首页> 中国专利> 从洛伐他汀结晶母液中回收洛伐他汀的方法

从洛伐他汀结晶母液中回收洛伐他汀的方法

摘要

本发明提供了一种从洛伐他汀结晶母液中回收洛伐他汀的方法。该方法包括:1)将洛伐他汀结晶母液与碱性水溶液混合,以进行洗涤,分离得到有机相;2)将步骤1)得到的有机相与酸性水溶液混合,以进行洗涤,分离得到有机相;3)将步骤2)得到的有机相进行环化反应;以及4)将步骤3)得到的环化后的有机相浓缩、结晶,从而得到洛伐他汀。本发明的方法操作步骤简单,提高了母液产品回收率,降低回收过程中的溶媒消耗,更安全环保,且回收生产条件对设备的要求不高,适于工业化连续生产,并能够加快生产中的回收进程。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-08-11

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C07D 309/30 专利号:ZL2013103372603 申请日:20130805 授权公告日:20161019

    专利权的终止

  • 2022-11-01

    专利权的转移 IPC(主分类):C07D 309/30 专利号:ZL2013103372603 登记生效日:20221020 变更事项:专利权人 变更前权利人:北大方正集团有限公司 变更后权利人:新方正控股发展有限责任公司 变更事项:地址 变更前权利人:100871 北京市海淀区成府路298号方正大厦9层 变更后权利人:519031 广东省珠海市横琴新区华金街58号横琴国际金融中心大厦3007 变更事项:专利权人 变更前权利人:北大医药重庆大新药业股份有限公司 北大医疗产业集团有限公司 变更后权利人:北大医药重庆大新药业股份有限公司 北大医疗管理有限责任公司

    专利申请权、专利权的转移

  • 2016-10-19

    授权

    授权

  • 2015-03-11

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07D309/30 申请日:20130805

    实质审查的生效

  • 2015-02-11

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及洛伐他汀生产工艺领域,具体而言,涉及一种从洛伐 他汀结晶母液中回收洛伐他汀的方法。

背景技术

洛伐他汀(Lovastatin)是微生物来源的羟甲基戊二酰辅酶A还 原酶抑制剂类降胆固醇药物,因其作用机理明确,临床疗效显著,是 目前临床上重要的防治心脑血管疾病(如动脉粥样硬化和冠心病)药 物。洛伐他汀是真菌的次生代谢产物,工业上主要的产生菌有土曲霉 (Aspergillus terreus)、桔青霉(Penicillium citrinum)和红曲霉 (Monascus ruber)。

洛伐他汀的化学名称为:(S)-2-甲基丁酸-(1S,3R,7S,8S,8aR) -1,2,3,7,8,8a-6H-3,7-二甲基-8-(2-((2R,4R)-4-羟基-6氧代-2H-四氢吡喃 基)-乙基)-1-萘酯。洛伐他汀的分子式为C24H36O5,分子量为404.55, 结构式为:

洛伐他汀为白色或类白色结晶性粉末,无臭、无味,略有引湿性, 易溶于氯仿,在乙醇、乙酸乙酯、乙腈中略溶,在水中不溶,熔点为 174.5℃。

目前从洛伐他汀发酵液中提取洛伐他汀主要有两种提取工艺路 线:

1.通过对洛伐他汀发酵液进行酸化、絮凝等预处理,使洛伐他 汀保留在菌丝体内,通过过滤获得含洛伐他汀的菌渣;利用有机溶媒 对菌渣进行萃取,获得萃取液,对萃取液进行浓缩、结晶、分离得洛 伐他汀粗品和结晶母液;对粗品进行重结晶得洛伐他汀成品。

2.通过对洛伐他汀发酵液进行碱性水解处理,使菌丝壁破坏, 洛伐他汀水解为开环的洛伐酸结构,转变为水溶性,进入水相;通过 过滤,收集滤液,对滤液进行酸化沉淀处理,过滤收集沉淀物;利用 有机溶媒对沉淀进行萃取,获得萃取液,对萃取液进行浓缩、结晶、 分离得洛伐他汀粗品和结晶母液;对粗品进行重结晶得洛伐他汀成 品。

以上两种洛伐他汀的提取工艺对萃取液均未进行有效的纯化处 理,而大量的脂溶性杂质又进入了有机结晶母液中。每生产一吨洛伐 他汀成品会产生4.5-5.5m3的结晶母液,同时结晶母液中含有大量的 洛伐他汀,洛伐他汀单位在30000U/ml以上。而通过对结晶母液进 行简单的二次浓缩结晶,只能回收极少部分洛伐他汀。因此目前的提 取工艺将结晶母液作为生产废弃物处理掉,达不到有效回收的目的, 提取收率低下。如果能够对洛伐他汀结晶母液中的洛伐他汀进行有效 回收,就能显著提高提取效率,大大降低洛伐他汀的生产成本。

在目前关于洛伐他汀生产工艺的专利文献中,仅中国专利 CN103012344A中描述了洛伐他汀母液中洛伐他汀的回收,技术要点 是碱性条件下开环后加入两种沉淀剂得沉淀进行萃取、浓缩和结晶达 到回收目的。具体描述的是母液在回收有机溶剂后,碱性条件下开环 加入两种沉淀剂得沉淀进行萃取、浓缩和结晶达到回收目的。

其他科技文献中,仅两篇对洛伐他汀母液回收工艺的探讨:(1) 华北制药集团王健等人在2008年中国药学会学术年会上发表的学术 论文:洛伐他汀母液回收工艺研究;其中描述的是结晶母液开环处理 后将其转化为溶于水的有机盐,然后采用采用大孔树脂吸附的方法除 去大部分杂质,再进行溶媒结晶。(2)杨俊法等人在2011年发表的 学术论文:洛伐他汀母液回收利用工艺改进研究。其中描述的是开环 处理后将其转化为溶于水的有机盐,然后采用静置分层的方法除去大 部分脂溶性杂质,经酸化后提取套用结晶。

以上方法均涉及了对结晶母液的开环处理后再进行环化的工艺, 操作过程冗长复杂,涉及设备的操作步骤均较多,且科技文献洛伐他 汀母液回收工艺的方法中使用了大量的大孔树脂、大量的乙酸乙酯等 有机溶剂,回收过程溶媒消耗高,安全环保压力大。

因此,目前亟需一种工艺相对简单且安全环保的从洛伐他汀结晶 母液中回收洛伐他汀的方法。

发明内容

为解决上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种从洛伐他 汀结晶母液中回收洛伐他汀的方法。

具体而言,本发明提供:

(1)一种从洛伐他汀结晶母液中回收洛伐他汀的方法,其包括:

1)将洛伐他汀结晶母液与碱性水溶液混合,以进行洗涤,分离 得到有机相;

2)将步骤1)得到的有机相与酸性水溶液混合,以进行洗涤, 分离得到有机相;

3)将步骤2)得到的有机相进行环化反应;以及

4)将步骤3)得到的环化后的有机相浓缩、结晶,从而得到洛 伐他汀。

(2)根据(1)所述的方法,其中,在步骤1)中,所述的碱性 水溶液中所用的碱为碳酸氢钠、碳酸钠、氢氧化钠中的一种或几种。

(3)根据(1)所述的方法,其中,在步骤1)中,所述的碱性 水溶液与所述的洛伐他汀结晶母液的体积比为(0.3-0.5):1,优选为 0.4:1。

(4)根据(1)所述的方法,其中,在步骤1)中,进行所述的 洗涤的次数为1-4次;优选为2次。

(5)根据(1)所述的方法,其中,在步骤2)中,所述的酸性 水溶液中所用的酸为盐酸、硫酸、磷酸、醋酸和草酸中的一种或多种。

(6)根据(1)所述的方法,其中,在步骤2)中,所述的酸性 水溶液与步骤1)得到的有机相的体积比为(0.5-2.5):1,优选为1:1。

(7)根据(1)所述的方法,其中,在步骤3)中,将步骤2) 得到的有机相进行酸化,然后在温度为70-90℃的条件下回流1.5-4.5 小时;优选为80℃的条件下回流2小时。

(8)根据(7)所述的方法,其中,在步骤3)中,所述的酸化 用的酸为磷酸、醋酸和草酸中的一种或多种。

(9)根据(8)所述的方法,其中,所述的酸是溶解在醇溶剂中 的,所述的醇溶剂为甲醇、乙醇、丁醇中的一种,优选为乙醇;以及 所述的酸在所述的醇溶剂中的浓度为1%-5%(w/v)。

(10)根据(1)所述的方法,其中,在步骤4)中,在温度为 70-90℃的条件下进行真空浓缩。

(11)根据(1)所述的方法,其中,在步骤4)中,结晶分离 温度为小于20℃。

(12)根据(1)所述的方法,其中,所述的方法还包括:

5)将步骤4)所得到的洛伐他汀结晶粗品进行重结晶,干燥得 洛伐他汀成品。

(13)根据(12)所述的方法,其中,在步骤5)中,所述的重 结晶可为多次重结晶;优选的是,第一次重结晶的溶剂为醋酸丁酯或 乙酸乙酯;结晶分离温度为小于20℃;第二次重结晶及以后的重结晶 的溶剂为95%以上的乙醇;结晶分离温度为小于20℃。

(14)根据(1)所述的方法,其中,所述洛伐他汀结晶母液为 将洛伐他汀发酵液经一次结晶处理后得到的结晶母液。

本发明的方法与现有技术相比具有以下优点和积极效果:

本发明的方法操作步骤简单,提高了母液产品回收率,降低回收 过程中的溶媒消耗,更安全环保,降低了对操作人员的健康风险,且 回收生产条件对设备的要求不高,适于工业化连续生产,并能够加快 生产中的回收进程。

具体实施方式

以下通过具体实施方式的描述对本发明作进一步说明,但这并 非是对本发明的限制,本领域技术人员根据本发明的基本思想,可以 做出各种修改或改进,但是只要不脱离本发明的基本思想,均在本发 明的范围之内。

本发明所述的“洛伐他汀结晶母液”是将洛伐他汀发酵液经一次 结晶处理后得到的结晶母液。这种结晶处理可以是本领域通常采用的 方法。

例如,可以将洛伐他汀的发酵液酸化,过滤得到含洛伐他汀的菌 渣;利用有机溶媒对菌渣进行萃取,获得萃取液,对萃取液进行浓缩、 结晶,得到洛伐他汀粗品,分离洛伐他汀粗品后的液体为结晶母液, 即洛伐他汀结晶母液。优选地,将洛伐他汀的发酵液用盐酸调pH值 至2.5-3.5,过滤收集菌渣;将菌渣用醋酸丁酯萃取,分离收集有机相, 将有机相进行浓缩,降温结晶,离心分离得到洛伐他汀粗品,以及洛 伐他汀结晶母液。

还例如,可以对洛伐他汀发酵液进行碱性水解处理,使菌丝壁破 坏,并使洛伐他汀水解开环;过滤收集滤液,对滤液进行酸化沉淀处 理,过滤收集沉淀物;利用有机溶媒对沉淀进行萃取,获得萃取液, 对萃取液进行浓缩、结晶,得到洛伐他汀粗品,分离洛伐他汀粗品后 的液体为洛伐他汀结晶母液。

在洛伐他汀结晶母液中含有大量的杂质,同时含有大量的洛伐他 汀和有机溶媒(如醋酸丁酯)。由于存在回收困难的缺点,因此在生 产中作为废弃物处理掉。

本文所述的“洛伐他汀发酵液”是指通过将任何一种能主要产 生洛伐他汀的土曲霉(例如,在中国典型培养物保藏中心保藏的土曲 霉CCTCC AF93208)、桔青霉和红曲霉等菌株或其变种进行发酵生 产而得到的发酵液。

本文所述的“环化反应”是指使开环的洛伐他汀在酸性条件下 使其闭环的反应。其中开环的洛伐他汀不易结晶形成晶体,而闭环的 洛伐他汀易于结晶形成晶体。

本发明的目的是提供一种较为简易的且安全环保的从洛伐他汀 结晶母液中回收洛伐他汀的方法。本发明人通过大量的实验,出人意 料的发现,将洛伐他汀的结晶母液选择性地依次通过碱性水溶液、酸 性水溶液进行洗涤,可以除去物料中的大量色素、碱性杂质以及酸性 杂质,而洗涤后得到的有机相进行环化反应后,能够容易地通过结晶 分离出来。本发明人在此基础上,进一步得到了本发明的技术方案。 例如,本发明的目的可以通过以下步骤来实现:

(1)通过碱性水溶液对洛伐他汀结晶母液进行洗涤,以除去部 分色素和碱性杂质,在该步骤中,一小部分洛伐他汀会因发生开环反 应乳化而进入乳化层;

(2)通过酸性水溶液对(1)得到的有机相母液(优选包含所述 的乳化层)进行洗涤,以除去部分色素和酸性杂质,在该步骤中,(1) 中乳化的洛伐他汀会发生闭环反应而破乳化;

(3)将(2)得到的有机相进行环化反应,例如,加入固体弱酸 的醇溶液或液体弱酸,使(1)中发生了开环反应的洛伐他汀重新闭 环;

(4)将(3)得到的有机相浓缩、结晶,从而得到洛伐他汀。

具体而言,本发明提供了一种从洛伐他汀结晶母液中回收洛伐他 汀的方法,其包括:

1)将洛伐他汀结晶母液与碱性水溶液混合,以进行洗涤,分离 得到有机相;

2)将步骤1)得到的有机相与酸性水溶液混合,以进行洗涤, 分离得到有机相;

3)将步骤2)得到的有机相进行环化反应;以及

4)将步骤3)得到的环化后的有机相浓缩、结晶,从而得到洛 伐他汀。

优选的是,在步骤1)中,所述的碱性水溶液中所用的碱为碳酸 氢钠、碳酸钠、氢氧化钠中的一种或几种。

优选的是,在步骤1)中,所述的碱性水溶液与所述的洛伐他汀 结晶母液的体积比为(0.3-0.5):1,优选为0.4:1;在洗涤的过程中, 优选控制所得的混合液的pH值为6.5-8.0,优选为7.0。

优选的是,在步骤1)中,进行所述的洗涤的次数为1-4次;优 选为2次。

优选的是,在步骤2)中,所述的酸性水溶液中所用的酸为盐酸、 硫酸、磷酸、醋酸和草酸中的一种或多种。

优选的是,在步骤2)中,所述的酸性水溶液与步骤1)得到的 有机相的体积比为(0.5-2.5):1,优选为1:1。

优选的是,在步骤3)中,将步骤2)得到的有机相进行酸化, 然后在温度为70-90℃的条件下回流1.5-4.5小时;优选为80℃的条件 下回流2小时。

更优选的是,在步骤3)中,所述的酸化用的酸为固体弱酸的醇 溶液或液体弱酸。

更优选的是,在步骤3)中,所述的酸化用的酸为磷酸、醋酸和 草酸中的一种或多种。

更优选的是,所述的酸为固体弱酸的醇溶液;所述的醇溶剂为甲 醇、乙醇、丁醇中的一种,优选为乙醇。更优选的是,所述的固体弱 酸在所述的醇溶剂中的浓度为1%-5%(w/v)。

更优选的是,所述的固体弱酸的醇溶液与步骤2)得到的有机相 的体积比为(6-12):100,优选为10:100;所述的液体弱酸与步骤2) 得到的有机相的体积比为(1-5):100,优选为3:100。

优选的是,在步骤4)中,在温度为70-90℃的条件下进行真空 浓缩。

优选的是,在步骤4)中,结晶分离温度为小于20℃。

优选的是,所述的方法还包括:5)将步骤4)所得到的洛伐他 汀结晶粗品进行重结晶,干燥得洛伐他汀成品。

优选的是,在步骤5)中所述的重结晶可为多次重结晶。更优选 的是,第一次重结晶的溶剂为醋酸丁酯或乙酸乙酯;结晶分离温度为 小于20℃;第二次重结晶及以后的重结晶的溶剂为95%以上的乙醇; 结晶分离温度为小于20℃。

本发明的一种优选的实施方案可以是:

一种从洛伐他汀母液中回收洛伐他汀的方法,该方法包括:

1)一种从洛伐他汀母液中回收洛伐他汀的方法,取洛伐他汀粗 结晶母液加入母液体积0.3-0.5倍体积的0.4mol/L的碳酸氢钠溶液搅 拌洗涤30分钟,静置分层,分离得有机相母液,洗涤两次;

2)上述1)洗涤后有机相母液中加入等体积的弱酸溶液进行搅 拌洗涤1h,静置分层;

3)上述2)洗涤后有机相母液中加入固体弱酸的乙醇溶液或液 体弱酸进行80℃回流2小时;以及

4)回流完成后于真空条件下进行适当浓缩,降温结晶,分离回 收得到粗品。

优选的是,在步骤2)中,对1)洗涤后的溶液选用一种弱酸进 行二次洗涤,洗涤所用的酸选自盐酸、硫酸、磷酸、醋酸和草酸中的 一种或多种。

优选的是,在步骤3)中,所用的固体弱酸选自:磷酸、醋酸和 草酸中的一种或它们的混合物,固体弱酸的乙醇溶液中酸浓度介于 1%至5%之间;液体弱酸选自乙酸。

优选的是,在步骤4)中,所述浓缩在温度70-80℃条件进行真 空浓缩。

优选的是,所述的洛伐他汀结晶母液为将洛伐他汀发酵液经一次 结晶处理后得到的结晶母液。

以下通过例子的方式进一步解释或说明本发明内容,但这些例 子不应被理解为对本发明保护范围的限制。

在以下例子中,如无特殊说明,各试剂均市售可得,例如,可得 自天津市庆胜化工贸易有限公司。

以下例子中所用的液相色谱仪可购自日本岛津制作所,型号为 LC-2010AHT;旋转蒸发器可购自上海亚荣生化仪器厂,型号为 RE5220;JJ-1电动搅拌器可购自江苏金坛荣化仪器制造公司。

以下实施例中所用的洛伐他汀结晶母液可通过试验例1的方法 制备得到,但是本发明不限于此。

试验例1

洛伐他汀结晶母液可通过以下方法制备得到的:

1.洛伐他汀的发酵过程

将土曲霉种子液3-5L接入一级种子罐,其中载有无菌一级种子 培养液1000L,包含蛋白胨、大豆粉、麦芽糖、葡萄糖、棉籽饼粉, pH值6.6-7.0;在25-28℃下培养80-150小时,移入二级种子罐中培 养。

二级种子罐中载有无菌二级种子培养液4000-5000L,包含蛋白 胨、大豆粉、麦芽糖、葡萄糖、棉籽饼粉,pH值6.6-7.0;在25-28 ℃下培养40-120小时,移入发酵罐中培养。

发酵罐中载有无菌发酵培养液38000-42000L,包含蛋白胨、大 豆粉、麦芽糖、葡萄糖、棉籽饼粉,pH值6.6-7.0;在25-28℃下发酵 培养160-180小时,菌丝处于代谢末期时放罐。

2.洛伐他汀的提取过程

压滤:

接发酵液后,启动酸化桶搅拌,用5-6mol×L-1的HCl调pH至 2.5-3.5,通入空气搅拌0.5小时以上,压滤后,滤饼进行萃取。

萃取:

将菌渣投入萃取桶,按5-15L/Kg的醋酸丁酯加量将醋酸丁酯放 入萃取桶内,在45-50℃下保温搅拌2-6小时。然后泵入自动下部卸 料分离机进行固液分离,萃取液进行浓缩。

浓缩:

在真空度≤-0.07Mpa下边进料边浓缩,浓缩加热蒸汽压力≤ 0.2Mpa,温度≤70℃。物料在浓缩罐中浓缩至结晶刚析出,立即放入 结晶罐中结晶。

结晶分离:

浓缩后的物料进入结晶罐,用低温水降温至30℃以下,搅拌结 晶,时间8-24小时。将物料放入三足式离心机分离,分别得到洛伐 他汀粗品和洛伐他汀结晶母液。

3.洛伐他汀的单位和含量测定方法:

工作对照品溶液的配制

取洛伐他汀工作对照品10mg于25ml容量瓶中,精密称定,用 适量甲醇溶解后,并定容至刻度,摇匀即得。

供试品溶液的配制

取均匀的洛伐他汀供试液或成品(种子液、发酵液、压滤废液、 结晶母液)10ml或称取适量成品用适量的甲醇溶解,混匀,过滤即 得。

测定

开启液相色谱仪,以40%的甲醇水溶液为流动相,流速1ml/min, 待系统稳定后,准确吸取对照品溶液10μl注入色谱仪中,记录色谱 图。平行进样三次,取三次峰面积的平均值作为对照品溶液的峰面积。 另取供试品溶液注入色谱仪中,记录色谱图,按下式计算各供试液中 洛伐他汀有效成分的含量。

计算

洛伐他汀有效成分含量(μg/ml)=(A1+A2)/A×C×样品稀释倍 数

式中:A1——供试品溶液中洛伐他汀酸的峰面积;

A2——供试品溶液中洛伐他汀的峰面积;

A——工作对照品溶液的峰面积。

C——工作对照品溶液浓度(μg/ml)

实施例1

取洛伐他汀结晶母液1000ml,其中的洛伐他汀单位为54666 U/ml,加入400ml0.4mol/L的碳酸氢钠溶液搅拌洗涤30分钟,搅拌 洗涤完成后,静置,分离水相,得到有机相975ml;有机相中再次加 入0.4mol/L的碳酸氢钠溶液400ml搅拌洗涤30分钟,静置,分离水 相,得到有机相965ml;加入965ml1%(w/v,即1g草酸溶于100ml 水中配置为1%的草酸水溶液,下同)的草酸水溶液进行搅拌洗涤1 小时,静置,分离水相,得到有机相963ml。向洗涤后的有机相中加 入2%的草酸乙醇溶液100ml(2g草酸定容于100ml无水乙醇中)于 80℃条件下环化处理2小时,于73℃、真空度≤-0.09Mpa适当浓缩, 静置结晶8小时后,抽滤得到洛伐他汀粗品41.5g,含量为76.9%, 收率为75.91%。

实施例2

取洛伐他汀结晶母液2000ml,其中的洛伐他汀单位为 54696U/ml,加入750ml0.4mol/L的碳酸氢钠溶液搅拌洗涤30分钟, 搅拌洗涤完成后,静置,分离水相,得到有机相1980ml;加入1980ml 1%的草酸水溶液进行搅拌洗涤1小时,静置,分离水相,得到有机 相1960ml。向洗涤后的有机相中加入58.8ml冰醋酸于80℃条件下环 化处理2小时,于75℃、真空度≤-0.09Mpa下适当浓缩,静置结晶8 小时后,抽滤得到洛伐他汀粗品87.8g,含量为73.2%,收率为80.26%。

实施例3

取洛伐他汀结晶母液1000ml,其中的洛伐他汀单位为 50696U/ml,加入300ml0.4mol/L的碳酸氢钠溶液搅拌洗涤30分钟, 搅拌洗涤完成后,静置,分离水相,得到有机相980ml;加入980ml1% 的草酸水溶液进行搅拌洗涤1小时,静置,分离水相,得到有机相 965ml。向洗涤后的有机相中加入9.7ml醋酸,于80℃条件下环化处 理2小时,与75℃真空度≤-0.09Mpa条件下下适当浓缩,静置结晶8 小时后,抽滤得到洛伐他汀粗品39.62g,含量为73.8%,收率为 78.15%。

实施例4

取洛伐他汀结晶母液1000ml,其中的洛伐他汀单位为 50696U/ml,加入300ml0.4mol/L的碳酸氢钠溶液搅拌洗涤30分钟, 搅拌洗涤完成后,静置,分离水相,得到有机相980ml;加入980ml1% 的草酸水溶液进行搅拌洗涤1小时,静置,分离水相,得到有机相 965ml。向洗涤后的有机相中加入1%的草酸乙醇溶液(1g草酸定容 于100ml无水乙醇中)57.9ml于80℃条件下环化处理2小时,于73 ℃、真空度≤-0.09Mpa条件下适当浓缩,静置结晶8小时后,抽滤得 到洛伐他汀粗品37.82g,含量为75.6%,收率为74.6%。

实施例5

取洛伐他汀结晶母液1000ml,其中的洛伐他汀单位为 49896U/ml,加入500ml0.4mol/L的碳酸氢钠溶液搅拌洗涤30分钟, 搅拌洗涤完成后,静置,分离水相,得到有机相970ml;加入970ml1% 的草酸水溶液进行搅拌洗涤1小时,静置,分离水相,得到有机相 950ml。向洗涤后的有机相中加入47.5ml醋酸于80℃条件下环化处理 2小时,于75℃、真空度≤-0.09Mpa条件下适当浓缩,静置结晶8 小时后,抽滤得到洛伐他汀粗品39.87g,含量为75.87%,收率为 79.9%。

实施例6

取洛伐他汀结晶母液1000ml,其中的洛伐他汀单位为 49896U/ml,加入500ml0.4mol/L的碳酸氢钠溶液搅拌洗涤30分钟, 搅拌洗涤完成后,静置,分离水相,得到有机相970ml;加入970ml1% 的草酸水溶液进行搅拌洗涤1小时,静置,分离水相,得到有机相 950ml。向洗涤后的有机相中加入5%的草酸乙醇溶液(5g草酸定容 于100ml无水乙醇中)114ml于80℃条件下环化处理2小时,于73 ℃、真空度≤-0.09Mpa条件下适当浓缩,静置结晶8小时后,抽滤得 到洛伐他汀粗品39.2g,含量为78.86%,收率为78.56%。

去获取专利,查看全文>

相似文献

  • 专利
  • 中文文献
  • 外文文献
获取专利

客服邮箱:kefu@zhangqiaokeyan.com

京公网安备:11010802029741号 ICP备案号:京ICP备15016152号-6 六维联合信息科技 (北京) 有限公司©版权所有
  • 客服微信

  • 服务号