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2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲的合成方法

摘要

2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲的合成方法,涉及农用杀虫杀螨剂丁醚脲的中间体的合成工艺。在催化剂8-羟基喹啉铜和二甲氨基吡啶的作用下,将2,6-二异甲基丙胺连续经溴化、醚化、硫脲化反应,生成2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲。本发明采用连续式反应、采用8-羟基喹啉铜和二甲氨基吡啶混合作为催化剂,醚化反应温度可由150℃降到115℃左右,同时采用单一溶剂,将溴化、醚化、硫脲化三步合并为一,不经分离,直接得到产品,减少废水的产生,对实际生产具有积极意义,同时反应收率达到83%以上,含量达到97%,提高生产效率,对生产成本有效降低具有实际意义。

著录项

  • 公开/公告号CN101307016A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2008-11-19

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 江苏长青农化股份有限公司;

    申请/专利号CN200810123555.X

  • 发明设计人 于国权;吕良忠;

    申请日2008-07-08

  • 分类号C07C335/18;

  • 代理机构扬州市锦江专利事务所;

  • 代理人江平

  • 地址 225218 江苏省江都市浦头镇江灵路1号

  • 入库时间 2023-12-17 21:02:23

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2011-05-11

    授权

    授权

  • 2009-01-14

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2008-11-19

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及农用杀虫杀螨剂丁醚脲的中间体的合成工艺。

背景技术

2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲是瑞士汽巴-嘉基公司开发的杀虫杀螨剂,广泛用于棉花、水果、蔬菜和茶叶上,已有文献报道的2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲的合成方法反应周期长、产生的废水量大、反应温度在150℃、耗能高,而收率只在77%左右,生产成本高,不利于大量推广应用。

发明内容

本发明目的在于发明一种提高反应收率、降低反应温度的2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲的一种方法。

在催化剂8-羟基喹啉铜和二甲氨基吡啶的作用下,将2,6-二异甲基丙胺连续经溴化、醚化、硫脲化反应,生成2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲。

具体方法包括以下步骤:

1)将2,6-二异甲基丙胺和溶剂置于反应容器中,滴加溴素,控制反应温度为0~-10℃,至反应结束;所述溶剂为甲苯或二甲苯;

2)在催化剂8-羟基喹啉铜和二甲氨基吡啶的作用下,将液碱、苯酚加入反应容器,升温至回流温度,去除蒸出的水,在115±5℃温度条件下回流反应至结束;

3)将反应容器温度降至80~90℃,加入硫氰酸钠、盐酸,100±5℃反应至结束,降至常温,再加入水,离心,取滤饼干燥,制得2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲。

由于本发明采用连续式反应、采用8-羟基喹啉铜和二甲氨基吡啶混合作为催化剂,醚化反应温度可由150℃降到115℃左右,同时采用单一溶剂,将溴化、醚化、硫脲化三步合并为一,不经分离,直接得到产品,减少废水的产生,对实际生产具有积极意义,同时反应收率达到83%以上,含量达到97%,提高生产效率,对生产成本有效降低具有实际意义。

本发明步骤2)中催化剂8-羟基喹啉铜和二甲氨基吡啶的总重量与2,6-二异丙基丙胺的重量比为1∶50~120。如催化剂过量,加大反应成本,催化剂量少,则加长反应时间。

其中,8-羟基喹啉铜和二甲氨基吡啶的重量比为3∶1~3。采用所述比例是确保无水反应,进一步减少排少量。

为了反应彻底,无过量或剩余,本发明2,6-二异甲基丙胺和溴素的摩尔比为100∶101。

2,6-二异甲基丙胺和苯酚的摩尔比为1∶1。

2,6-二异甲基丙胺和硫氰酸钠的摩尔比为1∶1。

所述液碱为浓度为30%的氢氧化钠,2,6-二异甲基丙胺和液碱的摩尔比为1∶2。

所述盐酸的浓度为30%,2,6-二异甲基丙胺和盐酸的摩尔比为10∶11。

具体实施方式

实施例1:

在1000ml装有搅拌、温度计、回流冷凝器和滴液漏斗的反应瓶中,加入88.6g(0.5mol)2,6-二异丙基丙胺、300ml甲苯,控制在-5℃,滴加81.5g(0.505mol)溴素,保温结束后,加入135g(1mol)浓度为30%的氢氧化钠、47.5g(0.5mol)苯酚、催化剂(0.6g 8-羟基喹啉铜、0.2g二甲氨基吡啶),升温回流,分取蒸出的水,然后118℃回流反应10小时,稍至80℃后,加入40.6g(0.5mol)硫氰酸钠、66.8g(0.55mol)浓度为30%的盐酸,100℃反应5小时,降温,过滤得到141g(纯度:97%)产物2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲(DIPPT),收率83.3%。

实施例2:

在1000ml装有搅拌、温度计、回流冷凝器和滴液漏斗的反应瓶中,加入88.6g(0.5mol)2,6-二异丙基丙胺、300ml甲苯,控制在-10℃,滴加81.5g(0.505mol)溴素,保温结束后,加入135g(1mol)浓度为30%的氢氧化钠、47.5g(0.5mol)苯酚、催化剂(0.6g 8-羟基喹啉铜、0.6g二甲氨基吡啶),升温回流,分取蒸出的水,然后110℃回流反应10小时,稍至90℃后,加入40.6g(0.5mol)硫氰酸钠、66.8g(0.55mol)浓度为30%的盐酸,100℃反应5小时,降温,过滤得到140g(纯度:98.0%)产物2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲(DIPPT),收率83.5%。

实施例3:

在1000ml装有搅拌、温度计、回流冷凝器和滴液漏斗的反应瓶中,加入88.6g(0.5mol)2,6-二异丙基丙胺、350ml甲苯,控制在-1℃,滴加81.5g(0.505mol)溴素,保温结束后,加入148.5g(1.1mol)浓度为30%的氢氧化钠、52.2g(0.55mol)苯酚、催化剂(0.6g 8-羟基喹啉铜、0.4g二甲氨基吡啶),升温回流,分取蒸出的水,然后115℃回流反应10小时,稍至80℃后,加入40.6g(0.5mol)硫氰酸钠、66.8g(0.55mol)浓度为30%的盐酸,100℃反应5小时,降温,过滤得到143g(纯度:97.4%)产物2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲(DIPPT),收率84.8%。

实施例4:

在1000ml装有搅拌、温度计、回流冷凝器和滴液漏斗的反应瓶中,加入88.6g(0.5mol)2,6-二异丙基丙胺、350ml二甲苯,控制在-8℃,滴加81.5g(0.505mol)溴素,保温结束后,加入148.5g(1.1mol)浓度为30%的氢氧化钠、52.2g(0.55mol)苯酚、催化剂(0.6g 8-羟基喹啉铜、0.4g二甲氨基吡啶),升温回流,分取蒸出的水,然后115±5℃回流反应10小时,稍至90℃后,加入40.6g(0.5mol)硫氰酸钠、66.8g(0.55mol)浓度为30%的盐酸,100℃反应5小时,降温,过滤得到143g(纯度:97.4%)产物2,6-二异丙基-4-苯氧基苯基硫脲(DIPPT),收率84.8%。

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