市寒亭区固堤街道辛沙路以北农场西路以东五分场场部以西

    专利申请权、专利权的转移

  • 2016-02-03

    专利权的转移 IPC(主分类):D01D13/00 登记生效日:20160113 变更前: 变更后: 申请日:20100504

    专利申请权、专利权的转移

  • 2012-03-28

    授权

    授权

  • 2010-10-27

    实质审查的生效 IPC(主分类):D01D13/00 申请日:20100504

    实质审查的生效

  • 2010-09-08

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘胶长丝生产设备,具体地说,涉及一种粘胶长丝半连续纺丝机及其纺丝工艺,属于纺丝技术领域。

背景技术

目前,粘胶长丝半连续纺丝机,如图1所示,一般包括机架1,机架1上设有粘胶管2、计量泵4、过滤器6、浴槽13、喷丝头14、下凝固辊7和上凝固辊9,上凝固辊9的端部设有上牵伸盘10,来自粘胶管2的粘胶从经计量泵4计量后进入过滤器6,过滤后的粘胶从喷丝头14喷出,在浴槽13中凝固成初生丝条,初生丝条经过刮酸棒12绕到上牵伸盘10,然后从上牵伸盘10绕到上凝固辊9上进行牵伸,牵伸后的丝条从下凝固辊7绕到去酸辊11上再次进行牵伸,同时进行去酸处理,去酸处理后的丝条进入离心罐15卷绕成丝饼。

采用以上工艺生产的粘胶纤维,其强度一般在2.2CN/dtex左右,在较小的负荷下容易伸长,因此其回缩率大、易起皱、易变形等,只能用作织物的纬线或与其他合成纤维混用,从而大大限制了其应用。

发明内容

本发明要解决的问题是针对以上问题,提供一种粘胶长丝半连续纺丝机及其纺丝工艺,采用该纺丝机及其纺丝工艺生产粘胶长丝的强度高。

为解决以上技术问题,本发明的技术方案如下:一种粘胶长丝半连续纺丝机,包括机架,机架上设有喷胶装置、下凝固辊和上凝固辊,上凝固辊的端部同轴设置有上牵伸盘,其特征在于:所述下凝固辊同轴设置有下牵伸盘。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述下牵伸盘和上牵伸盘的数量分别为若干个。

所述下牵伸盘的数量为一个,上牵伸盘的数量为一个或两个。

所述下牵伸盘的数量为两个,上牵伸盘的数量为两个或三个。

所述上牵伸盘和下牵伸盘按照牵伸的先后次序,上牵伸盘、下牵伸盘的外径依次变大。

所述机架上还设有去酸辊、刮酸棒和离心罐,所述纺丝工艺包括一次牵伸步骤、二次牵伸步骤、三次牵伸步骤和丝饼成型步骤;

所述的一次牵伸步骤为:来自喷胶装置的初生丝条经过刮酸棒绕到上牵伸盘上,然后从上牵伸盘绕到下牵伸盘进行牵伸。

所述的二次牵伸步骤为:一次牵伸后的丝条绕到上凝固辊上进行牵伸。

所述机架上还设有去酸辊、刮酸棒和离心罐,所述纺丝工艺包括一次牵伸步骤、二次牵伸步骤、三次牵伸步骤和丝饼成型步骤;

所述的一次牵伸步骤为:来自喷胶装置的初生丝条经过刮酸棒绕到上牵伸盘上,然后按照上牵伸盘、下牵伸盘外径的大小从小到大进行缠绕牵伸。

所述的二次牵伸步骤为:一次牵伸后的丝条绕到下凝固辊上进行牵伸。

所述的三次牵伸步骤为:二次牵伸后的丝条经下凝固辊绕到去酸辊上进行牵伸;

所述的丝饼成型步骤为:三次牵伸后的丝条进入离心罐卷绕成丝饼。

与已有技术方案相比,本发明具有以下优点:设置上牵伸盘和下牵伸盘对初生丝条进行牵伸,将较大的牵伸倍数分解成多个较小的牵伸倍数进行多次牵伸,避免了一次性进行大倍数的牵伸,对丝条造成损伤而使纤维伸度降低,从而纺制出强度高、伸度也能达到工艺要求的粘胶长丝,其强度达到2.5CN/dtex以上,能同时用作织物的经、纬线。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为现有技术中半连续纺丝机的结构示意图;

附图2为本发明实施例1中上牵伸盘、下牵伸盘的结构示意图;

附图3为本发明实施例2中上牵伸盘、下牵伸盘的结构示意图;

附图4为本发明实施例3中上牵伸盘、下牵伸盘的结构示意图;

附图5为本发明实施例4中上牵伸盘、下牵伸盘的结构示意图;

附图6为本发明实施例5中上牵伸盘、下牵伸盘的结构示意图。

图中,

1-机架,2-粘胶管,3-泵轴,4-计量泵,5-桥架,6-过滤器,7-下凝固辊,8、17、19-下牵伸盘,9-上凝固辊,10、16、18-上牵伸盘,11-去酸辊,12-刮酸棒,13-浴槽,14-喷丝头,15-离心罐。

具体实施例

实施例1,本发明以对型号为R535A的半连续纺丝机进行改造加以说明。如图2所示,一种粘胶长丝半连续纺丝机,包括机架1,机架1上设有喷胶装置、下凝固辊7和上凝固辊9、去酸辊11、刮酸棒12、浴槽13、喷丝头14和离心罐15,喷胶装置包括粘胶管2、泵轴3、计量泵4、桥架5和过滤器6,上凝固辊9靠近机架1的一端设有上牵伸盘10,下凝固辊7同轴设置有下牵伸盘8,下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,下牵伸盘8的外径小于上凝固辊9的外径。

粘胶长丝半连续纺丝机的纺丝工艺包括一次牵伸步骤、二次牵伸步骤、三次牵伸步骤和丝饼成型步骤;

一次牵伸步骤为:安装在纺丝机下侧泵轴3上的齿轮将动力传递给计量泵4,计量泵4通过桥架5将来自粘胶管2的粘胶经精确计量后压入过滤器6,过滤器6过滤后的粘胶通过浸在浴槽13内的浴液中的喷丝头14形成细流,并与浴液产生化学反应凝固成初生丝条,初生丝条经过刮酸棒12绕到上牵伸盘10上,然后从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8进行牵伸,因下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,下牵伸盘8的表面线速度大于上牵伸盘10的表面线速度,丝条从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8上被拉伸;

二次牵伸步骤为:一次牵伸后的丝条从下牵伸盘8绕到上凝固辊9上进行牵伸,因下牵伸盘8的外径小于上凝固辊9的外径,下牵伸盘8的表面线速度小于上凝固辊9表面线速度,丝条从下牵伸盘8绕到上凝固辊9上被拉伸,上凝固辊9和下凝固辊7的轴线之间具有一夹角,使丝条成螺旋状沿上凝固辊9和下凝固辊7的表面从靠近机架1的一侧运行到另一侧,丝条在运行的过程中得到进一步凝固;

三次牵伸步骤为:二次牵伸后的丝条经下凝固辊7绕到去酸辊11上进行牵伸,因去酸辊11的表面线速度略快于上凝固辊9和下凝固辊7的表面线速度,丝条从下凝固辊7绕到去酸辊11上再次被拉伸,同时在去酸辊11上进行去酸处理;

丝饼成型步骤为:三次牵伸后的丝条进入离心罐15卷绕成丝饼。

最后经过碱洗、酸洗、水洗、上油步骤处理,然后进行烘干、调湿后打成筒子,最后分级包装。

使用XL-1型纱线强伸度仪测试,纺丝成品的强度能达到2.5CN/dtex。

实施例2,本发明以对型号为R535A的半连续纺丝机进行改造加以说明。如图3所示,一种粘胶长丝半连续纺丝机,包括机架1,机架1上设有喷胶装置、下凝固辊7和上凝固辊9、去酸辊11、刮酸棒12、浴槽13、喷丝头14和离心罐15,喷胶装置包括粘胶管2、泵轴3、计量泵4、桥架5和过滤器6,上凝固辊9靠近机架1的一端设有两个上牵伸盘,为上牵伸盘10和上牵伸盘16,上牵伸盘16设置在上牵伸盘10与上凝固辊9之间,下凝固辊7同轴设置有下牵伸盘8,下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,上牵伸盘16的外径大于下牵伸盘8的外径,上牵伸盘16的外径小于下凝固辊7的外径,

粘胶长丝半连续纺丝机的纺丝工艺包括一次牵伸步骤、二次牵伸步骤、三次牵伸步骤和丝饼成型步骤;

一次牵伸步骤为:安装在纺丝机下侧泵轴3上的齿轮将动力传递给计量泵4,计量泵4通过桥架5将来自粘胶管2的粘胶经精确计量后压入过滤器6,过滤器6过滤后的粘胶通过浸在浴槽13内的浴液中的喷丝头14形成细流,并与浴液产生化学反应凝固成初生丝条,初生丝条经过刮酸棒12绕到上牵伸盘10上,从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8进行牵伸,然后从下牵伸盘8绕到上牵伸盘16进行牵伸,下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,下牵伸盘8的表面线速度大于上牵伸盘10的表面线速度,丝条从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8上被拉伸,上牵伸盘16的外径大于下牵伸盘8的外径,上牵伸盘16的表面线速度大于下牵伸盘8的表面线速度,丝条从下牵伸盘8绕到上牵伸盘16上再次被拉伸;

二次牵伸步骤为:一次牵伸后的丝条从上牵伸盘16绕到下凝固辊7上进行牵伸,因上牵伸盘16的外径小于下凝固辊7的外径,上牵伸盘16的表面线速度小于下凝固辊7的表面线速度,丝条从上牵伸盘16绕到下凝固辊7上被拉伸,上凝固辊9和下凝固辊7的轴线之间具有一夹角,使丝条成螺旋状沿上凝固辊9和下凝固辊7的表面从靠近机架1的一侧运行到另一侧,丝条在运行的过程中得到进一步凝固;

三次牵伸步骤为:二次牵伸后的丝条经下凝固辊7绕到去酸辊11上进行牵伸,因去酸辊11的表面线速度略快于上凝固辊9和下凝固辊7的表面线速度,丝条从下凝固辊7绕到去酸辊11上再次被拉伸,同时在去酸辊11上进行去酸处理;

丝饼成型步骤为:三次牵伸后的丝条进入离心罐15卷绕成丝饼。

最后经过碱洗、酸洗、水洗、上油步骤处理,然后进行烘干、调湿后打成筒子,最后分级包装。

使用XL-1型纱线强伸度仪测试,纺丝成品的强度能达到2.5CN/dtex。

实施例3,本发明以对型号为R535A的半连续纺丝机进行改造加以说明。如图4所示,一种粘胶长丝半连续纺丝机,包括机架1,机架1上设有喷胶装置、下凝固辊7和上凝固辊9、去酸辊11、刮酸棒12、浴槽13、喷丝头14和离心罐15,喷胶装置包括粘胶管2、泵轴3、计量泵4、桥架5和过滤器6,上凝固辊9靠近机架1的一端设有两个上牵伸盘,为上牵伸盘10和上牵伸盘16,上牵伸盘16设置在上牵伸盘10与上凝固辊9之间,下凝固辊7同轴设置有两个下牵伸盘,为下牵伸盘8和下牵伸盘17,下牵伸盘17设置在下牵伸盘8与下凝固辊7之间,下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,上牵伸盘16的外径大于下牵伸盘8的外径,下牵伸盘17的外径大于上牵伸盘16的外径,下牵伸盘17的外径小于上凝固辊9的外径。

粘胶长丝半连续纺丝机的纺丝工艺包括一次牵伸步骤、二次牵伸步骤、三次牵伸步骤和丝饼成型步骤;

一次牵伸步骤为:安装在纺丝机下侧泵轴3上的齿轮将动力传递给计量泵4,计量泵4通过桥架5将来自粘胶管2的粘胶经精确计量后压入过滤器6,过滤器6过滤后的粘胶通过浸在浴槽13内的浴液中的喷丝头14形成细流,并与浴液产生化学反应凝固成初生丝条,初生丝条经过刮酸棒12绕到上牵伸盘10上,从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8进行牵伸,然后从下牵伸盘8绕到上牵伸盘16进行牵伸,再从上牵伸盘16绕到下牵伸盘17进行牵伸,因下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,下牵伸盘8的表面线速度大于上牵伸盘10的表面线速度,丝条从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8上被拉伸,上牵伸盘16的外径大于下牵伸盘8的外径,上牵伸盘16的表面线速度大于下牵伸盘8的表面线速度,丝条从下牵伸盘8绕到上牵伸盘16上被拉伸,下牵伸盘17的外径大于上牵伸盘16的外径,下牵伸盘17的表面线速度大于上牵伸盘16的表面线速度,丝条上牵伸盘16绕到下牵伸盘17上被拉伸;

二次牵伸步骤为:一次牵伸后的丝条从下牵伸盘17绕到上凝固辊9上进行牵伸,因下牵伸盘17的外径小于上凝固辊9的外径,下牵伸盘17的表面线速度小于上凝固辊9的表面线速度,丝条从下牵伸盘17绕到上凝固辊9上被拉伸,上凝固辊9和下凝固辊7的轴线之间具有一夹角,使丝条成螺旋状沿上凝固辊9和下凝固辊7的表面从靠近机架1的一侧运行到另一侧,丝条在运行的过程中得到进一步凝固;

三次牵伸步骤为:二次牵伸后的丝条经下凝固辊7绕到去酸辊11上进行牵伸,因去酸辊11的表面线速度略快于上凝固辊9和下凝固辊7的表面线速度,丝条从下凝固辊7绕到去酸辊11上再次被拉伸,同时在去酸辊11上进行去酸处理;

丝饼成型步骤为:三次牵伸后的丝条进入离心罐15卷绕成丝饼。

最后经过碱洗、酸洗、水洗、上油步骤处理,然后进行烘干、调湿后打成筒子,最后分级包装。

使用XL-1型纱线强伸度仪测试,纺丝成品的强度能达到2.5CN/dtex。

实施例4,本发明以对型号为R535A的半连续纺丝机进行改造加以说明。如图5所示,一种粘胶长丝半连续纺丝机,包括机架1,机架1上设有喷胶装置、下凝固辊7和上凝固辊9、去酸辊11、刮酸棒12、浴槽13、喷丝头14和离心罐15,喷胶装置包括粘胶管2、泵轴3、计量泵4、桥架5和过滤器6,上凝固辊9靠近机架1的一端设有三个上牵伸盘,为上牵伸盘10和上牵伸盘16和上牵伸盘18,上牵伸盘16设置在上牵伸盘10与上凝固辊9之间,上牵伸盘18设置在上牵伸盘16与上凝固辊9之间,下凝固辊7同轴设置有两个下牵伸盘,为下牵伸盘8和下牵伸盘17,下牵伸盘17设置在下牵伸盘8与下凝固辊7之间,下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,上牵伸盘16的外径大于下牵伸盘8的外径,下牵伸盘17的外径大于上牵伸盘16的外径,上牵伸盘18的外径大于下牵伸盘17的外径,上牵伸盘18的外径小于下凝固辊7的外径。

粘胶长丝半连续纺丝机的纺丝工艺包括一次牵伸步骤、二次牵伸步骤、三次牵伸步骤和丝饼成型步骤;

一次牵伸步骤为:安装在纺丝机下侧泵轴3上的齿轮将动力传递给计量泵4,计量泵4通过桥架5将来自粘胶管2的粘胶经精确计量后压入过滤器6,过滤器6过滤后的粘胶通过浸在浴槽13内的浴液中的喷丝头14形成细流,并与浴液产生化学反应凝固成初生丝条,初生丝条经过刮酸棒12绕到上牵伸盘10上,从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8进行牵伸,然后从下牵伸盘8绕到上牵伸盘16进行牵伸,再从上牵伸盘16绕到下牵伸盘17进行牵伸,从下牵伸盘17绕到上牵伸盘18进行牵伸,因下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,下牵伸盘8的表面线速度大于上牵伸盘10的表面线速度,丝条从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8上被拉伸,上牵伸盘16的外径大于下牵伸盘8的外径,上牵伸盘16的表面线速度大于下牵伸盘8的表面线速度,丝条从下牵伸盘8绕到上牵伸盘16上被拉伸,下牵伸盘17的外径大于上牵伸盘16的外径,下牵伸盘17的表面线速度大于上牵伸盘16的表面线速度,丝条上牵伸盘16绕到下牵伸盘17上被拉伸,上牵伸盘18的外径大于下牵伸盘17的外径,上牵伸盘18的表面线速度大于下牵伸盘17的表面线速度,丝条从下牵伸盘17绕到上牵伸盘18上被拉伸。

二次牵伸步骤为:一次牵伸后的丝条从上牵伸盘18绕到下凝固辊7上进行牵伸,因上牵伸盘18的外径小于下凝固辊7的外径,上牵伸盘18的表面线速度小于下凝固辊7的表面线速度,丝条从上牵伸盘18绕到下凝固辊7上被拉伸,上凝固辊9和下凝固辊7的轴线之间具有一夹角,使丝条成螺旋状沿上凝固辊9和下凝固辊7的表面从靠近机架1的一侧运行到另一侧,丝条在运行的过程中得到进一步凝固;

三次牵伸步骤为:二次牵伸后的丝条经下凝固辊7绕到去酸辊11上进行牵伸,因去酸辊11的表面线速度略快于上凝固辊9和下凝固辊7的表面线速度,丝条从下凝固辊7绕到去酸辊11上再次被拉伸,同时在去酸辊11上进行去酸处理;

丝饼成型步骤为:三次牵伸后的丝条进入离心罐15卷绕成丝饼。

最后经过碱洗、酸洗、水洗、上油步骤处理,然后进行烘干、调湿后打成筒子,最后分级包装。

使用XL-1型纱线强伸度仪测试,纺丝成品的强度能达到2.5CN/dtex。

实施例5,本发明以对型号为R535A的半连续纺丝机进行改造加以说明。如图6所示,一种粘胶长丝半连续纺丝机,包括机架1,机架1上设有喷胶装置、下凝固辊7和上凝固辊9、去酸辊11、刮酸棒12、浴槽13、喷丝头14和离心罐15,喷胶装置包括粘胶管2、泵轴3、计量泵4、桥架5和过滤器6,上凝固辊9靠近机架1的一端设有三个上牵伸盘,为上牵伸盘10和上牵伸盘16和上牵伸盘18,上牵伸盘16设置在上牵伸盘10与上凝固辊9之间,上牵伸盘18设置在上牵伸盘16与上凝固辊9之间,下凝固辊7同轴设置有三个下牵伸盘,为下牵伸盘8、下牵伸盘17和下牵伸盘19,下牵伸盘19设置在下牵伸盘17与下凝固辊7之间,下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,上牵伸盘16的外径大于下牵伸盘8的外径,下牵伸盘17的外径大于上牵伸盘16的外径,上牵伸盘18的外径大于下牵伸盘17的外径,下牵伸盘19的外径大于上牵伸盘18的外径,下牵伸盘19的外径小于下凝固辊7的外径。

粘胶长丝半连续纺丝机的纺丝工艺包括一次牵伸步骤、二次牵伸步骤、三次牵伸步骤和丝饼成型步骤;

一次牵伸步骤为:安装在纺丝机下侧泵轴3上的齿轮将动力传递给计量泵4,计量泵4通过桥架5将来自粘胶管2的粘胶经精确计量后压入过滤器6,过滤器6过滤后的粘胶通过浸在浴槽13内的浴液中的喷丝头14形成细流,并与浴液产生化学反应凝固成初生丝条,初生丝条经过刮酸棒12绕到上牵伸盘10上,从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8进行牵伸,然后从下牵伸盘8绕到上牵伸盘16进行牵伸,从上牵伸盘16绕到下牵伸盘17进行牵伸,从下牵伸盘17绕到上牵伸盘18进行牵伸,从上牵伸盘18绕到下牵伸盘19进行牵伸,因下牵伸盘8的外径大于上牵伸盘10的外径,下牵伸盘8的表面线速度大于上牵伸盘10的表面线速度,丝条从上牵伸盘10绕到下牵伸盘8上被拉伸,上牵伸盘16的外径大于下牵伸盘8的外径,上牵伸盘16的表面线速度大于下牵伸盘8的表面线速度,丝条从下牵伸盘8绕到上牵伸盘16上被拉伸,下牵伸盘17的外径大于上牵伸盘16的外径,下牵伸盘17的表面线速度大于上牵伸盘16的表面线速度,丝条上牵伸盘16绕到下牵伸盘17上被拉伸,上牵伸盘18的外径大于下牵伸盘17的外径,上牵伸盘18的表面线速度大于下牵伸盘17的表面线速度,丝条从下牵伸盘17绕到上牵伸盘18上被拉伸,下牵伸盘19的外径大于上牵伸盘18的外径,下牵伸盘19的表面线速度大于上牵伸盘18的表面线速度,丝条从上牵伸盘18绕到下牵伸盘19上被拉伸。

二次牵伸步骤为:一次牵伸后的丝条从下牵伸盘19绕到上凝固辊9上进行牵伸,因下牵伸盘19的外径小于上凝固辊9的外径,下牵伸盘19的表面线速度小于上凝固辊9的表面线速度,丝条从下牵伸盘19绕到上凝固辊9上被拉伸,上凝固辊9和下凝固辊7的轴线之间具有一夹角,使丝条成螺旋状沿上凝固辊9和下凝固辊7的表面从靠近机架1的一侧运行到另一侧,丝条在运行的过程中得到进一步凝固;

三次牵伸步骤为:二次牵伸后的丝条经下凝固辊7绕到去酸辊11上进行牵伸,因去酸辊11的表面线速度略快于上凝固辊9和下凝固辊7的表面线速度,丝条从下凝固辊7绕到去酸辊11上再次被拉伸,同时在去酸辊11上进行去酸处理;

丝饼成型步骤为:三次牵伸后的丝条进入离心罐15卷绕成丝饼。

最后经过碱洗、酸洗、水洗、上油步骤处理,然后进行烘干、调湿后打成筒子,最后分级包装。

使用XL-1型纱线强伸度仪测试,纺丝成品的强度能达到2.5CN/dtex。

也可以在下凝固辊上设置四个以上下牵伸盘,在上凝固辊上设置四个以上上牵伸盘,上牵伸盘和下牵伸盘按照牵伸的先后次序,上牵伸盘、下牵伸盘的外径依次变大,来自喷胶装置的初生丝条经过刮酸棒绕到上牵伸盘上,然后按照上牵伸盘、下牵伸盘外径的大小从小到大进行缠绕牵伸。

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