一种香波、沐浴露基质及其制备方法

摘要

本发明涉及一种香波、沐浴露基质及其制备方法，所述基质按质量百分比组成，包括C

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种香波、沐浴露基质及其制备方法，本发明的香波、沐浴露基质适用 于配制香波、沐浴露等个人护理产品。

背景技术

湖南丽臣奥威实业有限公司是专业生产表面活性剂厂家，在长期的技术服务过程中，经 常有客户反应在使用已有的基质配制香波、沐浴露时，高浓度脂肪醇醚硫酸盐溶解困难，溶 解过程易出现凝胶状，导致生产耗时长、能耗高。为了提高生产效率，有些厂家不得不转用 成本相对较高的低浓度脂肪醇醚硫酸盐来生产香波、沐浴露。因此，如何快速溶解高浓度脂 肪醇醚硫酸盐成为一个亟待解决的问题。此外，有些小型公司由于技术水平较低，在无成熟 的产品配方时，其无法生产性能合格的产品。

现在市场上有各种个人洗护用品的浓缩基质销售，但一般是由脂肪醇醚硫酸盐、二乙醇 酰胺、甜菜碱组成，该配方的刺激性较大，产品凝固点高，后期溶解时容易形成凝胶，溶解 困难。且其在后期生产过程中还需要进一步添加调理剂等功能性助剂，从而会影响到产品的 稳定性，且由于技术水平的限制，部分企业无法生产出性能好、体系稳定的产品。进一步的 处理过程也会增加设备的投资成本，提高能耗，并增加劳动强度，导致生产效率降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高浓缩的、相对于高浓度的脂肪醇醚硫酸盐具有更低的凝固 点，在冷配工艺中不出现凝胶状，大大缩短香波、沐浴露的生产时间，降低生产能耗且加水 稀释后的香波、沐浴液泡沫丰富，性能温和，调理性好、稳定性高的香波、沐浴露基质。

本发明的另一目的在于提供一种制备方法简单、适合工业化生产的上述香波、沐浴露基 质的制备方法。

本发明的目的是通过下述方式实现的。

一种香波、沐浴露基质，包括下述组分，按质量百分比组成：

C₁₂-C₁₆醇醚硫酸盐35-50％

十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱2-10％

椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺5-10％

聚乙二醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的混合物0.5-5％

乳化硅油或乳化硅酯1-10％

柠檬酸0.2-1％

EDTA0.1-1％

防腐剂凯松0.05-0.2％

BHT或BHA0.02-0.2％

水20-50％；

各组分质量百分比之和为100％。

其中，C₁₂-C₁₆醇醚硫酸盐为阴离子表面活性剂，十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基 甜菜碱为两性表面活性剂。

优选的技术方案为：

C₁₂-C₁₆醇醚硫酸盐38-45％，十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰胺丙基甜菜碱4-8％，椰油 单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺7-10％，聚乙二醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的 混合物2-5％，乳化硅油或乳化硅酯5-10％，柠檬酸0.2-1％，EDTA0.1-1％，防腐剂凯松 0.05-0.2％，抗氧化剂0.02-0.2％，水25-40％。

其中，

所述C₁₂-C₁₆醇醚硫酸盐为每1分子聚合了1-3分子的环氧乙烷的醇醚硫酸盐。

所述C₁₂-C₁₆醇醚硫酸盐优选为C₁₂-C₁₆醇醚硫酸钠或C₁₂-C₁₆醇醚硫酸铵。

所述C₁₂-C₁₆醇醚硫酸盐进一步优选为C₁₂-C₁₆脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠或C₁₂-C₁₆脂肪醇 聚氧乙烯醚硫酸铵。

进一步优选的技术方案为：

以各组分含量总计为1000质量份，C₁₂-C₁₆脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为455质量份，椰 油酰胺丙基甜菜碱为40质量份，椰油二乙醇酰胺为95质量份，聚乙二醇400为25质量份， 氯化钠为2质量份，乳化硅油为70质量份，柠檬酸为3质量份，EDTA为1质量份，防腐剂 凯松为0.7质量份，BHT为0.3质量份，水为308质量份。

或者，

以各组分含量总计为1000质量份，C₁₂-C₁₆脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为408质量份，椰 油酰胺丙基甜菜碱为22质量份，椰油二乙醇酰胺为60质量份，聚乙二醇400为15质量份， 乳化硅油为20质量份，柠檬酸为5质量份，EDTA为1质量份，防腐剂凯松为0.5质量份， BHT为0.5质量份，水为468质量份。

或者，

以各组分含量总计为1000质量份，C₁₂-C₁₆脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵为441质量份，椰 油酰胺丙基甜菜碱为27质量份，椰油单乙醇酰胺为70质量份，聚乙二醇400为15质量份， 氯化铵为4质量份，乳化硅酯为90质量份，柠檬酸为4质量份，EDTA为1.5质量份，防腐 剂凯松为1.0质量份，BHA为1.0质量份，水为346质量份。

虽然使用的某些物质为在香波、沐浴露配制过程中常见的物质，但本发明通过各种不同 组分的组合以及其含量限定的协同作用，取得了现有技术中难以预料的同时保障香波、沐浴 露基质的高流动性以及优异的使用性能的效果。

本发明进一步包括所述香波、沐浴露基质的制备方法，将EDTA，BHT或BHA，聚乙二 醇400或聚乙二醇400与氯化钠和/或氯化铵的混合物溶解于水中，升温到70-80℃，依次加 入C₁₂-C₁₆醇醚硫酸盐，椰油单乙醇酰胺或椰油二乙醇酰胺，十二烷基二甲基甜菜碱或椰油酰 胺丙基甜菜碱，搅拌均匀溶解后，冷却至40-50℃，加入有机硅类的硅油或硅脂，防腐剂凯松， 再加入柠檬酸调节pH到5-7，继续冷却至室温即可。

本发明中的C₁₂-C₁₆醇醚硫酸钠或C₁₂-C₁₆醇醚硫酸铵可以是天然脂肪醇聚氧乙烯醚 (2EO)硫酸钠或天然脂肪醇聚氧乙烯醚(3EO)硫酸铵，如可以使用湖南丽臣奥威实业有 限公司生产的“EAC70”或“ESB70”或沙索(中国)化学有限公司的“AES270N”或“AAES 370N”。

本发明的有益效果

本发明的发明人在长期的生产实践过程中发现，已有的香波、沐浴露基质中或者表面活 性剂的含量低；或者表明活性剂的含量高时，经常出现溶解困难，溶解过程易出现凝胶状等， 从而需要进一步加工处理，导致生产耗时长、能耗高等问题的出现。且已有的基质在制备好 之后，均需要客户在后续过程中另外加入添加剂等，而很多小工厂在加工过程中由于专业知 识的匮乏导致不能配制出合格的产品，发明人针对上述现状，从而提出了本发明。本发明涉 及的香波、沐浴露基质中不仅表面活性剂的含量高，流动性好，且其在加水稀释后可以直接 销售或使用，无需另外加入其它添加剂。通过合理地调配各个组分及含量，本发明的基质中 表面活性剂含量高达70％，有效成分含量高，不会出现凝胶状；通过试用，证明本发明的香 波、沐浴露基质加水稀释后泡沫丰富，性能温和，调理性好、稳定性高，使用性能优异。不 仅相对于现有技术中的高浓度的脂肪醇醚硫酸盐具有更低的凝固点，低温流动性能好，冷配 工艺中不出现凝胶状，且能大大缩短香波、沐浴露的生产时间，降低生产能耗。且本发明的 制备方法简单，适合工业化生产。

具体实施方式

以下实施例旨在进一步说明本发明而不是对本发明的限定，本发明可以按发明内容所述 的任何一种方式实施。

实施例1

配制高浓缩香波、沐浴露基质，按以下重量的原料组成：

冷水浸泡实验：

将配好的上述基质用25℃去离子水浸泡2小时，观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。

基质：水(质量比) 50:50 40:60 30:70 20:80 外观 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料

基质试用效果实验：

按基质与水的质量比为1：4稀释后提供给50名志愿者试用，统计志愿者对产品性能的 评价。

实施例2

配制高浓缩香波、沐浴露基质，按以下重量的原料组成：

冷水浸泡实验：

将配好的基质用25℃去离子水浸泡2小时，观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。

基质：水(质量比) 50:50 40:60 30:70 20:80 外观 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料

基质试用效果实验：

按基质与水的质量比为1：4稀释后提供给50名志愿者试用，统计志愿者对产品性能的 评价。

实施例3

配制高浓缩香波、沐浴露基质，按以下重量的原料组成：

冷水浸泡实验：

将配好的基质用25℃去离子水浸泡2小时，观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。

基质：水(质量比) 50:50 40:60 30:70 20:80 外观 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料 可倾倒物料

基质试用效果实验：

按基质与水的质量比为1：4稀释后提供给50名志愿者试用，统计志愿者对产品性能的 评价。

对比例1

配制高浓缩香波、沐浴露基质，按以下重量的原料组成：

该基质粘度很大，流动性差，冷水浸泡实验：

将配好的基质用25℃去离子水浸泡2小时，观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。

基质试用效果实验：

按基质与水的质量比为1：4稀释后提供给50名志愿者试用，统计志愿者对产品性能的 评价。

对比例2

配制高浓缩香波、沐浴露基质，按以下重量的原料组成：

该基质粘度较大，流动性较差，冷水浸泡实验：

将配好的基质用25℃去离子水浸泡2小时，观察其为可倾倒物料或凝胶状物料。

基质试用效果实验：

按基质与水的质量比为1：4稀释后提供给50名志愿者试用，统计志愿者对产品性能的 评价。

对比例3

湖南丽臣公司曾经生产过香波基质，产品型号为RS DEV，其仅将几种表面活性剂混合， 产品粘度大，流动性差，稀释后调理性差。用25℃去离子表浸泡2小时，观察其为可倾物料 或凝胶状物料。

基质试用效果实验：

按基质与水的质量比为1：4稀释后提供给50名志愿者试用，统计志愿者对产品性能的 评价。

对比例4

将市场上收集的某国际公司生产的基质样品，型号为STEP AEM，用25℃去离子表浸泡 2小时，观察其为可倾物料或凝胶状物料。

样品试用效果实验：

将样品按1：4稀释后提供给50名志愿者试用，统计志愿者对产品性能的评价。