用于前壁安装或后壁安装的插塞连接器

摘要

一种插塞连接器(1)，该插塞连接器在使用位置中以其壳体(2)设置在壁部(4)中的开口(3)中或上或者在前壁安装或后壁安装中穿过所述开口，并且包括电缆(5)的导线和/或绞合线及电触点。在壁部(4)上的安装借助于可后来安装在壳体(2)的外侧上的法兰板(6)实现，该法兰板具有一带有内周(8)的内部空隙(7)，用于包围嵌接插塞连接器(1)的壳体(2)。其中，所述法兰板(6)一体地构成并且具有一从该法兰板的内部空隙(7)贯穿地向外延伸的缝隙(9)或断开部，所述缝隙用作夹紧缝，因为法兰板(6)的内部空隙(7)的内周能通过使缝隙(9)或断开部变窄而减小；其中设有各元件，法兰板(6)借助所述元件通过使其内周(8)变窄而能压紧在插塞连接器(1)的壳体(2)的外侧上并可由此夹紧。优选的用于使缝隙(9)减小的元件是至少一个带有对应螺纹或可能一对应螺母的夹紧螺钉(10)。

说明书

技术领域

本发明涉及一种插塞连接器，该插塞连接器在使用位置中以其壳体设置在壁部中的开口中或设置在壁部中的开口上或者穿过所述开口，并且包括电缆的导线和/或绞合线以及电触点，其中所述插塞连接器在前壁安装或后壁安装中能借助于一法兰特别是可拆卸地固定在壁部开口的区域内并且所述法兰设计成可后来安装在插塞连接器的壳体外侧上的法兰板，所述法兰板具有一带有内周的内部空隙，用于包围嵌接插塞连接器壳体。

背景技术

这种插塞连接器由DE 100 19 319 A1已知。其中法兰板设计成多件式或者至少两件式，以便能事后用它装备插塞连接器的壳体，使得也可以选择性地进行前壁安装或后壁安装。此外，以这种方式也能没有法兰板地提供这种插塞连接器或者电插头的联接件，并且在需要时后来配设法兰板。

在此，法兰板的两个部件必须非常精确地加工，以便它们在其组合后力锁合地保持插塞连接器壳体的外侧，而法兰板在壳体外侧上能被推动，但其中壳体外侧不应过强受压。因此在这种已知的结构中必须在法兰板的两半上分别设置以及拉紧一个沿径向定向的夹紧螺钉，由此不需要松开法兰板的两半的后来的连接。用于连接法兰板两个部件的相互间的形锁合是相应复杂的。

发明内容

因此本发明的目的在于，创造一种开头所述类型的插塞连接器或插塞连接器半体，其中可后来安装的法兰板应能简单地制造并且应能以简单的方式与插塞连接器的壳体外侧力锁合地连接，并且应尽可能在内部空隙的整个内周上实现接触，以便能很好地传递保持力。

为实现所述目的而规定，所述法兰板一体地构成并且具有一从其内部空隙贯穿地向外延伸的缝隙或者断开部，法兰板的内部空隙的内周能通过使该缝隙或断开部变窄而减小并且设有这样的元件，法兰板能借助这些元件通过使其内周变小而固定在插塞连接器的壳体外侧上。

以这种方式避免了必须将法兰板设计成两件式并且然后必须使其部件牢固地相互连接，从而使它们能经受住(wiederstehen)夹紧螺钉和固定螺钉的力。由于缝隙或断开部，法兰板可以首先具有过大的内周，因此可以例如沿轴向也越过较小的凸起推套到插塞连接器壳体的外侧上。之后可以通过减小缝隙或断开部来减小内周，由此可以将法兰板固定夹紧在壳体外侧上，而不需要沿径向定向的、作用在插塞连接器壳体外侧上的夹紧螺钉。在此有利的还有，通过使在减小缝隙或断开部时使用的力可以与相应的需求相协调，一体的法兰板作用在插塞连接器的壳体外侧上的夹紧力可以基本上自动地、均匀地传递到圆周上并且实际上连续地与相应的力需求相匹配。

在此合理的是，法兰板在使用位置中力锁合地(kraftschlüssig)作用并且特别是可拆卸地固定在插塞连接器的壳体外侧上。因而合理的是，用于减小缝隙或断开部的元件也可沿相反的方向又被操纵，用以松开。

在此，本发明的一种优选实施形式可以规定，为改变缝隙或断开部的跨度或尺寸而设有至少一个横向于或垂直于所述缝隙和断开部的走势定向的调节或夹紧螺钉，该调节或夹紧螺钉可调整地设置在内周的外部并且设置在法兰板的具有所述内周的内部空隙的外部。因而不设置沿径向作用在壳体外侧上的夹紧螺钉，而是在按照本发明的结构中，夹紧螺钉可以设置在本来的壳体的外部并且通过减小缝宽间接地施加其夹紧作用。这种具有与之相配的对应螺纹的夹紧螺钉以有利的方式形成这样的元件，通过所述元件能减小法兰板的圆周并且该法兰板由此能可拆卸地固定在插塞连接器上。

夹紧螺钉可在缝隙的一侧上设置在大致沿内周的周向定向的凹陷内或者嵌入到相应的钻孔或作为凹陷的孔内并横穿或跨接所述缝隙并且在缝隙的另一侧上特别是预安装地嵌入相配的螺纹中。在此，用于所述夹紧螺钉的、与螺纹相反设置的支座可以是所述夹紧螺钉的优选下沉到凹陷中的螺钉头。其中在实践上，接纳夹紧螺钉的开口和凹陷可以平行于内周或插塞连接器壳体外侧的切线地延伸，以便得到在开缝的或中断的法兰板上的尽可能好的夹紧作用。

可能有利的是，设有一多角法兰或四角法兰作为法兰板，其角部区域具有平行于内部空隙设置的、用于固定元件或螺钉的开口或孔，并且缝隙或断开部在一角部区域内没有固定孔地或者与一固定孔相邻地设置在一具有比法兰板的两个角部区域之间的中央更大的径向尺寸或宽度的部位上。通过这种方式，法兰板的缝隙或断开部可以具有较大的长度并因此对于足够的横截面的、穿过缝隙的螺钉具有足够的空间，而不必为所述夹紧螺钉在法兰板的外侧上设置一专门的加宽部，但这也是可行或可想到的。

缝隙可相对于优选大致圆形的内部空隙或大致圆形的内部空隙或法兰板的大致圆形的内周径向延伸，并且夹紧螺钉可平行于穿过缝隙延伸的内周上的切线地设置。这使得缝隙或夹紧螺钉尽可能好地配属于可通过使缝隙变窄而收缩的法兰板，使得施加在夹紧螺钉上的夹紧力能相应好地传递到法兰板的内周上并分布在该内周上。

为了能轴向推套按照本发明的法兰板越过例如设置在插塞连接器端部上的螺母或者横截面或直径比插塞连接器壳体大的区域，内部空隙围绕直径较大的、位于插塞连接器上的、与使用部位相邻的区域可以超出插塞连接器的壳体外轮廓，并且在使用位置中在其内周中接纳一同样具有缝隙或断开部的适配环，该适配环设计成弹性环并在使用位置中沿轴向至少贴靠在在法兰板的内部空隙中的止挡部上。除了法兰板外，装置还可具有一适配环，该适配环配合到内部空隙中并且其横截面在需要的情况下这样减小，使得按照本发明的与插塞连接器的壳体外侧的夹紧可以通过所述适配环(实现)，但只有当法兰板沿轴向移动越过插塞连接器的相应的增大的外轮廓时，所述适配环才能在其使用位置中安装在法兰板的内周上并在那里使用。因为所述适配环设计成弹性环并且同样被开缝，所以当法兰板的缝隙或断开部减小和收缩时，该适配环在使用位置中随着相应的夹紧运动而运动。

为了在仓储和运输时就能将适配环保持在其未来的使用部位上并且简化其在安装时的定位，可以平行于设置在法兰板的内孔上或中的止挡部地为适配环设置一侧凹(Hinterschnitt)，该侧凹与止挡部的间距等于或者稍大于适配环或弹性环的轴向厚度，并且松弛的适配环或弹性环的缝隙或断开部的宽度可以这样确定，使得该适配环以通过压拢而减小的缝隙或与减小的断开部通过侧凹并能轴向安装到直至止挡部。弹性环由此在使用位置中要求向两个轴向方向的固定，但通过将该弹性环压拢并且由此它的缝隙克服弹性力而减小，以便能在所述环形槽或侧凹的侧面沿轴向克服略小的内周，该弹性环可很好地这样安装到大致设计成环形槽的部位中。

为使法兰板相对于插塞连接器的壳体壁和/或壳体的外侧密封，可设置有至少部分地嵌入法兰板的内部空隙和内周中的密封件，该密封件在内部空隙的区域内具有轴向环形凸起或加宽部，该环形凸起或加宽部配合到内部空隙中并且至少在轴向尺寸的一部分上或者直至设置在内开口中的适配环地覆盖所述内部空隙。因此，法兰板一方面可在其表面的至少一部分上用密封件覆盖，该密封件在使用位置中可位于法兰板和壁部之间，插塞连接器设置在所述壁部上或者穿过所述壁部，法兰板的内周同时也可由所述密封件至少局部地覆盖，以便在所述部位上也实现相对于插塞连接器及其壳体的密封。

在此有利的是，法兰板的密封件沿轴向至少大致直至法兰板的内部空隙的中心地嵌入所述内部空隙中并且至少部分地或者完全地遮盖其缝隙或断开部以及法兰板的相对于其径向延伸的面或止挡面。缝隙或断开部由此也被密封，特别是缝隙也在被减小的和收缩的位置中仍可保持一剩余宽度，但该剩余宽度之后同样被密封。

同时，所述柔性的、松软的密封件可在缝隙收缩时相应地跟随变形并可也被压在插塞连接器的外侧上。

首先在组合单个或者多个的所述特征和措施时得到具有可后来安装的法兰板的插塞连接器，该法兰板可以设计成基本上一体的并且相应稳定的，但仍能实现与插塞连接器外侧的后来的、特别是力锁合的连接。

附图说明

下面根据附图详细地说明本发明的实施例。其中以局部示意图示出：

图1以示意图示出按照本发明的插塞连接器的预装配位置，其中在开缝的法兰板轴向推套并固定夹紧在该插塞连接器上，并且然后固定在壳体壁中的孔上之前，

图2以侧视图示出处于安装位置的按照本发明的插塞连接器，其中示出前壁安装，

图3示出具有插塞连接器的后壁安装的与图2相对应的视图，

图4示出按照本发明的法兰板的一种实施形式的俯视图，其具有按照本发明设置的缝隙，

图5以示意图示出法兰板按图4中的线V-V的剖视图，

图6示出带有开缝的法兰板的变形的实施形式，其可装入其中的本身中断的适配环，

图7以示意图示出法兰板根据图6中的剖切线VII-VII的剖视图，其中可看到适配环和密封件，

图8示出按照本发明的插塞连接器以及设置在其上的同轴滚花高螺母和根据图6和7的法兰板的实施形式在连接在一起之前和在安装之前的分解图，以及

图9示出根据图8的插塞连接器的安装位置，作为后壁安装示出。

具体实施方式

整体用1标出的插塞连接器在根据图2、3和9的使用位置中设置在开口3内或设置在开口3上或者穿过该开口，其中开口3设置在壁部4中，一电连接引导穿过该开口。插塞连接器1以常见的方式包括电缆5的导线和/或绞合线以及未详细示出的电触点，该电触点能够与对应件在相应的插塞连接中共同作用。

插塞连接器1根据图2在前壁安装中以及根据图3和9在后壁安装中可借助于整体用6标出的法兰——在本实施例中可拆卸地——固定在壁部4的开口3的区域内，其中法兰6构成为可后来安装在插塞连接器1的壳体2的外侧上的法兰板，该法兰板在图4至7中以两个不同的实施例进一步放大地示出并具有一带有内周的内部空隙7，用于包围嵌接插塞连接器1的壳体2，这在图2、3和9中分别以安装位置示出。

其中，基本上圆形的内周在所述图和下面的说明中用8表示。首先在图1和4至8中看到，构成为法兰板的法兰6(下面也称为法兰板6)一体地构成，但可通过这样的方式后来推套到插塞连接器1的壳体2的外侧上，即法兰板具有一从其内部空隙7穿过向外延伸的缝隙9或断开部并且法兰板6的内部空隙7的内周8能通过使缝隙9变窄而减小，由此能与壳体2的外周相匹配并能被按压到其上。

在此还设有要说明的元件，法兰板6可借助所述元件通过减小其内周8而固定在插塞连接器1的壳体2的外侧上。

根据图2、3和9，法兰板6在使用位置中力锁合地作用在插塞连接器1的壳体2的外侧上，但以还将要说明的方式可拆卸地固定。

为改变也可构成为断开部的缝隙9的跨度、宽度或尺寸，在本实施例中设有一横向于或垂直于所述缝隙9的走势定向的调节或夹紧螺钉10，该调节或夹紧螺钉可调整地设置在内周8的外部和法兰板6的具有所述内周8的内部空隙7的外部，并且其具有操纵缝隙的端部例如可在图1、5、7、8和9中在相应的螺钉开口内部看到。此外，在图4和6中可看到所述夹紧螺钉10的、横穿缝隙9的区段。

在此，所述夹紧螺钉10在缝隙9的一侧上设置在大致沿内周8的周向定向的凹陷11中并且横穿或跨接缝隙9并在缝隙9的另一侧上嵌入未详细示出的相配的螺纹中，使得通过旋转在此以头部支撑在凹陷11的背离螺纹区域的部件中的夹紧螺钉10能改变缝宽，如在管箍或其它可夹紧的环形体中已知的那样。

在本实施例中，作为法兰板6设有一四角法兰，其角部区域6a具有用于固定元件或螺钉12的平行于内部空隙7设置的开口或孔13，例如在图1、8和9中所示。

在此，所述唯一的缝隙9在角部区域6a内与固定孔13相邻地设置在一具有比在法兰板6的两个角部区域6a之间的中央更大的径向尺寸的部位上，使得缝隙9具有尽可能大的长度，具有用于足够厚的夹紧螺钉10的足够的空间。例如可清楚地在图4中看出，通过这种结构，固定螺钉12和夹紧螺钉10都具有足够的空间并且不相互妨碍。

在此，缝隙9相对于大致圆形的内部空隙7和相对于法兰板6的大致圆形的内周8径向延伸，并且夹紧螺钉10平行于穿过缝隙9延伸的、在内周8上的未示出的假想切线地设置。通过这种方式使由夹紧螺钉10在其拉紧时产生的夹紧力尽可能均匀地传递到内周8上，以便将法兰板6尽可能均匀地压在插塞连接器1的壳体2的外侧上。

在根据图6至9的实施例中规定，内部空隙7及其内周8围绕一直径较大的、位于插塞连接器1上的、与用于设置法兰板6的部位相邻的区域、即围绕滚花高螺母14超出插塞连接器1的壳体2的同样圆形的外轮廓，亦即至少在预装配位置中具有比所述滚花高螺母14大的直径或横截面，使得该法兰板6可以轴向通过该滚花高螺母14推套到插塞连接器1的壳体2上。

在此还规定，法兰板6在使用位置中在内周8中接纳一同样具有缝隙15或断开部的适配环16，该适配环设计成弹性环并在使用位置中沿轴向贴靠在法兰板6的内部空隙7中的止挡部17上，如在图7中特别清楚地示出。

由此根据图8可以首先使所述适配环16经过滚花高螺母14轴向移动，接着同样套上具有较大内部空隙7的法兰板6，然后将适配环16接合到内部空隙7的内周8中并使之贴靠在止挡部17上，从而夹紧螺钉10的较小的拉紧运动足以通过适配环16实现在插塞连接器1的壳体2的外侧上的所希望的夹紧。虽然也可将缝隙9的宽度设计成相应大的，但必须显著减小缝宽，这会导致缝隙边缘相互间和内部空隙7的相对位置的不精确性。因为在内部空隙7和壳体2之间的直径差的部分可以通过适配环6跨接，所以在插塞连接器1具有一滚花高螺母14的情况下用于使法兰板6的缝隙9变窄的相对较小的运动就足以在法兰板6和插塞连接器1的壳体2之间建立夹紧连接。

平行于设置在法兰板6的内开口8上或中的环形止挡部17地设有一较小的侧凹18，该侧凹在图7中示出并且其与止挡部17的间距等于或略大于弹性环或适配环16的轴向厚度，其中松弛的适配环16的缝隙15或断开部的宽度这样确定，使得该适配环以减小的缝隙15或减小的断开部通过侧凹18并能轴向插入直至止挡部17，在那里该适配环然后由于其弹性特性形锁合地位于侧凹18后面并且即使在运输或仓储期间也不会丢失。

在图5和7中还能很好地看出，法兰板6可以一方面相对于壁部4、另一方面相对于插塞连接器1的壳体2的外侧如何密封。在此，为使法兰板6相对于壳体壁4和/或插塞连接器1的壳体2的外侧密封，设有一部分地嵌入法兰板6的内部空隙7和内周8中的密封件19，该密封件在内部空隙7的区域内具有一轴向的环形凸起20或加宽部，其穿过内部空隙7并且至少在轴向尺寸的一部分上、在根据图7的实施例中直至设置在内开口7中的适配环16地覆盖所述内部空隙7。因此，在拉紧固定螺钉12和夹紧螺钉10时，所述对两个不同的表面加载的密封件19被压到待密封的部位上并能实现其功能。

其中根据图5和7，法兰板6的密封件19以其环形凸起20沿轴向大约直至法兰板6的内部空隙7的中心地嵌入该内部空隙中并且也完全或者部分地遮盖其缝隙9以及法兰板6的相对于其径向延伸的面或止挡面，使得密封件19还位于法兰板6和壁部4之间。

插塞连接器1在使用位置中以其壳体2设置在壁部4上的开口3中或设置在壁部4上的开口3上，或者在前壁安装或后壁安装中穿过所述开口，并且所述插塞连接器包括电缆5的导线和/或绞合线以及电触点。在壁部4上的安装借助于法兰板6实现，所述法兰板可后来安装在壳体2的外侧上并具有带有内周8的内部空隙7，用于包围嵌接插塞连接器1的壳体2。其中，法兰板6一体地构成并具有从其内部空隙7穿过向外延伸的缝隙9或者断开部，所述缝隙用作夹紧缝，因为法兰板6的内部空隙7的内周可通过使所述缝隙9或断开部变窄而被减小，并设置这样的元件，法兰板6借助所述元件通过减小其内周8而能压在插塞连接器1的壳体2的外侧上并且因而可夹紧。优选的用于减小缝隙9的元件是至少一个具有对应螺纹或可能的对应螺母的夹紧螺钉。