自同步立式振动离心机

摘要

本发明涉及一种自同步立式振动离心机，属离心过滤脱水设备，由筛篮、壳体、回转系统、激振装置、减振装置、电动机等组成。所述回转系统包括皮带轮、主轴、钟形盘、筒状箱体等。电动机通过皮带轮、主轴和钟形盘带动筛篮旋转。筒状箱体和主轴之间装有推力调心滚子轴承，采用油脂润滑。激振装置对称安装在筒状箱体上，作反向等速的自同步回转，从而实现筛篮的轴向往复振动。回转系统和壳体之间、壳体和基础之间有减振弹簧。整个系统可看作二自由度系统，工作在远共振区。本发明结构简单，工作可靠，维护方便。

说明书

技术领域

本发明涉及一种自同步立式振动离心机，属离心过滤脱水设备，适用于粒度0.5～13mm的精煤、中煤和其它固液混合料浆的脱水。

背景技术

立式振动离心机是利用离心机筛篮径向回转和轴向振动，实现过滤脱水和卸料的脱水设备。当前选煤厂普遍使用的立式振动离心机的轴向振动都是采用弹性连杆来实现，工作在近共振区。这种离心机结构复杂，零部件的安装和维护不便，弹簧的安装质量要求很高，对给料量变化较敏感。采用稀油润滑，润滑系统复杂，漏油问题较为严重。而采用白同步技术的机型，因结构复杂，也未能很好推广。

发明内容

本发明针对上述问题，提出了一种新型自同步立式振动离心机，具有结构简单、不需稀油润滑、维护方便、工作可靠的特点。

本发明的技术方案是：一种自同步立式振动离心机，包括筛篮、壳体、进料筒、回转系统、激振装置、减振装置、电动机。其特征是：所述回转系统包括皮带轮、主轴、轴承、钟形盘、筒状箱体。筛篮为锥形，筛篮大端朝上安装在钟形盘上，钟形盘通过锥面与主轴连接，并用压板压紧，主轴通过推力调心滚子轴承与筒状箱体相连，形成一个整体。主轴与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与电动机连接。筒状箱体中部对称安装激振装置，筒状箱体通过减振弹簧安装在壳体上，壳体顶部连接进料筒，出水口装在壳体上。壳体通过减振弹簧固定在基础上。

其有益效果是：上述轴承采用油脂润滑，激振装置依靠力学关系实现反向等速的自同步回转，从而实现筛篮的轴向往复振动。回转系统和壳体之间、壳体和基础之间有减振弹簧。整个系统可看作二自由度系统，工作在远共振区。采用自同步原理的激振装置，简单可靠；采用油脂润滑，不需专门的润滑系统，解决了润滑油泄漏问题；回转部分通过减振弹簧安装在壳体上，弹簧安装、更换方便。

附图说明

下面结合附图及实施例作进一步说明；

图1是本发明的示意图。

图中：1.筛篮，2.钟形盘，3.压盖，4.进料筒，5.壳体，6.筒状箱体，7.主轴，8.电动机，9.减振弹簧，10.防护罩，11.皮带轮，12.减振弹簧，13.轴承，14.出水口，15.激振装置。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括筛篮1、壳体5、进料筒4、回转系统、激振装置15、减振装置、电动机8。回转系统包括皮带轮11、主轴7、轴承13、钟形盘2、筒状箱体6。筛篮1为锥形，筛篮1大端朝上安装在钟形盘2上，钟形盘2通过锥面与主轴7连接，并用压盖3压紧，主轴7通过推力调心滚子轴承13与筒状箱体相连，形成一个整体。主轴7与皮带轮11连接，皮带轮11通过皮带与电动机8连接。筒状箱体6中部对称安装激振装置15，筒状箱体6通过减振弹簧9安装在壳体5上，壳体5顶部连接进料筒，出水口14装在壳体5上。壳体5通过减振弹簧9固定在基础上。

所述激振装置可以为振动电机，也可以为普通电机驱动的激振器。壳体5由内、中、外三个同心圆筒组成，形成离心液收集区和脱水后物料收集区。壳体5顶部端盖可拆卸，端盖上联接进料筒4，物料从进料筒4送至筛篮1的底部。离心液从排水管排出，脱水后物料从壳体5外筒和中筒之间空隙中排出。防护罩10对皮带和皮带轮起保护作用。