包装与包装计量排空装置的组件以及用于该组件中的装置

摘要

公开了一种具有包装和包装计量排空装置的组件，该包装容纳着粘性材料且至少部分地由柔性片状薄膜材料制成。所述装置包括：框架，其具有导向器具和基本上平坦的用于支承包装的支承表面；以及计量控制器具，其被导向器具引导，并可在支承表面上沿支承表面以相对于支承表面基本上不改变方向的方式移动。利用计量控制器具将包装在支承表面上平坦地挤压，可实现排空。所述框架包括固定部分和可相对于固定部分移动的可移动部分，固定部分具有第一支承表面部分，可移动部分具有第二支承表面部分。在第一位置，所述支承表面部分形成一个连续的不间断支承表面，在第二位置，所述支承表面部分通过彼此挤压而封闭开口后的包装。

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装与包装计量排空装置的组件。该包装中容纳有粘性材料，且至少部分由柔性片状薄膜材料制成。该计量排空装置包括一个框架，所述框架具有一个导向器具和一个基本上平坦的、用于支承包装的支承表面，计量排空装置还包括一个计量控制器具，该计量控制器具被导向器具引导，其可以在支承表面上沿着支承表面被移动，且相对于支承表面的方向基本上保持不变；通过从包装的第一末端开始朝向与第一末端相反的第二末端的方向以夹挤方式将包装挤平在具有计量控制器具的支承表面上，可实现排空，所述第二末端具有可通过切开包装的材料而打开的至少一个排出口，所述至少一个排出口位于支承表面之上。所述计量控制器具沿着支承表面至少被移动至所述至少一个排出口处。本发明同时涉及一种适于在这样一种组件中使用的装置。

背景技术

在WO 01/42100中描述了一种上段所述的组件。这样的一种组件具有一系列的优点。首先，由于包装由柔性材料制造，且排出口位于支承表面上，该包装可以被完全排空。这不仅意味着包装中的材料可以被尽可能的完全利用，而且这是对环境有利的一种方法。因为保存在这样的一种包装中的材料经常被认为是化学废料。例如，在用于计量枪的常规的充填筒中，没有完全排空或大体上排空包装的处理的所有的附带后果就是这种情况。同样，与常规的计量枪相比，该装置当然地具有简单的结构，且在计量精确度方面没有附带的损失。反之，实际上当容纳在包装中的材料被挤出包装时，在包装中形成的压力小于用计量枪时的压力，因此在计量操作的后期，从包装中挤出材料后的剩余量是最少的。

如果包装不只容纳一种成分，其中这些成分被放置在相邻的腔室中，在被挤出包装之后混合，则若所述腔室相对于它们的通道根据混合比被制成，这样的一种组件可以确保根据成分的混合比、使其以适当的数量被挤出来。通过横向地用包装夹挤压包装，可以获得这种效果。因此所述腔室被按相应地排空，成分以理想的相互混合比被分配。

一种包装通常不是一次性地完全排空。在这种情况下，理想的是临时封闭所述排出口，或者，有多个成分时，临时封闭多个排出口。这可以通过使用一个夹具挤压排出口，使其在支承表面上封闭。然而，这种方式因为松散的夹具容易丢失而不是很方便，且难于装配，并且在排出口附近安装使得手指被弄脏的可能性上升。

发明内容

本发明的一个目的在于能够使打开后以及部分排空的包装被快速便捷地封闭。更进一步的目的在于，能够通过一个连贯的动作而形成一体的封口，从而以最佳方式操作该组件。

根据本发明，凭借在本说明书第一段中描述类型的组件，可实现上述发明目的。本发明中的所述框架包括一个固定部分和一个可相对于固定部分可移动的移动部分，固定部分具有第一支承表面部分，而可移动部分具有第二支承表面部分。其中在第一位置，可移动部分与固定部分连接，第二支承表面部分与第一支承表面部分共线并邻接。该第二支承表面部分承载着包装上的包括至少一个排出口在内的一部分。在第二位置，可移动部分也与固定部分连接，第二支承表面部分相对于第一支承表面部分偏移。从而在第二位置中，通过所述固定部分和可移动部分之间的能够防止移动的协作，所述包装在至少一个排出口的附近被基本上密封关闭。通过这些措施，可以以简单方式，凭借支承表面的特殊结构，具体地说是两部分结构，利用打开和部分排空的包装上的现有部位对包装进行封闭，以便能够以理想的最佳方式实现包装的排空。由于包装在其至少一个排出口附近被压在一起以获得封闭的效果，且这部分包装由第一支承表面部分所支承，以协同第二支承表面部分实现挤压，因此第二支承表面部分与第一支承表面部分相比基本上都较小。装有材料的包装的腔室最好是以一个喷口部分终止。通过包装的出口处通过例如切开一个条，该喷口部分可产生一个具有通道的开口，该通道小于邻接腔室的通道。在这种情况下，在支承表面部分的第一位置，位于第二支承表面部分上的包装部分可以主要是所述喷口部分。

通过所述可移动部分的移动而对封闭排放口进行的挤压可以多种方式实现。因此，所述可移动部分可以在或多或少倾斜的位置上被压向固定部分的末端边缘，且包装被夹在该可移动部分和固定部分之间。然而，根据本发明的又一个实施例，优选的是，在第二位置处，第二支承表面部分基本上沿与第一支承表面部分平行的方向延伸。照这样，可以在第一和第二支承表面部分之间形成面对面的压力平面，也因此得到所述包装的独特封闭效果。

将第二支承表面部分从第一位置带到第二位置并紧固在该位置的动作可以通过多种方式实现，其中可以考虑利用连接滑动和咬合运动。根据本发明的又一个实施例，可以通过可移动部分相对于所述固定部分的转动而将其从第一位置带到第二位置，这样可以通过一种特别容易和简单的方式实现上述操作。这样，在第二位置，第二支承表面部分基本上与第一支承表面部分直接面对。此外，如果在所述第二位置，所述可移动部分上的一个在所述第一位置时作为前缘的自由端边缘抵靠在固定部分上的一个在所述第一和第二位置均作为前缘的自由端边缘上，从而夹紧并封闭包装的一部分，则可以将第二支承表面部分从包装的下侧沿着其前侧转动至包装之上，从而通过简单的方式实现封闭。之后，通过与第一支承表面部分协作，有效地实现了封闭。由此，如果在第二位置、可移动部分上的第二支承表面部分的一个边缘区域与固定部分上的第一支承表面部分的一个边缘区域相面对，则可以获得挤压区域的最佳深度。通过使两个边缘区域重叠一个或大或小的程度，则想要的重叠深度和想要的密封深度可以调节。

根据本发明的又一实施例，当所述可移动部分被设计为铰接结构时，该可移动部分形成盖部的一部分，所述固定部分形成底侧部的一部分。同时在支承表面部分的第二位置，所述盖部和底侧部形成了一个其中容纳有包装的封闭箱。这样，一方面，可以实现快速方便地将一个开口的包装封闭起来。另一方面，可获得一个存储箱，该存储箱可以敞口或不敞口地被运输或存储，同时使其不受周围环境的影响。进一步地，该箱可设计成可叠起堆放，其与用于常规计量枪的包装相比，只占用很小的空间。同时，这样的箱易于使用者带走和存放，例如，将该箱带入他的房子、船、拖车或帐篷并存储在其中。由于所述包装可以敞口的，也可以不敞口的，且可被安全地存储入所述箱内，同时避免其受天气的影响和避免被溅上水。更进一步的，根据本发明的又一实施例，自所述支承表面部分的第一位置观察时，在第一支承表面部分上的远离第二支承表面部分的那一侧，设有固定器具，用于相对于第一支承表面部分固定所述包装。

在可移动的盖部上形成第二支承表面部分，可获得又一个优点。根据本发明的又一实施例，自所述支承表面部分的第一位置观察时，与第二支承表面部分的远离第一支承表面部分的那一侧的邻接的所述盖部形成了一个用于混合从包装中挤出的材料的混合部分，同时盖部在该位置处可与底侧部相分离，从而可以以很方便的方式得到一个辅助工具，该辅助工具可承载许多自包装中挤出的材料，在想要的位置处利用该挤出的材料时，可以单独操纵，与包装和计量控制器具无关。当然如果所述包装包含不只一种成分时，该辅助工具形成一个最佳的混合托盘。

为了快速可靠地实现恰当控制和计量挤出包装中材料，根据本发明的又一个实施例，提供了一种导向器具，自所述支承表面部分的第一位置观察时，所述导向器具采用凸起的侧边缘的形式，所述凸起的侧边缘在第一和第二支承表面部分的两侧彼此共线，所述计量控制器具采用一个刮刀件的形式，该刮刀件具有这样的宽度，即可使该刮刀件以滑动配合的方式在所述的凸起的侧边缘之间滑动。

本发明同时涉及一种在这样的组件中使用的装置。为了这一目的，包装中装有粘性材料且至少部分地由柔性片状薄膜材料制成，在用于将该包装计量排空的装置中，包括一个框架以及一个计量控制器具，该框架带有导向器具的和基本上平坦的支承表面。所述计量控制器具和导向器具被这样布置，即计量控制器具可在支承表面上沿着支承表面移动，且其相对于支承表面的方向基本上保持不变，如WO 01/42100中提到的一样。在本发明中，所述框架包括一个固定部分和一个可以相对于固定部分移动的可移动部分，固定部分具有第一支承表面部分，而可移动部分具有第二支承表面部分；在所述支承表面的第一位置，可移动部分被连接在固定部分上，第二支承表面部分与第一支承表面部分共线并邻接，在所述支承表面的第二位置，可移动部分也与所述固定部分连接，该第二支承表面部分相对于第一支承表面部分偏移并被紧固在其上，同时清晰地留下了一个相对窄的狭缝，该狭缝大致等于两层柔性片状薄膜材料的厚度。根据可移动部分在支承表面部分的第二位置相对于固定部分的布置方式，所述非常窄的狭缝可位于第一支承表面部分之上、之前或之下。

重要的是，所述包装以这样的方式被夹紧，即每一个排出口以密封的形式被挤压封闭。相对于在挤压之后、被封闭的包装中的那一部分，包装的这部分位于封闭区域的另一侧，优选的是不容纳这样的材料，特别是不容纳与空气相接触变硬的材料。当然，尽管在计量的材料被从包装中挤出之后，上述提到包装部分可以再被单独地挤出，然而，优选的是保留的量要尽可能的少。这可以通过使第二支承表面部分的表面相对于第一支承表面部分相对小和使包装的大部分由第一支承表面支承来实现。因此只有排出口和最接近它的包装的部分位于第二支承表面部分上。在该种情况下，当然可以认为该排出口经常是一个喷口形通道的末端。该喷口形通道相对于包装的一个腔室变窄。至多仅仅有开口后的包装的一个相对小的部分位于所述封闭区域之外。

根据本发明的进一步详细描述，可以获得一种特别好的实施方式。所述固定部分被容纳在一底侧部中，所述可移动部分被容纳在一盖部中，同时底侧部和盖部可被装配形成一个封闭的箱，在该箱封闭时，两个支承表面部分位于第二位置，当该箱处于打开位置时，底侧部和盖部可被带到一个连接位置，以使两个支承表面部分位于第一位置。在该实施例中，通过简单地敞开或封闭箱，该装置可处于其使用状态，或储藏或运输位置。

根据本发明的又一实施例，所述第二支承表面部分位于所述盖部的一个末端，所述末端至少在该箱的关闭位置处以铰接的方式与底侧部的一个末端连接，这样，可很容易地实现和保持在支承表面部分第二位置处的固定部分和可移动部分的相互位置关系。更优选的是，在该箱的封闭位置，底侧部和盖部上的与它们的铰接末端相反的末端通过一个防止儿童接触的封口连接。

根据本发明的又一实施例，所述铰接通过位于一部分上的轴和位于另一部分上的用于容纳轴的凹口形成，在箱的敞口位置处，该铰接可以脱开。然后，方便简单地将要使用的材料挤出包装，直至材料落到第二支承表面部分的上面，即直至到所述盖部上，这个过程可以独立于底侧部被操纵，这样会很大地促进材料从包装中被挤出的过程中的自由操作。

根据本发明的又一实施例，在支承表面部分的第二位置固定以及在第一位置脱开连接的可能性，同时保持两部分支承表面不中断地连续，这些可以非常简单的方式实现。其中，所述盖部在第二支承表面部分两侧具有沿垂直于第二支承表面部分方向延伸的侧壁凸缘，所述底侧部具有与第一支承表面部分共线且垂直于第一支承表面部分延伸的侧壁部，所述侧壁凸缘具有所述的凹口，所述侧壁部具有所述的轴，在所述支承表面部分的第二位置处，所述侧壁凸缘与侧壁部彼此面对面地并排布置，且所述轴位于所述凹口中，而在所述支承表面部分的第一位置处，所述轴可拆卸地位于所述凹口中，例如通过将侧壁部构造为柔性结构。

在一种更进一步的改进中，可非常方便地保持在可移动件与固定件之间的连接，同时脱开也经过特别准备。如根据本发明的又一实施例，每一个侧壁凸缘都设有一个凹口，该凹口的形式为一个半槽孔开口，其外部末端敞开，内端为一个半圆形，在支承表面部分的第一位置，所述轴可滑入或滑出敞口的外部末端，在支承表面部分的第二位置，所述轴抵靠着半圆形内端。通过这些措施，可以利用位于半槽孔开口的轴阻止第一和第二支承表面部分在它们所在的平面上的滑动分离，同时也没有阻止垂直于该平面的位移。因此，当材料被挤出包装时，两个支承表面部分保持它们相互的邻接。当挤出材料之后，盖部可以通过一个提取运动从底侧部上脱离开。

为了能在包装被挤出材料之后，便于实现盖部和底侧部之间的连接，该联结用于封闭开口、部分被排空的包装，优选的是采用本发明又一实施例，其中每一个侧壁凸缘分别从所述半槽孔开口的半圆形内端开始沿着远离该半槽孔开口的敞口内端的方向设有一个咬入凹口。所述盖部可快速便捷地被咬合在底侧部上。

挤出包装的材料通常需要被搅拌，尤其在包装含有几种成分时需要被混合。根据本发明的又一实施例，完成该目的的操作可被有效地实现。其中，自支承表面部分的第一位置观察时，邻接着第二支承表面部分的所述盖部具有敞口盘的形状。在第二支承表面部分上的被挤压并滑出包装的材料直接终止于敞口盘中并在该处被处理。这里需要注意的是许多应用场合添加剂被加入挤出包装的材料中，例如为了获得大理石的效果，可加入如着色剂和固体颗粒。为了实现这些操作，如上所述，敞口盘优选可与底侧部相分离。

为了能稳固地固定住敞口盘，而不弄脏手指，优选的是根据本发明又一实施例，其中所述敞口盘被一个横向间壁分隔为两个腔室。一个与第二支承表面部分连接的腔室用作处理材料，另一个腔室与该材料保持分离，因此伸进该第二腔室的手指不被弄脏。

用于搅拌或混合材料的物品可由一刮刀完成。该刮刀也可被用来将材料放置在想要的位置并完成搅拌和混合。如，根据本发明的又一实施例，第一支承表面部分位于一个容纳在底侧部中的中间部上。存储该刮刀的空间优选设在箱内。当然，该存储空间也可以用来存储其它物品，如塑造刀具、清洗布、说明书小册子、要加入材料中的添加剂等等。

当使用由两部分构成的支承表面时，根据本发明的又一实施例，可以以简单快捷可靠的方式准确地计量和调节对自包装中挤出的材料的处理。其中，第一支承表面部分的两侧都具有垂直于第一支承表面部分延伸的侧边缘，所述侧边缘可被用做导向器具，且在支承表面部分的第一位置，所述侧边缘与设在第二支承表面部分两侧上的侧壁凸缘共线；计量控制器具采用刮刀件的形式，该刮刀件的宽度基本与位于第一支承表面部分相反侧的侧边缘之间的距离相等，该刮刀件具有带圆角的弯曲排空边缘，该排空边缘在其两侧都具有垂直排空边缘延伸的导向表面。

如果本发明中所述的装置不与排空的包装一起被扔掉，它可以通过用一个新的、盛满的包装来代替空的包装而重复使用。该新的包装可与之前的包装的包含物质相同，也可以与之前的包装的包含材料不同。为了夹持住这样的包装同时将其正确地放入该装置中，根据本发明的又一实施例，在第一支承表面部分之上的一个末端区域内设有用于固定包装的固定器具，所述末端区域远离在支承表面部分的第一位置处与第二支承表面部分邻接的区域。该固定器具可由夹条或夹槽形成。然而在本发明的又一实施例中，优选的是，该固定器具由钩状突起组成，所述钩状突起的钩挂方向基本与第一支承表面部分平行，所述钩状突起适于与设在包装上的开口协作。

附图说明

下面参照如图所示的典型实施例，更详细地描述本发明所述的组件。在图中：

图1是本发明的组件处于使用位置时的俯视图；

图2是用做计量控制器具的刮刀的侧视图；

图3是沿图1中III-III线的剖视图；

图4示出了本发明装置的拆卸状态；

图5示出了一个其上有开口包装的分离式支承表面；

图6-10示出了几种不同的、使用分离式支承表面来封闭开口包装的可能方式。

具体实施方式

图1和3示出了一种用于计量排空包装1的组件，如图中实线所示，该包装由两片柔性的塑料材料制成，二者相互熔接在一起，从而形成了两个相互分离的、用于接收粘性材料的接收空间1a和1b。所述的两个接收空间1a和1b分别在一个末端终止于一个喷口部分1c和1d，每个喷口部分均可通过切掉一部分包装而形成排出口。在与喷口部分1c和1d相反的末端，包装设有位于接收空间1a和1b之外的开口1e，开口1e用来相对于一属于所述组件的装置固定包装1。下面将详细描述该装置。

所述装置包括一个底侧部2、一个中间部3和一个盖部4以及一个如图2所示的用做计量控制器具的刮刀5。图4进一步示出了当部件2-4被堆叠形成一个箱时和被拆开时的结构。

所述底侧部2的形状为在其一端带有一个狭窄末端6的敞口盘，该狭窄末端6在两侧被向内部偏移。这样，通过在两侧不向内部偏移的延伸侧壁，形成了一个独立的突缘7。敞口盘的另一端形成一个具有铰接轴9的铰接腔室8。

中间部3是一个带有侧边缘11和突起12的平板形部件10。该平板形部件10的尺寸使之能覆盖底侧部2的敞口盘上的除铰接腔室8之外的其它部位，以使唇缘7保持自由状态，所述铰接腔室8跟随着敞口盘的凹槽部分。突起12能够延伸穿过包装1的开口1e，以将该包装固定在平板形部件10上。

盖部4基本上具有一个(翻转的)敞口盘的形式，该敞口盘在其一个末端终止于一个钩部13，该钩部的内部轮廓与唇缘7的外部轮廓相对应。该盖部4的另一末端延伸成一个两侧均载有一铰链耳15的平板形凸缘14。每个铰链耳15分别具有一个半槽孔开口16。该开口16的内端具有与所述铰接轴9相应的半径。自所述半槽孔开口16起，每一个铰链耳15在其外表面具有一个定位表面17。在所述盖部4中的邻近钩部13处，还具有一个横向壁18，该横向壁18在所述敞口盘部分中形成间壁。

如图2所示的用做计量控制器具的刮刀5包括一个平板形部分19。该平板形部分19的宽度与侧边缘11之间的距离相等，并且所述平板形部分具有相对的弯曲端。通过在弯曲端和平板形部分19的其它部分之间的突起的侧壁部分20和21，形成末端封闭的两个开口槽。

图1和3所示的上述装置处在这样的位置，即材料能以计量的方式从包装1中被挤出。为了达到这一目的，底侧部2和盖部4被展开。也就是说，盖部4在翻转的位置，以使底侧部2和盖部4相互之间成一条直线。平板形凸缘14覆盖铰接腔室8并邻近中间件3的平板形部件10且与其共线。该中间件3在其位置覆盖底侧部2的敞口盘的其余部分。因此这里形成了包装1的支承表面，其包括由平板形部件10的上表面形成的第一支承表面部分和在此位置上由平板形凸缘14的上表面形成的第二支承表面部分。底侧部2和盖部4之间通过轴9与半槽孔开口16配合而连接。

包装1在其整个长度上，包括喷口部分1c和1d，被支承表面所支承。通过钩住穿过开1e的突起12而将包装固定在支承表面上，和通过利用横向穿过所述喷口部分1c和1d的交叉线打开包装之后，该包装可以通过刮刀5以计量的方式被排空。为了达到这一目的，该刮刀5的设有侧壁部分21的末端在突起12附近、容纳空间1a和1b之外、侧边缘11之间滑动，以将包装限定并对其挤压，直至刮刀5停止在平板形部件10上。随后，该刮刀5沿喷口部分1c和1d的方向被推动。在该移动过程中，刮刀5被侧边缘11导向和控制，结果导致了其在侧边缘11和侧壁部分21之间的滑动协作。因此包装被仔细、均匀地排空。如果包装包括几个独立的包装组分，如图1所示的两个，这种优点更加明显。这些组分从包装中被挤出后，以预定比率混合，例如形成一种固化混合物。

如果想不一次排空该包装1，则在需要的时候停止使用刮刀5进行的排空，并且所述喷口部分1c和1d至少在平板形凸缘14上通过刮刀5或停止刀等而被排空。由包装中挤出的材料终止于所述盖部4的敞口盘形部分中，并且如果需要，可在其中被处理。这里需要考虑的是，如不同组分的混合，添加着色剂或填料，如小石子或其它固体颗粒，以产生大理石效果等。

一旦该操作被完成，盖部4可在钩部13处被抓持并被提起。由此，由于所述轴9滑出所述半槽孔开口16之外，该盖部4从底侧部2上松开。因此，包含有待处理材料的盘形盖部4能被带入使用地点，而不需要保留装置的其余部件，这样非常易于处理。横向壁18具有使握持盖部4的手指不与敞口盘中的材料相接触的优点。

在处理完材料之后，所述盖部被翻转，即处于如图4所示的位置。如果在该位置，图中所述中间部3被假定放在底侧部2上，如图1和3所示的那样，则该盖部4能通过一个向下的运动被按压且连接在底侧部2上。钩部13因此咬住突缘7的周围且铰链耳15滑入铰接腔室8中。同时定位表面17为轴9咬合半槽孔开口16提供导向。伴随这种连接同时实现的是，突出位于所述平板形部件10上的包装1(仍然局部充满)被所述平板形部件10和平板形凸缘14共同夹住并封闭起来。因此敞口的包装被保护起来，并以封闭的形式保存直至下次使用。

在下一次使用之前，该装置将被打开。这种打开是这样实现的，即向内压两个突缘7，直至所述钩部13可以经过该突缘7，且盖部分4绕轴9向上旋转。在封闭状态，装置因此提供出一种能防止孩童接触的封口。通过向上转动所述盖部4直至进入如图1和3所示的位置，组件再次回到其备用位置。利用上述程序，更多的材料可通过刮刀5可被挤出包装1之外。

进一步可注意到，所述中间部3可设计为可拆卸的。在中间部3下面的底侧部2中的空间可被用来储存各种东西，如刮刀、填料、着色剂、使用说明书等。

如上文中所述，可通过在两个支承表面部分之间夹住包装的开口侧，使该开口后的包装被封闭。现在，这种封闭可通过各种方法来实现，下面参照图5-10详细加以描述，所述方法并非穷尽性的。

如图6-10一样，图5非常概略地图示了一个第一支承表面部分31和一个第二支承表面部分32，在这些支承表面部分上布置有一个开口后的包装33。

如图6所示的实施例中，通过将第二支承表面部分32绕一条位于第一和第二支承表面部分之间的过渡段附近的轴线向上转动，以使包装33突出于第一支承表面部分31的这一部分被向后折叠并在这两个支承表面部分之间面对面的夹紧，以形成封口，从而实现了所述包装33的封闭。

在如图7所示的实施例中，将第二支承表面部分32绕一条位于大约中间部位的轴线转动，以从包装下面的位置转动到顶部位置，该包装通过两个支承表面部分在侧边方向上的协作而被挤压和封闭。这样形成的封口与图1-4所示的实施例类似。

在如图8所示的实施例中，所述第二支承表面部分32在或大或小的程度上被直立放置，以挤压所述第一支承表面部分31的前边缘，同时限制和挤压封闭该包装33。

如图9所示的实施例中，翻转或未经翻转的第二支承表面部分32被从包装33下面拉动，然后，包装33上的相对于第一支承表面部分突出的部分借助于重力自动或以非自动的方式向下悬垂，再被夹持在两个支承表面部分的前边缘之间。

如图10所示的实施例中，与图9所示的实施例相比，包装33的下垂部分被第二支承表面部分32带入一个绕第一支承表面部分31的边缘折叠的位置。且包装的这一部分通过挤压第一支承表面部分31的下侧而被封闭。

当然，在本发明的权利要求所请求保护的范围之内，可以进行一些其它的更改和变化。因此，第二支承表面部分，即图1-4中的平板形凸缘14可以不需与盖部整体形成，而是还可以这样布置，即平板形部件10可以相对于第一支承表面部分以不同的方式移动。这里需要考虑到的是，例如，将第二支承表面部分铰链式地或可拆卸地安装在底侧部中和/或第一支承表面部分上。第一支承表面部分并非必须是可移动式的设计，而是还被铰链式或固定地连接在底侧部。在后一种情况下，一个铰接件被布置在底侧部的底部表面，以接近位于第一支承表面部分之下的空间(如果有的话)。如果需要，装置可以为刮刀配备辅助的连接或导向器具，如配合肋或槽。也可选择一种不同的计量控制器具来代替刮刀，如一个与装置相连接或不相连接的辊。除了突起，包装还可被以其它方式固定在装置中，例如通过夹条和夹槽。装置不需一定是箱形设计，虽然这种设计更合适，其还可以没有盖部分和/或底侧部。重要的是，支承表面被设计为两部分结构，以使其可以运载整个包装。该支承表面包括一个或多个排出口，以使包装可以被完全排空。通过第一和第二支承表面部分的协作，可以封闭该敞口的包装。