一种高性能壁纸原纸纸浆及应用该纸浆进行壁纸原纸生产的工艺

摘要

本发明公开了一种高性能壁纸原纸纸浆及应用该纸浆进行壁纸原纸生产的工艺，其原纸纸浆由浆料和辅料构成，所述浆料由针叶漂白化学木浆、阔叶漂白化学木浆、针叶漂白化学热磨机械浆组合构成；所述辅料由浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、表面施胶剂、湿强剂、助留剂组合构成。采用本发明可以大幅减少壁纸原纸在PVC刮涂过程中产生的泡点，提高PVC涂层与纸面的结合强度和纸张在湿变形中的稳定性，以克服现有技术不足，同时降低了壁纸原纸的生产成本和工业污染。应用本发明生产的壁纸原纸干、湿强度高，尺寸稳定性好，松厚度好，不透明度高，不易返黄。所用浆料主要为高得率化机浆，节约森林资源，污染负荷低，对于国内目前造纸行业成本居高不下，林业资源匮乏和造纸工业污染严重的现状具有较好的推广意义。

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸行业中，壁纸原纸的生产配方及工艺，具体涉及到一种高性能壁纸原纸纸浆及应用该纸浆进行壁纸原纸生产的工艺。

背景技术

壁纸属于装饰类加工纸，主要应用于酒店、酒楼、店铺、会议室和家居等墙面的装饰.它是以树脂、塑料为粘合成膜剂，并加入填料、颜料以及其它辅助性原料制成热塑性涂料，再采用气辊式涂布方法以及压延复合、压延发泡等方法与原纸结合，再经压花、印花或发泡等美术装饰加工而成。壁纸原纸是壁纸的基材，它的性能指标直接影响壁纸的后期整饰加工和铺设完成后的效果。其主要的技术指标包括：定量、厚度、抗张强度、平滑度、白度、不透明度、吸水性、湿变形等。

目前市场上出售的壁纸品种繁多，其中聚氯乙烯胶面壁纸(PVC壁纸)因具有花色多样、价格适宜、耐刮擦性能好等优点而应用最为广泛，其产销量约占全部壁纸产量的80％以上。但目前国产中高档壁纸用原纸大量从芬兰、德国等国进口，进口量约占国内壁纸原纸使用总量的35％，增加了国产PVC壁纸的生产成本，相较于进口壁纸原纸，目前国产壁纸原纸在质量上存在的主要问题是：涂布PVC时容易出现泡点、分层、成纸易返黄，成纸伸缩率大等；且在生产工艺上，传统壁纸原纸产品一般用50％化机浆和部分化学木浆为原料.化机浆经过高温消替、洗涤、打浆与处理后的化学浆混合，加入施胶剂、增强剂、填料，经过纸机成形后，再经过表面施胶和软压光后即成为壁纸原纸成品.其生产工艺的不足之处在于浆料的成本较高，工业污染严重，成纸质量难以达到用户要求。为了确保纸张湿变形稳定性，化机浆的打浆度只能控制在35°SR左右，由于化机浆打浆度低，纤维挺硬，使成纸结合力差，极易产生分层，并且挺硬的纤维易在涂布过程中易形成泡点。

发明内容：

本发明的发明目的，在于针对背景技术中所述的目前壁纸原纸存在的性能指标不尽理想，成本较高，工业污染较大的技术缺陷，提高了一种高性能壁纸原纸纸浆及应用该纸浆进行壁纸原纸生产的工艺，采用本发明可以大幅减少壁纸原纸在PVC刮涂过程中产生的泡点，提高PVC涂层与纸面的结合强度和纸张在湿变形中的稳定性，以克服现有技术不足，同时大大降低了壁纸原纸的生产成本和工业污染。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

一种高性能壁纸原纸纸浆，由浆料和辅料构成，所述浆料由针叶漂白化学木浆、阔叶漂白化学木浆、针叶漂白化学热磨机械浆组合构成；所述辅料由浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、表面施胶剂、湿强剂、助留剂组合构成。

进一步的，所述浆料中，以质量百分比计，各种组分在所述壁纸原纸纸浆中的配比为：针叶漂白化学木浆20％-25％；阔叶漂白化学木浆10％-15％；针叶漂白化学热磨机械浆40％-80％。

进一步的，所述辅料中，所述表面施胶剂包括表面施胶剂A和表面施胶剂B；所述助留剂包括助留剂C和助留剂D，以质量百分比计，各种组分在所述壁纸原纸纸浆中的配比为：浆内淀粉0.5％-2％；填料20％-25％；浆内施胶剂1％-4％；表面施胶剂A2.5％-3.0％；表面施胶剂B0.2％-0.4％；湿强剂2.5％-3.0％；助留剂C为30-100ppm；助留剂D为0.15％-0.25％。

更进一步的，所述浆料中，其针叶漂白化学热磨机械浆的游离度为150-350CSF。

更进一步的，所述辅料中，所属浆内施胶剂为AKD，所述填料为碳酸钙。

进一步的，所述辅料中，述表面施胶剂A为氧化淀粉；所述表面施胶剂B为CMC。

作为优选，所述辅料中，所述浆内淀粉为阳离子淀粉，所述湿强剂为PAE，所述助留剂C为PAM，所述助留剂D为硅溶胶。

应用本发明的一种高性能壁纸原纸纸浆进行壁纸原纸生产的工艺，其工艺流程为：

a、将针叶漂白化学木浆、阔叶漂白化学木浆、针叶漂白化学热磨机械浆按所述浆料配比配制成浆料；

b、将浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、表面施胶剂A、表面施胶剂B、湿强剂、助留剂C和助留剂D按照所述辅料配比配制为辅料；

c、将所述浆料和辅料混合后，构成所述壁纸原纸纸浆，将所述原纸纸浆加入水调制成上网浓度为0.6-0.9％的上网浆料，经长网脱水、压榨脱水、烘干、

进一步的，所述针叶漂白化学木浆、阔叶漂白化学木浆的叩解度均为20-350SR；所述针叶漂白化学热磨机械浆的叩解度为40-600SR.

本发明中，各行业内通用词语的含义为：

漂白化学热磨机械浆：即BCTMP：它是用温和的化学品浸渍，经精磨，漂白后的一种高得率木浆。针叶浆白度可达80％，阔叶浆白度约85％。

BCTMP具有下列优点：得浆率高、较低的生产成本、环境污染小、成纸具有较高的松厚度，不透明度和挺度的优点。

PAE：造纸湿强剂的一种，属于水溶性、阳离子、热固性树脂，是继目前通常使用的脲醛树脂、三聚氰胺树脂和聚胺后的又一个湿强剂主要品种。该产品适用于各种要求具有湿强度性能的纸张，如：装饰原纸、餐巾纸、照相原纸、滤纸、茶叶袋纸、钛白纸、墙纸、地图纸、海图纸、铜板纸、医药卫生纸、瓦楞纸、冷藏包装箱纸、育苗纸、各种果袋纸、肉食蔬菜纸、液体食品包装用纸和各种需要湿强作用的特殊用纸等。

PAM：即聚丙烯酰胺，作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。此外，PAM还应用于造纸废水处理和纤维回收。

CMC：即羧甲基纤维素钠，是一种水溶性纤维素醚，可使大多数常用水溶液制剂粘度在5cP到5000cP之间变化，CMC的简化分子式如下：Cell-O-CH2-COONa CMC由—氯乙酸与碱纤维素相互反应而得。碱纤维素本身是由纤维素与氢氧化钠反应产生的。碱纤维素的步骤对于简化醚化剂与纤维素链之间的反应是必须的。取代度(DS)和聚合度(DP)是各等级NaCMC的典型指标。CMC在造纸工业中可作纸面平滑剂、施胶剂。在纸浆中加入0.1％～0.3％的CMC能使纸张增强抗张力40％～50％，抗压破裂度增加50％，揉性增大4～5倍。

叩解度和游离度：对纸浆滤水性能的测定有各种方法，其中以游离度和打浆度获得较广泛应用。北美国家和日本多选用加拿大标准游离度，而欧洲和我国则习惯应用肖氏打浆度，游离度与打浆度有所不同的只是测定表示方法上的差别。凡是打浆度愈大，纸料的游离度就愈小，反之亦然。一般来说，游离度愈大的纸料，滤水速度愈快。加拿大标准游离度所用测量仪器与肖氏打浆度仪近似，游离度与打浆度可以互为换算，其换算表如下：

加拿大标准游离度和肖氏打浆度的换算表

加拿大标准游离度      肖氏打浆度   加拿大标准游离度   肖氏打浆度

(ml)                  (°SR)       (ml)               (°SR)

25                    90.0         425                30.0

50                    80.0         450                28.5

75                    73.2         475                26.7

100                   68.0         500                25.3

125                   63.2         525                23.7

150                   59.0         550                22.5

175                   54.8         575                21.0

200                   51.5         600                20.0

225                   48.3         625                18.6

250                   45.4         650                17.5

275         43.0          675          16.5

300         40.3          700          15.5

325         38.0          725          14.5

350         36.0          750          13.5

375         34.0          775          12.5

400         32.0          800          11.5

本发明的有益效果在于：

1、浆料配比上采用70％化机浆.改变原料结构后，由于化机浆比例高，为提高化机打浆度创造了条件，充分发挥了化机浆的浆料特点。其产品的最大改进之处是产品与PVC涂层的结合性能提高，成品壁纸表面平滑、细腻，解决了PVC壁纸原纸在涂布加工时产生分层和泡点问题，提高了产品性能。

2、传统工艺对化机浆的处理要经过高温消潜、洗涤、打浆等，工艺过程繁琐，消耗大量蒸汽。而新工艺采用的提高化机浆打浆度来保证成浆质量，既提高了打浆质量，又降低了浆料处理成本。

3、传统壁纸原纸的生产主要以松香进行施胶，生产过程中白水容易产生大量泡沫，施胶性能也不稳定，对生产过程操作和产品质量稳定性造成影响，由于是在酸性下抄造，成纸易返黄，由于化机浆制浆和漂白工艺的特殊性，浆料含有大量阴离子垃圾，在生产过程中虽然可以加入PAE作为阴离子垃圾扑捉剂，但松香酯胶粒仍可与阴离子垃圾和PAE相互作用而生成凝聚物，使施胶效果下降。新工艺采用AKD中性施胶，并且改用碳酸钙加填，使成纸表面细腻，成纸厚度增加，克服了成纸易返黄的缺点。

4、传统壁纸原纸产品一般只能配用用50％化机浆，新工艺化机浆比例提高到70％，产品的生产成本得以下降，增加了产品的经济效益。并减少了制浆的污染，节约了木材资源。

本发明针对背景技术中所述的目前壁纸原纸存在的性能指标不尽理想，成本较高，工业污染较大的技术缺陷，提供了一种高性能壁纸原纸纸浆及应用该纸浆进行壁纸原纸生产的工艺，采用本发明可以大幅减少壁纸原纸在PVC刮涂过程中产生的泡点，提高PVC涂层与纸面的结合强度和纸张在湿变形中的稳定性，以克服现有技术不足，同时大大降低了壁纸原纸的生产成本和工业污染，且本发明制造工艺简单，制造成本低。应用本发明生产的壁纸原纸干、湿强度高，尺寸稳定性好，松厚度好，不透明度高，不易返黄。所用浆料主要为高得率化机浆，节约森林资源，污染负荷低，对于国内目前造纸行业成本居高不下，林业资源匮乏和造纸工业污染严重的现状具有较好的推广意义。

具体实施方式：

一种高性能壁纸原纸纸浆，由浆料和辅料构成，所述浆料由针叶漂白化学木浆、阔叶漂白化学木浆、针叶漂白化学热磨机械浆组合构成；所述辅料由浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、表面施胶剂A、表面施胶剂B、湿强剂、助留剂C和助留剂D组合构成。所述浆料中，以质量百分比计，各种组分在所述壁纸原纸纸浆中的配比为：针叶漂白化学木浆20％-25％；阔叶漂白化学木浆10％-15％；针叶漂白化学热磨机械浆40％-80％。所述辅料中，以质量百分比计，各种组分在所述壁纸原纸纸浆中的配比为：浆内淀粉0.5％-2％；填料20％-25％；浆内施胶剂1％-4％；表面施胶剂A2.5％-3.0％；表面施胶剂B0.2％-0.4％；湿强剂2.5％-3.0％；助留剂D0.15％-0.25％。所述浆料中，其针叶BCTMP木浆的游离度为150-350CSF。所述辅料中，所属浆内施胶剂为AKD，所述填料为碳酸钙。所述辅料中，述表面施胶剂A为氧化淀粉；所述表面施胶剂B为CMC。所述辅料中，所述浆内淀粉为阳离子淀粉，所述湿强剂为PAE，所述助留剂C为PAM，所述助留剂D为硅溶胶。

应用本发明的一种高性能壁纸原纸纸浆进行壁纸原纸生产的工艺，其工艺流程是：

a、将针叶漂白化学木浆、阔叶漂白化学木浆、针叶漂白化学热磨机械浆按所述浆料配比配制成浆料；

b、将浆内淀粉、填料、浆内施胶剂、表面施胶剂A、表面施胶剂B、湿强剂、助留剂C和助留剂D按照所述辅料配比配制为辅料；

c、将所述浆料和辅料混合后，构成所述壁纸原纸纸浆，将所述原纸纸浆加入水调制成上网浓度为0.6-0.9％的上网浆料，经长网脱水、压榨脱水、烘干、

在本发明中，所述针叶漂白化学木浆、阔叶漂白化学木浆的叩解度均为20-35°SR；所述针叶BCTMP木浆的叩解度为40-60°SR。

得注意的是，具体实施方式仅是对本发明的进一步说明而非限定，任何采用本发明精神而仅对本发明结构作简单变换的，仍在本发明的保护范围内。