涡流过滤分离器

摘要

本发明是把过滤和分离相结合使用的一种固液两相分离工具，其是针对固液两相混合物的分离工具，它无论流体与固体颗粒之间是否存在密度差，都可以进行有效分离，特别适合对处理量大，且固液两相密度相同或相近时使用，分离效率可达100％，另外，同普通旋流分离器一样，此分离器结构简单，除一台泵外，不需其它机械传动部件。

说明书

本发明的是把过滤和分离相结合使用的一种固液两 相分离工具，其是针对固液两相混合物的分离工具，它 无论流体与固体颗粒之间是否存在密度差，都可以进行 有效分离，特别适合对处理量大，且固液两相密度相同 或相近时使用，分离效率可达100％，另外，同普通旋 流分离器一样，此分离器结构简单，除一台泵外，不需 其它机械传动部件。

常规固液混合物的分离可分为过滤和利用离心力进 行分离两种基本模式。

过滤是由固液混合物直接通过过滤介质进行分离。 液相物质流过过滤介质，而固体颗粒被截留，此方法的 缺点在于，过滤过程中固体颗粒会留在过滤介质表面堵 塞过滤介质，必须用人工清洗或借助其它机械运动来清 除，不适合在大流量且需连续工作的情况下使用。

利用离心力进行分离的设备主要是依靠离心力来达 到分离的目的，其工作的必要条件是被分离混合物的液 相与固相间必须存在密度差，两相间的密度差越小，分 离效果就越差。并且旋流器在分离过程中，对流量的要 求也较敏感，当流量下降时，涡流的转速也会下降，产 生的离心力也会下降，所以分离的效率必然会下降。另 外此分离方法还有一个缺点，其在工作时，一些悬浮的 固体颗粒会通过短路的途径从旋流器的顶部直接进入溢 流口，从而降低分离的效率，

本发明的是把过滤模式和离心式分离法相结合使用 的一种分离工具，当混合物以一定的速度沿切向进入分 离腔④时，会在分离腔④内形成涡流。此涡流可以保证 在过滤时，固体颗粒不会附着在过滤介质表面，而是随 涡流向下运动进入底流口⑤，同时可通过转动调节杆⑧， 使滤网⑥上下运动，从而调整滤网⑥底部与筒体③锥面 间的间隙大小，调整底流的流量，以达到最佳的分离效 果。

本涡流过滤分离器占地空间小，工作时除一台泵外， 不需其它传动部件，最主要的是，其无论固体颗粒的密 度相对液体之间是否相同都可以有效的进行分离，并且 可以避免常规旋流器使用时的短路流现象，分离效率为 100％

附示意图说明：

①溢流口。②进料口。③筒体。

④分离腔。⑤底流口。⑥滤网。

⑦顶盖。⑧调节杆。⑨溢流腔。

当固液两相混合物以一定的速度从进料口②进 入分离器时，因进料口②是沿切向进料，所以会在分离 腔④内形成一个涡流，因滤网⑥底部与筒体③的锥面部 分形成一个相对小的间隙，所以会使分离腔④与溢流腔 ⑨之间形成压力差，使液相物质在旋转时通过滤网⑥进 入溢流腔⑨，并通过溢流口①流出。固体物质则会被分 离，留在分离腔④内，随涡流向下运动从底流口⑤排出。 在使用过程中还可通过转动调节杆⑧，使滤网⑥上下运 动，从而调整滤网⑥底部与筒体③锥面间的间隙大小， 以调整底流的流量，以达到最佳的效果。

参考文献：《固液两相过滤及分离技术》(化学工业出版社)

          《流体输送与过滤操作实训》(化学工业出版社)