聚合物驱多层分注井井下聚合物分子量、流量控制装置

摘要

聚合物驱多层分注井井下聚合物分子量、流量控制装置，它涉及一种油田聚合物单管多层分质分压注入井井下分子量及流量控制装置。本发明偏心管(5)及上堵头(6)和下堵头(7)固定在偏心主体(2)的外侧，偏心管(5)的外壁上开有出液口(8)，偏心管(5)与偏心主体(2)之间开有进液口(9)，分子量调节器(30)或压力调节器(50)设置在偏心管(5)内。本发明解决了已有技术的分层注入聚合物注入量调节麻烦，各层段的注入压力不易控制，而且井下管柱的结构比较复杂，不能对聚合物分质分压注入，影响聚合物的驱油效果的缺点。本发明可对注入聚合物各层分子量、流量进行调节，实现了聚合物分质分压注入，具有结构新颖、简单，可实现多级使用的优点。

说明书

技术领域：

本发明涉及一种油田聚合物单管多层分质分压注入井井下分子量及流量控制装置。

背景技术：

在聚合物分注技术方面得到应用的主要有聚合物驱单管2-3层分注技术和聚合物4-5层分注技术。聚合物驱单管2-3层分注技术适应于2-3层聚合物分注。地面采用单泵单管供液，井下管柱采用单管同心分注形式。通过调节节流芯的长度来改变节流压力，控制各层段的注入压力，调节注入量，从而实现分层配注。聚合物驱单管4-5层分注技术适应于多层段聚合物分注。地面采用单泵单管供液，井下管柱采用单管桥式偏心分注形式。通过调节偏心配注器中配注芯的长度来控制各层段的注入压力，调节注入量，从而实现分层配注。上述的分注技术其注入量的调节比较麻烦，各层段的注入压力不易控制，而且井下管柱的结构比较复杂，不能对聚合物分质分压注入，影响聚合物的驱油效果。

发明内容：

本发明的目的是提供一种聚合物驱多层分注井井下聚合物分子量、流量控制装置，它可对注入聚合物各层分子量、流量进行调节，实现聚合物分质分压注入，具有结构新颖、简单，可实现多级使用的特点。本发明由偏心注聚器10、分子量调节器30和压力调节器50组成，偏心注聚器10由上接头1、偏心主体2、导向体3、下接头4、偏心管5、上堵头6、下堵头7组成；上接头1与偏心主体2的上端螺纹连接，下接头4与偏心主体2的下端螺纹连接，导向体3设置在偏心主体2内的下侧，上堵头6与偏心管5的上端固定连接，下堵头7与偏心管5的下端固定连接，偏心管5及上堵头6和下堵头7固定在偏心主体2的外侧，偏心管5的外壁上开有出液口8，偏心管5与偏心主体2之间开有进液口9，分子量调节器30或压力调节器50设置在偏心管5内。本发明解决了已有技术的分层注入聚合物注入量调节麻烦，各层段的注入压力不易控制，而且井下管柱的结构比较复杂，不能对聚合物分质分压注入，影响聚合物的驱油效果的缺点。本发明可对注入聚合物各层分子量、流量进行调节，实现了聚合物分质分压注入，具有结构新颖、简单，可实现多级使用的优点。

附图说明：

图1是本发明偏心注聚器10内放入分子量调节器30或压力调节器50的结构示意图，图2是分子量调节器30的结构示意图，图3是压力调节器50的结构示意图。

具体实施方式：

具体实施方式一：(参见图1-图3)本发明由偏心注聚器10、分子量调节器30和压力调节器50组成，偏心注聚器10由上接头1、偏心主体2、导向体3、下接头4、偏心管5、上堵头6、下堵头7组成；上接头1与偏心主体2的上端螺纹连接，下接头4与偏心主体2的下端螺纹连接，导向体3设置在偏心主体2内的下侧，上堵头6与偏心管5的上端固定连接，下堵头7与偏心管5的下端固定连接，偏心管5及上堵头6和下堵头7固定在偏心主体2的外侧，偏心管5的外壁上开有出液口8，偏心管5与偏心主体2之间开有进液口9，分子量调节器30或压力调节器50设置在偏心管5内。分子量调节器30由打捞杆31、压盖32、压簧33、支撑座34、扭簧35、凸轮36、O型密封圈37、连接体39、靶板40、喷嘴41、下接头42组成；打捞杆31的下端设置在支撑座34的上端内，压盖32套设在打捞杆31的外侧并与支撑座34的上端螺纹连接，打捞杆31的滑座45与压盖32之间设有压簧33，凸轮36设在支撑座34的壁上，凸轮轴46上设有扭簧35，连接体39的上端与支撑座34的下端螺纹连接，支撑座34的下端固定有靶板40，连接体39内设有喷嘴41，喷嘴41与靶板40相对应，下接头42与连接体39的下端螺纹连接，下接头42上开有进液孔38，支撑座34上开有出液孔44，出液孔44上下两侧的支撑座34上设有O型密封圈37。压力调节器50由打捞杆51、压盖52、压簧53、支撑座54、扭簧55、凸轮56、凸轮轴57、配注芯顶头58、O型密封圈59、内环形降压槽座60、外环形降压槽座61、尾部O型密封圈62组成；打捞杆51的下端设在支撑座54的上端内，压盖52套设在打捞杆51的外侧并与支撑座54的上端螺纹连接，打捞杆51的滑座65与压盖52之间设有压簧53，凸轮轴57设在支撑座54上，凸轮56设在凸轮轴57上，凸轮轴57上还设有扭簧55，支撑座54的下端与外环形降压槽座61的上端螺纹连接，外环形降压槽座61的外壁上设有环形槽66，内环形降压槽座60的上部与配注芯顶头58的下部螺纹连接，内环形降压槽座60和配注芯顶头58设在由支撑座54和外环形降压槽座61组成的腔体68内，内环形降压槽座60的外壁上设有环形槽67，支撑座54的下部开有出液孔63，外环形降压槽座61的下部开有进液孔64，出液孔63上下两侧的支撑座54上设有O型密封圈59，外环形降压槽座61进液孔64的下部设有尾部O型密封圈62。

工作原理：将若干个偏心注聚器10通过上下接头连接起来和封隔器一起组成注入管柱，将注入管柱下入井内，释放封隔器，通过封隔器将油层分隔开后，用投捞器将分子量调节器30及压力调节器50投入偏心注聚器10的偏心管5内，对应高渗透层投入压力调节器50，对应低渗透层投入分子量调节器30。正常注聚时，聚合物溶液由地面注聚泵注入井下油管后，液流经过分子量调节器30上的进液孔38进入分子量调节器30内，溶液流过喷嘴41时，由于流速较高，聚合物分子被拉长，分子链发生断裂，产生一级降解；聚合物溶液通过喷嘴41后，冲击在靶板40上，在靶板40周围的腔室内产生涡流作用，造成聚合物分子主链断裂，形成二级降解；分子形态与尺寸发生变化，进而使聚合物分子量降低；液体经过压力调节器50的进液孔64注入腔体68，再从出液孔63流出，液体在流经压力调节器50时，首先遇到外环形降压槽座61上的环形槽66，再遇到内环形降压槽座60上的环形槽67，由于流场的变化，产生局部能量损失，形成节流压差，降低了注入压力限制了注入量。进行调配时，将分子量调节器30及压力调节器50捞出后，通过调节喷嘴41和靶板40的距离参数来控制聚合物的分子量；通过调节环形降压槽的数量来控制节流压差，调节分层流量。