一种电子式低压断路器的电子脱扣器支架

摘要

本发明公开了一种电子式低压断路器的电子脱扣器支架，由U型结构的第一支架、第二支架和至少两个呈“工”型结构的第三支架左右连接组成，第一挡板和第二挡板分别连接在三个支架的两侧；结构简单、装配可靠，能轻松灵活地实现三极和四极断路器电子脱扣器装配要求；互感器被完全包络在互感器支架中，与断路器主回路有足够的绝缘强度，保证互感器电气安全，完全消除安全隐患；可将电子脱扣器零部件完全与断路器主回路隔开，保证电子脱扣器足够的绝缘性能；壳体内部走线，定位可靠，避免因明线外露而引起的安全隐患。

说明书

技术领域

本发明涉及电子式低压断路器的电子脱扣器，尤其涉及安装该电子脱扣器的支架。

背景技术

低压断路器一般常用的有配电型、保护电动机型、带剩余电流保护型和电子式断路器。电子式低压断路器具有过载长延时、短路短延时、短路瞬时及欠电压保护等功能，功能上比普通的热磁断路器更加全面，对配电线路和电气设备起到更可靠、更全面的保护；电子式低压断路器的各种功能皆依靠电子脱扣器来实现，电子脱扣器包括：互感器、电路板和执行元件以及固定和连接三者的支架，断路器每极都有一个互感器实时检测流过断路器的电流状况，互感器将大电流转化呈小电流信号输送至电路板，电路板根据用户设定好的指令处理信号，指示执行元件输出相应的动作和信号。

目前的电子式断路器的互感器一般直接定位到底座与之配合的限位槽中，从而在底座上有许多与互感器配合的限位装置，使底座复杂化；且互感器没有特别的保护，与断路器的主回路绝缘强度不够，在断路器大电流的情况下容易烧毁互感器以及引发相间短路；现有的接线方式是任一互感器都有引线连接至电路板，其中会一定数量的连接导线暴露在线路板支架外面，走线烦乱，且没有定位，导线容易在装配时被损坏且容易碰到断路器的主回路，具有一定的安全隐患；现有的电路板一般直接安装在电子脱扣器的支架内，没有可靠定位，且与主电路的绝缘强度不够，存在一定的安全隐患。

发明内容

针对现有的电子式低压断路器的电子脱扣器所存在的缺陷，本发明提供了一种电子式低压断路器的电子脱扣器支架，定位互感器和电路板，安装简单、使用安全可靠且体积小巧。

本发明采用的技术方案是：由U型结构的第一支架、第二支架和至少两个呈“工”型结构的第三支架左右连接组成；第一支架为侧壁和沿侧壁两端同向延伸长度相同的顶壁和底壁形成，侧壁上具有一与互感器的外形轮廓相配的凹槽，靠近侧壁一端具有一限位凹槽，顶壁上具有一配合凸台和一限位凸台；底壁上具有一配合凹槽和限位凸台；第二支架的顶壁上具有与配合凸台相配的配合凹槽，底壁上具有与配合凹槽相配的配合凸台；第三支架具有侧壁和沿侧壁两端向两侧延伸的顶壁和底壁，侧壁内腔两个大面上具有与第一支架、第二支架侧壁上限位凹槽相对应的限位凹槽，顶壁延伸的两端具有一配合凸台和一配合凹槽；底壁两端具有一配合凸台和一限位凹槽。

本发明的有益效果是：

1、互感器支架的拼装式结构零件简单、装配可靠，能够轻松灵活地实现三极和四极断路器电子脱扣器装配要求。

2、互感器被完全包络在互感器支架中，与断路器主回路有足够的绝缘强度，保证互感器电气安全，完全消除安全隐患。

3、电路板用螺钉固定到互感器支架上，安装简单，定位可靠。

4、整体封装式支架能够将电子脱扣器零部件完全与断路器主回路隔开，保证电子脱扣器足够的绝缘性能。

5、壳体内部走线，定位可靠，避免因明线外露而引起的安全隐患。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明结构拆分图；

图2是图1结构爆炸图；

图3是图2中第一支架11的结构放大图；

图4是图2中第二支架12的结构放大图；

图5是图2中第三支架13的结构放大图；

图6是图2中第一挡板2的结构放大图；

图7是图2中第二挡板3的结构放大图；

图中：11.第一支架；111.侧壁；112.顶壁；113.底壁；1111.凹槽；1112.限位凹槽；1121.配合凸台；1122.限位凸台；1131.配合凹槽；1132限位凸台；

12.第二支架；121.侧壁；122.顶壁；123.底壁；1221.配合凹槽；1231配合凸台；

13第三支架；131.侧壁；132.顶壁；133.底壁；1311.限位凹槽；1321配合凸台；1322.配合凹槽；1331.限位凹槽；1332.配合凸台；

2.第一挡板；21.底壁；211.凸台；212.通槽；213.限位凸台；

3.第二挡板；31.底壁；312.通槽；313.固定凸台；314.限位凸台；

4.互感器；5.电路板。

具体实施方式：

如图1、2所示，电子脱扣器支架由第一挡板2、第二挡板3、第一支架11、第二支架12和至少两个第三支架13组成，第一挡板2和第二挡板3分别固定设置于电子脱扣器支架的两侧，即连接在第一支架11、第二支架12和第三支架13的两侧，第一挡板2和第二挡板3由塑料材料注塑或其它加工方式形成。

如图3所示，第一支架11由侧壁111和沿侧壁111两端同向延伸长度相同的顶壁112和底壁113形成的U型结构，在侧壁111上具有一凹槽1111，该凹槽1111可为通槽或盲槽，该凹槽1111轮廓与互感器4的外形轮廓相配以固定互感器4。靠近侧壁111一端具有一限位凹槽1112，该限位凹槽1112用于定位和固定第一挡板2至互感器支架上。在顶壁112上具有一配合凸台1121和一限位凸台1122。在底壁113上具有一配合凹槽1131和限位凸台1132。限位凸台1122和限位凸台1132定位和固定第二挡板3至互感器支架上。在第二支架12和第三支架13上设有与第一支架11的配合凸台1121、配合凹槽1131相配的配合凹槽1221和配合凸台1231以形成凹凸配合。

如图4，第二支架12与第一支架11结构大致对称，具有一侧壁121、一顶壁122和一底壁123，呈U形，侧壁121、顶壁122、底壁123上的特征与第一支架11上相对应的特征相同；所不同的是顶壁122上具有配合凹槽1221和底壁123上具有配合凸台1231，与第一支架顶壁112上的配合凸台1121和底壁113上的配合凹槽1131相对应配合。

如图5，第三支架13具有侧壁131和沿侧壁131两端向两侧延伸的顶壁132和底壁133，使所述第三支架13呈“工”型结构，在第三支架13“工”型结构侧壁131内腔两个大面上具有与第一支架11、第二支架12侧壁上限位凹槽相对应的限位凹槽1311，这两个限位凹槽1311深度之和应小于侧壁131的厚度，以保证不构成通槽。在顶壁132延伸的两端具有一配合凸台1321和一配合凹槽1322。在底壁133两端同样具有一配合凸台1332和一限位凹槽1331。第三支架13的顶壁132和底壁133上的配合凸台和配合凹槽分别与第一、第二支架11、12上顶壁、底壁上的配合凸台、配合凹槽相配以形成凹凸配合。

如图6，第一挡板2具有底壁21和沿底壁21垂直方向延伸一定长度的凸台211，使第一挡板2呈T形，在底壁21凸台位置开设有一通槽212，该通槽尺寸应使该凸台211有一定的壁厚以保证凸台的机械强度，使凸台不会断裂，在底壁21的两侧各有一限位凸台213，该限位凸台213与互感器支架的限位凹槽配合以固定和连接第一挡板2到互感器支架上。

如图7所示，第二挡板3具有底壁31和在底壁31上分布的通槽312，所述通槽312与第一挡板2上的凸台211相对应配合，在底壁31上具有若干个固定凸台313，所述固定凸台313用于通过螺钉将线路板5连结到第二挡板3上。在底壁31两侧各具有至少一个限位凸台314，与互感器支架上的限位凹槽相配合以固定和连结第二挡板3至互感器支架上。

所述电子脱扣器的安装方式为：互感器支架的第一、第二支架11、12和至少两个第三支架13包络互感器4以左右拼装方式连结到一起，第一挡板2通过其底壁21两端的限位凸台213与互感器支架上的限位凹槽1112、1212、1312相配，以连结第一挡板2至互感器支架，第二挡板3通过其底壁31两端的限位凸台314与互感器支架上的限位凸台1132、1232、1332交差配合，以将第一挡板2连结至互感器支架。