带有开关触头烧损指示器的开关触头装置

摘要

本发明涉及一种开关触头装置，它包括一运动的第一开关触头(2)、一配属于第一开关触头的第二开关触头(3)和一用于这些开关触头的烧损指示器(15)，其中，该烧损指示器有一根指示杆(16)和一个指示面(17)或指示棱边(18)，该指示杆跟随第一开关触头的运动，以及在开关触头闭合时，当并且只有当开关触头的烧损值小于一预定的最大值时，该指示杆才超过指示面或指示棱边伸出。为了在这种开关触头装置新的状态下能不用专用刀具将指示杆在离指示面(17)或指示棱边(18)的一个相当于开关触头(2、3)最大允许烧损值的距离(20)处截短，设有至少一个用于切断指示杆的标记，其中，该标记距离所述指示面或指示棱边的距离为所述开关触头的最大允许烧损值。

说明书

本发明属于电开关的领域，此电开关配备有一个由运动的第一开关触头和配属于第一开关触头的第二开关触头组成的开关触头装置，以及本发明可应用于开关触头烧损指示器的结构设计及制造。

在已知的用于低压断路器的开关触头装置中，烧损指示器有一根指示杆和一个指示面或指示棱边，其中，指示杆跟随第一开关触头的运动，以及在开关触头闭合时，当并且只有当开关触头的烧损值小于预定的最大值时，指示杆才超过指示面或指示棱边伸出(德国西门子股份公司1998年断路器3WN6工作指南)。在此已知的开关触头装置中，运动的开关触头有一个触头支架和多根分别借助接触力弹簧支承在触头支架上的接触杆。在这里，用金属制的指示杆支承在接触杆之一上并在触头支架的一个沿接触力弹簧的力方向延伸的孔内导引。触头支架的一个用作观察孔的槽在一侧朝孔的方向开口，以及指示杆背对接触杆的端部只是当设计在接触杆上的触头涂层(触头)为烧损的允许值时才伸入观察孔内。若此触头涂层烧损的值大于预定的最大值，则指示杆不再伸入此观察孔中。由此表示此开关触头装置必须更新。在用新的开关触头替代已损耗的开关触头后，新提供使用的指示杆必须插入触头支架的孔内并在开关触头闭合时以这样的方式截短，即，使其背对接触杆的那一端在截短后在观察孔内伸入预定的最大烧损的值，例如2.7mm。为了所述的截短，需要一个可插入此非常窄小的观察孔内的专用刀具。因为更换损耗的开关触头装置通常由装配工在此类电开关的工作地点进行，所以必须为装配工提供这种专用刀具。

从具有权利要求1前序部分特征的开关触头装置出发(见德国西门子股份公司1998年断路器3WN6工作指南)，本发明的目的是，设计这种烧损指示器，使指示杆的截短易于进行。

按本发明为达到此目的采取的措施是，设至少一个用于切断指示杆的标记，其中，该标记离所述指示面或指示棱边的距离为所述开关触头的最大允许烧损值。

基于这种设计，一根新提供使用的指示杆可通过简单的常用工具，例如用切口改锥(Schlitz-Schraubendreher)在标记处切断。因此，装配工不需要任何昂贵的专用刀具就地将指示杆在开关触头闭合时在一个位置截短，这一位置离指示面或指示棱边的距离为预定的最大烧损值。

在本发明的范围内指示杆应理解为当它超过指示面或指示棱边伸出时能清楚地看到以及无需高的技术费用可例如通过切断截短的任何构件。这样一种构件可例如有任意的多边形、椭圆形或圆形横截面，或例如也可以设计为条带或刚性带材。此构件可以直接或通过中间构件支承在运动的开关触头上、固定在运动的开关触头上或也可设计为运动的开关触头整体的组成部分。

按照该新型开关触头装置的一优选设计，所述标记尤其为导引一刀具的剪刃设计为剪切面或剪切边。按这种设计，指示杆可以准确地在剪切边或剪切面处截断，甚至不需要在指示杆本身上附加设置标记。

为了易于截短指示杆，规定指示杆用塑料制造。

为了在切断时支承指示杆并因而在截短时以简单的方式避免损坏指示杆，可设一个平行于指示杆延伸的支承面。

尤其由上述工作指南已知的低压断路器也可以这样的方式采用此新型的开关触头装置，即，所述标记由第二槽的朝第一槽开口的第一侧构成。在这里，支承面可由孔的一个朝第一槽底部开口的区段构成。第二槽可构成用于切断的刀具的侧向导引面。

新安装在电开关内的开关触头装置的指示杆可通过适当地切断方便地与此新型开关触头装置规定的尺寸相适应。为此，在此新型开关触头装置中仅提供一根在开关触头闭合时超过标记伸出的指示杆，之后在该标记处切断指示杆。为了切断可以使用一种常用的工具，例如切口改锥。

在附图1至7中表示低压断路器形式的电开关的具有此新型烧损指示器的一开关触头装置的实施例。其中：

图1示意表示具有一个开关触头装置的低压断路器，该开关触头装置包括一个用于设有触头涂层的开关触头的烧损指示器；

图2表示按图1的开关触头装置的第一个视图，它处于当未截短指示杆的新的状态；

图3表示开关触头装置处于指示杆切断时的新的状态；

图4表示开关触头装置处于开关触头的触头涂层最大允许烧损的状态；

图5表示沿图3内的剖切线A-A对于该开关触头装置的第一个局部剖视图；

图6和7表示有按图2尚未截短指示杆及接图3已切断指示杆的开关触头装置的第二个局部俯视图。

按图1的低压断路器有一个外壳1，该外壳内安装一个由运动的开关触头2和固定的触头3组成的开关触头装置、灭弧室4和驱动机构6。在这里，驱动机构6用于操纵运动的开关触头2，开关触头2有多根支承在可回转的触头支架7内和彼此平行排列的接触杆8(图中只能看到一根接触杆)。接触杆8按已知的方式借助铰链栓可回转地装在触头支架7上并各通过两个接触力弹簧9预紧。柔性导体10用于连接接触杆8与下部的连接母线11。为运动的开关触头2配设的固定的开关触头3与上部的连接母线12连接。开关触头2、3设有形式上为装上的用非常独特的材料制的物体的触头涂层13、14(触头)，它们用烧结材料制成，这种材料含Ni、W和其他特殊金属。这些材料比较昂贵，因此施加一些比较薄的层。因为在开关触头装置新的状态时还比较厚的触头涂层13、14在发生开关电弧时遭受材料烧损，所以必须确保例如触头涂层完全熔化时的安全。因此预定某个烧损值作为最大允许的值，在这种情况下为了指示当时存在的烧损值，开关触头装置包括一个指示器15。在新的开关触头装置在电开关的工作地点装配时，希望在不用专用工具的情况下能将烧损指示器针对所述预定的最大允许烧损值调整。

为此目的，烧损指示器按图2有一根塑料指示杆16和一个在第一平面内延伸的指示面17或指示棱边18，其中，指示杆16在开关触头2、3闭合时应在开关触头装置的一个设计为剪切面19的标记处截短。此剪切面19离指示面17有一个距离20，该距离20的值对应于预定的烧损最大值。

新安装上的指示杆支承在其中一根接触杆8上。为此，指示杆在其面朝接触杆的端部有一个凸缘21。此凸缘21插在接触杆的孔22内。在凸缘与其中一个接触力弹簧9的安装孔24的底部23之间，预紧该被指示杆16穿过的接触力弹簧9并以这样的方式将指示杆固定在接触杆8上，即，使指示杆跟随接触杆运动。孔25在接触力弹簧的安装孔24的底部23开始，通过触头支架7延伸，以及朝第一槽27构成指示面17的第一侧和朝第一槽27的底部35方向开口。孔25用于导引指示杆16。第一槽27沿指示杆16的移动方向有一个宽度，该宽度值与所述距离20值并因而与最大允许烧损的值相对应。在背对触头支架的第二侧28，第一槽27朝同样可从上方进入的第二槽30的第一侧方向开口。新提供使用的指示杆16在开关触头2、3闭合时超过第二槽30用作剪切面19的第一侧伸出(也可见图6)。

按图3，为了切断指示杆16，切口改锥31将其用作剪刃32的楔形端部在剪切面19上急冲状向下导引。在这里，第二槽30的侧面33、34(见图6)用作改锥31的导引面。

按图5，孔朝第一槽27底部35方向开口的区段在切断时构成指示杆16的支承面36。第二槽的底部37处于深一些的位置，所以指示杆16超过剪切面19伸出的部分38(见图3和6)可以完全切断。这一部分38也可以用其他刀具切断、锉去或用其他方法断开。

按图3和7，指示杆16在切断后终止在剪切面19的平面内，因此在开关触头装置新的状态下当相对于指示面17观察时正好指示最大允许的烧损值。

按图4，指示杆16终止在指示面17的平面内，因此当开关触头2、3的触头涂层13、14已烧蚀掉预定的最大允许值时，观察者便不再能从上方看到，此时必须更新开关触头装置。