法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
2022-05-24
专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):B23P23/04 专利号:ZL2006100480606 变更事项:专利权人 变更前:大连环新精密特钢股份有限公司 变更后:大连环新新材料科技有限公司 变更事项:地址 变更前:116600 辽宁省大连市经济技术开发区铁山中路76号 变更后:116600 辽宁省大连市经济技术开发区铁山中路76号
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
2016-08-10
专利权人的姓名或者名称、地址的变更 IPC(主分类):B23P23/04 变更前: 变更后: 申请日:20061016
专利权人的姓名或者名称、地址的变更
2014-08-20
专利权的转移 IPC(主分类):B23P23/04 变更前: 变更后: 登记生效日:20140730 申请日:20061016
专利申请权、专利权的转移
2009-12-09
授权
授权
2007-05-23
实质审查的生效
实质审查的生效
2007-03-28
公开
公开
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技术领域:
本发明涉及线材加工方法,特别是活塞环行业线材的加工方法,另外还提供其设备。
背景技术:
机动车活塞环用I型整体油环所用线材,其断面形状复杂,要求尺寸精度高,目前仅有少数国外厂家可以生产出此类产品,而其生产投资巨大,产品价格昂贵,而国内厂家无论在形状上还是质量方面均无法达到要求,尚且生产不了此类产品,技术上难以突破。
发明内容:
本发明的目的是克服上述不足问题,提供一种活塞环行业用I型整体油环线材的加工方法,方法生产简单,成本低,产品形状种类、质量优良。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种活塞活行业用I型整体油环线材的加工方法:
第一步轧制:原材料线材线性走线通过轧制设备,同时在上下左右四个断面上进行轧制,得所需断面形状;
第二步退火:轧制后的线材线性走线经过退火炉退火,退火后再进行轧制、退火,如此反复3-8次得未经调质的I型整体油环线材。
所述第二步后可根据产品形状需要增加第三步冲孔:在冲床上对线材上进行冲孔,得到带孔的未经调质的I型整体油环线材。
所述第二步或第三步处理后再进行调质热处理:钢丝线性连续走线并经过淬火,连续线性走线经过回火,然后出料卷取收线后自动排线。
所述第二步退火在惰性气体保护下进行退火。
所述淬火和回火均是在惰性保护气体气氛下进行。
所述淬火和回火后均有线性连续水冷式快冷处理。
所述淬火温度为860℃~1150℃,淬火冷却温度为30℃~50℃,回火温度为420℃~680℃,回火冷却温度为10-30℃,根据所处理线材的成分而定。
所述线材走线速度由材料尺寸及生产设备大小而定。
所述轧制设备为四辊成型被动式轧机,其轧辊装在机体上,根据所需要的I型整体油环线材断面形状排布在上下左右四个方向上,中间留有线材经过间隙,四个轧辊从四个面上同时挤压线材四个面。
本发明采用四个方向同时轧制,直接按所需断面形状轧制,无需单独进行各个面轧制,避免了单独轧制时各断面的相互影响,轧制次数及轧制量的合理分配,能够保证形状要求,退火采用多管式气体保护退火炉,单根线材线性走线进行退火,彻底避免了以往收线卷绕及整捆退火造成的线材弯曲、氧化和脱碳,基体硬度和塑性达到某种技术要求而进行的调质处理方法,而且产品设计尺寸、形状精度高,质量优异,成本低,可以大量满足各种形状需求。
附图说明:
图1为本发明工艺流程式图。
图2为本发明轧辊结构示意图。
具体实施方式:
实施例1
加工活塞环行业用I型整体油环线材的加工方法:
第一步轧制:原材料线材线性走线通过轧制设备,同时在上下左右四个断面上进行轧制,得所需I型断面形状;
第二步退火:轧制后的线材线性走线经过退火炉退火,退火后再进行轧制、退火,如此反复3-8次得未经调质的I型整体油环线材;
第三步:调质热处理:钢丝线性连续走线并经过淬火,在惰性保护气体气氛连续线性走性经过回火,淬火和回火后均有线性连续水冷式快冷处理,淬火温度为860℃~1150℃,淬火冷却温度为30℃~50℃,回火温度为420℃~680℃,回火冷却温度为10-30℃,根据等处理线材的成分而定,然后出料卷取收线后自动排线。
上述三步线材走线速度由材料尺寸及生产设备大小而定。
实施例2
加工活塞环行业用带孔I型整体油环线材的加工方法:
第一步轧制:原材料线材线性走线通过轧制设备,同时在上下左右四个断面上进行轧制,得所需I型断面形状;
第二步退火:轧制后的线材线性走线经过退火炉退火,退火后再进行轧制、退火,如此反复3-8次得未经调质的I型整体油环线材;
第三步冲孔:在冲床上对线材上进行冲孔,得到带孔的未经调质的I型整体油环线材;
第四步:调质热处理:钢丝线性连续走线并经过淬火,在惰性保护气体气氛连续线性走性经过回火,淬火和回火后均有线性连续水冷式快冷处理,淬火温度为860℃~1150℃,淬火冷却温度为30℃~50℃,回火温度为420℃~680℃,回火冷却温度为10-30℃,根据等处理线材的成分而定,然后出料卷取收线后自动排线。
上述四步线材走线速度由材料尺寸及生产设备大小而定。
上述实施例所采用的轧制设备为四辊成型被动式轧机,其轧辊1装在机体上,根据所需要的I型整体油环线材断面形状排布在上下左右四个方向上,中间留有线材经过间隙2,线材走线经过轧辊时,轧辊从四个面上同时挤压在线材四个面上达到所需断面形状。
机译: 活塞环的组装方法,固定油环的组装方法以及固定油环的组装装置
机译: 出色的钢制活塞环,不规则形状的线材的活塞环以及活塞环的抗卡死性
机译: 线材的加工方法,特别是由丙烯酸腈类聚合物的长丝制成的线材,通过该方法获得的纱线和容器的加工方法