用于对固－液悬浮液进行脱水的设备

摘要

本发明涉及一种用于对固—液悬浮液,特别是对纤维素悬浮液进行脱水的设备,其中悬浮液在两条滤带(4、5)之间被脱水,脱水区为楔形区(10、11)结构。楔高在输出端特别是沿整个带宽可由一个调整元件(14′)调整,特别是可自动譬如弹性调整的。

说明书

本发明涉及一种用于对固-液悬浮液，特别是对纤维素悬浮液进行脱水的设备，其中，悬浮液在两条滤带之间被脱水，脱水区为楔形区结构。

此种譬如在AT 385793中公开的设备的缺点在于，这种设备在建立沿生产带宽具有不同的片重和可达的干含量的纤维条带时受到很大限制。楔尾处的固定的间隙只允许一个小的、有限的片重范围。其中，片重大时，干含量就高；片重小时，干含量就低。特别是在遇有难于脱水的物料时，通过楔尾处的过高的压力使物料从侧部流出。此外，楔形区内的过高的压力会损伤侧面密封装置。随着片重的增加，导致压力继续增高并且另一后果是：为了克服摩擦力，机器所需的驱动力大得使机器停止运行。

因此，本发明的任务在于提供一种设备，该设备在片重大时也可得到高的干含量，同时，特别是在对难于脱水的物料进行脱水时又不使物料从侧向流出，又不损伤侧面密封装置并且几乎排除了停机的危险。

按照本发明，解决以上任务的技术方案在于，输出侧端部处的楔高，特别是沿整个带宽是可调的，特别是可自动譬如弹性调整的。通过输出端处楔高的可调性，可为相应的片重分别调出正确的间隙。

本发明的一个优选的实施形式的特征在于，楔上部或楔下部特别是可自动譬如弹性调整的。通过这些派生结构，对楔高的调整可最佳地配合设备的其它结构状况。

本发明的一个适宜的实施形式的特征在于，通过一个或多个沿几乎整个机器宽度设置的气动元件实现楔高调整，其中，可把软管或气缸用作气动元件。也可通过一个或多个沿几乎整个宽度设置的液压元件完成楔高调整，其中，可把波纹管或软管或者液压缸用作液压元件。通过把气动或液压元件用于调整输出侧端处的楔高，间隙可通过出现的压力得以自动调整。特别是具有沿几乎整个设备宽度伸展的软管或波纹管的实施形式在特别是通过楔板斜置造成不均匀分布的情况下仍可使楔高与片重相适配。由于设备与当时的具体状况相适配，在材料中出现短时的压力波动或条形滤饼出现浓缩或鼓肚时，设备仍保持其功能。因此，设备具有很高的工作可靠性。

本发明的一个适宜的实施形式的特征在于，楔上部或楔下部是弹性支承的。

本发明的一个适宜的实施形式的特征在于，楔上部和楔下部在给料侧上是机械连接的，特别是可调的。通过在楔上部和楔下部之间的、在面向给料装置的侧向的机械连接，形成的滤饼的厚度可受到相应影响，并且对条形待脱水物质的脱水也可相应地受到楔形区的相应存在的长度的影响。

本发明的一个适宜的实施形式的特征在于，对间隙的最大或最小调整由止挡限定。通过对最大调整的限定，可保证物料一直在脱水，而在最小调整时，避免在空转时损害设备。调整可根据侧向密封的变化来进行，使侧向密封一直保持其密封功能。

本发明的一个适宜的实施形式的特征在于，楔形区一直伸过随后的第一个特别是S形牵引辊，其中，根据牵引辊的布置情况，或者是楔上部或者是楔下部伸过牵引辊并且对面的部分伸至滤带和牵引辊的楔内。通过这种实施形式，纤维条带被稳定在滤带之间，直至进入第一S形牵引辊，据此，可防止纤维回顶并从而防止纤维在S形牵引辊之前从侧部被挤出，据此，也可防止滤饼事后膨胀并从事重新增湿。据此，首先在对难于脱水的物质，如对低脱水度材料进行脱水时，可提高脱水机的生产能力。

本发明的主要优点在于，通过改变楔压可使楔式脱水快速适配待脱水材质的变化，其间，由于在楔尾部的压力一直相同的情况下，脱水机是与工作参数，如片重、脱水度的变化进行自动适配，所以实际上不出现单位面积重量的影响。特别是通过楔形区伸过第一S形牵引辊防止了材料在尾部从侧方被挤出，因此大大降低了脱水机对待脱水材质变化的敏感度。在单位面积重量发生变化时，弹性地增大楔的开度可防止脱水机停机。

下面，借助附图以实施例的形式说明本发明。附图所示为：

图1具有楔形区的脱水机的截面图；

图2沿图1中的线Ⅱ-Ⅱ的截面图；

图3沿图2中的线Ⅲ-Ⅲ的截面图。

在图1中示出了3具有一个楔形区2和另一个脱水区，特别是S形牵引区3的脱水设备1。在该脱水设备中，一个上滤网或者滤带4经由一个其位置可调的上转向辊6并且随后经由一个转向辊7伸展到通过板10和11构成的楔中。第二滤网或者滤带5经由一个相应的转向辊8和另一个转向辊9也进入楔中。待脱水的材料，如纤维素经由给料装置12也被置入楔中。楔上部10和楔下部11在给料侧是借助一个丝杠13机械连接的并且其间距是可调的。在离开间隙之后，滤带4和5连同处于滤带4、5之间的纤维素条带绕过S形牵引辊21和22并在其间继续脱水。在此处，楔上部10可通过一个气动或液压软管14进行高度调整。经由一个接头15供给压缩空气或液压流体。限位螺钉16用于限定最小或最大调整。滑靴17用于承受轴向力。此外，还设有用于更换循环滤带的支架18。为了尽量不影响环境，罩19与楔上部10合为一体并且滤液槽20与楔下部11合为一体。在楔的末端，楔上部10具有一个伸过S形牵引辊21的延长部分23。据此，一方面使脱水区得以延长。另一方面，可防止纤维回顶并防止纤维在S形牵引辊的前方从侧向挤出。

图2示出调整元件14＇的断面图。从该图中可以看到上支靠部支架24及支靠部的侧部25，25＇。支架24座落在上部型材26上，该型材26突出于与支靠部的下部28固定连接的下部型材27。一个可通过一个接头15供以压缩空气或液压流体的气动或液压软管位于上部型材26和下部型材27之间。根据软管14中的压力，与楔上部10固定连接和导向部分28可被压向上支靠部分24。楔的高度根据楔中的压力和软管14中的压力得到相应的调整。

图3示出了沿图2中的线Ⅲ-Ⅲ的断面图并示出3上部型材26、下部型材27和位于这两者之间的软管14的详细结构并示出3与上支靠部24及与楔上部10相连的部分28的相应连接情况。

本发明不限于图中所示的实施例，也可用于其它的，如在污泥净化脱水中所用的滤带式压滤机中。