经纱分片多轴卷绕工艺及经纱分片多轴卷绕机

摘要

本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种将染色机染色过程中的靛蓝或涂料染色的头份较多的片纱，按一定的根数把它分成多份头份较少的片纱，并按一定的幅宽、张力、线速度、排列均匀地分别卷绕到多个经轴上的经纱分片多轴卷绕工艺及经纱分片多轴卷绕机。本发明的经纱分片多轴卷绕工艺及经纱分片多轴卷绕机解决了因染色经纱单轴头份太多，单纱长度较短，制成筒子纱卷装太小的问题，本发明工艺合理先进，在线染色分轴，流程短，经纱卷装大，成本低，占地少，为针织牛仔经纱制取靛蓝或涂料染色的筒子纱提供了良好的前道工艺和设备。

说明书

技术领域

本发明属于纺织领域，尤其是涉及一种将染色机染色过程中的靛蓝或涂料染色的头份较多的片纱或卷绕在经轴上的经纱，按一定的根数把它分成多份头份较少的片纱，并按一定的幅宽、张力、线速度、排列均匀地分别卷绕到多个经轴上的经纱分片多轴卷绕工艺及经纱分片多轴卷绕机。

背景技术

织造针织牛仔布和针织涂料织物必须具有能够满足针织织造工艺要求的筒子纱，该筒子纱要求色差小，接头少，卷装大，张力均匀和成型好。目前靛蓝和涂料染色纱线的染色方法一般采用环状或片状染色的方法，这些方法将染色过程中的片纱直接卷绕在一个经轴上，头份高达几千个，单纱长度仅几千米，主要是供梭织使用，难以满足经纱制取筒子纱和针织用纱工艺的要求，制约了针织牛仔布及针织涂料织物的开发和发展。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种经纱分片多轴卷绕工艺及经纱分片多轴卷绕机，采用该经纱分片多轴卷绕工艺及经纱分片多轴卷绕机，将染色过程中进行靛蓝或涂料染色后的片纱或已经卷绕在经轴上的经纱，按设定的头份将片纱分给多个经轴卷绕，使每个经轴上的头份较少且单纱长度较长，以便供给经纱制筒机制成筒子纱之用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经纱分片多轴卷绕工艺，具有如下工艺步骤：将染色过程中进行靛蓝或涂料染色后的片纱或由卷绕在经轴上的经纱叠成的片纱由送纱机构送出，经导纱架上的导纱辊将片纱平稳导向送往第一个卷绕单元，第一个卷绕单元的分纱机构分离下设定头份的片纱，换向送给的喂纱机构，喂纱机构将片纱喂给经轴卷绕机构进行卷绕；第一个卷绕单元的分纱机构将分离后剩余的片纱平稳地送往第二个卷绕单元，第二个卷绕单元的分纱机构再次分离下设定头份的片纱，换向送给喂纱机构，喂纱机构将片纱喂给经轴卷绕机构进行卷绕；第二个卷绕单元的分纱机构再次将分离后剩余的片纱平稳地送往下一个卷绕单元，直到片纱全部被卷绕单元依次卷绕到经轴卷绕机构上；测长装置测定一经轴卷绕机构卷绕片纱的表面线速度并反馈给电脑控制中心，电脑控制中心根据测长装置反馈信息调整卷绕电机的转速，同时，电脑控制中心控制送纱机构、喂纱机构和经轴卷绕机构的转速，使片纱协调一致地恒线速恒张力地分别卷绕到各卷绕单元的经轴卷绕机构上。

一种经纱分片多轴卷绕机，具有送纱机构、导纱架、设置在导纱架上的导纱辊、多个并联的卷绕单元、喂纱电机、喂纱传动轴、卷绕电机、卷绕传动轴、测长装置和电脑控制中心，卷绕单元具有分纱机构、喂纱机构、经轴卷绕机构，喂纱电机通过喂纱传动轴驱动各卷绕单元的喂纱机构，卷绕电机通过卷绕传动轴驱动各卷绕单元的经轴卷绕机构，电脑控制中心分别与送纱机构、喂纱电机、卷绕电机和测长装置相连；片纱由送纱机构送出，经导纱辊将片纱平稳导向送往第一个卷绕单元，第一个卷绕单元的分纱机构分离下设定头份的片纱，换向送给的喂纱机构，喂纱机构将片纱喂给经轴卷绕机构进行卷绕；第一个卷绕单元的分纱机构将分离后剩余的片纱平稳地送往第二个卷绕单元，第二个卷绕单元的分纱机构再次分离下设定头份的片纱，换向送给喂纱机构，喂纱机构将片纱喂给经轴卷绕机构进行卷绕；第二个卷绕单元的分纱机构再次将分离后剩余的片纱平稳地送往下一个卷绕单元，直到片纱全部被卷绕单元依次卷绕到经轴卷绕机构上；测长装置测定一卷绕单元的经轴卷绕机构卷绕片纱的表面线速度并反馈给电脑控制中心，电脑控制中心根据测长装置反馈信息调整卷绕电机的转速，同时，电脑控制中心控制送纱机构和喂纱电机的转速，使片纱协调一致地恒线速恒张力地分别卷绕到各卷绕单元的经轴卷绕机构上。

进一步地：所述的送纱机构具有送纱电机、送纱机构同步带链轮、送纱机构连杆、送纱机构气缸、送纱辊和送纱机构压纱辊，送纱辊通过送纱机构同步带链轮与送纱电机连接，送纱机构压纱辊通过送纱机构连杆与送纱机构气缸连接，送纱机构气缸压缩时，送纱机构气缸通过送纱机构连杆将送纱机构压纱辊压紧在送纱辊上，送纱电机通过送纱机构同步带链轮驱动送纱辊转动，送纱机构压纱辊与送纱辊对滚将片纱夹持送出。

所述的分纱机构具有分纱辊和换向辊，分纱辊将由导纱辊或上一个卷绕单元的分纱机构的分纱辊送入的片纱按照设定的头份分离片纱，将分离下的片纱换向送入换向辊，换向辊把片纱换向送往喂纱机构，同时分纱辊还将分离后剩余的片纱送往下一个卷绕单元的分纱机构的分纱辊。

所述的喂纱机构由上腊上油装置、伸缩定幅筘、断纱自停装置、喂纱辊、喂纱机构同步带链轮、喂纱机构连杆、喂纱机构气缸、喂纱机构压纱辊、喂纱机构换向机组成，上腊上油装置具有上腊辊，喂纱机构压纱辊通过喂纱机构连杆与喂纱机构气缸连接，喂纱机构气缸压缩时，喂纱机构压纱辊压紧在喂纱辊上，喂纱机构换向机与喂纱传动轴固定连接，喂纱辊通过喂纱机构同步带链轮与喂纱机构换向机相连，由分纱机构送入的片纱经过上油上腊装置的上腊辊的表面时，片纱沾上油或腊，沾上油或腊的片纱，经伸缩定幅筘按卷绕经轴幅宽的尺寸定幅，排列均匀地经断纱自停装置送至喂纱辊，喂纱机构压纱辊与喂纱辊对滚将片纱夹紧喂给经轴卷绕机构。

所述的经轴卷绕机构具有卷绕机构换向机、卷绕机构同步带链轮、经轴，卷绕机构换向机与卷绕传动轴固定连接，经轴通过卷绕机构同步带链轮与卷绕机构换向机相连；经轴卷绕由喂纱机构喂入的片纱。

所述的测长装置具有测长辊、支架、测长装置气缸和传感器，测长装置气缸固定在支架上，测长辊固定在测长装置气缸的活塞杆或柱塞杆前端，传感器装在测长辊上，测长辊在测长装置气缸的压力作用下贴紧在第一个卷绕单元的经轴卷绕机构卷绕的片纱表面，测长辊与经轴卷绕机构对滚，检测经轴卷绕机构卷绕片纱的表面线速度，并通过传感器将检测结果反馈给电脑控制中心。

所述的电脑控制中心具有可编程控制器和人机界面，可编程控制器分别与送纱电机、喂纱电机、卷绕电机、测长装置以及人机界面相连。

本发明的有益效果：本发明的经纱分片多轴卷绕工艺及经纱分片多轴卷绕机解决了因染色经纱单轴头份太多，单纱长度较短，制成筒子纱卷装太小的问题，本发明工艺合理先进，在线染色分轴，流程短，经纱卷装大，成本低，占地少，为针织牛仔经纱制取靛蓝或涂料染色的筒子纱提供了良好的前道工艺和设备。

附图说明

图1是本发明的经纱分片多轴卷绕机的结构示意图；

图2是本发明的经纱分片多轴卷绕机的主视图；

图3是本发明中的送经机构、喂纱机构和经轴卷绕机构的结构示意图；

图4是本发明的经纱分片多轴恒线速恒张力卷绕控制原理方框图。

图中1.片纱，2.送纱机构，21.送纱电机，22.送纱机构同步带链轮，23.送纱机构连杆，24.送纱机构气缸，25.送纱辊，26.送纱机构压纱辊，3.导纱架，31.导纱辊，4.卷绕单元，41.分纱机构，411.分纱辊，412.换向辊，42.喂纱机构，421.上腊上油装置，422.伸缩定幅筘，423.断纱自停装置，424.喂纱辊，425.喂纱机构同步带链轮，426.喂纱机构连杆，427.喂纱机构气缸，428.喂纱机构压纱辊，429.喂纱机构换向机，4211.上腊辊，43.经轴卷绕机构，431.卷绕机构换向机，432.卷绕机构同步带链轮，433经轴，5.喂纱电机，6.喂纱传动轴，7.卷绕电机，8.卷绕传动轴，9.测长装置，91.测长辊，92.支架，93.测长装置气缸，94.传感器，10.电脑控制中心，101.可编程控制器，102.人机界面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。

如图1、2、3、4所示的本发明的经纱分片多轴卷绕机，具有送纱机构2、导纱架3、设置在导纱架3上的导纱辊31、多个并联的卷绕单元4、喂纱电机5、喂纱传动轴6、卷绕电机7、卷绕传动轴8、测长装置9和电脑控制中心10，卷绕单元4具有分纱机构41、喂纱机构42、经轴卷绕机构43，送纱机构2具有送纱电机21、送纱机构同步带链轮22、送纱机构连杆23、送纱机构气缸24、送纱辊25和送纱机构压纱辊26，送纱辊25通过送纱机构同步带链轮22与送纱电机21连接，送纱机构压纱辊26通过送纱机构连杆23与送纱机构气缸24连接，送纱电机21通过送纱机构同步带链轮22驱动送纱辊25转动，送纱机构气缸24压缩时，送纱机构连杆23与送纱机构气缸24连接端随送纱机构气缸24向后移动，送纱机构连杆23与送纱机构压纱辊26连接端向送纱辊25靠近，带动送纱机构压纱辊紧紧压在送纱辊25上，送纱机构压纱辊26与送纱辊25对滚将染色机染色后送出的片纱1夹紧，送出，经导纱架3上的导纱辊31导向平稳送往第一个卷绕单元4的分纱机构41，分纱机构41具有分纱辊411和换向辊412，分纱辊411将由导纱辊31送入的片纱1按照设定的头份分离片纱1，设定的头数为片纱1的总头数除以卷绕单元4的个数，将分离下的片纱1换向送入换向辊412，换向辊412把分离下的片纱1换向送往喂纱机构42，同时分纱辊411还将分离后剩余的片纱1送往第二个卷绕单元4的分纱机构41的分纱辊411，第二个卷绕单元4的分纱机构41的分纱辊再次分离片纱，将分离下的片纱1换向送入换向辊412，换向辊412把分离下的片纱1换向送往喂纱机构42，分纱辊411将再次分离后剩余的片纱1送往下一个卷绕单元4的分纱机构41的分纱辊411，直至将片纱1分完；喂纱机构42由上腊上油装置421、伸缩定幅筘422、断纱自停装置423、喂纱辊424、喂纱机构同步带链轮425、喂纱机构连杆426、喂纱机构气缸427、喂纱机构压纱辊428、喂纱机构换向机429组成，上腊上油装置421具有上腊辊4211，喂纱机构换向机429与喂纱传动轴6固定连接，喂纱辊424通过喂纱机构同步带链轮425与喂纱机构换向机429相连，喂纱机构压纱辊428通过喂纱机构连杆426与喂纱机构气缸427连接，喂纱电机5通过喂纱传动轴6、各卷绕单元4的喂纱换向机429、喂纱机构同步带链轮425同步地驱动各卷绕单元4的喂纱辊424，喂纱机构气缸427压缩时，喂纱机构连杆426与喂纱机构气缸427连接端随喂纱机构气缸427向后移，喂纱机构连杆426与喂纱机构压纱辊428连接端向喂纱辊424靠近，将喂纱机构压纱辊428紧紧压在喂纱辊424上，由分纱机构41送入的片纱1经过上油上腊装置421的上腊辊4211的表面时，片纱1沾上油或腊，使纱线表面光滑，柔软，以利于织造，满足针织工艺要求，沾上油或腊的片纱1，经伸缩定幅筘422按卷绕经轴幅宽的尺寸定幅，排列均匀地经过断纱自停装置423，检测片纱1是否有断头，以便于及时发现处理，然后送至喂纱辊424，喂纱机构压纱辊428与喂纱辊424对滚将片纱1夹紧喂给经轴卷绕机构43；经轴卷绕机构43具有卷绕机构换向机431、卷绕机构同步带链轮432、经轴433，卷绕机构换向机431与卷绕传动轴8固定连接，经轴433通过卷绕机构同步带链轮432与卷绕机构换向机431相连；卷绕电机7通过卷绕传动轴8、各卷绕单元4的卷绕换向机431、卷绕机构同步带链轮432同步地驱动各卷绕单元4的经轴433，经轴433卷绕由喂纱机构42喂入的片纱1；测长装置9具有测长辊91、支架92、测长装置气缸93和传感器94，测长装置气缸93固定在支架92上，测长辊91固定在测长装置气缸93的活塞杆或柱塞杆前端，传感器94装在测长辊91上，测长辊91在测长装置气缸93的压力作用下贴紧在第一个卷绕单元4的经轴433卷绕的片纱1表面，测长辊91与经轴433对滚，检测经轴433卷绕片纱1的表面线速度，并通过传感器94将检测结果反馈给电脑控制中心10；电脑控制中心10具有可编程控制器101和人机界面102，可编程控制器101分别与送纱电机21、喂纱电机5，卷绕电机7、传感器94以及人机界面102相连，可编程控制器101根据接收到的染色机染色后的片纱1的运行状态信息，控制送纱电机21、喂纱电机5的转速，使送纱机构2和喂纱机构42的运行速度与染色机的运行速度同步协调，片纱1保持恒张力和恒线速运行；可编程控制器101根据片纱1的喂入量、传感器94反馈给可编程控制器101的测长装置9测得的经轴433卷绕片纱1的线速度，控制卷绕电机7的转速，使经轴433按设定的程序进行卷绕，实现恒线速恒张力卷绕。

本发明的经纱分片多轴卷绕工艺，具有如下工艺步骤：由染色机染色后送出的片纱1或由卷绕在经轴上的经纱叠成的片纱1经送纱机构压纱辊26与送纱辊25对滚夹紧，送至导纱架3上的导纱辊31，导纱辊31将片纱1导向平稳送往第一个卷绕单元4的分纱机构41，分纱辊411将由导纱辊31送入的片纱1按照设定的头份分离片纱1，设定的头数为片纱1的总头数除以卷绕单元4的个数，将分离下的片纱1换向送入换向辊412，换向辊412把分离下的片纱1换向送往喂纱机构42，经过喂纱机构42的上油上腊装置421的上腊辊4211的表面时，片纱1沾上油或腊，沾上油或腊的片纱1，经伸缩定幅筘422按卷绕经轴幅宽的尺寸定幅，排列均匀地经过断纱自停装置423，检测片纱1是否有断头，以便于及时发现处理，然后送至喂纱辊424，喂纱机构压纱辊428与喂纱辊424对滚将片纱1夹紧喂给经轴卷绕机构43，经轴卷绕机构43的经轴433卷绕由喂纱机构42喂入的片纱1；同时分纱辊411还将分离后剩余的片纱1送往第二个卷绕单元4的分纱机构41的分纱辊411，第二个卷绕单元4的分纱机构41的分纱辊再次分离片纱，将分离下的片纱1换向送入换向辊412，换向辊412把分离下的片纱1换向送往喂纱机构42，第二个卷绕单元的分纱辊411将再次分离后剩余的片纱1送往下一个卷绕单元4的分纱机构41的分纱辊411，直到片纱1全部被依次卷绕到经轴433上；测长装置9的测长辊91在测长装置气缸93的压力作用下贴紧在第一个卷绕单元4的经轴433卷绕的片纱1表面，测长辊91与经轴433对滚，检测经轴433卷绕片纱1的表面线速度，并通过传感器94将检测结果反馈给电脑控制中心10的可编程控制器101；可编程控制器101根据接收到的染色机染色后的片纱1的运行状态信息，控制送纱电机21、喂纱电机5的转速，使送纱机构2和喂纱机构42的运行速度与染色机的运行速度同步协调，片纱1保持恒张力和恒线速运行；可编程控制器101根据片纱1的喂入量、传感器94反馈给可编程控制器101的测长装置9测得的经轴433卷绕片纱1的表面线速度，控制卷绕电机7的转速，使经轴433按设定的程序进行卷绕，实现恒线速恒张力卷绕。