一种由EBOM到MBOM的数据转换方法

摘要

本发明涉及一种由EBOM到MBOM的数据转换方法，包括以下步骤：1)根据EBOM的基础数据，将物料零部件分类为继承件、中间件和虚设件；2)采用BOM树遍历算法对物料零部件集合的节点进行遍历，若为中间件，则增加合并节点；若为虚设件，则删除节点；若为继承件，则直接继承至MBOM；3)判断是否遍历完成，若为否，则返回步骤2)进行下一个节点的数据转换；若为是，则生成MBOM。与现有技术相比，本发明实现了EBOM到MBOM转换的过程，MBOM的自动构建实现，对整个智能维护系统的搭建起一个促进作用。提高整个系统开发的效率，从而优化企业的生产智能维护作业。

说明书

技术领域

本发明涉及一种数据转换方法，尤其是涉及一种由EBOM到MBOM的数据 转换方法。

背景技术

当前，企业面临持续创新、全球协作等多方面的管理风险。各大公司都努力追 求技术创新和管理方法创新以提高生产效率、降低生产成本。其中在钢铁行业尤为 突出，各种用于生产大型的钢铁生产设备的维修、维护、大修(MRO，Maintenance、 Repair、Overhaul)等活动消耗了大量钢铁生产企业的物力、人力资源。

现在企业都应用了很多智能的设备维护系统。物料清单(Bill of Material，BOM) 是这些智能维护系统中的最重要的基础数据，可以其为基础框架，将与产品有关的 各种数据联系起来。BOM在企业的各个阶段表现出不同的形式和特点。在设备的 初始设计规划阶段，被称作EBOM(Engineering BOM，工程BOM)，在设备维护 阶段，被称作MBOM(Maintenance BOM，维护BOM)。由于企业的各个部门需 要和制作的BOM不尽相同，这些BOM从不同侧面表示产品的组成形式以及相关 属性的值，最终形成了信息“孤岛”。

现在有很多的关于BOM的研究很多，从工程设计BOM到工艺BOM，再从 工艺BOM到制造BOM的各个视图的转换。只有少数的研究涉及MBOM视图的 构建和改造的MBOM视图的动态生成，针对大型复杂的设备的具体维护、维修、 大修活动而动态构建BOM方法的研究较少。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种由EBOM到 MBOM的数据转换方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种由EBOM到MBOM的数据转换方法，包括以下步骤：

1)根据EBOM的基础数据，将物料零部件分类为继承件、中间件和虚设件；

2)采用BOM树遍历算法对物料零部件集合的节点进行遍历，若为中间件， 则增加合并节点；若为虚设件，则删除节点；若为继承件，则直接继承至MBOM；

3)判断是否遍历完成，若为否，则返回步骤2)进行下一个节点的数据转换； 若为是，则生成MBOM。

所述的继承件为在由EBOM生成MBOM时，直接从EBOM中继承得到而不 加任何结构变化的物料零部件；所述的中间件为在EBOM中不存在，由于维护作 业的需要，将物料零部件作为委外维修部件，在MBOM中生成出来的物料零部件； 所述的虚设件为在EBOM中存在的物料零部件，由于该物料零部件属于维护作业 的不跟踪件，而在MBOM中不需存在。

所述的BOM树遍历算法为分层查找法，由需要查找物料零部件的最上一层开 始，一层一层往下查找，直至找到物料零部件最底层位置，最后把各层代号相同的 物料零部件合并，得到需要查找的物料零部件。

所述的分层查找法包括以下步骤：

a)将要完成相关搜索的BOM表存到队列A中；

b)判断队列是否为空，空则结束，否则进入步骤(c)执行下一步；

c)队列首部元素a_i出队列，送入结果集B，计算并记录a_i的层次码和数量；

d)获取记录a_i的子件，并计算个子件的用量和层次码后，将各子件入队列；

e)调转到步骤(b)执行。

与现有技术相比，本发明实现了EBOM到MBOM转换的过程，MBOM的自 动构建实现，对整个智能维护系统的搭建起一个促进作用。提高整个系统开发的效 率，从而优化企业的生产智能维护作业。

附图说明

图1为EBOM的视图模型；

图2为MBOM的视图模型；

图3为本发明数据转换过程的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种由EBOM到MBOM的数据转换方法，其具体流程如图3所示包括以下 步骤：

第一步，根据BOM的基础数据，将物料零部件分类为继承件、中间件和虚设 件。

由于，MBOM是设备MRO系统中的最重要的基础数据，作为基础框架，它 将与产品有关的各种数据联系起来。

在生成BOM时，首先需要根据具体产品的维护作业，做出以下定义：

跟踪件：产品中那些是需要重点维护的零部件，需要跟踪该零部件的整个生命 周期。

不跟踪件：零部件属于消耗品不具维护或者维修的价值，一旦出现问题，当报 废品处理。

委外件：由企业整体维护作业能力考虑，将部分零部件的维修任务委托其他企 业进行维修以获得更好的效果，需要将产品的某个部件或者零件整体作为委外维修。

然后在创建EBOM和MBOM视图时，需要根据上述三种零部件生成下述三 种零部件。

继承件：在由EBOM导出生成MBOM时，直接从EBOM中继承得到而不加 任何结构变化的部件或者零件叫做继承件。

中间件：在EBOM中没有，而由于维护作业的关系，需要将产品的某个部件 或者零件整体作为委外维修部件，在MBOM中生成出来的一个维修件，这从。

虚设件：在EBOM中具体存在的部件或者零件，由于这些部件属于维护作业 的不跟踪件，而在MBOM中不必出现。

本实施例中所建立的EBOM和MBOM视图分别如图1和图2所示，其中在 EBOM中有虚设件和中间件，在MBOM中有中间件和继承件。其中M作为整个 产品。其中下面A，B，C，D...作为M的子部件，英文字母右边的数字为子件相对于 单个父件(M)的数量。类似，下面每层都相对于上层的子零部件及数量。

第二步，采用BOM树遍历算法对EBOM的物料零部件集合的节点进行遍历， 若为中间件，则增加合并节点；若为虚设件，则删除节点；若为继承件，则直接继

由于在产品结构中，BOM的表现形式为树状结构。结构树包括零件节点、部 件节点和产品节点。零件节点和部件节点共同构成产品节点。

首先定义EBOM为一个(A，C，N)三元组。其中A是零部件a_i(i＝1，2，...， m)的集合；C为零部件装配关系C_ij的集合，C_ij为a_i和a_j间的装配关系；N为零 部件装配数量描述n_ij的集合，n_ij＝n(c_ij)表示装配关系C_ij中一个父件有n_ij个子件 构成。接着定义MBOM是一个(A^M，C^M，N^M)。

基于上面的定义，C_I为所有继承部件的集合。C_V为所有虚设部件的集合。C_M为所有中间件的集合。

f₁继承部件处理函数：在产品p中，如果EBOM中某一部件a_i为继承部件， 则在MBOM中该部件完全继承其在EBOM中定义的装配关系。其数学描述为： $\forall a_i\in C_l,$存在：

$\left(\begin{array}{c}{a}_i^M=a_i\\ C_{\mathrm{ij}}^M=C_{\mathrm{ij}}\\ q_{\mathrm{ij}}^M=q_{\mathrm{ij}}\end{array}\right)$

式中，和分别为MBOM中零件和的装配关系及装配数量；C_ij和q_ij分别为EBOM中零件a_i和a_j的装配关系及装配数量。

同样，可以给出f_v虚设部件处理函数，中间件处理函数f_M，可以得到EBOM 向MBOM的转换函数为：MBOM＝f_M(f_V(f₁(EBOM，MBOM)))。

在本方案中，BOM树遍历算法采用分层查找法，其原理就是由需要查找物料 零部件的最上一层开始，一层一层往下查找，直至找到物料零部件最底层位置，最 后把各层代号相同的物料零部件合并，得到需要查找的物料零部件。分层查找法的 具体查找流程为：

a)将要完成相关搜索的BOM表存到队列A中；

b)判断队列是否为空，空则结束，否则进入步骤(c)执行下一步；

c)队列首部元素a_i出队列，送入结果集B，计算并记录a_i的层次码和数量；

d)获取记录a_i的子件，并计算个子件的用量和层次码后，将各子件入队列；

e)调转到步骤(b)执行。

针对图2所示，物料零部件M的遍历顺序为M→A、B、C、D、E、F、H→ B₂、B₃、B₂、G₁、G₂→b₁、b₂。这种遍历方法的算法简单，思路清楚。

本发明通过上述方法，实现了EBOM到MBOM转换的过程，MBOM的自动 构建实现，对整个智能维护系统的搭建起一个促进作用，提高整个系统开发的效率， 从而优化企业的生产智能维护作业。