特种煤油型溶剂油的生产方法

摘要

本发明涉及一种溶剂油的生产方法，它以140-300℃的石油馏分油为原料，以加氢的方法进行精制，即将原料油与氢气混合加热进行预热，然后送入固定床反应器并在镍催化剂存在条件下进行反应，其反应中的氢油混合比为100-500，反应压力为0.7-2.5MPa，反应温度为130-200℃，空速为1-2.5时-1，反应物从反应器出来后再经冷却和油气分离即得本发明的溶剂油成品。本发明的溶剂油具有成本低、质量好、无毒无害等特点，达到国际先进水平。

说明书

本发明涉及一种溶剂油的生产方法。    

众所周知，在卫生杀虫气雾剂、工业清洗剂、低温润滑剂、油墨溶剂、非水电镀溶剂、印染助剂、上光剂、金属轧制液等以及冼领剂、发膏、化妆品等日用清洗剂的产品生产过程中均要加入煤油型溶剂油。但现在社会上所用的这类溶剂油一为进口，二为一些普通煤油或劣质油，前者价格昂贵，需使用大量外汇，使产品成本很高，无法普及推广。后者则不符合国家卫生标准，产品质量差，对人体健康有害，对环境有污染。

本发明的方法就是为了解决上述问题，提出一种特种煤油型溶剂油的生产方法，该溶剂油的使用既可降低产品的成本，又使产品无毒无害，符合国内国际标准。

本发明的技术解决方案：

一种特种煤油型溶剂油的生产方法，其特征在于它以140-300℃的石油馏份油为原料，以加氢的方法进行精制，即将原料油与氢气混合加热进行预热，然后送入固定床反应器并在镍催化剂存在条件下进行反应，其反应中的氢油混合比为100-500，反应压力为0.7-2.5MPa，反应温度为130-200℃，空速为1-2.5时^-1，反应物从反应器出来后再经冷却和油气分离即得本发明的溶剂油成品。

本发明以140-300℃石油馏份油为原料，以加氢的方法进行精制，从而将原料油中的芳烃和不饱和烃进行饱和，使其变为烷烃或环烷烃，故本发明方法得到的溶剂油具有低芳、低硫、低氮、低溴值、低冰点、无色、无臭、无毒、水白等特点，且产品溶解性和挥发性好，其指标先进，并达到国外同类产品先进水平，处于国内领先地位，填补了国内空白，可代替进口产品为国家节约大量外汇，该产品同时已取得等效采用国际标准产品的证书。本发明工艺方法简单，生产容易，成本低，产品质量好，其用途广泛，可用于卫生杀虫气雾剂、工业清洗剂、低温润滑剂、油墨溶剂、印染助剂、上光剂、金属轧制液以及日用清洗剂等各类产品的生产中，使产品不仅成本低，而且无毒、无害，对人体健康和环境均无影响，具有很大社会效益和经济效益，前景十分广阔。

实施例：

本发明的生产过程是连续的，具体方法如下，以140-300℃石油馏份油为原料，将它与氢气炉前混合(原料油和氢气的混合也可为炉后混合)，氢油混合比为500立方米：1立方米，将它们不断送入加热器内预热，加热器温度控制在130℃，用以保证反应器内的反应温度。加热后的油气混合体从加热器出口不断进入反应器，反应器内装有镍501催化剂，该催化剂在反应使用前已在220℃温度下用氢气还原处理过，则油气混合体进入反应器后在上述催化剂条件下以空速2时^-1进行化学反应，反应压力控制在0.7MPa，反应温度控制在130℃，从反应器出口得到的油气混合体再经冷却器冷却和高压分离器进行油气分离，最后即得到本发明的溶剂油成品。

本发明在镍催化剂作用下利用氢气来将140-300℃石油馏份原料油中的芳烃和不饱和烃的双键打开进行饱和，并去掉该原料油中含氮、含硫等杂质，使它变成烷烃或环烷烃，故本发明的溶剂油具有成本低、质量好、无毒无害等特点，达到国际同类产品水平，其主要指标已超过国外同类产品水平，产品芳烃含量和溴值含量比国外同类先进产品降低了数十倍，已经取得等效采用国外先进标准产品证书和采标标志证书。