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用于制造建筑材料的组合物及其建筑材料的制造方法

摘要

一种用于制造建筑材料的组合物及其建筑材料的制造方法,通过加入添加成分,可以大量使用灰,特别是飞灰来制造该组合物,可以将组合物和底料一起使用并能保持良好的建筑性能,另一方面,可以得到由底料和该组合物组成的建筑材料,并且该建筑材料具有良好的建筑性质。

著录项

  • 公开/公告号CN1953946A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2007-04-25

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 麦格技术控股有限公司;

    申请/专利号CN200480042727.0

  • 发明设计人 罗宾·德拉罗杰;

    申请日2004-03-12

  • 分类号C04B28/02(20060101);

  • 代理机构32103 苏州创元专利商标事务所有限公司;

  • 代理人孙仿卫

  • 地址 荷兰多特雷赫特市

  • 入库时间 2023-12-17 18:33:38

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2017-05-03

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C04B28/02 授权公告日:20090325 终止日期:20160312 申请日:20040312

    专利权的终止

  • 2009-03-25

    授权

    授权

  • 2007-06-13

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2007-04-25

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造建筑材料的组合物及其建筑材料的制造方法。

背景技术

工业上通常采用煤炭作为动力原料,比如燃烧黑煤的锅炉,燃烧粉煤的电厂等,大量的飞灰在这些过程中被产生并被排放到空气中,造成污染问题。因此,人们试图对工业废料进行再利用以降低其污染,对飞灰也是尽可能多的加以再利用。灰,依据其不同的种类,可以作为水泥、堤坝等中的填充材料而加以再使用。

然而,上述方法的一个缺点是:仅有有限数量的飞灰可以这样再利用。举例来说:为了不失去水泥的建筑性质(诸如强度等),其中添加的飞灰的成份仅能占30%。例如,在US487283中(在水泥中注入石灰—飞灰成分)和WO0248067中(用水泥固化飞灰),为了得到预期的品质,水泥是必须的。在作为沥青填充料时,仅仅30%填料是飞灰,其余都是水泥。

另外的一个缺点是:当使用飞灰时(仅仅是飞灰或者是飞灰同水泥一起使用),通常大量的石灰是必须的,在US487283中(10-300%的石灰)和US5951751中(30-50%的石灰)对此做了描述。例如当用飞灰和水泥或者飞灰和大量的石灰来稳定诸如软泥或者泥煤之类的底料(特别是那些含水量较多的底料)的时候,可能会造成建筑性能不佳,或者是需要长时间的凝固。

发明内容

据此,提出了一个目标,希望发明一种可以在建筑上应用的组份,它可以大量使用灰,特别是飞灰,可以和底料一起使用并保持良好的建筑性能,另一方面,希望可以得到由底料和该组合物组成的建筑材料,并且,希望发明一种大量使用灰做建筑材料的方法,并且该建筑材料具有良好的建筑性质。

令人惊奇的是,已经发现了一种使用灰和添加成份制造的组合物具有良好的建筑性能,添加成份包括氯化物和氧化物,即使在不使用水泥的情况下也是如此。在某些场合,它甚至具有比水泥材料(全部都是水泥或者是水泥和灰)更优良的  性能。这意味着:应用这种组合物,可以大量使用灰来做为建筑材料,比仅用水泥具有相同或更加优越的建筑性能,或者是与水泥和灰一起作为填充材料。因此,根据本发明,灰不仅仅可以用作一种填充材料,当它和添加成份混合后,灰可以作为很好的建筑材料,可以用以巩固底料,这些底层物质包括泥土,沙子,软泥,脉石,稀泥,泥煤,粘土,瓷土等等。

根据本发明,这种组合物可以用作灰泥(灰泥混凝土),用以巩固放射性物质、散沙、炉渣(像顶吹高炉的炉渣)、矿石。这方面的例子有:沥青颗粒水泥(AGRAC),沥青颗粒乳液(AGREM),沥青颗粒乳液水泥(AGREC),混合或粉碎的多孔沥青颗粒(多孔沥青,即:可以很好排出雨水的沥青),自然界中的沙,水泥和水(FAGREC应用)。

根据本发明,提供的这种组合物包含:

占组合物总重量90.0-99.9%数量的灰,这里的灰为飞灰或者底灰。

占组合物总重量0.1-10.0%数量的添加成份,这种添加成份包括(2a)组中的一种组分和(2b)组中的一种组分。(2a)组由金属氯化物组成,(2b)组由硅土、沸石、磷灰石组成。(2a)组占添加成份总重的70.0-99.0%,(2b)组占添加成份总重的1.0-30.0%,水泥占组合物总重量的0.0-5.0%。

类似的添加成份的使用在发明WO0248067中作为水泥改进剂中已为人所知,WO0248067揭示了具有这种添加成份的水泥比从前的水泥(不含这种添加成份成分)具有更加优良的性能,WO0248067中还指出:这种含添加成份的水泥还可以凝固被污染的土壤或飞灰。当凝固飞灰时,每立方米物质需要1.7-3千克的添加成份和100-250千克的水泥。假设飞灰的密度为800-1500千克/立方米,这就意味着:水泥应占有灰重的6.5-30%(尽管水泥是基本建筑材料),WO0248067中的添加成份占有0.1-0.4%。

然而,按照本发明,灰,特别是工厂中燃烧所得的灰,同添加成份混合,本身即可作为建筑材料,而水泥就不是必须成分,或者同上述技术相比(水泥占建筑材料总重量的6.5-30%)在建筑材料中占相当小的部分(占建筑材料总重量的0.0-5.0%)。在本发明的一个具体实例中:提供了一种水泥含量占总重量0.0-3.0%的建筑材料,在另一个实例中,灰和添加成份的混合物本身就是组合物,其中不含水泥。

本发明中所用的灰可以为工厂中燃烧所得到的飞灰或者底灰。例如:可以是E底灰,一种燃烧粉煤的电厂中产生的灰。这种底灰被称为“重”灰,这种物质是燃烧和脱水过的沉积物,呈棕黑色。可以分辩出多孔(烧结的)E底灰颗粒和致密(融化的)E底灰颗粒,松浇铸的E底灰密度为780-800千克/立方米,强化的E底灰密度为950-1500千克/立方米,弹性模量约为100-200牛顿/平方米。也可使用E飞灰,同样也是由燃烧粉煤的电厂所产生,E飞灰通过静电过滤器在排气管中被分离出来,松浇铸的E飞灰密度为800-1150千克/立方米,强化的E飞灰密度为1100-1500千克/立方米。在本发明的一个具体实例中,提供了一种包含飞灰的组合物,特别是一种包含粉煤飞灰(PFA)的组合物。当使用PFA时,所得到的建筑材料具有良好的性能,如强度等。

在本发明中提到的这种组合物可以用以建筑或者建筑材料的制造,如凝固剂,道路等,它还可以用作小型建筑材料如颗粒,石块,砖头,边石等的制造,进一步,这种组合物还可以作为填充剂,用在采矿粘合剂,废弃物质,凝固有毒物质等方面,例如,举例来说,可以将它作为薄浆使用在矿渣中,用于灌注或接种。

在本发明的一个具体实例中,这种组合物包含一种添加成份,这种添加成份是从包含氯化钠,氯化钾,氯化镁,氯化钙,氯化锶,氯化钡,氯化氨和氯化铝的组中选出的,特别是那些能使得组合物有优良性能的金属氯化物。金属氯化物可以单独使用,也可以混合使用,例如,在本实例的一个变化方案中,组合物包含有添加成份,其中的金属氯化物包含氯化钠和氯化钙,这意味着添加成份包含至少两种金属氯化物,在另一个方案中,添加成份中还包含有氯化铝,在另外一个方案中,组合物中包含有添加成份,其中的金属氯化物包含:氯化钠,氯化钾,氯化镁,氯化钙,氯化氨和氯化铝。

在本发明的另一个实例中,组合物包含有添加成份,其中(2b)组包含有沸石或者是含沸石组。例如:这些可以是从包含纤维沸石,双连接四环沸石,六环沸石,八环,十环或者十二环沸石的组中选出的,像发光沸石组,片沸石组,克里斯莱斯特沸石,古斯哥瑞凯特沸石(Goosecreekite),帕特累特沸石(Partleite)等,在本领域有经验的人还可以发现除上述外其他的沸石成分,沸石可以采用天然的或者合成的,最好采用合成的沸石,同样也可以采用沸石组。

在本发明的另一个实例中,组合物包含有添加成份,其中(2b)组包含硅土,也可以将硅土和沸石混合使用,在另外一个实例中,添加成份中除了包含有(2a)组的氯化物和(2b)组的氧化物外,还包括从含氧化镁和氧化钙的组中选择的一种成份。

本发明中使用的添加成份同WO0248067(于引文中提到)中使用的添加成份很相似,它包含:

a.氯化钠,氯化钾,氯化镁,氯化钙,氯化锶,氯化钡和/或氯化氨;

b.氯化铝和;

c.硅土和/或沸石和/或磷灰石。

a组为碱金属氯化物或者碱土金属氯化物,氯化钠和氯化钾组成的混合物是最佳成分,特殊情况下也可混合使用氯化钠,氯化钾,氯化镁,氯化钙,氯化氨,b组包含氯化铝,氯化铝为首选,但也可以部分被其他三价金属氯化物代替,比如氯化铁,c组包含硅土和沸石,使用沸石比沸石同铝和硅混合使用更佳。

在适当情况下,可以使用磷灰石或硅土或含硅土成分的合成物来代替无定型的二氧化硅,特别当硅土合成物包含有自然硅酸盐(45%),碱长石(32%),斜辉石(10%),钙硅石(1%),方解石(1%),氟硅钙钛矿(1%),黑榴石,磷灰石,榍石(2%)。

除了以上所提到的a组,b组和c组之外,最好在混合物中再加入d组,即氧化镁和/或氧化钙。一种较好的成分组成至少包括氯化钠,氯化钾,氯化镁,氯化钙,氯化氨,氯化铝,氧化镁,硅土和/或沸石。

另外,还可以加入e组:磷酸氢镁和/或f组:包含硫酸镁和碳酸钠,全部的优选成分可以包含以下成份:

a.氯化钠,氯化钾,氯化氨,氯化镁,氯化钙

b.氯化铝

c.硅土

d.氧化镁

e.磷酸氢镁

f.硫酸镁和碳酸钠。

当这些成份混合后,其中各物质的量百分比如下所示意,依据其在添加成份中所占的含量

占重量10-55%的氯化钠

占重量5-40%的氯化钾

占重量0.5-5%的氯化氨

占重量5-40%的氯化镁

占重量5-45%的氯化钙

占重量1-15%的氯化铝

占重量0.5-10%的硅土

占重量0.2-8%的氧化镁

占重量1.5-10%的磷酸氢镁

占重量1.5-8%的硫酸镁

占重量1-10%的碳酸钠

其中金属氯化物在添加成份中占有总重量的70.0-99.0%,氧化物(可使用氧化镁,硅土)占添加成份总重量的1.0-30.0%。

在另一个实例中,根据该发明所得的一种组合物包含一种添加成份,该添加成份包含占总添加成份80.0-99.0%的金属氯化物,氧化物占添加成份总组份的1.0-20.0%,在另一个实例中,该添加成份包占总添加成份85.0-99.0%的金属氯化物,氧化物占添加成份总组份的1.0-15.0%。

当这些成份混合后,组合物中各物质的量的百分比如下所示意,依据其在添加成份中所占的含量

占重量10-55%的氯化钠

占重量5-40%的氯化钾

占重量0.5-5%的氯化氨

占重量5-40%的氯化镁

占重量5-45%的氯化钙

占重量1-15%的氯化铝

占重量0.5-10%的沸石(或沸石混合物)

占重量0.2-8%的氧化镁

占重量1.5-10%的磷酸氢镁

占重量1.5-8%的硫酸镁

占重量1-10%的碳酸钠

其中金属氯化物在添加成份中占有总重量的70.0-99.0%,氧化物(可使用氧化镁,沸石)占添加成份总重量的1.0-30.0%。

在本发明另一实例中,这种组合物包含一种添加成份,该添加成份包占总添加成份80.0-99.0%的金属氯化物,氧化物占添加成份总重量的1.0-20.0%,在另一个实例中,该添加成份包占总添加成份85.0-99.0%的金属氯化物,氧化物占添加成份总重量的1.0-15.0%。

本发明中所提到的组合物中的添加成份可以采用混合上述成分并干燥而得到,本发明中添加成份最好采用纯度大于97%的上述材料混合制造,在适当情况下,带结晶水的盐可以有利于制造流程,上述组合物的悬浮液具有8-13.5的PH值(一份组合物,二十份水,16.8摄氏度条件下测量),这种高的PH值特别有利于凝固和固定被有机酸所污染的土壤。

另一方面,本发明提供了一种制造组合物的方法,它包括:

准备灰,可以为飞灰或底灰。

准备添加成份,添加成份包含(2a)组中的一种组分和(2b)组中的一种组分,(2a)组由金属氯化物组成,(2b)组由硅土、沸石、磷灰石组成。(2a)组占添加成份总重的70.0-99.0%,(2b)组占添加成份总重的1.0-30.0%,灰占组合物总重量的90.0-99.0%,添加成份占组合物总重量的0.1-10.0%:

将灰和添加成份混合。

本方法方便地提供了一种基于本发明的组合物,通过上述方法得到的组合物可以进一步用于建筑材料的制造,例如,一种制造建筑材料的方法包括:

从由土,沙,软泥,脉石,稀泥,泥煤,粘土,瓷土构成的组中选择底料;

按权利要求1-8中任何一条所提供的方案准备组合物,组合物的重量占底料重量的10-95%(湿重);

将底料和组合物混合;

将步骤3中得到的混合物干燥。

在建筑材料的制造实例中,在将底料和组合物混合前或混合时,还可加入少量的水泥,这样可能得到凝固更迅速或硬度更高的建筑材料,在步骤3中加入的水泥重量占步骤3中的到的物质总重量的0.5-10%(湿重),例如,在步骤3中加入的水泥重量占步骤3中的到的物质总重量的3-5%(湿重),这种方法提供了一种建筑材料,它是一种混合物,包含从由土,沙,软泥,脉石,稀泥,泥煤,粘土,瓷土组成的组中选择的底料和组合物。这种建筑材料,例如从上述例子种得到的建筑材料,可能具有至少1.2牛顿/平方米的压缩强度(实际中测量值,试验室中得到过1.5牛顿/平方米的数值)。

在一个较优的实例中,在建筑材料中加入组合物,组合物占底料重量的10-90%(湿重),例如:10-80%。

因此,本发明提供了一种建筑用的组合物和一种建筑材料,它可以方便地用在凝固从由土,沙,软泥,脉石,稀泥,泥煤,粘土,瓷土构成的的组中选择的底料,不仅可以同飞灰混合,还可以在没有水泥的情况下使用飞灰作为建筑材料,所得到建筑材料的物理性质非常相似于或者优于传统方法使用水泥所得到的结果,并且,灰或者底料中的污染物质被固定于材料中。

熟悉工艺的人可以很容易理解组合物和该建筑材料的制造方法,可以改变加入(2a)组中的氯化物、(2b)组中的氧化物、水泥和底料等顺序。也可以有多种混合步骤,例如,在加入一种新组分之前,等。

具体实施方式

实例1:泥煤/沙土

泥煤(湿)1750.00克(实验室中70%=质量/质量)(野外作业环境下有少许差别,采用70%体积=体积质量=0.7立方米)和沙黏土(湿)750.00克(实验室中30%)(野外环境下有少许差别,采用30%体积=体积质量=0.3立方米)混合。得到泥煤/黏土的混合底料(湿)2500.00克(近似约1.8立方分米)。

在底料样品中加入16.2克的添加成份和450.00克的PFA(占湿底料重量的18%)(PFA=粉煤飞灰),添加成份中包含有例5b中的一种成份,将底料和添加成份机械混合几分钟,得到一个葡氏击实筒样品,这个圆柱型样品在湿的时候密度为1220克/立方分米,并且由于泥土样品中含有的大量水分,使得它具有极度的塑性。

这两种以成分(70∶30)混合的泥土样品的湿密度均近似为1360克/立方分米。机械挤压在一定范围内可以使用。在混合的泥煤样品(70%体积的泥煤:30%体积的沙黏土)中水分含量为67%,水分含量由样品置于110摄氏度的恒温室中一个小时而测定。固体“有机的”成份为33%。用以改变混合泥土性质的组合物的湿密度为1220克/立方分米。在加入组合物之前,混合物质处于17摄氏度条件,加入混合时,温度升为23摄氏度。

本实例中,可以在每立方米的块料中加入0.5-2.5千克的添加成份和100-500千克的PFA得到一种宏观组分。包含70%体积的泥煤炭和30%体积的沙黏土的块料的密度为1300千克/每立方米。由于在野外环境中,泥土间具有不同的特征和不同的含水量,这些数据同其他实验地点得到的数据有细微的差别。

含水量过高是另外一个不利因素,它延迟水合作用时间,可以通过增加PFA(30-50 vol.%)或者增加少量水泥百分比(3-5%)来增加水合作用时间。当在不利的环境下进行建筑时,例如,使用极度湿和/或高有机度的底料的时候,这些手段是可能并且需要考虑的。当在正常环境下使用普通沙土时,大约需要1-2千克添加成份,100-200千克PFA即可得到符合RAW-Standard 1995-NL标准强度的建筑材料。

经水合阶段后,最终的成品具有优良的物理/机械性能。例如:每天可以制造5-10000平方米的稳定材料,当用作道路建设时,在其上铺设沥青,沥青的使用量可以减少到2/3甚至1/3,而在经典设计中,需要大量的水泥,并且灰只是作为少量的填充料来使用。

在UCS MTE实验室中进行了物理性能的测试,压缩速度为0.1Mpa/秒,进行了轴向压缩强度和弯折强度(以N/mm2为单位)的测量。这些测量技术均为熟悉技术的人所知,或者在“柏帕林根生料标准”,95年的“Centrum voorRegelgeving en Onderzoek in Grond-,Water-en Wegenbouw en deVerkeerstechniek”中均有描述(例如64-68页)。

还进行了一项吸收测试,将具有131.4克重量的72小时样品在水中浸泡24小时(共96小时)后,其重量为136克,由于吸水,增加了4.6克(3.5%)的重量。添加了PFA-添加成份的样品在72小时硬化后在水中浸泡24小时,传统的吸收测试分别在样品经过3天和7天后进行,样品处于较低位置,并且中间还隔有膜。测试的样品尺寸为62.5毫米×40毫米×40毫米,该样品随后还进行了冷冻测试,每24小时进行一次

-20摄氏度/+20摄氏度循环,时间持续9天。结果表明样品具有5%的体积收缩,通常情况下这种材料会开裂,而使用本发明得到的样品无开裂现象出现。

一个经过14天硬化的葡氏击实筒(干燥,20摄氏度,65%的湿度条件)具有干密度为985克/立方分米(19.26的重量被脱水去除掉)。将该样品完全浸泡于水中24小时后,重量为1215克,吸收了23.3%的水。

下表给出了一些样品的压缩强度和弯折强度

    产品编号    UCS(N/mm2)    弯折    强度    (N/mm2    )    密度    Alfa-P1-01(3    天)    0.6    -    1220(湿)    Alfa-P1-02(6    天)    0.8    -    -    Alfa-P1-03(14    天)    1.2    0.3    985(干)

根据荷兰RAW标准1995中所规定的道路下部构造材料的最低要求:在实验室中为28天后1.5N/mm2,实际工地上为28天后1.2N/mm2

实例2:泥煤/砂土

将50%体积的泥煤和50%体积的砂土混合,分别将这两种样品各取25克放置于110摄氏度的恒温箱中4小时,来确定这两种样品的含水量,泥煤最终重量为0.5克,砂土最终为8.1克,泥煤中含水量为98%,沙土中含水量为67.6%,对于两者的混合物而言,其水份含量为82.8%,混合物中的固体“有机”部分的重量占17.2%。所使用的恒温箱是特别为该研究而改进的,其中热空气通过对流来进行循环。

泥煤(湿)1830.00克(实验室50vol.%=体积/质量)(湿泥煤水份含量为98%,密度为1830克/立方分米)和沙黏土(湿)1050.00克(实验室50vol.%)(湿沙黏土水份含量为67.6%,密度为1050克/立方分米)混合。得到2880.00克泥煤/黏土样品(湿)(密度为1440克/立方分米),在底料中加入组合物18.00克和864.00克PFA(30%),将以上混合物放置几分钟。

还制作了其他的一些样品,泥煤(湿)1880.00克(实验室50vol.%=体积/总体积)(湿泥煤水份含量为98%,密度为1830克/立方分米)和沙黏土(湿)1050.00克(实验室50vol.%)(湿沙黏土水份含量为67.6%,密度为1050克/立方分米)混合。得到2880.00克泥煤/黏土样品(湿)(密度为1440克/立方分米)在底料中加入组合物18.00克和400.00克CEM I32,5R(13.8%),将以上混合物放置几分钟。

下表给出了一些样品的压缩强度和弯折强度

  产品编号    UCS(N/mm2)    弯折强度    (N/mm2)  同飞灰混合(7  天)    1.2    -  同水泥混合(7  天)(标准建筑工  艺)    0.4    -  同飞灰混合(28  天)    2.5    1.0  同水泥混合(28  天)(标准建筑工  艺)    1.6    0.5

实例3:用软泥做底料

在本实验中,描述了实验室中对港口软泥中加入添加成份OPC/PFA后进行的测试,所用淤泥来自于Jan Rietman sludge depot Boskalis。

根据例5b所得到的添加成份被加入到软泥中,添加组份在19摄氏度的条件下被加入,OPC被加入并在20.5摄氏度的条件下被混合。混合后,混合物通过振动被压缩。

对新鲜港口软泥样品按如下过程进行处理:倾析出水2415克(软泥中含64.3%的水=4885克),将软泥分为三份,每份1628.3克,软泥,特别是经过倾析后,具有湿密度1185克/立方分米,以希腊字母alpha和beta对样品进行分类,在编号为HS-sedi 0-2PCEM/CEMI的alpha样品中加入0.2%的组合物和20%的Cem I 32,5R,混合两分钟后用振动桌进行压缩,在编号为HS-sedi 0-2PCEM/PFA的beta样品中加入0.2%的组合物和50%的粉煤飞灰(PFA),混合两分钟后用振动桌进行压缩。

经过24小时快速的硬化,所有得到的制品在最终经过纤维强化后可以用于制造预制房屋,它们均具备为建筑使用所需的物理/机械性能。

下面给出了一些样品的压缩强度和弯折强度

    产品编号    UCS(N/mm2)    弯折强度    (N/mm2)    Alpha(28天)    (先前工艺)    2.8    1.0    Beta(28天)    4.8    1.9

所用软泥被高度污染并被归为危险类:

矿物油污染近似量为9600毫克/千克d.s.(d.s.:干物质)

锌2000毫克/千克d.s.

铅600毫克/千克d.s.

砷46毫克/千克d.s.

铬150毫克/千克d.s.

PCB’s(聚【多】氯联苯)and PAH’s(多环芳烃)的浓度更加大。

当PCB(聚【多】氯联苯)和PAH(多环芳烃)用于组合物的时候,它们的渗漏效果显著的减少了,例如,当它们用在建筑材料中的时候便是如此。

看起来使用传统的建筑工艺,基于软泥、水泥添加成份和水泥制造出的建筑材料的物理性能,比采用使用飞灰而不是水泥的新工艺要差。

使用其他的添加成份也可以得到同样相似的优良性质,例如,采用例5a中所描述的添加成份。

实例4:使用灰的例子

灰1(飞灰):使用的灰包含21.96%的硅酸,依据SiO2的量计算而得;14.6%的铝,由Al2O3的量计算而得,0.9%的铁,由Fe2O3的量计算而得;39.57%的钙,由CaO的量计算而得;23.57%的游离态钙,由CaO的量计算而得;39.75%的镁,由MgO的量计算而得,6.21%的硅酸,由SO3的量计算而得;1.81%的苏打,由MgO的量计算而得;1.21%的钾,由K2O的量计算而得0.02%的氯,由Cl的量计算而得。当使用0.0063毫米的筛子的时候,可以滤去其中89.8%的物质。

灰2(底灰)(滤出灰HP SDT(F100):这种底灰包括(当干燥时)约40%的SiO2;20%的Al2O3;2%的Fe2O3;30%的CaO和2%的游离态CaO;5%的MgO;小于1%的SO3

灰3(煤厂中的飞灰;EFA-Fuller S-B/F of“Werk Scholven”):这种飞灰包含53%的SiO2;28%的Al2O3;6.8%的Fe2O3;2.7%的CaO(0.07%的游离态CaO);1.8%的MgO;0.7%的SO3;3.3%的C;3.4%的K2O;1.2的TiO2和0.4%的P2O5

实例5:使用添加成份的例子

下面给出一些使用添加成份的例子,这些添加成份将使用在本发明的组合物中。

成份                      量(相对重量)

NaCl(工业纯)              30

NH4CL(工业纯)             1

AlCl3.6H2O(特纯)          3

KCl(工业纯)               16

CaCl2.2H2O(工业纯)        15

MgCl2.6H2O(工业纯)        16

MgO(纯)                   2

MgHPO4.3H2O(工业纯)       3

MgSO4.7H2O(工业纯)        2.5

Na2CO3(工业纯)            3

Amorphous SiO2(5-40um)    1

下面给出了另外一组添加成份的例子:

b)

成份                        量(相对重量)

NaCl(工业纯)                31

NH4CL(工业纯)               1

AlCl3.6H2O(特纯)            3

KCl(工业纯)                 16

CaCl2.2H2O(工业纯)          15

MgCl2.6H2O(工业纯)          16

MgO(纯)                     2

MgHPO4.3H2O(工业纯)         3

MgSO4.7H2O(工业纯)          2.5

Na2CO3(工业纯)              3

Zeolite A4(钠沸石)          2.5

组合物包含这些成份,或者再加入一些水泥,例如:波特兰水泥52.5R(Blain 530m2/kg)可占总组合物重量的0.0-5.0%。

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