用于振击静电收尘器电极的振击机构

摘要

用于振击静电收尘器每一收尘器组的集尘电极的振击机构，它包括一对冲击梁(1，1′)，该对梁可在装固在收尘器外壳上的一对支架(2，2′)的上面棱上滑动，一个装固在梁(1，1′)上的砧铁，一个绕水平轴旋转的下落重锤(7)，该重锤通过砧铁(6)将冲击能传递给其间悬挂着电极(3)的对梁(1，1′)，电极(3)由此通过对梁(1，1′)在支架对(2，2′)上面棱上的水平运动而受到振击，不会有冲击能传递到收尘器壳体的固定结构上。

说明书

本发明涉及用于振击或振动高压静电收尘器电极（特别是集尘电极）的振击机构，这种收尘器用于净化工厂或电厂等的烟气。必须作这种振击缘由收尘器的工作方式：灰尘在收尘器操作过程中在电极上沉积，于是必须定时将这些灰尘清除，清除是通过向电极传输冲击能而使得电极受到强烈振动，从而使得积尘脱离。

振击或振动电极所需的冲击能通常由数个重锤产生：这些重锤由在收尘器横向伸出的转轴从它们垂直悬挂的位置上抬起，然后被释放而返回到其垂直位置。每一重锤配有一个冲击杆（或冲击梁），该冲击杆在重锤返回其垂直位置时受到打击，而冲击能就从冲击杆/梁传递给收尘器电极部分。

集尘电极通常由垂直悬挂的狭窄的大体上为矩形的片体组成，其上端固定在容纳这些电极的收尘器壳体内的一个悬挂装置上。这些电极可能是平行地成排安装，或组成收尘器组，而对于各个收尘器组是借助于各组的下落重锤的冲击杆来实行振击的。

这种类型的振击机构例如可由Duda所著“Cement    Data    Book”，第三版，第596-598页（Bauverlag    GmbH-Wie-Sbaden    und    Berlin1985）获知，并可由Nos.US-A-3，844，742及EP-A-0398，476专利透露中获知。

在所谓欧洲式静电收尘器中通常使用与集尘电极下端相连的下落重锤与冲击杆，于是显现出以下的缺陷：重锤及其承载桥在收尘器组末端及以下部分占据了大量空间，反过来又必须增加容纳收尘器组的收尘器外壳的长度和高度·在所谓美国式静电收尘器中，电极的振击通常在收尘器的顶部进行，这时振击机构是外装在收尘器外壳的顶部的，而振击是借助于小的、垂直装设的冲击杆垂直地打击悬挂装置来实现的。这种情况下每个冲击杆在其穿过收尘器壳顶的通道周围都装有滑动密封。某些“美式”收尘器可能有所变通，而且有装在收尘器壳内部的垂直动作的振击机构，这种机构轴向作用于电极。

为了避免收尘器壳体结构吸收冲击能，所谓的欧式及美式收尘器可能都有隔离器和防护弹簧件，盘形或片状弹簧装在壳体结构与振动机构之间。美式收尘器的缺陷在于：由于振击机构同时又兼作电极的悬挂装置，其上的断裂会引起电极从相应的收尘器组上下落而必定引起短路和断电的危险，其结果是收尘器停止工作。对于振击机构装设在收尘器壳顶部的美式收尘器的情形，整个收尘器在有关场所占的体积是大大增加了。

上述当前所知的静电收尘器另外的缺陷是：不论借助插入的弹簧系统对上述能量作怎样的缓冲，还是有一部分本应作用于电极的冲击能立即传递给收尘器结构的支撑结构，都会减少收尘器外壳的寿命，而且其中有一部分可用于电极振动的有用能量损失掉了。

本发明的目的在于提供一种用于静电收尘器电极（特别是集尘电极）的振击机构，该机构克服了先有技术的上述缺点。

为了实现上述目的集尘电极仅在其顶端装固在由两个扁平的紧固在一起的梁组成的一对冲击杆之间。靠其重力并仅由其下棱面架在一对支架之一上面，但并不装固在该支架上，于是冲击梁可在支架上滑动。于是冲击梁与收尘器的支撑结构是分开的，于是与迄今所知的收尘器结构不同，由下落重锤给予冲击梁的冲击能是不会传递到支撑结构上的，因而如果冲击梁中出现断裂，则不会造成集尘电极下落以及引起静电收尘器里的短路。

以下将参考附图对本发明详加说明，这些图仅为一些例子和本发明的实施例的非限定性解释，这些图是：

图1是静电收尘器上部的部分透视图，表示出三个收尘器组，

图2A，2B与2C也是透视图，部分地是本发明的振击机构中集尘电极悬挂方式的分解图。

图3是两个收尘器具有共用砧铁的振击机构的透视图，以及

图4是具有根据本发明的振击机构的一个收尘器组，并补充了作用于该组下方的一个上述振击机构。

如图1与2A所示，收尘器的振击机构包括两个冲击梁（或称冲击架）1，1′，该冲击梁在其收尘器壳内的安装位置每个都安放在收尘器组顶部的支架2，2′上，其中该支架构成收尘器框架结构的一部分;砧铁6和下落重锤7，该重锤在使用时是绕一个没有表示出来的在收尘器组上方的水平轴旋转。支架2，2′成对地围绕收尘器组的电极3的上端，并在其每一端安放在直角形支铁8上，该支铁固定在未表示出的收尘器壳体结构壁上。支架2，2′具有安装孔5，这些孔可供栓销5′插入。当要悬挂一个电极3时，其一端向上进入共同构成一对支架的两个支架2，2′之间并由安装栓销5′暂时固定在该支架上，栓销5′放在一个支架2的安装孔5之中，然后穿过电极3上的安装孔5″并最后进入该支架对的另一支架上的安装孔5。

于是，随着电极的上端通过支架对2，2′向上延伸（见图2B），振击机构梁对1，1′安放在支架对2，2′的上棱面上并位于电极3的两侧。利用插入梁1，1′中的固定孔4及电极上的固定孔4″的栓销4′，电极被悬挂在梁对1，1′之中，见图2C，此时栓销5′从电极和支架2，2′上取下，于是电极这时仅由梁对1，1′来悬挂。

由于砧铁6（例如通过焊接）是装牢在梁对1，1′的上棱面上的，使之形成了下落重锤7的锤击面，下落重锤通过绕其旋转轴的转动将冲击能发送给砧铁6，这一冲击能水平作用给梁1，1′于是振动了悬挂在梁之中的电极。由图1明显可见，所提供的冲击能将使得梁1，1′向右方在支架2，2′的上棱面上滑动。梁1，1′的这一运动被固定在直角支铁8处的弹簧12档住，上述每一对梁1，1′在其顶端都装有横向档销13，由于运动使该档销靠紧了片簧12，该片簧档住了梁1，1′的运动并在砧铁6再次被下落重锤7打击之前将梁对弹回其起始位置。

由图3可见，砧铁的长度要使得它可以固定在几个（在图中是两个）相邻的冲击梁对1，1′上，由此所对应的相邻的收尘器组的电极的振击可同时进行。这一构造尤为适合收尘器只需要适度振击的场合。

在图4所示的实施例中，基于本发明的振击机构1，6，7与耦合在电极3下端的已知类型的振击机构相结合。这一构造用于需要特别高强度的振击水平的收尘器中，但要预先假设为了容纳下部的振击机构要有较大的收尘器壳体尺寸。通过下落重锤7，11砧铁6及杆10的分别相联的适当的共振，振击水平还可进一步提高。

由以上根据本发明的振击机构所述可特别看出其以下优点：

·下落重锤的冲击能直接传递给电极而无须作用给收尘器壳体结构本身。

·由于每次振击（或振动）的冲击时间很短，冲击梁（1，1′）与支架（2，2′）之间的摩擦无显著影响。

·只需对现有的静电收尘器结构稍作修改就可将该振击机构结合到现有的静电收尘器壳体中去。

·即使在收尘器没有护罩或外壁的情形下该振击机构的噪声水平也显著低于相应的现有的安装在收尘器壳体外部的振击机构的噪声水平。