铅锌、铅锌铜或铅铜浮选混合精矿的抑制重选分离方法

摘要

铅锌、铅锌铜或铅铜浮选混合精矿的抑制重选分离方法，属有色金属矿的选矿技术领域。在对所说混合精矿进行重选时加硫化铅抑制剂。可以包括以下步骤：将混合精矿先加入硫化铅抑制剂后，再送入摇床重选；经过摇床重选，精矿带得铅精矿，次精矿带和尾矿带得含铅锌、铅锌铜或铅铜的次精矿、尾矿；再一次或多次将上述所得的次精矿、尾矿经摇床重选，最后得铅精矿和锌精矿、锌铜精矿或铜精矿。由于硫化铅抑制剂的存在，使硫化铅的可浮性得到充分抑制，凸显硫化铅的高比重特性，从而摇床重选中，能够轻易将硫化铅从多金属混合精矿中分离出来。所得精矿金属元素彼此互含低，主金属精矿和附属金属精矿均能满足冶金标准要求，经济效益十分显著。

说明书

技术领域

本发明属有色金属矿的选矿技术领域，具体涉及加抑制剂的摇床重力选矿分离方法。

背景技术

有色金属冶金，无论是火法还是湿法，都必须使用精矿。铅锌、铅锌铜或铅铜混合矿的选矿难度很大。因为浮选分离抑制点控制非常艰难，产出的精矿金属元素常常彼此互含高。因方铅矿具有天然可浮性，从而重选所得精矿金属元素彼此互含也高。铅锌、铅锌铜或铅铜混合矿即使经过浮选-重选联合选矿，产出的精矿金属元素彼此互含还是高。这使后续的冶金工艺既增加成本，又难产出纯度高的冶金产品。冶金获得的主金属含有较多的互含金属，造成非主金属回收利用成本高，而弃之又浪费大的两难境地。若精矿的金属元素彼此互含超标到一定程度，则直接导致后续冶金工艺难以进行，需做配矿或其他处理，给生产造成不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种铅锌、铅锌铜或铅铜浮选混合精矿的抑制重选分离方法，让铅锌、铅锌铜或铅铜浮选混合精矿经本发明方法重选后，能获得金属元素彼此互含低，所得的主金属精矿和附属金属精矿均能满足冶金标准要求。

本发明方法的技术方案是：在对浮选所得的铅锌、铅锌铜或铅铜混合精矿进行重选时，加有通常浮选所用硫化铅抑制剂。

本发明方法的优化技术方案包括以下步骤：

1、将经过浮选所得的铅锌、铅锌铜或铅铜混合精矿先加入通常浮选所用硫化铅抑制剂后，再送入摇床重选，

2、经过摇床重选，精矿带得铅精矿，次精矿带和尾矿带得含铅锌、铅锌铜或铅铜的次精矿、尾矿，

3、再一次或多次将上述所得的次精矿、尾矿，以及含抑制剂的分离水送入摇床进行重选，最后得铅精矿和锌精矿、锌铜精矿或铜精矿。

所说摇床最好为玻璃钢摇床。最好将经过浮选所得的铅锌、铅锌铜或铅铜混合精矿先进行粒度分级，再分别对所得细、中、粗不同粒度的精矿加入硫化铅抑制剂，或将加入硫化铅抑制剂后的铅锌、铅锌铜或铅铜混合精矿先进行粒度分级，再分别将所得细、中、粗不同粒度的精矿送入摇床重选。

所说通常浮选工艺用的硫化铅抑制剂可以是：重铬酸盐、硫代硫酸钠、亚硫酸盐、硫化钠、羧甲基纤维素、腐殖酸等中的一种或几种，但最好是重铬酸盐。

由于硫化铅抑制剂的存在，使硫化铅的可浮性得到充分抑制，凸显硫化铅的高比重特性，从而在重选中，可轻易将硫化铅从多金属混合精矿中分离出来。本发明有效、较彻底地分离了铅，同时促进了互含金属的有效富聚。

本发明的有益效果：本发明巧妙地在重选过程中加入选择性的铅可浮抑制剂，让铜、锌保持天然属性，使铅锌、铅锌铜或铅铜浮选混合精矿经本发明方法重选后，所得精矿的金属元素彼此互含低，主金属精矿和附属金属精矿均能满足冶金标准要求，可大大提高经济效益，提高冶金产品质量、提高附属金属的回收利用率，降低能耗，有利环保。

具体实施方式

实施例1：经浮选所得铅铜混合精矿，其含铅重量比为45％，含铜重量比为4.5％。将上述精矿放入搅拌筒，加入抑制剂重铬酸钠，调整矿浆的PH值为7.4～8，搅拌10～30分钟，再送入玻璃钢微细矿泥摇床进行选别，摇床的精矿带得铅精矿，次精矿带和尾矿带得含铅铜的次精矿、尾矿。所得铅精矿含铅重量比不低于60.5％，含铜重量比低于1％。再反复4次将上述所得的次精矿、尾矿及含抑制剂的分离水送入摇床重选，每次所得的铅精矿含铅重量比均不低于60.5％。最后一次所得铜精矿含铜重量比为10.2％，含铅重量比为1.5％。

作为对比，对同样经浮选所得铅铜混合精矿，不加抑制剂，送入同样摇床进行5次选别，结果只能得到少量的含铅重量比不低于60.5％的铅精矿，最后一次所得混合精矿含铜重量比低于7％、含铅重量比高于12％。

实施例2：经浮选所得铅锌混合精矿，其含铅重量比为45.72％，含锌重量比为8.62％。将上述精矿放入搅拌筒，加入抑制剂硫化钠，调整矿浆的PH值为9～10，搅拌8～25分钟，将矿浆进行高频震动筛分，再分别将所得细、中、粗不同粒度的精矿送入玻璃钢摇床重选。所得铅精矿含铅重量比为65％。再反复5次将上述所得的次精矿、尾矿和含抑制剂的分离水送入摇床重选，每次所得的铅精矿含铅重量比均不低于65％，含锌重量比低于1.5％。最后一次所得锌精矿含锌重量比为22.7％，含铅重量比低于2％。

作为对比，对同样经浮选所得铅锌混合精矿，不加抑制剂，送入同样摇床进行6次选别，结果只能得到少量的含铅重量比不低于65％的铅精矿，最后一次所得为含锌重量比低于14％、含铅重量比高于7％的铅锌混合精矿。

实施例3：经浮选所得铅锌铜混合精矿，其含铅重量比为55.64％，含锌重量比为6.1％，含铜重量比为6.85％。将上述精矿放入搅拌筒，加水成矿浆，每吨矿浆加入抑制剂羧甲基纤维素200克，搅拌后，再送入玻璃钢微细矿泥摇床进行选别，摇床的精矿带得铅精矿，次精矿带和尾矿带得含铅锌铜的次精矿、尾矿。所得铅精矿含铅重量比为66％，含锌和含铜重量比均低于1％。再反复6次将上述所得的次精矿、尾矿和含抑制剂的分离水送入摇床重选，每次所得的铅精矿含铅重量比均不低于66％。最后一次所得锌铜混合精矿含铜重量比为14％，含锌重量比为25％，含铅重量比低于1.8％。

作为对比，对同样经浮选所得铅锌铜混合精矿，不加抑制剂，送入同样摇床进行7次选别，结果只能得到少量含铅重量比不低于66％的铅精矿，最后一次所得为含铜重量比低于10％、含锌重量比低于18％，含铅重量比高于9％的铅锌铜混合精矿。

以上实施例仅对本发明作进一步的说明，但本发明不限于实施例所述。