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联氨分析仪加药方法

摘要

本发明涉及溶液浓度的检测方法,特别涉及一种联氨分析仪加药方法。以粉末状氯化钠直接替代颗粒状氯化钠,需要解决的技术问题是:1.电极一直处于电解液被稀释及氯化钠被溶解的不稳定状态;2.颗粒状氯化钠与粉末状氯化钠两者与电极的接触面积不同。本发明的技术方案为:一种联氨分析仪加药方法,包括以下步骤:a.用完全不溶于水且与氯化钠溶液不起反应的固体填充物填充在电极周围;b.然后添加粉末氯化钠;c.在联氨分析仪容器内加水。本发明主要用于控制向锅炉除氧器添加联氨的量。

著录项

  • 公开/公告号CN1793886A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2006-06-28

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 上海宝钢设备检修有限公司;

    申请/专利号CN200510029911.8

  • 发明设计人 吴菊平;

    申请日2005-09-22

  • 分类号G01N27/413(20060101);G01N35/00(20060101);

  • 代理机构31113 上海浦东良风专利代理有限责任公司;

  • 代理人张劲风

  • 地址 201900 上海市宝山区宝钢厂区机五路纬一路

  • 入库时间 2023-12-17 17:20:52

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2007-12-05

    授权

    授权

  • 2006-08-23

    实质审查的生效

    实质审查的生效

  • 2006-06-28

    公开

    公开

说明书

技术领域:本发明涉及溶液浓度的检测方法,特别涉及一种联氨分析仪加药方法。

背景技术:联氨分析仪表作为电厂机组在线检测设备,是机组加联氨液体量的控制条件。在锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除。在除氧器进口加入联氨液体,以除氧器进口联氨值作为控制条件,防止除氧器出水中残余溶解氧,因为它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难容而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆炸事故。联氨的加药量要求控制严格,加药量过少,保证不了除氧效果,因而达不到防止锅炉腐蚀保障电厂安全经济运行的目的;而加药量过多,不仅造成不必要的浪费,而且还会导致环境污染。联氨分析仪表是以饱和氯化钠溶液作为电解液,利用两个铂电极组成正/负电极,通过提供的电压产生电流,而这个电流与取样水中联氨的浓度相对应,则可以准确的测量加入联氨的浓度。联氨分析仪表使用的电解液是颗粒状氯化钠药剂自然溶解形成的饱和溶液,颗粒状氯化钠必须定期添加。

然而,联氨分析仪表使用的颗粒状氯化钠从2000年以来一直没有提供,原因是市场上买不到,缺了这一备品严重影响联氨分析仪表的正常运行。

联氨分析仪是保证电厂安全运行的重要环节,而市场上无法买到颗粒状氯化钠,我们就想到了用粉末状氯化钠来替代颗粒状氯化钠药剂。我们使用纯度为99.5%以上的粉末状氯化钠作为替代品,因为它是作为配置标准氯化钠溶液的材料。

在确定改造内容后,我们进行了具体的实验论证:直接用粉末状氯化钠加入反应容器内进行实验,但是发现粉末状氯化钠溶解速度太快而未达到正常运行分析的要求,整个容器中的药剂在几个小时内全部溶解完,无法做到一个月进行维护一次的要求,同时得到的测量值也无法稳定。在这个基础上经过多次反复实验均以失败告终。

综合上述情况,确定简单的粉末状氯化钠直接替代颗粒状氯化钠无法解决问题,根据实验结果对失败原因进行分析如下:

1.电极一直处于电解液被稀释及氯化钠被溶解的不稳定状态。

2.颗粒状氯化钠与粉末状氯化钠两者与电极的接触面积不同。

发明内容:本发明的目的是提供一种联氨分析仪加药方法,以粉末状氯化钠直接替代颗粒状氯化钠,需要解决的技术问题是:1.电极一直处于电解液被稀释及氯化钠被溶解的不稳定状态;2.颗粒状氯化钠与粉末状氯化钠两者与电极的接触面积不同。

本发明的技术方案为:一种联氨分析仪加药方法,包括以下步骤:a、用完全不溶于水且与氯化钠溶液不起反应的固体填充物填充在电极周围;b、然后添加粉末氯化钠;c、在联氨分析仪容器内加水。

容器内加水时尽量灌满水且盖紧盖子以达到减少内部空气的目的。固体填充物可以是球形、六边以上的正多边形、椭圆形中的一种,当填充物为球形时,直径为4-6mm,添加数量为50-70粒。

本发明的有益效果是:改造后的加药方法使联氨分析仪表恢复了原来的功能,解决了氯化钠溶解速度快和测量不稳定的问题。运行人员定期取样分析结果与联氨分析仪表的测量值进行对比,测量值得到了确认。改造后联氨分析仪表经使用,联氨加药控制稳定,确保了电厂设备的安全。同时在备品价格方面也与原来不相上下,从经济角度考虑此次改造非常成功,避免了因无备品而导致更换设备企业所花消的一系列的费用。可靠性高,性能稳定,对节约药品,保护环境,提高锅炉稳定性和安全性,减小劳动强度,减人增效等均具有重要意义,产生了良好的经济效益和社会效益。

具体实施方式:实施例1,采用日本DKK公司的HYM-300/HYC-64(S)联氨分析仪。针对存在的问题进行改进,具体操作方法如下:

1.用完全不溶于水且与氯化钠溶液不起反应的固体填充物(选择了玻璃珠子)来填充在电极周围,这样使电极与粉末状氯化钠隔开。

2.再添加上粉末状氯化钠,这样防止电极周围堆积粉末状氯化钠。

3.在整个反应容器内加水时尽量灌满水且盖紧盖子以达到减少内部空气的目的。

放入直径4mm玻璃珠子65粒,经过一段时间观察发现,电极内腔中加入的粉末状氯化钠能使用4周,而且联氨分析仪的测量值和设定值相对比保持一致,无须经常校验。

实施例2,放入直径5mm玻璃珠子60粒,其余与实施例1相同。

实施例3,放入直径6mm玻璃珠子55粒,其余与实施例1相同。

比较例1,放入直径5mm的玻璃珠子80粒,经过2个月的观察发现,每两个周就要补充新的粉末状氯化钠,加药次数过于频繁,无法达到一个月添加一次药品的要求,也不能得到饱和的氯化钠电解液。

比较例2,放入直径5mm的玻璃珠子40粒,经过一段时间观察,氯化钠粉末一直处于溶解状态,无法达到饱和,因此电极无法处于稳定状态;电极内外渗透量大,所以溶解快。除氧器进口水的的联氨浓度值设定值在27ppm,而将联氨分析仪的测量值与这个设定值进行对比发现,联氨分析仪的测量值无法稳定在设定值上。

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