法律状态公告日
法律状态信息
法律状态
1997-08-27
专利权的终止未缴年费专利权终止
专利权的终止未缴年费专利权终止
1993-05-26
授权
授权
1991-02-20
实质审查请求已生效的专利申请
实质审查请求已生效的专利申请
1991-01-23
公开
公开
本发明创造属冶炼设备领域。是一种工业生产中用来冶炼金属,合金及一切导电材料的电弧炉。
工业中通常使用的电弧炉是三相交流电弧炉,交流电弧炉存在着许多缺点,如功率因数低,三相功率不均衡,二次短网损失大,电弧不稳定,并能引起电网电压波动,造成照明闪烁公害,噪音大,用耐火材料炉衬时耐火材料损耗大,用水冷炉衬时热损失大,电极消耗多等。
直流电弧炉,可避免交流电弧炉的缺点,所以自大功率硅整流元件问世之后,各工业先进国家均在研制直流电弧炉。如瑞典ASEA公司和西德KRUPP公司合作,于1983年采用单电极结构,制造了直流电弧炉。参见西德资料:《Single Electrode DC Arc Furnace Jointlg developed by ASEA and KRUPP》。单电极直流电弧炉,靠炉底导电来构成电流的通路。其最大缺点是炉底必须是电的良导体,但又要求有较好的绝热性能和高温性能,还不能污染被冶炼物。还要解决底电极与被冶炼物接触不良和炉底不能耐火材料修补,只能整体更换,以及由于监视疏忽易出现恶性穿底事故等问题。因此,单电极直流电弧炉在工业上未被广泛采用。
1985年10月28日公布的美国专利:4549301,提出了如何在直流电弧炉上避免使用炉底电极的技术方案。它是穿过炉底衬安装一个可导探针,和熔体接触来检测其电位,同时用检测数据调整电极与熔体的垂直距离,从而达到控制电弧参数的目的。这种方法不但所用探针很易烧坏,而且尚需传感器件,这些控制器件的质量,直接影响控制信号的准确性。因此,这种方案可靠性差。
中国专利:85203717.1“磁镜式直流电弧炉”,其主电路是电抗器串接在断路器和变压器之间,经硅二极管整流后的直流电源的正极和中间石墨电极相接,负极和正极两侧的两根石墨电极相接,并在电弧炉炉体的上部设置控弧装置,是一个环绕炉体的磁镜线圈。利用磁镜约束了电弧偏吹,因而可以采用多电极供电,克服了单电极直流电弧炉底电极存在的严重缺点。同时,它比在炉底安装探针。经传感器件反馈信号来控制电弧的美国专利简单、可靠,更有实用性。但是,磁镜式直流电弧炉采用三根电极时,在两根相同极性的电极下,会出现电弧交替引燃、熄灭现象,因而使熔化速度降低。若采用两根电极时,炉内会出现低温区,该区如有大块废钢,熔化期则显著延长。此外,等离子体的复杂漂移现象,会使耐火材料局部损坏。
本发明创造的目的,是为了弥补磁镜式直流电弧炉的不足,提出一种能够更合理、更有效地控制电弧偏吹的技术方案,使控弧式磁镜直流电弧炉达到节能、优质、高效的目标。
本发明创造的特征在于,所述的主电路可以是变压器的二次侧用可控硅整流,向电炉供电,在工作短路时,后移触发脉冲,以限制短路电流。可以在直流回路中串入直流电抗器,以保证三相可控硅元件在移相后,仍保持120°的导通角,避免出现元件过热损坏,抑制动态短路电流。所述的磁镜线圈,可以用可控硅调压直流电源供电。因此,磁镜线圈除了约束电弧偏吹外,还可适当增减电流,以调节电弧在垂直面内的偏吹角。所述的控弧装置还可以在炉体外位于弧区平面处,设置三个互成120°的电磁铁,其激磁线圈与可逆调压直流电源相接,因此,三只电磁铁的极性和磁势,均可用改变其激磁线圈中的电流方向和大小,来独立调节。因而在炉内形成一个超低频旋转的水平方向的磁场,磁场方向也可调节在360°范围内的任意方向,此磁场即可控制电弧偏吹的方向。所述的石墨电极是两根,分别与正、负直流电源相接,电极在炉内的位置采取不对称分布,具负极设在炉子中心略偏炉门一侧,正极设在另一侧,即出钢口侧。其目的是在熔化期中,利用电弧的自然偏吹,首先把炉门区的炉料熔化,以利观察炉料的熔化状况和控弧操作,并使炉门冷区得到补偿,以减少控弧工作量。正、负电极还和自动调节装置连接,它是由正、负电极功率分配电路,电极功率给定电路,电极功率调节器以及执行机构组成。因此,可以对电极电流自动调节。还可以对电极对地电压的自动调节,能使正极短弧工作,以减少热区输入功率和耐火材料的烧损。当热区有大块料熔化慢时,也可以使正极长弧工作。
本发明创造不但能够控制电弧的垂直偏吹角,还可以控制电弧的水平偏吹角,因此,解决了直流电弧在自身磁场力作用下的严重偏吹问题,使得直流电弧炉可以采用多电极供电方案。由于电弧的控制,使炉内的热量能引向难于熔化的大块炉料,缩短了熔化期,并可更有效地减少耐火材料的烧损。
本发明创造具有生产效率高,材料消耗低,产品质量高,能源省,噪音小等优点。是较理想的节能型电弧炉。
本发明创造还可以通过以下实施例加以说明。
图1是一种控弧式磁镜直流电弧炉的构成。
图2是图1的A-A视图。
三相交流高压电源〔1〕,通过隔离开关〔2〕及真空断路器〔3〕与电炉变压器〔4〕的一次侧接通,电炉变压的二次侧经可控硅整流装置〔5〕,把交流电整流为直流电,并串入直流电抗器〔6〕,然后与两根石墨电极〔8〕接通,向炉内供电。炉体〔13〕的上部绕有磁镜线圈〔9〕,由磁镜电源〔7〕向其提供电压电流可调的直流电,三个控制电磁铁〔10〕呈120°分布在弧区平面内,其激磁线圈由可逆调压直流电源装置〔11〕向其提供激磁电流。
图面说明:
1-交流电源 2-隔离开关
3-断路器 4-变压器
5-可控硅整流装置 6-直流电抗器
7-磁镜电源 8-石墨电极
9-磁镜线圈 10-电磁铁
11-可逆调压直流电源 12-炉盖
13-炉体 14-电极功率调节器
15-正、负电极功率分配电路
16-电极功率给定电路
17-电极功率调节执行机构。
机译: 连续熔化直流电弧炉中的刮渣的方法和实施该方法的直流臂式炉。
机译: 用于该方法的实施例的封闭式凹坑式直流加热炉和封闭式凹坑式电弧炉中的熔渣熔化方法
机译: 连续充电式直流电弧炉电弧的控制方法。