溴化锂机组的无真空泵自动排气装置及方法

摘要

一种溴化锂机组的无真空泵自动排气装置及方法，包括有自动抽气装置、抽气室、气液分离室、贮气室，在溴化锂机组的溶液泵出口管道设置阀门F1，在溶液泵和阀门F1间引出阀门F2和排气进液管到贮气室，贮气室和气液分离室间的导气、回液两用管设置阀门F3，贮气室顶端设置胶球阻液排气自密闭阀和弹簧单向排气阀或电磁阀、电动阀。本发明有效简化了机组结构和增加了运行可靠性。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种自动排气装置及方法，具体涉及一种溴化锂机组的无真空泵自动排气装置及方法。

背景技术：

溴化锂机组虽然可具有自动抽气装置，但将内部气体排放至大气时，多采用钯管或机械真空泵来实现，而钯管为贵金属，价格昂贵，还只能抽氢气，不能抽其它气体，机组泄漏时不能避免制冷能力下降和遭受腐蚀。真空泵则会将机组中溶液的水分以蒸汽形式抽出，这些水蒸汽在真空泵中液化，使真空泵油乳化，如果无油真空泵则液击，导致抽速下降，极限压力上升，甚至使真空泵锈蚀、卡死和电机烧毁。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：针对上述现有技术的不足，而提供一种无需钯管或真空泵、同样能够实现内部气体自动排放至大气、有效简化机组结构和增加运行可靠性的溴化锂机组的无真空泵自动排气装置及方法。

本发明采用的技术方案是：这种溴化锂机组的无真空泵自动排气装置包括有自动抽气装置、抽气室、气液分离室、贮气室，自动抽气装置通过进气管将机组内不凝性气体引入抽气室，抽气室再通过抽气管将其引射到气液分离室，气液分离室内气体由导气、回液两用管连接进入贮气室，气液分离室内溶液则通过管道返回机组内部，本发明在溴化锂机组的溶液泵出口管道设置阀门F1，在溶液泵和阀门F1间引出排气进液管到贮气室，排气进液管间设阀门F2，在贮气室和气液分离室间的导气、回液两用管设置阀门F3，贮气室顶端设置阀门组。

贮气室顶端设置的阀门组包括胶球阻液排气自密闭阀和弹簧单向排气阀，并且还可以增加电磁阀或电动阀，胶球阻液排气自密闭阀的阀体具有上锥面和下锥面，中间有自由悬浮胶球，胶球密度小于溶液。

当贮气室中气体较多时，关闭阀门F1、F3，打开阀门F2，启动溶液泵，将溶液压入贮气室，贮气室内气体被压缩，超过大气压一定量，弹簧单向排气阀被顶开，气体自动排出；当气体排尽时，胶球阻液排气自密闭阀的胶球上浮，与上锥面形成密封，防止溶液喷出。若有气体进入胶球阻液排气自密闭阀，溶液被压回贮气室，胶球下降与下锥面形成密封，防止气体进入贮气室，完成排气过程；关闭阀门F2，打开阀门F1、F3，贮气室中溶液因重力回落形成真空室，可再贮气，便于自动抽气装置重新开始抽气。

本发明利用机组中已有的溶液和溶液泵，通过阀门动作，改变溶液流动方向，而使溴化锂机组自动排气，不需要真空泵或钯管，简化机组结构和增加运行可靠性。避免了采用钯管价格昂贵、只能抽氢气、不能抽其他气体、机组泄漏制冷能力下降和腐蚀的缺陷，也避免了采用真空泵油乳化或液击、抽速下降、极限压力上升、泵锈蚀、卡死、烧毁电机等问题，本发明有效简化了机组结构和增加了机组运行可靠性，提高了机组技术性能。

附图说明：

图1为本发明结构示意图

图2为本发明胶球阻液排气自密闭阀结构示意图

具体实施方式：

1.参见图1，这种溴化锂机组的无真空泵自动排气装置包括有自动抽气装置、抽气室、气液分离室、贮气室，自动抽气装置通过进气管1将机组内不凝性气体引入抽气室，抽气室通过抽气管2用液体流引射到气液分离室，气液分离室内气体由导气、回液两用管3连接进入贮气室，气液分离室内溶液则通过管道4返回机组内部，贮气室中积累气体较多时需要排入大气。

2.参见图1，本发明在溴化锂机组的溶液泵5出口管道设置阀门F1，在溶液泵5和阀门F1间引出排气进液管6到贮气室，排气进液管6间设阀门F2，在贮气室和气液分离室间的导气、回液两用管3设置阀门F3，贮气室顶端设置阀门组。阀门组包括胶球阻液排气自密闭阀7和弹簧单向排气阀8，并且还可以增加电磁阀或电动阀。

3.参见图2，胶球阻液排气自密闭阀7的阀体12具有上锥面9和下锥面10，中间有自由悬浮胶球11，胶球11密度小于溶液。弹簧单向排气阀8依靠弹簧压力将阀关闭，当阀内压力超过弹簧压力时，阀自动打开，否则关闭。

4.无真空泵自动排气方法：当贮气室中气体较多时，关闭阀门F1、F3，打开阀门F2和溶液泵5，将溶液压入贮气室，贮气室内气体被压缩，压缩气体气压超过大气压一定量时，弹簧单向排气阀8被顶开，气体自动排出，当气体排尽时，溶液将胶球阻液排气自密闭阀的胶球上浮，与上锥面9形成密封，防止溶液喷出。若外部有气体进入胶球阻液排气自密闭阀时，溶液被压回贮气室，胶球下降与下锥面10形成密封，防止气体进入贮气室，即完成排气过程；关闭阀门F2，打开阀门F1、F3，贮气室中溶液因重力回落形成真空室，可再贮气，便于自动抽气装置重新开始抽气。