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反应性染料混合物及其在三色染色或印刷中的用途

摘要

染料混合物,包括至少一种右式的染料(1)和至少一种选自以下式的染料(2)和(3),其中B

著录项

  • 公开/公告号CN101316900A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2008-12-03

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 亨斯迈先进材料(瑞士)有限公司;

    申请/专利号CN200680044579.5

  • 申请日2006-11-06

  • 分类号C09B67/22;C09B31/057;C09B62/08;

  • 代理机构中国专利代理(香港)有限公司;

  • 代理人刘锴

  • 地址 瑞士巴塞尔

  • 入库时间 2023-12-17 21:06:40

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-04-25

    专利权的转移 IPC(主分类):C09B67/22 专利号:ZL2006800445795 登记生效日:20230413 变更事项:专利权人 变更前权利人:亨斯迈先进材料(瑞士)有限公司 变更后权利人:亨斯迈纺织染化(瑞士)有限公司 变更事项:地址 变更前权利人:瑞士巴塞尔 变更后权利人:瑞士巴塞尔

    专利申请权、专利权的转移

  • 2012-07-18

    授权

    授权

  • 2009-02-04

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2008-12-03

    公开

    公开

说明书

本发明涉及适用于含氮或含羟基纤维材料染色或印刷的反应性 染料混合物,以及在这类材料上生产的具有良好再现性和良好全面固 色性的染色制品或印刷制品。本发明还涉及二色或三色染色或印刷的 方法,其中使用根据本发明的反应性染料混合物。

在过去的数年中,流行风尚已经转向更加低调的颜色。该趋势为 例如具有大量褐色、灰色、橄榄色、米色、黄褐色、沙色、淡黄色和 紫红色的柔和稳重颜色。从而,目前约30-40%的染色或印刷织物以柔 和色泽生产。

纤维素上的柔和色泽通常采用瓮染料生产。瓮染织物材料具有良 好的固色性如潮湿固色(wet-fastness)性,但采用瓮染料染色在设备 方面较为昂贵。瓮染在并非常规可行的所谓连续染色机中实施。进一 步地,在连续染色机中的染色仅对于高测度费是经济的。

具有良好潮湿固色性的染色或印刷织物可例如采用共价键接于 织物纤维上的反应性染料获得。采用反应性染料的染色可根据竭染法 或轧染法实施。这些方法在设备方面比采用连续染色机染色廉价,和 在该染色操作中适宜的设备通常是可行的。此外,在该方式中使用相 对较低的测度费仍然可经济地染色。

然而,在以柔和色泽染色或印刷织物生产中的缺点为采用三色原 理的低再现性,其中所述色泽采用黄色或橙色反应性染料与红色和蓝 色反应性染料的混合物得到。

因此,本发明基于提供新型反应性染料混合物的问题,所述染料 特别适于纤维材料以柔和色泽的重复、二色和三色染色和印刷。根据 本发明的染料组合物还可生产具有良好全面固色性如光固色性和潮 湿固色性的染色制品或印刷制品。

从而,本发明涉及包含至少一种染料,例如一种、两种或三种染 料,优选下式的一种染料

和选自下式所构成组中的至少一种染料,例如一种、两种或三种染料

其中

B1、B2和B3各自独立地为有机桥单元,

Q1为C1-C4烷基、卤素或-SO2-Z基团,

Q2和Q3各自独立地为C1-C4烷氧基,

Q4为C1-C4烷氧基、C1-C4烷基、卤素或磺基,

Q5为C1-C4烷氧基、C1-C4烷基、C1-C4烷酰氨基、脲基、卤素或 磺基,

R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8和R9各自独立地为氢或取代 或未取代C1-C4烷基,

k和q各自独立地为0或1的数,

n和p各自独立地为0、1或2的数,

m为0、1、2或3的数,

t为1、2或3的数,

X1、X2、X3、X4、X5和X6各自独立地为卤素,和

T1、T2和T3各自独立地为下式的非纤维反应性取代基或纤维反应 性基团

-NH-(CH2)2-3-SO2-Z               (4a),

-NH-(CH2)2-3-O-(CH2)2-3-SO2-Z    (4b),

(R10)0-2表示0-2个相同或不同的选自卤素、C1-C4烷基、C1-C4烷氧基和磺基的取代基,

Z为乙烯基或-CH2-CH2-U基团,和U为在碱性条件下可除去的基 团,

Q为-CH(Hal)-CH2-Hal或-C(Hal)=CH2基团,和

Hal为卤素。

优选地,根据本发明的染料混合物包括至少一种式(1)的染料、 至少一种式(2)的染料和至少一种式(3)的染料。

在式(4c)的基团中,Me为甲基和Et为乙基基团。除卤素外, 所述基团作为在氮原子上的取代基考虑。

在式(2)染料中的重氮组分和中间偶联组分各自独立地为由虚 线表示的萘基或苯基。当端重氮组分为萘基时,中间偶联组分优选为 苯基。当端重氮组分为苯基时,中间偶联组分优选为萘基。

作为Q1、Q4、Q5和R10中提及的C1-C4烷基各自独立地为例如甲 基、乙基、丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、叔丁基和异丁基,优选 甲基和乙基,特别是甲基。

R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8和R9基团作为烷基为直链或 支化的。所述烷基本身可由例如羟基、磺基、硫酸根、氰基或羧基取 代。可提及的例子为甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、仲丁基、 叔丁基和异丁基,以及其相应的由羟基、磺基、硫酸根、氰基或羧基 取代的基团。作为取代基优选羟基、磺基和硫酸根,特别是羟基和硫 酸根,更特别地为羟基。

作为Q2、Q3、Q4、Q5和R10中考虑的C1-C4烷氧基,各自独立地 为例如甲氧基、乙氧基、正丙氧基、异丙氧基、正丁氧基和异丁氧基, 优选甲氧基和乙氧基,特别是甲氧基。

作为Q1、Q4、Q5和R10中考虑的卤素,各自独立地为例如氟、氯 和溴,优选氯。

作为Q5中考虑的C1-C4烷酰胺基,例如乙酰胺、丙酰胺或丁酰胺, 优选乙酰胺。

优选地,Q1为甲基、氯或-SO2-Z,特别地为其中Z为上述定义的 -SO2-Z。

优选地,Q2和Q3为甲氧基。

优选地,Q4为C1-C4烷氧基、C1-C4烷基或磺基,特别是磺基。

优选地,Q5为C1-C4烷氧基、C1-C4烷基、C1-C4烷酰胺基。当中 间偶联组分为萘基时,Q5特别地为磺基。当中间偶联组分为苯基时, Q5特别地为C1-C4烷氧基、C1-C4烷基或C1-C4烷酰胺基。

优选地,R1、R4和R7各自独立地为氢或C1-C4烷基,特别是氢。

R2、R3、R5、R6、R8和R9优选各自独立地为氢或未取代或由羟 基、磺基、硫酸根、氰基或羰基取代的C1-C4烷基。根据一个关注的 实施方式,R2和R3或R5和R6或R8和R9基团之一为羟基、磺基、硫 酸根、氰基或羧基取代的C1-C4烷基,和其它各R2和R3或R5和R6或R8和R9基团为氢或C1-C4烷基,特别是氢。

更具体地说,R2、R3、R5、R6、R8和R9各自独立地为氢或C1-C4烷基,特别是氢。

在本发明的一个重要实施方式中,R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、 R8和R9为氢。

优选地,(R10)0-2表示0-2个相同或不同的选自C1-C4烷基、C1-C4烷氧基和磺基的取代基,特别是甲基、甲氧基和磺基。

更具体地说,R10为氢。

所述有机桥单元B1、B2和B3各自独立地可为例如脂肪族、脂环 族、芳香族或芳香基脂肪族桥单元。

作为脂肪族桥单元,B1、B2和B3各自独立地为例如直链或支化 C2-C12亚烷基,特别是C2-C6亚烷基,其中可插入选自-NH-、-N(CH3) -和特别是-O-所构成组的1、2或3个单元,并为未取代的或由羟基、 磺基、硫酸根、氰基或羧基取代。作为该在B1、B2和B3中提及的亚 烷基的取代基,优选羟基、磺基和硫酸根,特别是羟基和硫酸根。

作为对于B1、B2和B3考虑的脂肪族桥单元,各自独立地例如为 C5-C9环亚烷基,特别是环亚己基。所述环亚烷基可以是未取代的, 或由C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C2-C4烷酰胺基、磺基、卤素或羧基 取代,特别是由C1-C4烷基取代。作为对于B1、B2和B3的脂肪族桥 单元,各自独立地还可提及亚甲基环亚己基、亚乙基环亚己基和亚甲 基环亚己基亚甲基,均为未取代的或在所述环亚己基环中由C1-C4烷 基特别是甲基取代。

对于式和的基团,各自 独立地可考虑如式或的基团,其中alk 为C1-C4亚烷基,例如亚乙基。

作为芳香族桥单元,B1、B2和B3各自独立地为例如C1-C6亚烷基 亚苯基例如亚甲基亚苯基,C1-C4亚烷基亚苯基C1-C4亚烷基例如亚甲 基亚苯基亚甲基,或亚苯基,其为未取代的或由C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C2-C4烷酰胺基、磺基、卤素或羧基取代;或下式的基团

其中苯环I或II为未取代的或由C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C2-C4烷 酰胺基、磺基、卤素或羧基取代,和L为直接键联或其中插入1、2 或3个氧原子的C2-C10亚烷基,或L为式-CH=CH-、-N=N-、-NH-、 -CO-、-NH-CO-、-NH-SO2-、-NH-CO-NH-、-O-、-S-或-SO2-的桥单元。 作为芳香族桥单元,B1、B2和B3各自独立地优选如上所述取代的亚 苯基。优选地,对于B1、B2和B3提及的芳香族桥单元,各自独立地 为未取代的或由磺基取代。

芳香族桥单元B1、B2和B3的例子各自独立地为1,3-亚苯基、1,4- 亚苯基、4-甲基-1,3-亚苯基、4-磺基-1,3-亚苯基、3-磺基-1,4-亚苯基、 3,6-二磺基-1,4-亚苯基、4,6-二磺基-1,3-亚苯基、3,7-二磺基-1,5-亚萘 基、4,8-二磺基-2,6-亚萘基、2,2’-二磺基-4,4’-联亚苯基、4,4’-亚苯基 脲-2,2’-二磺酸和2,2’-二磺基-4.4’-亚芪基。

优选地,B1、B2和B3各自独立地为其中插入1、2或3个选自-NH-、 -N(CH3)-和-O-的C2-C12亚烷基,其为未取代的或由羟基、磺基、 硫酸根、氰基或羧基取代;C5-C9环亚烷基,C1-C6亚烷基亚苯基或亚 苯基,其均为未取代的或由C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C2-C4烷酰胺 基、磺基、卤素或羧基取代;或式和 基团为式基团。

更具体地说,B1、B2和B3各自独立地为其中插入1、2或3个-O- 的C2-C12亚烷基,该亚烷基为未取代的或由羟基、磺基、硫酸根、氰 基或羧基取代;或为未取代的或由C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C2-C4烷酰胺基、磺基、卤素或羧基取代的亚苯基。

非常具体地说,B1、B2和B3各自独立地为C2-C12亚烷基,特别 是C2-C6亚烷基,例如1,2-亚乙基、1,3-亚丙基、1,2-亚丙基、1,4-亚丁 基、1,3-亚丁基、1,5-亚戊基、3,5-亚戊基、1,6-亚己基、2,5亚己基、 4,6-亚己基或式或基团,其可插 入1、2或3个-O-单元,并为未取代的或由羟基或硫酸根取代,但优 选为未取代的和未插入-O-的。

作为桥单元B1、B2和B3,特别重要的是式-CH2-CH(R11)-的那 些,其中R11为C1-C4烷基,特别是甲基,和更特别地为1,2-亚丙基。

作为X1、X2、X3、X4、X5和X6考虑的卤素,各自独立地为例如 氟、氯和溴,优选氟和氯。

更具体地说,X2、X4和X6为氟。

更具体地说,X1为氯。

更具体地说,X3和X5为氯。

当T1、T2和T3各自独立地为非纤维反应性取代基时,该取代基 可例如为羟基;C1-C4烷氧基;未取代的或由羟基、羧基或磺基取代 的C1-C4烷基巯基;氨基;由C1-C8烷基单或双取代的烷基,其中烷 基为未取代的或其本身由磺基、硫酸根、羟基、羧基或苯基取代,特 别是磺基或羟基,并可由-O-基团一次或多次插入;环己胺基;吗啉基; N-C1-C4烷基-N-苯胺基或苯胺基或萘胺基,其中苯基和萘基为未取代 的或由例如C1-C4烷基、C1-C4烷氧基、C1-C4烷酰胺基、羧基、磺基 或卤素取代,和所述烷基为未取代的或由羟基、磺基或硫酸根取代。

适宜的非纤维反应性取代基T1、T2和T3的例子为氨基,甲氨基, 乙氨基,β-羟乙氨基,N-甲基-N-β-羟乙氨基,N-乙基-β-羟乙氨基, N,N-二-β-羟乙氨基,β-磺基乙氨基,环己胺基,吗啉基,2-、3-或4- 氯苯胺基,2-、3-或4-甲基苯氨基,2-、3-或4-甲氧基苯氨基,2-、3- 或4-磺基苯氨基,2,5-二磺基苯氨基,2-、3-或4-羧基苯氨基,1-或 2-萘氨基,1-磺基-2-萘氨基,4,8-二磺基-2-萘氨基,N-乙基-N-苯氨基, N-甲基-N-苯氨基,甲氧基,乙氧基,正或异丙氧基和羟基。

作为非纤维反应性取代基,T1、T2和T3各自独立地优选C1-C4烷 氧基;未取代的或由羟基、羧基或磺基取代的C1-C4烷基巯基;羟基; 氨基;未取代的或在烷基残基中由羟基、硫酸根或磺基取代的N-单- 或N,N-二C1-C4烷氨基;吗啉基;未取代的或在苯环上由磺基、羧基、 乙酰氨基、氯、甲基或甲氧基取代的苯氨基;或未取代的或以相同方 式取代的N-C1-C4-烷基-N-苯氨基,其中所述烷基为未取代的或由羟 基、磺基或硫酸根取代;或未取代的或由1至3个磺基取代的萘氨基。

特别优选地非纤维反应取代基T1、T2和T3各自独立地为氨基, N-甲氨基,N-乙氨基,N-β-羟乙氨基,N-甲基-N-β-羟乙氨基,N-乙基 -N-β-羟乙氨基,N,N-二-β-羟乙氨基,β-磺基乙氨基,吗啉基,2-、3- 或4-羧基苯氨基,2-、3-或4-磺基苯氨基,2,5-二磺基苯氨基或4,8- 二磺基-2-萘氨基,特别地为2-、3-或4-磺基苯氨基、2,5-二磺基苯氨 基或4,8-二磺基-2-萘氨基。

所述式(4f)的纤维反应性基团中,Hal优选为氯或溴,特别是 溴。

作为离去基团U可考虑例如-Cl、-Br、-F、-OSO3H、-SSO3H、 -OCO-CH3、-OPO3H2、-OCO-C6H5、-OSO2-C1-C4烷基或-OSO2-N(C1-C4烷基)2。U优选选自式-Cl、-OSO3H、-SSO3H、-OCO-CH3、-OPO3H2或-OCO-C6H5,特别是-Cl或-OSO3H。

因此,适宜的基团Z的例子为乙烯基、β-溴-或β-氯乙基、β-乙酰 氧基乙基、β-苯甲酰氧基、β-膦酰乙基和β-硫代硫酸酰乙基。Z优选 为乙烯基、β-氯乙基或β-硫酸酰乙基,和特别地为β-硫酸酰乙基或乙 烯基。

当T1、T2和T3均为纤维反应性基团时,T1、T2和T3各自独立地 优选式(4c)、(4d)、(4e)或(4f)的基团,特别地为式(4c) 或(4d),和更特别地为式(4c)。

k优选为0。

当式(2)的染料中端重氮组分为苯基时,m优选0、1或2,特 别是1或2。当式(2)的染料中端重氮组分为萘基时,m优选为1、 2或3,特别是2或3。

当式(2)的染料中中间偶联组分为苯基时,n优选为1或2,特 别是2。当式(2)的染料中中间偶联组分为萘基时,n优选1。

优选地,p为1或2,特别是1。

优选地,q为0。

优选地,t为2或3,特别是2。

式(4c)的基团优选为下式的基团

其中Z具有含义,优选具有上述含义。

染料混合物的优选方案为其中式(1)的染料对应于下式的染料

其中

B1、X1、X2、R2、R3、T1和q均具有含义,并优选具有上述含义, 和

特别地,B1为C2-C6亚烷基,R2和R3为氢,X1为氟或氯,X2为 氟,q为0或1的数,和T1为氨基,N-甲氨基,N-乙氨基,N-β-羟乙 氨基,N-甲基-N-β-羟乙氨基,N-乙基-N-β-羟乙氨基,N,N-二-β-羟乙 氨基,N-磺基乙氨基,吗啉基,2-、3-或4-羧基苯氨基,2-、3-或4- 磺基苯氨基,2,5-二磺基苯氨基,4,8-二磺基-2-萘氨基或上述式(4c) 的纤维反应性基团。

染料混合物的优选方案还以其中式(2)的染料对应于下式染料 的方式给出

其中

B2、X3、X4、R5、R6和T2均具有含义,并优选上述含义,

m为1、2或3

Q51为C1-C4烷氧基、C1-C4烷基、卤素或磺基,和

Q52为C1-C4烷氧基、C1-C4烷基、C1-C4烷酰胺基或脲基;和

特别地,B2为C2-C6亚烷基,R5和R6为氢,X3为氟或氯,X4为 氟,m为2或3,Q51为C1-C4烷氧基或C1-C4烷基,特别是甲氧基或 甲基,Q52为C1-C4烷氧基、C1-C4烷基或C1-C4烷酰胺基,特别是甲 氧基、甲基或乙酰氨基,和T2为上述式(4c)的纤维反应性基团。

在根据本发明染料混合物的一个关注的实施方式中,式(2)的 染料为以下式的染料

其中

B2、X3、X4、R5、R6、Q4、T2和m均具有含义,并优选上述含义, 和

特别地,B2为C2-C6亚烷基,R5和R6为氢,X3为氟或氯,X4为 氟,m为1或2,Q4为C1-C4烷氧基、C1-C4烷基或磺基,特别是甲基、 甲氧基或磺基,和T2为上述式(4c)的纤维反应性基团。

还优选其中式(3)的染料对应于下式染料的染料混合物

其中

B3、X5、X6、R8、R9和T3均具有含义,并优选上述含义,和

特别地,B3为C2-C6亚烷基,R8和R9为氢,X5为氟或氯,X6为 氟,和T3为上述式(4c)的纤维反应性基团。

式(1)的染料例如为下式的染料

优选式(101)或(102)的染料。

式(2)的染料例如为下式的染料

优选式(201)的染料。

式(3)的染料例如为下式的染料

优选式(301)的染料。

在根据本发明的染料混合物中,式(1)-(3)的反应性染料包含 磺基,其在每种情况下均为游离磺酸形式或优选为其盐的形式,例如 为钠、锂、钾或铵盐形式,或为有机胺盐形式,例如三乙醇铵盐。

在部分情况下,式(1)、(2)和(3)的染料是已知的,其可 根据本领域公知的方法制备。这类方法例如记载于EP-A-1 299 594和 EP-A-0 755 985中。式(1)的染料例如公开于欧洲专利申请第EP 05 107 317.9中。部分式(2)的染料由EP-A-1 299 594知晓。

因此本发明还涉及以下式的染料

B2、Q51、Q52、X3、X4、R5、R6、T2和m均具有含义,并优选上 述含义。

式(2a)的反应性染料例如通过使以下物质以任意顺序相互反应 获得,所述物质为:下式的氨基化合物

下式的二胺

R5-HN-B2-NH-R6        (7),

下式的化合物

T2-H                  (8),

下式的化合物

和下式的化合物

其中

B2、Q51、Q52、X3、X4、R5、R6、T2和m均具有含义,并优选上 述含义。

本方法的变型包括首先将式(6)和(8)的化合物之一与式(9a) 或(9b)的化合物缩合,将该缩合产物与式(7)的二胺缩合,和使 得到的反应产物与式(6)或(8)的其它化合物反应,其已经预先与 式(9a)或(9b)的其它化合物缩合。

本发明还涉及下式的染料

B3、X5、X6、R7、R8、R9、T3和t均具有含义,并优选上述含义。

式(3)的反应性染料可以与式(2a)的化合物类似的方式获得, 例如通过使以下物质以任意顺序相互反应获得,所述物质为:

下式的氨基化合物

下式的二胺

R8-HN-B3-NH-R9        (11),

下式的化合物

T3-H                  (12),

下式的化合物

和下式的化合物

其中,B3、X5、X6、R7、R8、R9、T3和t均具有含义,并优选上述含 义。

本方法的变型包括首先将式(10)和(12)的化合物之一与式(13a) 或(13b)的化合物缩合,将该缩合产物与式(11)的二胺缩合,和 使得到的反应产物与式(10)或(12)的其它化合物反应,其已经预 先与式(13a)或(13b)的其它化合物缩合。

在式(2a)或(3)的反应性染料的制备中,优选使用等摩尔量的 式(6)、(7)、(8)、(9a)和(9b)化合物,或式(10)、(11)、 (12)、(13a)和(13b)化合物。

式(6)、(7)、(8)、(9a)和(9b)化合物,或式(10)、 (11)、(12)、(13a)和(13b)化合物间的缩合反应通常以类似 于已知方法的形式,在例如0-50℃和例如4-10pH下在水溶液中实施。 式(6)、(7)和(8)或式(10)、(11)和(12)的化合物以及 式(9a)和(9b)或式(13a)和(13b)的三聚氰酰卤是公知的,并 可由类似于已知化合物的方法制备。

最终产物可任选地进行转变反应。所述转变反应例如为可乙烯基 化的反应性基团T1、T2或T3(Z或Q)通过稀氢氧化钠溶液处理向其 乙烯基形式的转化,如β-硫酸酰乙基磺酰基或β-氯乙基磺酰基向乙烯 基磺酰基的转化,或α,β-二卤化丙酰氨基向α-卤化丙烯酰氨基的转化。 这类反应是本领域公知的。这些转变反应通常在中性或碱性介质中在 例如20-70℃温度且例如pH为6-14下实现。

作为式(9a)和(9b)以及式(13a)或(13b)的三聚氰酰卤, 适宜的为例如三聚氰酰氯和三聚氰酰氟。作为式(9b)或式(13b) 的三聚氰酰卤,特别适宜的为三聚氰酰氟。

本发明还涉及下式的染料基团

式(6a)的染料基团可采用与已知方法类似的方式制备。有利地, 在第一步骤中使2-萘胺-3,6,8-三磺酸重氮化,并将该重氮化的化合物 偶联至3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺上。然后将以此方式获得的单偶氮化 合物重氮化,并偶联至1-萘胺-8-磺酸上。

重氮化以常规方式例如使用亚硝酸盐在含无机酸介质中于例如 -5~40℃温度下实施,其中所述亚硝酸盐例如为碱金属亚硝酸盐如亚 硝酸钠,所述含无机酸介质例如为含盐酸介质,所述温度优选为0-25 ℃。偶联以本领域公知的方式在酸性或中性至弱碱性pH值例如 1-10pH值,和-5~40℃温度下实施,所述pH值有利地为3-7,所述 温度优选0-35℃。

根据本发明的染料混合物可例如通过将所述独立的染料混合在 一起制备。该混合步骤例如在适宜的粉碎机如球磨机或针式粉碎机以 及混炼机或混合器中实施。根据本发明的染料混合物还可例如通过将 式(1)、(2)或(3)的反应性染料直接溶解在染浴或印刷介质中 制备。所述独立的反应性染料用量由得到的色相决定。式(1)的染 料与全部式(2)和(3)的染料以例如1∶99-99∶1,优选5∶95-95∶5和 特别是10∶90-90∶10的重量比存在于本发明所述的染料混合物中。

式(1)、(2)和(3)的反应性染料和从而根据本发明的染料 混合物可进一步包括添加剂,例如氯化钠或糊精。

如果需要,式(1)、(2)或(3)的反应性染料和根据本发明 的染料混合物可进一步包括助剂,所述助剂例如改进了加工性或提高 了存储稳定性,如缓冲剂、分散剂或抗污剂。这类助剂是本领域技术 人员公知的。

根据本发明的染料混合物和根据本发明的反应性染料适于染色 和印刷极宽种类的材料,特别是含羟基或含氮纤维材料。其例子为纸、 丝绸、皮革、毛、尼龙纤维和聚氨酯,以及特别地为各种纤维素纤维 材料。这类纤维材料例如为天然纤维素纤维,如棉、亚麻和麻,以及 纤维素和再生纤维素。根据本发明的染料混合物和根据本发明的反应 性染料还适于染色或印刷包含在混合织物中的含羟基纤维,所述混合 织物例如为棉与聚酯纤维或尼龙纤维的混合物。

本发明还涉及含羟基或含氮纤维材料,特别是纤维素纤维材料的 二色或三色染色或印刷方法,该方法包括将至少一种上述式(1)的 染料,例如一种、两种或三种染料,优选一种染料,与选自上述式(2) 和(3)所构成组的至少一种染料,例如一种、两种或三种染料一起 使用,其中B1、B2、B3、Q1、Q2、Q3、Q4、Q5、R1、R2、R3、R4、 R5、R6、R7、R8、R9、X1、X2、X3、X4、X5、X6、T1、T2、T3、k、m、 n、p、q和t均具有含义,并优选具有上述含义。

优选相应的含羟基或含氮纤维材料的三色染色或印刷方法,其中 将至少一种上述式(1)的染料与至少一种上述式(2)的染料和至少 一种上述式(3)的染料同时使用。

根据本发明的染料或染料混合物适用于常规染色和印刷方法,并 可应用于所述纤维材料并以多种方法固定在其上,特别地以水性染料 溶液或印刷浆的方式。因此,根据本发明的用于二色或三色染色或印 刷的方法还可按照常规染色或印刷方法实施。得到的染料溶液适用于 竭染法和轧染法,其中将材料用水性并任选地含盐染料溶液浸渍,和 所述染料在碱处理或在碱存在并任选地在热作用下固定。根据本发明 的染料和染料混合物和根据本发明的二色或三色染色法同样适用于 所谓冷轧间歇法,其中将染料和所述碱一起应用于轧染机上,然后通 过在室温下存储数小时固定。

除含水和所述染料外,该染色液或印刷浆还可包括其它添加剂, 例如本领域公知的调色染料、盐、缓冲剂物质、润湿剂、消泡剂、匀 染剂,或影响织物材料性质的试剂如软化剂、阻燃整理添加剂或抗污、 防水或防油添加剂,以及水软化剂和天然或合成增稠剂,如藻朊酸盐 或纤维素醚。

在染浴和印刷浆中使用的单独染料的量可根据期望的色泽深度 在宽范围内变化;通常,已经证明基于待染或在印刷浆上的材料, 0.01-15重量%,特别是0.1-10重量%的量是有利的。

在根据本发明方法中使用的式(1)、(2)和(3)的染料和根 据本发明的式(2a)和(3)的染料在通过均匀生色的二色或三色染 色或印刷、良好的竭染性和固定行为、即使在不同浓度下的良好色泽 稳定性、良好固色性和特别地极好的混合性方面存在差异。根据本发 明方法生产的染色制品和印刷制品具有极好的再现性。

所述织物材料可以为极宽范围的加工形式,例如为纤维、纱线、 机织物或针织物形式。

采用根据本发明的染料和染料混合物生产的染色制品和印刷制 品表现出良好的光固色性和极好的潮湿固色性,例如对洗涤、水、海 水、交叉染色和汗液的固色性,以及对氯、褶皱、热压和摩擦良好的 固色性。

根据本发明的染料和染料混合物还适于作为用于记录体系的着 色剂。所述记录体系例如为可商购获得的用于纸张或织物印刷的喷墨 印刷机,或书写工具如钢笔或圆珠笔,和特别地为喷墨印刷机。基于 此目的,根据本发明的染料混合物或根据本发明的染料首先转化为适 用于记录体系的形式。适宜的形式例如为包括根据本发明的染料混合 物或根据本发明的染料作为着色剂的水性墨。该墨可以常规方式通过 将所述在喷墨印刷中常规的独立组分在期望量的水中混合在一起制 备。

除纸或塑料膜外,喷墨印刷考虑的基材例子包括上述含羟基或含 氮纤维材料,特别是纤维素纤维材料。所述基材优选织物纤维材料。

以下实施例用于解释本发明。除非另外说明,否则温度以摄氏度 给出,份数为重量份,和百分数为重量百分数。重量份表示千克/升的 体积份。

实施例1:

(a)将38.4份2-萘胺-3,6,8-三磺酸均匀分散在80份水中,并添 加12份浓盐酸。将该混合物的温度用20份冰调节至10℃。将25份 4N亚硝酸钠溶液在10-25℃温度下缓慢加入至得到的混合物中。

(b)将步骤(a)得到的重氮悬浮液在15-25℃温度下加入至18 份3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺在100份水中的混合物中,通过添加苏打 溶液将pH维持在5.5。

(c)将22份浓盐酸和40份冰加入步骤(b)得到的溶液中,然 后将26份4N亚硝酸钠在15-20℃下缓慢加入。

(d)将步骤(c)得到的重氮溶液在pH为6.2-6.5和20-25℃温 度下缓慢加入在150份水中的22.3份1-萘胺-8-磺酸和10份30%氢氧 化钠溶液的混合物中。然后将得到的染料通过加入90份氯化钠沉淀。 过滤并洗涤该沉淀物得到150份湿产物,其为不含酸的形式并对应于 下式的染料基团

max=581nm)

实施例2:

(a)将实施例1(d)得到的产物溶解在700份水中,并在5-20 ℃温度下缓慢加入至18.4份三聚氰酰氯在50份冰中的悬浮液中。通 过添加碱将pH维持在6.5,并进一步将温度维持在20℃三小时。

(b)将在50份水中的7.9份1,2-丙二胺和20份浓盐酸的混合物 计量加入步骤(a)得到的已经加热至40-50℃的溶液中。通过添加碱 将pH保持在5.5,并在45℃下搅拌该混合物3小时。然后将该反应 溶液通过渗析分离无机盐。

(c)将38.2份4-(β-硫酸酰乙基磺酰)苯胺和3份氟化钠溶解 在350份水中,所述水通过添加25份4N苏打溶液将pH调节至5-6。 该溶液通过添加70份冰冷却。将19.4份三聚氰酰氟在搅拌下经5-10 分钟时间加入至该得到的混合物中。搅拌继续进行10分钟,然后通 过添加4N苏打溶液将该反应溶液的pH调节至5.3-5.5,形成悬浮液。

(d)使步骤(b)得到的反应溶液与步骤(c)得到的悬浮液在 20-30℃和pH6.5-7.0下反应完全。然后将该反应溶液的pH调节至 10.5,在30℃温度下在30分钟时间内实施乙烯基化,将pH通过添加 碱保持在10.5。然后将该反应混合物用盐酸调节pH至6.5-7.0,过滤 净化,分离游离盐并浓缩得到190份化合物,其为无酸形式,对应于 下式

max=504nm)和棕色的染色棉具有良好的全面固色性。式(201a) 的染料为式(201)染料的乙烯基化形式。

实施例3-6:以类似于实施例1和2描述的方式,得到乙烯基化 形式的上述式(202)λmax=499nm、(203)λmax=517nm、(204)λmax=502nm 和(205)λmax=492nm的染料,其棕色泽的染色棉具有良好的全面固 色性。

实施例7

(a)将60.7份2-萘胺-4,8-二磺酸溶解在具有26.5份30%的氢氧 化钠溶液的250份水中形成中性溶液。将60份4N亚硝酸钠溶液加入 至该得到的溶液中。将该得到的溶液缓慢滴加至70份冰与56份浓盐 酸的混合物中。进一步实施搅拌30分钟,并破坏过量的亚硝酸盐。

(b)在5-15℃温度和3.0-4.0pH值下,将在280份水中的44.7 份1-萘胺-8-磺酸和33份30%氢氧化钠溶液的中性溶液计量加入步骤 (a)的重氮悬浮液中,然后在pH3.5下实施搅拌30分钟。该反应溶 液包含无酸形式的对应于下式的染料基团

max=497nm)

实施例8

(a)向用200份冰冷却的实施例7(b)得到的反应溶液中,加 入40.6份三聚氰酰氯在50份冰中的悬浮液中。将pH值通过添加浓 氢氧化钠溶液保持在5.0-6.0。将温度在3小时内升至20℃。

(b)将100份水中的16.3份1,2-丙二胺和47.6份浓盐酸的中性 溶液计量加入已经加热至40-50℃的步骤(a)的反应混合物中,将pH 值通过添加50.3份30%的氢氧化钠溶液保持在5.0-5.5之间。然后使 该混合物在40-50℃和pH5.5下进一步反应3小时,从而形成沉淀。 沉淀通过添加170份氯化钠完成。将沉淀滤出,作为滤饼得到360份 湿反应产物。

(c)将步骤(b)得到的反应产物在500份水中搅拌,并将混合 物的pH调节至7.0,和将温度调节至40℃。将根据实施例2(c)由 61.8份4-(β-硫酸酰乙基磺酰)苯胺和31.2份三聚氰酰氟的悬浮液计 量加入至所述得到的混合物中,将pH值使用浓氢氧化钠溶液保持在 7.0。进一步实施搅拌30分钟。然后将该反应溶液的pH值调节至10.5, 并在30分钟时间内实施乙烯基化。然后将该反应混合物用盐酸调节 pH至6.5-7.0,过滤净化,分离游离盐并浓缩,得到无酸形式的对应 于下式的化合物

max=422nm)和黄色色泽的染色棉具有良好的全面固色性。式 (301a)的染料为式(301)染料的乙烯基化形式。

实施例9-11:以类似于实施8所述的方式,得到乙烯基化形式的 上述式(302)λmax=422nm、(303)λmax=422nm和(304)λmax=428nm 的染料,其黄色色泽染色棉具有良好的全面固色性。

染色步骤I

将100份棉织物在60℃下放置在1500份染浴中,所述染浴含45g/l 的氯化钠和两份根据实施2得到的式(201)的反应性染料。在60℃ 下45分钟后,添加20g/l纯碱。在该温度下继续染色45分钟。然后 冲洗该染色的制品,用非离子性清洁剂在沸腾下皂化15分钟,再次 冲洗并干燥。

作为该步骤的替代方案染色可在80℃下实施,代替在60℃下实 施。

染色步骤II

将0.1份根据实施2的式(201a)的染料溶解在200份水中,并 加入0.5份硫酸钠、0.1份匀染剂(基于高级脂肪胺与环氧乙烷的缩合 产物)和0.5份醋酸钠。然后将pH值用醋酸(80%)调节至5.5。将 所述染浴在50℃下加热10分钟,然后加入10份毛织物。将所述染浴 在约50分钟时间内加热至100℃,并在该温度下实施染色60分钟。 然后将该染浴冷却至90℃,并除去染色的制品。将所述毛织物用温和 冷水洗涤,然后纺制并干燥。

印刷步骤

在快速搅拌的同时,根据实施2得到的3份式(201a)的染料喷 入100份复合稠化剂(stock thickener)中,所述复合稠化剂包含50 份5%的藻酸钠稠化剂、27.8份水、20份脲、1份间硝基苯磺酸钠和 1.2份碳酸氢钠。使用如此得到的印刷浆印刷棉织物;实施干燥,并 将得到的印刷材料用饱和蒸汽在102℃下蒸汽加工2分钟。然后冲洗 该印刷织物,若需要在沸腾下皂化并再次冲洗,然后干燥。

三色原理实施例1:轧染-间歇法

在70%提取液体提取的挤压效率的轧染机上,将漂白的印花棉织 物用每升含以下物质的水性液浸渍

1.5g式(301a)的黄色染料,

0.5g式(201a)的褐色染料,

2.0g式(101)的橄榄色染料,

1g润湿剂,

5g氢氧化钠和

80g硅酸钠38°Bé。

所述浸渍时间为2秒。轧染后,将该织物卷起,然后在25℃存储 12个小时。存储后,将该染色棉材料用水冷冲(cold-rinsed),然后 热冲(hot-rinsed),随后皂化,热冲并暖冲(warm-rinsed)。

得到具有极好固色性的浅黄褐色色泽。

采用与三色原理实施例1所述的类似方式,可使用乙烯基化形式 的等量式(302)、(303)或(304)的黄色染料代替式(301a)的 黄色染料。以此方式同样获得了具有极好固色性的浅黄褐色色泽。

采用与三色原理实施例1所述的类似方式,可使用乙烯基化形式 的等量式(202)、(203)、(204)或(205)的黄色染料代替式(201a) 的黄色染料。以此方式同样获得了具有极好固色性的浅黄褐色色泽。

采用与三色原理实施例1所述的类似方式,可使用乙烯基化形式 的等量式(102)、(103)、(106)、(107)或(108)的染料或 等量的式(104)或(105)的染料代替式(101)的橄榄色染料。以 此方式同样获得了具有极好固色性的浅黄褐色色泽。

三色原理实施例2:轧染-蒸汽法

在100%提取液体提取的挤压效率的轧染机上,将漂白的棉厚绒 织物用每升含以下物质的水性液浸渍

0.25g式(301a)的黄色染料,

0.32g式(201a)的褐色染料,

0.59g式(101)的橄榄色染料,

1g润湿剂,

10g氯化钠和

5g碳酸钠

所述浸渍时间为2.5秒。轧染后,将织物在100℃下蒸汽加工1 分钟,然后用水冲洗,随后皂化,热冲并暖冲。

得到具有极好固色性的浅褐色色泽。

采用与三色原理实施例2所述的类似方式,可使用乙烯基化形式 的等量式(302)、(303)或(304)的黄色染料代替式(301a)的 黄色染料。以此方式同样获得了具有极好固色性的浅褐色色泽。

采用与三色原理实施例2所述的类似方式,可使用乙烯基化形式 的等量式(202)、(203)、(204)或(205)的黄色染料代替式(201a) 的褐色染料。以此方式同样获得了具有极好固色性的浅褐色色泽。

采用与三色原理实施例2所述的类似方式,可使用乙烯基化形式 的等量式(102)、(103)、(106)、(107)或(108)的染料或 等量的式(104)或(105)的染料代替式(101)的橄榄色染料。以 此方式同样获得了具有极好固色性的浅褐色色泽。

三色原理实施例3:轧染-干燥-轧染-蒸汽法

在65%提取液体提取的挤压效率的轧染机上,将漂白的棉斜纹防 水织物用每升含以下物质的水性液浸渍

3.30g式(301a)的黄色染料,

7.90g式(201a)的褐色染料,

9.60g式(101)的橄榄色染料,

1g润湿剂和

10g移动抑制剂(丙烯酸酯基)

所述浸渍时间为2秒。轧染后,将织物在120℃下干燥1分钟。 然后将该染色的材料每升含以下物质的水性液浸渍,200g氯化钠、5g 氢氧化钠和20g碳酸钠。

所述浸渍时间为2秒。轧染后,将该织物在100℃下蒸汽加工1 分钟,然后用水冲洗,随后皂化,热冲并暖冲。

得到具有极好固色性的褐色色泽。

采用与三色原理实施例3所述的类似方式,可使用乙烯基化形式 的等量式(302)、(303)或(304)的黄色染料代替式(301a)的 黄色染料。以此方式同样获得了具有极好固色性的褐色色泽。

采用与三色原理实施例3所述的类似方式,可使用乙烯基化形式 的等量式(202)、(203)、(204)或(205)的黄色染料代替式(201a) 的褐色染料。以此方式同样获得了具有极好固色性的褐色色泽。

采用与三色原理实施例3所述的类似方式,可使用乙烯基化形式 的等量式(102)、(103)、(106)、(107)或(108)的染料或 等量的式(104)或(105)的染料代替式(101)的橄榄色染料。以 此方式同样获得了具有极好固色性的褐色色泽。

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