一种大型自由锻液压机组合式下横梁

摘要

本发明涉及一种大型自由锻液压机组合式下横梁。本发明属于液压机技术领域。一种大型自由锻液压机组合式下横梁，为梁式结构，其特点是：液压机下横梁为组合式结构，由焊接架组装构成，焊接架分为中部焊接架、中侧部焊接架和外侧部焊接架，中部焊接架和两个中侧部焊接架以及两个外侧部焊接架由拉紧拉杆相对装配在一起。本发明具有结构简单，组合紧固，使用方便，成本低廉，液压压力高，加工尺寸大，适用范围广等优点。

说明书

技术领域

本发明属于液压机技术领域，特别是涉及一种大型自由锻液压机组合式下横梁。

背景技术

目前，随着电力、钢铁、石化、兵器等行业的迅速发展，国际市场对相关大型装备的需求量越来越大；如大容量的水电、火电、核电机组越来越多，1000MW以上火电机组已成主流产品，且超临界和超超临界机组渐多；宽厚板轧机的规格已达5.5m；石化反应器的直径也在向6m逼近。因此，市场对尺寸更大、力学性能更优的电站转子及护环、大型宽厚板轧机的支撑辊及高压容器的筒节、封头等锻件的需求迅速增长。要求锻造液压机提供更高的压力，具备更大的尺寸参数。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种大型自由锻液压机组合式下横梁。

本发明的目的是提供一种具有结构简单，组合紧固，使用方便，成本低廉，液压压力高，加工尺寸大，适用范围广等特点的大型自由锻液压机组合式下横梁。

本发明大型自由锻液压机组合式下横梁为一种可承受大载荷，适用于大型设备底座的预紧组合结构。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种大型自由锻液压机组合式下横梁，为梁式结构，其特点是：液压机下横梁为组合式结构，由焊接架组装构成，焊接架分为中部焊接架、中侧部焊接架和外侧部焊接架，中部焊接架和两个中侧部焊接架以及两个外侧部焊接架由拉紧拉杆相对装配在一起。

本发明还可以采用如下技术方案：

所述的大型自由锻液压机组合式下横梁，其特点是：焊接件为数层的箱形结构。

所述的大型自由锻液压机组合式下横梁，其特点是：焊接架上方有拉紧板，拉杆与拉紧板沿纵向紧固构成一个下横梁整体。

所述的大型自由锻液压机组合式下横梁，其特点是：拉紧板有楔铁拉住外侧部焊接架两端部的突起，从上部将结构拉紧，中部和下部有拉紧的拉杆。

本发明具有的优点和积极效果是：

大型自由锻液压机组合式下横梁由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，大型自由锻液压机组合式下横梁，可使锻造液压机提供更高的压力，具备更大的尺寸参数。本发明具有结构简单，组合紧固，使用方便，成本低廉，液压压力高，加工尺寸大，适用范围广等优点。

附图说明

图1是本发明的装配结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图。

图中，1、中部焊接架，2、中侧部焊接架，3、外侧部焊接架，4、拉紧板，5、拉杆，6、拉杆。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的技术内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参阅附图1、图2和图3。

实施例1

一种大型自由锻液压机组合式下横梁，为梁式结构，下横梁为组合式结构，由焊接架组装构成，焊接件为数层的箱形结构。焊接架分为中部焊接架1、中侧部焊接架2和外侧部焊接架3，中部焊接架1和两个中侧部焊接架2以及两个外侧部焊接架3由拉紧拉杆相对装配在一起。焊接架上方有拉紧板，拉紧板有楔铁拉住外侧部焊接架两端部的突起，从上部将结构拉紧，中部和下部由拉杆拉紧。拉杆5和拉杆6与拉紧板4沿纵向紧固构成一个下横梁整体。

该大型自由锻液压机组合式下横梁的具体安装结构：

下梁由5个焊接件组成，其中包括1个中部焊接架1，2个中侧部焊接架2及2个外侧部焊接架3。由6根拉杆5、拉杆6和2条拉紧板4沿纵向紧固为整体。每种焊接件都是多层的箱形结构。8个预紧元件按三层分布，拉紧板位于上层，靠楔铁将两端拉住2个外侧部焊接件端部的突起，从上部将结构拉紧。拉杆5位于中部，拉杆6位于下部，分别自中、下部将结构拉紧。竖直作用的工作载荷与预紧力方向垂直。该结构可称之为“立式三层预紧组合结构”。这是一种可承受大载荷，适用于大型设备底座的预紧组合结构。