阳图型感红外光组合物和阳图型印刷版及其使用方法

摘要

本发明公开了一种阳图型感红外光组合物及用其制备的印刷版和印刷版的使用方法。该组合物主要含有(1)45－75重量份的亲水性聚合物，(2)5－30重量份的醚化胺基树脂，(3)5－25重量份的红外吸收剂。本发明的阳图型感红外光组合物具有感光度高、保存性能良好、耐印刷性好和耐化学性好的优点。所提供的平板印刷版感光度高、网点还愿性好，保存性能良好、曝光后可直接安装在平板印刷机上印刷。

说明书

技术领域

本发明涉及一种感光组合物，具体涉及一种用来制作阳图印刷版的感光组合物，另外涉及到用该组合物制备的印刷版及其使用方法。

背景技术

在传统的“湿式”胶印印刷工作流程中，版材一般由亲水性版基和涂布在其上的树脂层组成，经过曝光、显影加工，得到可以上机印刷的版材，其中版材的影像区域亲水，空白区域亲墨。印刷时，影像部分亲油墨而排斥水，空白部分亲水而排斥油墨，这样油墨就附着于版材的影像部分形成印刷图文，然后经过转印过程将油墨转印到承印物如纸张、布匹、金属箔片上等，完成印刷过程。印刷版材的树脂层一般都是具有感光性的，其中含有若干种对特定波长光源敏感的光活性物质。经过合适的光源曝光，版面见光部分可以发生物理/化学变化，形成潜影。曝光之后的版材可以通过适当的显影过程来去除非影像部分，使亲水性的版基露出。显影过程中使用的显影液主要由碱水溶液以及部分必需的有机溶剂、表面活性助剂等组成。由于显影液pH值较高，且含有部分有机物，废液排放必须经过严格的处理以保证不对环境造成危害。并且，对于印刷用户来说，显影过程也会增加材料、人工成本，且可能会因为显影条件的微小差异而造成印版质量的不一致。

显然，上述的“湿式”显影过程的缺点是耗时、成本很高。而且，当采用挥发性有机物或强碱作为显影剂时，这些废液的处理将带来环境问题。基于环境友好、节约成本的思想，“无处理版材”的概念逐渐得到人们的认可。“无处理”指的是版材经曝光之后无需碱水显影加工，仅仅需要简单的水洗、上胶处理，甚至不经过任何处理就可以直接上机印刷的一类版材技术。

美国专利公开US 5922512中描述了一种采用“可转变聚合物”(SwitchablePolymer)的感红外光的平版印刷前体。这种可转变聚合物由乙烯衍生物均聚或共聚而成，其中至少有25％的主链或侧链部分具有五员羧酸酐环结构。五员羧酸酐环在受热辐射后发生分解，形成憎水的醛基化合物。未受热部分则保持酸酐环结构，如果接触到水则易于水解成为亲水性的羧酸。通过版面亲水性的差异纪录下影像并且实现印刷。US 5922512中的平版印刷前体的优点是无需任何显影处理过程，也不会产生烧蚀杂质，曝光后的版材可以直接安装在印刷机上面进行印刷。但是，这一方法存在着缺点，在存放过程中，随着时间的推移和温度/湿度变化的影响，五员羧酸酐环不可避免地会发生分解或水解，使版材的质量变得不稳定，容易导致印刷时印刷品空白部分墨色太重或版材着墨性变差。

中国专利公开CN 1475344A中描述了另外一种印刷版热敏组成物，其中含有乙烯基醚-马来酸共聚物、三聚氰胺树脂、红外吸收染料和酚醛清漆树脂，这种热敏组成物在暴露于热量之前具有良好的亲水性，而在暴露于热量之后则显示出良好的亲油性。但这一方法的缺点同样是空白部分非常容易上脏，导致印刷品墨色太重。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有板材存在的随着时间的推移板材的质量变得不稳定的缺点，提供一种感光度高、保存性能良好、耐印刷性好和耐化学性好的阳图型感红外光组合物。

本发明的另一目的是提供一种利用本发明的阳图型感红外光组合物制备的平板印刷版及采用本发明的平板印刷版形成阳图影像和进行印刷的方法。

本发明的目的可以通过以下措施来实现：

一种阳图型感红外光组合物，该组合物主要含有：(1)45-70重量份的亲水性聚合物，(2)5-30重量份的醚化胺基树脂，(3)5-25重量份的红外吸收剂。

本发明的感红外光组合物，各组分优选的的配比为：(1)55-70重量份的亲水性聚合物，(2)10-20重量份的醚化胺基树脂，(3)10-20重量份的红外吸收剂。

本发明的阳图型感红外光组合物中的亲水性聚合物为具有如下通式的聚合物：

其中

R₁为氢原子或C₁-C₆烃基，优选为氢原子或甲基，

R₂为氢原子或C₁-C₆羟烷基，优选为氢原子或羟甲基，

m:n＝1:0.5-2。

其中，所述的亲水性聚合物的重均分子量为Mw＝300000-400000。亲水性聚合物的分散度为γ＝1.5-2.0。

本发明的阳图型感红外光组合物中的阳图型感红外光组合物，其特征在于：所述的醚化氨基树脂为尿素、硫脲、三聚氰胺中的一种或一种以上与甲醛缩合物的醚化物。

其中所述的醚化氨基树脂为C₁-C₆烷醇醚化物，优选为甲醇或正丁醇或异丁醇醚化物。

本发明中使用的红外光吸收剂为菁类染料。

此外，本发明所述的阳图型感红外光组合物还含有背景指示染料，以获得良好的视觉反差。另外还还含有表面活性物质，使该组合物涂覆于基材上时获得良好的流平性和均匀性。

一种平板印刷版，该板材包含基体材料和本发明的阳图型感红外光组合物。

一种获得阳图影像的方法，利用红外激光对本发明的平板印刷版进行曝光得到。

本发明的印刷版的使用方法，将印刷版直接装在胶印机上，添加润版液和油墨；先开动胶印机供水部分，再向版面供墨进行印刷。

本发明由于采用上述方案，所提供的平板印刷版感光度高、网点还愿性好，保存性能良好、曝光后可直接安装在平板印刷机上印刷。对于实施例中的样品版材，过版纸数量都小于30张，而耐印力为数千张。在达到五千张印数之后，版面图像部分仍然保持良好着墨性，背景保持干净无油墨，见表1。

表1

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

实施例1

(1)感红外光组合物的制备

(a)亲水性聚合物I的合成

在装有密封机械搅拌装置、回流冷凝管、滴液漏斗和氮气导入管的1L四口圆底烧瓶内加入500ml无水乙醇，开动搅拌，通入干燥氮气，鼓泡15分钟。水浴加热至60℃，待温度恒定后，滴入由已经除去阻聚剂的144g丙烯酸、142g丙烯酰胺、1g过氧化苯甲酰和200ml无水乙醇组成的溶液，30分钟滴完。维持在60℃反应5小时后，补加1g过氧化苯甲酰，维持温度，继续反应10小时后中止反应。将反应混合物自然冷却至室温。

将冷却后的反应液滴入5L带有强力搅拌分散装置的丙酮中析出，真空抽滤，得到的滤饼在40℃下真空干燥，得到的白色粉末状固体280g。经GPC分析测试，重均分子量Mw＝350000，γ＝1.9。

(b)醚化氨基树脂I的合成

在1L三口烧瓶内，投入325g甲醛(37％水溶液)和240g异丁醇，用25％的氢氧化钠水溶液调整pH值为8-9，升温至50℃，于搅拌下在30分钟内加入尿素60g，三聚氰胺25g，待全部溶解后，升温至回流温度，并保温回流2小时。之后加入草酸，使反应物呈微酸性(pH＝5)，加入80g异丁醇，再升温至回流温度，反应脱水至水分基本脱净。取样测定反应物对200号汽油的容忍度，以容忍度达到1∶2以上时为反应终点。减压蒸出部分溶剂，调整不挥发分为50wt％左右，降温至室温，过滤备用。

(c)组合物的制备：各组份及各组份的重量份数如下：

亲水性聚合物I：45重量份；

醚化胺基树脂I：10重量份；

红外吸收剂：25重量份；

表面活性剂：0.4重量份；

碱性艳蓝BO：0.4重量份。

在室温(25℃)下，将上述各组分溶解于1100重量份的N，N-二甲基甲酰胺/水混合溶剂(90/10重量比)中，利用电磁机械搅拌，直到全部溶解均匀。然后在真空下，使用聚四氟乙烯滤膜(15μ)对得到的混合物溶液进行过滤得到组合物混合液。

本实施例中选用American Dye Source公司的ADS830WS作为红外吸收剂；选用3M公司的含氟表面活性剂FC-430作为表面活性剂。

(2)印刷版的制备

将上述组合物用旋转涂布的方法涂布在经过电解粗化、阳极氧化并用0.2％聚乙烯基膦酸处理过的铝版基上。将以此方式涂覆的平版在电热恒温干燥箱内110℃烘烤10分钟，涂层重量为1.5g。得到样品版I。

(3)显影方法

将印刷版I在室温(25℃)静置24小时后，在Lotem400V热敏制版机上，用830nm红外激光以2540dpi的分辨率，设定转鼓转速为750rpm，设定激光功率为240mW，以Ugra/FOGRA PostScript Control Strip数字控制条进行曝光，对应的能量水平为250-310mJ/cm²。

(4)印刷方法

将印刷版I装在1800AWD八开平版胶印机(营口复印机有限公司)进行印刷，润版液为KY186酒精润版水(广州科艺化工厂)，油墨为牡丹05型快固亮光胶版油墨(上海牡丹油墨有限公司)。先开动印刷机供水部分，使版面充分均匀润湿，再向版面供墨，设定印刷速度为5000张/小时，使用70g/m²普通胶印纸进行印刷。印刷质量评价结果列于表1。

实施例2

(1)感红外光组合物的制备

(a)亲水性聚合物II的合成

在装有密封机械搅拌装置、回流冷凝管、滴液漏斗和氮气导入管的1L四口圆底烧瓶内加入500ml无水乙醇，开动搅拌，通入干燥氮气，鼓泡15分钟。水浴加热至60℃，待温度恒定后，滴入由已经除去阻聚剂的129g甲基丙烯酸、213g丙烯酰胺、1g过氧化苯甲酰和300ml无水乙醇组成的溶液，30分钟滴完。维持在60℃反应5小时后，补加1g过氧化苯甲酰，维持温度，继续反应10小时后中止反应。将反应混合物自然冷却至室温。

将冷却后的反应液滴入5L带有强力搅拌分散装置的丙酮中析出，真空抽滤，得到的滤饼在40℃下真空干燥，得到的白色粉末状固体331g。经GPC分析测试，重均分子量Mw＝400000，γ＝1.5。

(b)醚化氨基树脂II的合成

在1L三口烧瓶内，投入325g甲醛(37％水溶液)和240g异丁醇，用25％的氢氧化钠水溶液调整pH值为8-9，升温至50℃，于搅拌下在30分钟内加入尿素60g，三聚氰胺25g，待全部溶解后，升温至回流温度，并保温回流2小时。之后加入草酸，使反应物呈微酸性(pH＝5)，加入80g正丁醇，再升温至回流温度，反应脱水至水分基本脱净。取样测定反应物对200号汽油的容忍度，以容忍度达到1:2以上时为反应终点。减压蒸出部分溶剂，调整不挥发分为50wt％左右，降温至室温，过滤备用。

(c)组合物的制备：各组份及各组份的重量份数如下：

亲水性聚合物II：75重量份；

醚化胺基树脂II：5重量份；

红外吸收剂：5重量份；

表面活性剂：0.5重量份；

碱性艳蓝BO：0.4重量份。

在室温(25℃)下，将上述各组分溶解于1150重量份的N，N-二甲基甲酰胺/水混合溶剂(90/10重量比)中，利用电磁机械搅拌，直到全部溶解均匀。然后在真空下，使用聚四氟乙烯滤膜(15μ)对得到的混合物溶液进行过滤得到组合物混合液。

本实施例中选用American Dye Source公司的ADS830AT作为红外吸收剂；选用3M公司的含氟表面活性剂FC-430作为表面活性剂组分。

(2)印刷版的制备

将上述组合物用旋转涂布的方法涂布在经过电解粗化、阳极氧化并用0.2％聚乙烯基膦酸处理过的铝版基上。将以此方式涂覆的平版在电热恒温干燥箱内110℃烘烤10分钟，涂层重量为1.8g。得到样品版II。

(3)显影方法

将印刷版II在室温(25℃)静置25小时后，在Lotem400V热敏制版机上，用830nm红外激光以2540dpi的分辨率，设定转鼓转速为750rpm，设定激光功率为260mW，以Ugra/FOGRA PostScript Control Strip数字控制条进行曝光，对应的能量水平为250-310mJ/cm²。

(4)印刷方法

将印刷版II装在1800AWD八开平版胶印机(营口复印机有限公司)进行印刷，润版液为KY186酒精润版水(广州科艺化工厂)，油墨为牡丹05型快固亮光胶版油墨(上海牡丹油墨有限公司)。先开动印刷机供水部分，使版面充分均匀润湿，再向版面供墨，设定印刷速度为5000张/小时，使用70g/m²普通胶印纸进行印刷。印刷质量评价结果列于表1。

实施例3

(1)感红外光组合物的制备

(a)亲水性聚合物III的合成

在装有密封机械搅拌装置、回流冷凝管、滴液漏斗和氮气导入管的1L四口圆底烧瓶内加入500ml无水乙醇，开动搅拌，通入干燥氮气，鼓泡15分钟。水浴加热至60℃，待温度恒定后，滴入由已经除去阻聚剂的172g丙烯酸甲酯、213g丙烯酰胺、1g过氧化苯甲酰和300ml无水乙醇组成的溶液，30分钟滴完。维持在60℃反应5小时后，补加1g过氧化苯甲酰，维持温度，继续反应10小时后中止反应。将反应混合物自然冷却至室温。

将冷却后的反应液滴入5L带有强力搅拌分散装置的丙酮中析出，真空抽滤，得到的滤饼在40℃下真空干燥，得到的白色粉末状固体375g。经GPC分析测试，重均分子量Mw＝320000，γ＝1.9。

(b)醚化氨基树脂III的合成

在1L三口烧瓶内，投入325g甲醛水溶液(37％)，用六亚甲基四胺调整pH＝8-8.5，升温至65℃，加入尿素60g，三聚氰胺25g，待完全溶解后，在65℃保温30分钟，随后分别在75℃和80℃保温各30分钟，然后降温至65℃，加入120g甲醇，用草酸调整反应物呈弱酸性(pH＝5)，继续反应30min。停止加热，冷却至室温，用25％氢氧化钠溶液调整体系的pH＝8.5，减压蒸去部分溶剂，调整不挥发分含量为50wt％左右，过滤备用。

(c)组合物的制备：各组份及各组份的重量份数如下：

亲水性聚合物III：55重量份；

醚化胺基树脂III：18重量份；

红外吸收剂：5重量份；

表面活性剂：0.4重量份；

碱性艳蓝BO：0.4重量份。

在室温(25℃)下，将上述各组分溶解于1150重量份的N，N-二甲基甲酰胺/水混合溶剂(90/10重量比)中，利用电磁机械搅拌，直到全部溶解均匀。然后在真空下，使用聚四氟乙烯滤膜(15μ)对得到的混合物溶液进行过滤得到组合物混合液。

本实施例中选用Honeywell公司的KF-1055作为红外吸收剂组分；选用BYK公司的BYK-307作为表面活性剂。

(2)印刷版的制备

将上述组合物用旋转涂布的方法涂布在经过电解粗化、阳极氧化并用0.2％聚乙烯基膦酸处理过的铝版基上。将以此方式涂覆的平版在电热恒温干燥箱内110℃烘烤11分钟，涂层重量为2.0g。得到样品版III。

(3)显影方法

将印刷版III在室温(25℃)静置23小时后，在Lotem400V热敏制版机上，用830nm红外激光以2540dpi的分辨率，设定转鼓转速为750rpm，设定激光功率为280mW，以Ugra/FOGRA PostScript Control Strip数字控制条进行曝光，对应的能量水平为250-310mJ/cm²。

(4)印刷方法

将印刷版III装在1800AWD八开平版胶印机(营口复印机有限公司)进行印刷，润版液为KY186酒精润版水(广州科艺化工厂)，油墨为牡丹05型快固亮光胶版油墨(上海牡丹油墨有限公司)。先开动印刷机供水部分，使版面充分均匀润湿，再向版面供墨，设定印刷速度为4900张/小时，使用70g/m²普通胶印纸进行印刷。印刷质量评价结果列于表1。

实施例4

(1)感红外光组合物的制备

(a)亲水性聚合物IV的合成

在装有密封机械搅拌装置、回流冷凝管、滴液漏斗和氮气导入管的1L四口圆底烧瓶内加入500ml无水乙醇，开动搅拌，通入干燥氮气，鼓泡15分钟。水浴加热至60℃，待温度恒定后，滴入由已经除去阻聚剂的174g丙烯酸β-羟乙酯、71g丙烯酰胺、1g过氧化苯甲酰和200ml无水乙醇组成的溶液，30分钟滴完。维持在60℃反应5小时后，补加1g过氧化苯甲酰，维持温度，继续反应10小时后中止反应。将反应混合物自然冷却至室温。

将冷却后的反应液滴入5L带有强力搅拌分散装置的丙酮中析出，真空抽滤，得到的滤饼在40℃下真空干燥，得到的白色粉末状固体238g。经GPC分析测试，重均分子量Mw＝300000，γ＝2.0。

(b)醚化氨基树脂的合成

重复实施例1中醚化氨基树脂I的合成方法，合成得到醚化氨基树脂I。

(c)组合物的制备：各组份及各组份的重量份数如下：

亲水性聚合物IV：70重量份；

醚化胺基树脂I：9重量份；

红外吸收剂：10重量份；

表面活性剂：0.4重量份；

碱性艳蓝BO：0.4重量份。

在室温(25℃)下，将上述各组分溶解于1250重量份的N，N-二甲基甲酰胺/水混合溶剂(90/10重量比)中，利用电磁机械搅拌，直到全部溶解均匀。然后在真空下，使用聚四氟乙烯滤膜(15μ)对得到的混合物溶液进行过滤得到组合物混合液。

本实施例中选用Honeywell公司的KF-1055作为红外吸收剂组分；选用BYK公司的BYK-307作为表面活性剂。

(2)印刷版的制备

将上述组合物用旋转涂布的方法涂布在经过电解粗化、阳极氧化并用0.2％聚乙烯基膦酸处理过的铝版基上。将以此方式涂覆的平版在电热恒温干燥箱内110℃烘烤12分钟，涂层重量为2.5g。得到样品版IV。

(3)显影方法

将印刷版IV在室温(25℃)静置24.5小时后，在Lotem400V热敏制版机上，用830nm红外激光以2540dpi的分辨率，设定转鼓转速为750rpm，设定激光功率为240mW，以Ugra/FOGRA PostScript Control Strip数字控制条进行曝光，对应的能量水平为250-310mJ/cm²。

(4)印刷方法

将印刷版IV装在1800AWD八开平版胶印机(营口复印机有限公司)进行印刷，润版液为KY186酒精润版水(广州科艺化工厂)，油墨为牡丹05型快固亮光胶版油墨(上海牡丹油墨有限公司)。先开动印刷机供水部分，使版面充分均匀润湿，再向版面供墨，设定印刷速度为5000张/小时，使用70g/m²普通胶印纸进行印刷。印刷质量评价结果列于表1。

实施例5

(1)感红外光组合物的制备

(a)亲水性聚合物V的合成

在装有密封机械搅拌装置、回流冷凝管、滴液漏斗和氮气导入管的1L四口圆底烧瓶内加入500ml无水乙醇，开动搅拌，通入干燥氮气，鼓泡15分钟。水浴加热至60℃，待温度恒定后，滴入由已经除去阻聚剂的108g丙烯酸、202gN-羟甲基丙烯酰胺、1g过氧化苯甲酰和300ml无水乙醇组成的溶液，30分钟滴完。维持在60℃反应5小时后，补加1g过氧化苯甲酰，维持温度，继续反应10小时后中止反应。将反应混合物自然冷却至室温。

将冷却后的反应液滴入5L带有强力搅拌分散装置的丙酮中析出，真空抽滤，得到的滤饼在40℃下真空干燥，得到的白色粉末状固体293g。经GPC分析测试，重均分子量Mw＝310000，γ＝1.7。

(b)醚化氨基树脂的合成

重复实施例2中醚化氨基树脂的合成方法，合成得到醚化氨基树脂II。

(c)组合物的制备：各组份及各组份的重量份数如下：

亲水性聚合物V：60重量份；

醚化胺基树脂II：6重量份；

红外吸收剂：20重量份；

表面活性剂：0.43重量份；

碱性艳蓝BO：0.4重量份。

在室温(25℃)下，将上述各组分溶解于1200重量份的N，N-二甲基甲酰胺/水混合溶剂(90/10重量比)中，利用电磁机械搅拌，直到全部溶解均匀。然后在真空下，使用聚四氟乙烯滤膜(15μ)对得到的混合物溶液进行过滤得到组合物混合液。

本实施例中选用American Dye Source公司的ADS830AT作为红外吸收剂；选用3M公司的含氟表面活性剂FC-430作为表面活性剂组分。

(2)印刷版的制备

将上述组合物用旋转涂布的方法涂布在经过电解粗化、阳极氧化并用0.2％聚乙烯基膦酸处理过的铝版基上。将以此方式涂覆的平版在电热恒温干燥箱内110℃烘烤8分钟，涂层重量为1.5g。得到样品版V。

(3)显影方法

将印刷版I在室温(25℃)静置26小时后，在Lotem400V热敏制版机上，用830nm红外激光以2540dpi的分辨率，设定转鼓转速为750rpm，设定激光功率为240mW，以Ugra/FOGRA PostScript Control Strip数字控制条进行曝光，对应的能量水平为250-310mJ/cm²。

(4)印刷方法

将印刷版V装在1800AWD八开平版胶印机(营口复印机有限公司)进行印刷，润版液为KY186酒精润版水(广州科艺化工厂)，油墨为牡丹05型快固亮光胶版油墨(上海牡丹油墨有限公司)。先开动印刷机供水部分，使版面充分均匀润湿，再向版面供墨，设定印刷速度为5000张/小时，使用70g/m²普通胶印纸进行印刷。印刷质量评价结果列于表1。

实施例6

(1)感红外光组合物的制备

(a)亲水性聚合物的合成

重复实施例1亲水性聚合物V的合成方法，合成得到亲水性聚合物I。

(b)醚化氨基树脂的合成

重复实施例3中醚化氨基树脂的合成方法，合成得到醚化氨基树脂III。

(c)组合物的制备：各组份及各组份的重量份数如下：

亲水性聚合物I：48重量份；

醚化胺基树脂III：30重量份；

红外吸收剂：9重量份；

表面活性剂：0.43重量份；

碱性艳蓝BO：0.4重量份。

在室温(25℃)下，将上述各组分溶解于1250重量份的N，N-二甲基甲酰胺/水混合溶剂(90/10重量比)中，利用电磁机械搅拌，直到全部溶解均匀。然后在真空下，使用聚四氟乙烯滤膜(15μ)对得到的混合物溶液进行过滤得到组合物混合液。

本实施例中选用American Dye Source公司的ADS830AT作为红外吸收剂；选用3M公司的含氟表面活性剂FC-430作为表面活性剂组分。

(2)印刷版的制备

将上述组合物用旋转涂布的方法涂布在经过电解粗化、阳极氧化并用0.2％聚乙烯基膦酸处理过的铝版基上。将以此方式涂覆的平版在电热恒温干燥箱内110℃烘烤8分钟，涂层重量为1.5g。得到样品版VI。

(3)显影方法

本实施例所用的显影方法与实施例1中的显影方法相同。

(4)印刷方法

本实施例所用的印刷方法与实施例1中的印刷方法相同。印刷质量评价结果列于表1。

实施例7

(1)感红外光组合物的制备

(a)亲水性聚合物的合成

重复实施例2亲水性聚合物V的合成方法，合成得到亲水性聚合物II。

(b)醚化氨基树脂的合成

重复实施例3中醚化氨基树脂的合成方法，合成得到醚化氨基树脂III。

(c)组合物的制备：各组份及各组份的重量份数如下：

亲水性聚合物II：58重量份；

醚化胺基树脂III：20重量份；

红外吸收剂：6重量份；

表面活性剂：0.43重量份；

碱性艳蓝BO：0.4重量份。

在室温(25℃)下，将上述各组分溶解于1250重量份的N，N-二甲基甲酰胺/水混合溶剂(90/10重量比)中，利用电磁机械搅拌，直到全部溶解均匀。然后在真空下，使用聚四氟乙烯滤膜(15μ)对得到的混合物溶液进行过滤得到组合物混合液。

本实施例中选用American Dye Source公司的ADS830AT作为红外吸收剂；选用3M公司的含氟表面活性剂FC-430作为表面活性剂组分。

(2)印刷版的制备

将上述组合物用旋转涂布的方法涂布在经过电解粗化、阳极氧化并用0.2％聚乙烯基膦酸处理过的铝版基上。将以此方式涂覆的平版在电热恒温干燥箱内110℃烘烤8分钟，涂层重量为1.8g。得到样品版VII。

(3)显影方法

本实施例所用的显影方法与实施例1中的显影方法相同。

(4)印刷方法

本实施例所用的印刷方法与实施例1中的印刷方法相同。印刷质量评价结果列于表1。

实施例8

(1)感红外光组合物的制备

(a)亲水性聚合物的合成

重复实施例3亲水性聚合物V的合成方法，合成得到亲水性聚合物III。

(b)醚化氨基树脂的合成

重复实施例3中醚化氨基树脂的合成方法，合成得到醚化氨基树脂III。

(c)组合物的制备：各组份及各组份的重量份数如下：

亲水性聚合物III：72重量份；

醚化胺基树脂III：7重量份；

红外吸收剂：8重量份；

表面活性剂：0.43重量份；

碱性艳蓝BO：0.4重量份。

在室温(25℃)下，将上述各组分溶解于1250重量份的N，N-二甲基甲酰胺/水混合溶剂(90/10重量比)中，利用电磁机械搅拌，直到全部溶解均匀。然后在真空下，使用聚四氟乙烯滤膜(15μ)对得到的混合物溶液进行过滤得到组合物混合液。

本实施例中选用American Dye Source公司的ADS830AT作为红外吸收剂；选用3M公司的含氟表面活性剂FC-430作为表面活性剂组分。

(2)印刷版的制备

将上述组合物用旋转涂布的方法涂布在经过电解粗化、阳极氧化并用0.2％聚乙烯基膦酸处理过的铝版基上。将以此方式涂覆的平版在电热恒温干燥箱内110℃烘烤8分钟，涂层重量为1.5g。得到样品版VIII。

(3)显影方法

本实施例所用的显影方法与实施例1中的显影方法相同。

(4)印刷方法

本实施例所用的印刷方法与实施例1中的印刷方法相同。印刷质量评价结果列于表1。

实施例9

(1)感红外光组合物的制备

(a)亲水性聚合物的合成

重复实施例3亲水性聚合物V的合成方法，合成得到亲水性聚合物III。

(b)醚化氨基树脂的合成

重复实施例1中醚化氨基树脂的合成方法，合成得到醚化氨基树脂I。

(c)组合物的制备：各组份及各组份的重量份数如下：

亲水性聚合物III：46重量份；

醚化胺基树脂I：24重量份；

红外吸收剂：13重量份；

表面活性剂：0.43重量份；

碱性艳蓝BO：0.4重量份。

在室温(25℃)下，将上述各组分溶解于1250重量份的N，N-二甲基甲酰胺/水混合溶剂(90/10重量比)中，利用电磁机械搅拌，直到全部溶解均匀。然后在真空下，使用聚四氟乙烯滤膜(15μ)对得到的混合物溶液进行过滤得到组合物混合液。

本实施例中选用American Dye Source公司的ADS830AT作为红外吸收剂；选用3M公司的含氟表面活性剂FC-430作为表面活性剂组分。

(2)印刷版的制备

将上述组合物用旋转涂布的方法涂布在经过电解粗化、阳极氧化并用0.2％聚乙烯基膦酸处理过的铝版基上。将以此方式涂覆的平版在电热恒温干燥箱内110℃烘烤8分钟，涂层重量为1.5g。得到样品版VI。

(3)显影方法

本实施例所用的显影方法与实施例1中的显影方法相同。

(4)印刷方法

本实施例所用的印刷方法与实施例1中的印刷方法相同。印刷质量评价结果列于表1。

本发明实施例中的重量份可以是克、千克或其它重量单位。