缝纫机用润滑脂组合物以及在润滑部位使用其的缝纫机

摘要

本发明提供一种缝纫机用润滑脂组合物以及在润滑部位使用其的缝纫机，缝纫机用润滑脂组合物能够在缝纫机机种内的各种润滑部位有效使用。本发明的缝纫机用润滑脂组合物含有下述（a）～（c）成分，且锥入度为200～260；（a）含有聚α-烯烃油的基油，（b）金属皂系增稠剂，以及（c）有机金属系耐磨损剂。

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝纫机用润滑脂组合物以及在润滑部位使用该润滑脂组合物的缝纫机。详细地，本发明涉及一种作为缝纫机中的高速滑动部位及高面压部位的润滑剂均能够适用的缝纫机用润滑脂组合物以及在润滑部位使用该润滑脂组合物的缝纫机。

背景技术

目前，工业用缝纫机的润滑机构为使用油且主要基于泵的强制给油，在细部中，通过基于油芯、毛毡等多孔质物质的给油机构来进行润滑。

使用基于油的润滑机构的机种有使用一种油的机种，或区别使用粘度不同的油的机种等。在基于油的润滑机构中，存在因从装置内漏油而污染缝制物的问题。作为其解决对策，近年来，正开展使用作为半固体润滑剂的润滑脂润滑剂。

在基于润滑脂的润滑机构中，根据使用的部位或状况，区别使用稠度不同的润滑脂。具体地，在对缝纫机中的滑动面施加压力的高面压滑动部位中，使用稠度220以下的硬的润滑脂。在相对于滑动方向以高速运动的高速滑动部位及低面压滑动部位中，使用稠度310以上的柔软的润滑脂。

像这样，在使用现有的润滑脂润滑的工业用缝纫机中，即使在一个机种内，根据使用部位的不同也要区别使用不同的润滑脂。但是，至今仍然会发生磨损及咬死(焼付き)等故障，希望开发有效的润滑剂。

专利文献1中，作为针杆与针杆支持部件、针杆连接架与针杆曲柄杆等相对运动的2个部件的滑动部分用润滑脂，公开有如下润滑脂，其含有基油和增稠剂，增稠剂的纤维直径为约0.3微米以下。

专利文献2中公开了由作为单一化合物或成分的基油和油溶性的有机金属化合物等添加剂构成的润滑剂组合物，将其密封在要支持的直动轴的滑动面和隔着间隙对置的轴承面的间隙中。专利文献2中还公开了润滑剂组合物为润滑脂。

专利文献3中公开有如下缝纫机用润滑剂组合物，其在基油中配合氧化铝，并含有有机金属化合物等油溶性添加剂。进而，还公开有含有增稠剂的润滑脂。

但是，在希望进一步提高缝纫机整体性能中，希望开发一种润滑性更优异，且根据装置面的简单化等，不选择润滑部位就能够使用的润滑脂组合物。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003－181185号公报

专利文献2：日本特开2004－155864号公报

专利文献3：日本特开2005－194303号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的是提供一种能够在缝纫机机种内的各种润滑部位使用的缝纫机用润滑脂组合物以及在润滑部位使用该润滑脂组合物的缝纫机。即，本发明以提供一种能够在缝纫机的宽范围规格中使用，且在1台缝纫机的多个部位也能够通用的润滑脂为目的。

本发明的目的还在于提供一种在润滑部位使用上述润滑脂的缝纫机。

用于解决问题的方法

本发明人等为了实现上述目的，进行了深入研究，结果发现本发明的缝纫机用润滑脂组合物能够在缝纫机机种内的各种润滑部位通用。即，根据本发明，提供以下的缝纫机用润滑脂组合物及在润滑部位使用该润滑脂组合物的缝纫机：

1.一种缝纫机用润滑脂组合物，其含有下述（a）～（c）成分，锥入度为200～260：

（a）含有聚α-烯烃油的基油，

（b）金属皂系增稠剂，以及

（c）有机金属系耐磨损剂。

2.前述1项所述的缝纫机用润滑脂组合物，基油仅由聚α-烯烃构成。

3.前述1或2项所述的缝纫机用润滑脂组合物，（b）金属皂系增稠剂为12-羟基硬脂酸锂。

4.前述1～3中任一项所述的缝纫机用润滑脂组合物，（c）有机金属系耐磨损剂为二烷基二硫代磷酸锌。

5.前述1～4中任一项所述的缝纫机用润滑脂组合物，（c）有机金属系耐磨损剂的含量，以组合物的总质量为基准为0.5～10质量%。

6.前述1～5中任一项所述的缝纫机用润滑脂组合物，其用于润滑以低面压且高速进行滑动的部分、以低速且高面压进行滑动的部分或以高PV值进行滑动的部分。

7.前述6项所述的缝纫机用润滑脂组合物，所述以低面压且高速进行滑动的部分为针杆的滑动面和针杆金属的滑动面中的至少一方的滑动面。

8.前述6项所述的缝纫机用润滑脂组合物，所述以低速且高面压进行滑动的部分为摆轴销部。

9.前述6项所述的缝纫机用润滑脂组合物，所述以高PV值进行滑动的部分为上弯针导向部。

10.一种缝纫机，通过前述1～5中任一项所述的润滑脂组合物进行润滑。

11.一种缝纫机，其具有使用前述1～5中任一项所述的缝纫机用润滑脂组合物的高速滑动部的润滑部位。

12.一种缝纫机，前述11的高速滑动部的润滑部位为针杆滑动部和/或针杆金属滑动部。

13.一种缝纫机，其具有使用前述1～5中任一项所述的缝纫机用润滑脂组合物的高面压部的润滑部位。

14.一种缝纫机，前述13的高面压部的润滑部位为摆轴销部。

15.一种缝纫机，其具有使用前述1～5中任一项所述的缝纫机用润滑脂组合物的高PV值的润滑部位。

16.一种缝纫机，前述15的高PV值的润滑部位为上弯针导向部。

发明效果

本发明的缝纫机用润滑脂组合物，能够在缝纫机装置内的各种润滑部位通用。根据本发明的缝纫机用润滑脂组合物，能够通过一种润滑脂来确保缝纫机装置内的各种润滑部位中的润滑滑动性、耐高面压性。

附图说明

图1为加固(閂止め)缝缝纫机的运动机构图。

图2为双针平缝缝纫机的天平部的图。

图3为包缝缝纫机的运动机构图。

图4为高速单针平缝缝纫机的运动机构图。

符号说明

11针杆；12针杆支持部；13曲柄杆；14销；15齿轮；21天平（天秤部）；22天平保持部；23天平推力轴；24油芯；25油芯；31上弯针连接架；32上弯针导轨；41针杆；42针杆支持部。

具体实施方式

（a）基油

本发明的缝纫机用润滑脂组合物中使用的基油含有聚α-烯烃油。

聚α-烯烃油优选40℃时的运动粘度为15～1300mm²/s。更优选为30～300mm²/s。最优选为40～80mm²/s。

基油可以为单独的聚α-烯烃油，也可以为与其他基油的混合油。作为其他基油，可举出以聚酯、多元醇酯为代表的酯系合成油，以聚丁烯、聚烯烃寡聚物为代表的合成烃油，以烷基二苯基醚、聚丙二醇为代表的醚系合成油，硅油、氟油、矿物油、加氢矿物油等。

基油中的聚α-烯烃油的含量优选为5质量%以上，更优选为50质量%以上，更优选为70质量%以上，进一步优选为90质量%以上，最优选为100质量%。

本发明的缝纫机用润滑脂组合物中基油的含量通常为70～90质量%。

（b）增稠剂

作为增稠剂，包含锂皂及复合锂皂等金属皂系增稠剂。优选为锂皂，更优选为12-羟基硬脂酸锂。

本发明的缝纫机用润滑脂组合物中增稠剂的含量没有特别限制，但为将本发明组合物的锥入度调整为200～260，优选为220～260时所需的量，相对于组合物的总质量，优选为5～15质量%，更优选为9～15质量%。通过锥入度为200以上，与稠度小（硬）的润滑脂相比，能够得到具有粘稠性的润滑脂。通过锥入度为260以下，与稠度大（柔软）的润滑脂相比，能够得到润滑脂的飞散少，且耐高面压性大的润滑脂。

（c）有机金属系耐磨损剂

有机金属系耐磨损剂有在滑动部形成耐磨损膜，抑制磨损的作用。作为可在本发明的缝纫机用润滑脂组合物中使用的有机金属系耐磨损剂，可举出二烷基二硫代磷酸锌、二烷基二硫代磷酸钼、二烷基二硫代氨基甲酸锌、二烷基二硫代氨基甲酸钼等。优选为二烷基二硫代磷酸锌。

本发明的缝纫机用润滑脂组合物中有机金属系耐磨损剂的含量，优选为0.1～10质量%，更优选为0.5～10质量%。

任意成分

本发明的缝纫机用润滑脂组合物，还可以进一步含有缝纫机用润滑脂中通常所含的添加剂。作为这样的添加剂，可举出抗氧化剂、防锈剂、金属腐蚀抑制剂等。这些添加剂的含量通常为0.01～3质量%。

本发明的缝纫机用润滑脂组合物，可用于家庭用缝纫机、工业用缝纫机。特别地，工业用缝纫机存在例如按照加固缝缝纫机、双针平缝缝纫机、包缝缝纫机及高速单针平缝缝纫机等各目的而具有各种机构、结构、规格的缝纫机，在高速滑动、高面压等各部位所承受的负荷也多种多样。在这样的缝纫机中，本发明的缝纫机用润滑脂组合物可以在2个部件相对运动、滑动的部位，例如针杆部和针杆支持部、曲柄杆和保持齿轮的销、天平和天平支持部、上弯针连接架和上弯针导轨中使用。也可以在以低面压且高速（例如5m/s以上）进行滑动的部位、以低速且高面压（例如6MPa以上）进行滑动的部位、以高PV值（例如PV值为20以上）进行滑动的部位中使用。并且，所谓PV值是指面压P与速度V的乘积值，其表示对滑动面的负荷的大小。即使在不为高速滑动部位也不为高面压滑动部位的情况下，若PV值大则也为高负荷滑动部位。此外，高速滑动部位等中，通常采用通过使油芯、毛毡、无纺布、海绵等多孔质物质中含有润滑脂的给油方式，但本发明的缝纫机用润滑脂组合物，可以通过上述这样使多孔质物质中含有润滑脂，或通过在润滑部位预先填充并密封，来对润滑部位进行给油。像这样，本发明的缝纫机用润滑脂组合物能够以一种润滑脂适用于多种用途中。

实施例

使用表1所示的基油、增稠剂及有机金属系耐磨损剂，调制实施例及比较例的润滑脂组合物。

实施例以及比较例1及2的润滑脂组合物通过如下方法制得，向下表所示的基油中投入12-羟基硬脂酸，加热后，加入氢氧化锂水溶液，进行皂化反应。反应完成后，加热至规定温度后，冷却，加入规定量的二烷基二硫代磷酸锌（ZnDTP），用三辊轧机调整为规定的锥入度。

并且，锥入度根据JIS K2220进行测定。

关于实施例及比较例的润滑脂组合物，使用图1～图4所示结构的试验机，通过测定工作时间来进行耐久试验。据此来评价润滑滑动性、耐高面压性及给油性。

图1为加固缝缝纫机的运动机构图。加固缝缝纫机是作为具有高速滑动部位和高面压滑动部位的缝纫机的代表例而使用的。针杆11在箭头方向上运动，与针杆支持部12进行滑动。该部分（作为A部）的面压为0.068MPa、速度为5.8m/s，为高速滑动部位。此外，曲柄杆13进行偏心运动，使齿轮15运转，因此，保持曲柄杆13与齿轮15的销14进行滑动。该部分（作为B部，也称为“摆轴”）的面压为7.72MPa、速度为0.48m/s，为高面压滑动部位。并且，以往，在A部等高速滑动部位和B部等高面压滑动部位区别使用润滑脂，在加固缝缝纫机的该运动机构中使用2种润滑脂。

图2为双针平缝缝纫机的天平部的图。该双针平缝缝纫机的天平部是作为具有采用使用油芯的给油方式的高速滑动部位的代表例而使用的。天平保持部22支撑天平21，天平21和天平推力轴23成为进行滑动的机构。该部分的面压为1.95MPa、速度为5.07m/s，为高速滑动部位。在天平21中装入油芯24，在天平保持部22中装入油芯25，从该油芯向滑动部供给油分。该25的油芯的前端与保持润滑脂的部分相连，以便能够从保持的润滑脂补给油分。

图3为包缝缝纫机的运动机构图。31的上弯针连接架向箭头方向运动，与32的上弯针导轨进行滑动。该部分的面压为2.27MPa、速度为11.72m/s，为速度、PV值均高的部位（PV值26.6）。

图4为高速单针平缝缝纫机的运动机构图。41的针杆在箭头方向上运动，与42的针杆支持部进行滑动。该部分的面压为0.099MPa、速度为8.38m/s，为高速滑动部位。

表1

对图1所示的加固缝缝纫机的运动机构，使用本发明的缝纫机用润滑脂组合物进行耐久试验，结果，能够运转与使用两种润滑脂时（比较例1或比较例3的润滑脂和比较例2的润滑脂）同样的耐久时间。

在图2所示的双针平缝缝纫机的天平部具有基于油芯的给油机构的双针平缝缝纫机中，使用本发明的润滑脂进行耐久试验，结果，能够运转1000小时以上的耐久时间。

在图3所示的滑动部位具有基于毛毡的给油机构的包缝缝纫机中，使用本发明的润滑脂进行耐久试验，结果，能够运转1000小时以上的耐久时间。

在图4所示的具有高速滑动部位的单针平缝缝纫机中，使用本发明的缝纫机用润滑脂组合物进行耐久试验，结果，能够运转1000小时以上的耐久时间。

比较例1，由于锥入度为190，低且硬，因此在加固缝缝纫机B部中，没有润滑脂的泄漏，结果为“○”。但是，在双针平缝缝纫机、包缝缝纫机中，由于为使油芯、毛毡中含有硬的润滑脂的给油，因此给油性不好，结果为“×”。此外，在单针平缝缝纫机中，硬的润滑脂向润滑部的存在性(介在性)也不好，结果为“×”。

比较例2的有机金属系耐磨损剂的ZnDTP为0wt%，此外，锥入度为325，柔软，在加固缝缝纫机B部中，润滑脂泄漏而无效。但是，在双针平缝缝纫机、包缝缝纫机中，由于使油芯、毛毡中含有柔软的润滑脂，因此给油性良好，因而结果为“○”。在单针平缝缝纫机中，柔软润滑脂向润滑部的存在性也良好，因此结果为“○”。

比较例3在增稠剂中使用了脂环脂肪族二脲，但在加固缝缝纫机A部（1000小时）中，由于润滑脂硬，因此向润滑部的存在性不好，结果为“×”。在加固缝缝纫机B部中，由于具有ZnDTP且硬，因此也没有润滑脂的泄漏，结果为“○”。但是，在双针平缝缝纫机、包缝缝纫机中，由于为使油芯、毛毡含有硬的润滑脂的给油，因此给油性不好，结果为“×”。在平缝缝纫机中，硬的润滑脂向润滑部的存在性也不好，结果为“×”。