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4-硝基-2,7-萘二磺酸的绿色合成方法

摘要

本发明公开了4-硝基-2,7-萘二磺酸的绿色合成方法,包括如下步骤:1)将2,7-萘二磺酸、有机酸加入到反应器中;2)将反应器温度设定为-15~120℃,反应器压力设定为常压~35MPa;3)向反应器滴加适宜浓度的硝酸;4)搅拌反应3~12小时;5)分离提纯后得到4-硝基-2,7-萘二磺酸。该方法反应溶剂可回收循环利用、产率高、不产生废水,克服了现有合成方法中耗酸量大、排放废水大量且难以治理的不足,提高了反应清洁性,降低了环境污染。

著录项

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2023-11-10

    未缴年费专利权终止 IPC(主分类):C07C 309/40 专利号:ZL2014106094657 申请日:20141104 授权公告日:20151007

    专利权的终止

  • 2015-10-07

    授权

    授权

  • 2015-09-16

    专利申请权的转移 IPC(主分类):C07C309/40 变更前: 变更后: 登记生效日:20150831 申请日:20141104

    专利申请权、专利权的转移

  • 2015-03-25

    实质审查的生效 IPC(主分类):C07C309/40 申请日:20141104

    实质审查的生效

  • 2015-02-25

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及化工领域,具体为4-硝基-2,7-萘二磺酸的绿色合成方法。

背景技术

H 酸是染料工业的重要中间体,主要用于生产活性染料、直接染料、酸性染料,也可以用于生产变色酸等其它中间体产品。传统的H 酸生产方法是以精萘为原料,经过磺化、硝化、还原等步骤得到产品。其中在硝化中采用混酸硝化,耗酸量大,废酸难循环使用;废水排放量大,而且废水含盐量大,含有机物种类多,难以治理。因此,H酸的绿色环保的合成方法研究成为研究的热点。利用2,7-萘二磺酸进行硝化生成4-硝基-2,7-萘二磺酸为合成H-酸的重要中间体之一,再进一步硝化生成4,5-二硝基-2,7-萘二磺酸,是H酸绿色合成过程中的重要步骤。另外,其相应的硝基还原产物4-氨基-2,7-萘二磺酸已被广泛用于染料、油墨、医药的研究(WO2008111635;US 20030129158 A1;DE 2757412 A1;WO2008103847 A2)。因此, 4-硝基-2,7-萘二磺酸绿色合成研究具有十分重要的意义。

合成4-硝基-2,7-萘二磺酸现有的技术方法一般有以下几种方法:

方法一:4-硝基-2,7-萘二磺酸的经典合成方法是1-硝基-6-萘磺酸用发烟浓硫酸(含三氧化硫)加热下生成。反应过程中亦用到硫酸钠或硫酸铵,并且后处理过程中产生大量废水(US2875242 A 和GB 801870)。

方法二:在传统的H 酸生产中,萘二磺酸的硝化方法,是将精萘用无水硫酸和65% 发烟硫酸进行磺化,生成 1,3,6-萘三磺酸,再经混酸 (硝酸与硫酸) 硝化、氨水中和,铁粉还原得 T酸铵盐,最后经碱熔、酸化,将一个磺酸基变成羟基而得 H 酸。上述方法有大量的铵盐需要在T酸离析中去除,同时T酸离析过程中产生大量的废水。该方法是目前国内生产H酸的主要方法,碱熔会释放大量二氧化硫,同时产生大量无机盐,高盐COD废水难以处理。

方法三:采用双胺法,按照以下技术方案制备H酸:以精萘为原料,浓硫酸磺化制备2,7-萘磺酸,分理出其中的副产2,6-萘二磺酸后,加入发烟硝酸和浓硫酸的混酸,对2,7-萘二磺酸进行硝化制备4,5-二硝基-2,7-萘二磺酸;硝化母液回用于磺化反应步骤; 加氢还原制备的4,5-二氨基-2,7-萘二磺酸经酸性水解制备 H 酸 ( 4-氨基-5-萘酚-2,7-二磺酸)。双胺法硝化过程中仍然会产生大量高浓度废酸,这为推广使用该方法制备H酸造成很大障碍,成为一个亟待解决的问题。

 

发明内容

本发明的目的在于提供一种可回收循环利用、产率高、不产生废水的4-硝基-2,7-萘二磺酸的绿色合成方法。

为实现上述目的本发明的技术方案为:

4-硝基-2,7-萘二磺酸的绿色合成方法,包括如下步骤:

1)将2,7-萘二磺酸、有机酸加入到反应器中;

2)将反应器温度设定为-15~120℃,反应器压力设定为常压~35MPa;

3)向反应器滴加适宜浓度的硝酸;

4)搅拌反应3~12小时;

5)分离提纯后得到4-硝基-2,7-萘二磺酸。

所述的有机酸为乙酸、丙酸、乙二酸、丙二酸、三氟乙酸中的任一种。

所述的适宜浓度的硝酸其浓度为60%-98%。

所述的分离提纯是指:萃取、重结晶和柱层析。

本发明4-硝基-2,7-萘二磺酸的绿色合成方法的反应方程式为:

与现有技术相比,本发明的优点:该方法提供了一种以2,7-萘二磺酸为原料的硝化方法,应用有机酸作为反应溶剂,代替传统的硫酸做溶剂,易于回收,提高了反应清洁性,降低了环境污染;该方法提高了反应选择性,通过控制反应条件,使反应停留在一硝化阶段;克服了现有合成方法中耗酸量大、排放废水大量且难以治理的不足。

 

具体实施方式

下面通过实施例对本发明的技术方案做出进一步的具体说明。

实例1

在10毫升反应容器中加入2,7-萘二磺酸0.5克和乙酸2g、三氟醋酸1.2g。反应混合物在30℃下搅拌均匀,滴加0.5克一定质量分数的硝酸,TLC跟踪反应直到原料完全转化。6小时后停止反应,除去溶剂。粗产品经过重结晶提纯得到4-硝基-2,7-萘二磺酸纯品,干燥后HPLC检测纯度≧95%,收率≧85%。黄色固体1H NMR (DMSO-d6, 400 MHz): δ= 8.57 (s, 1H, Ar-H), 8.39 (m, 3H, Ar-H), 8.01(d, J = 8.8Hz, 1H, Ar-H); MS (ES-API-): m/z:331.9 [(M-H)-]。

实例2

在10毫升在反应容器中加入2,7-萘二磺酸0.5克和丙酸2g、三氟醋酸1.6g。反应混合物在60℃下搅拌均匀,滴加0.5克一定质量分数的硝酸,TLC跟踪反应直到原料完全转化。6小时后停止反应,除去溶剂。粗产品经过重结晶提纯得到4-硝基-2,7-萘二磺酸纯品,干燥后HPLC检测纯度≧95%,收率≧85%。黄色固体1H NMR (DMSO-d6, 400 MHz): δ= 8.57 (s, 1H, Ar-H), 8.39 (m, 3H, Ar-H), 8.01(d, J = 8.8 Hz, 1H, Ar-H); MS (ES-API-): m/z expected: 332.9; found: 331.9 [(M-H)-]。

实例3

在10毫升在反应容器中加入2,7-萘二磺酸0.5克和乙二酸0.5克、乙酸2g。反应混合物在60℃下搅拌均匀,滴加0.5克一定质量分数的硝酸,TLC跟踪反应直到原料完全转化。12小时后停止反应,除去溶剂。粗产品经过重结晶提纯得到4-硝基-2,7-萘二磺酸纯品,干燥后HPLC检测纯度≧95%,收率≧85%。黄色固体1H NMR (DMSO-d6, 400 MHz): δ= 8.57 (s, 1H, Ar-H), 8.39 (m, 3H, Ar-H), 8.01(d, J = 8.8 Hz, 1H, Ar-H); MS (ES-API-): m/z: 331.9 [(M-H)-]。

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