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对皮带运输机上的输送皮带进行柔性清扫的装置

摘要

一种对皮带运输机上的输送皮带进行柔性清扫的装置,摆架通过定位轴与中心轴承座支架连接,两个柔性螺旋滚刷轴承座通过螺栓分别安装在摆架两侧的U型定位槽侧板上,柔性螺旋滚刷安装在柔性螺旋滚刷轴承座上的滑动轴承轴孔内,从动链轮安装在柔性螺旋滚刷转轴的穿出端,两个定位调整支架分别安装在摆架的内侧,两个胶面驱动辊轮安装座通过螺栓分别安装在摆架一端两侧的安装板上,胶面驱动辊轮安装在胶面驱动辊轮安装座上的轴承座的滑动轴承轴孔内,驱动链轮安装在胶面驱动辊轮转轴的穿出端,链条安装在驱动链轮和从动链轮上,两个支撑辊轮座通过螺栓分别安装在摆架一端两侧的安装板上,支撑辊轮安装在支撑辊轮座上的滑动轴承的轴孔内。

著录项

  • 公开/公告号CN104058233A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-09-24

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 衡阳华菱钢管有限公司;

    申请/专利号CN201410311570.2

  • 申请日2014-07-02

  • 分类号B65G45/18;

  • 代理机构衡阳市科航专利事务所;

  • 代理人邹小强

  • 地址 421001 湖南省衡阳市蒸湘区大栗新村10号

  • 入库时间 2023-12-17 00:40:32

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-08-24

    授权

    授权

  • 2015-07-08

    实质审查的生效 IPC(主分类):B65G45/18 申请日:20140702

    实质审查的生效

  • 2014-09-24

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种清扫装置,特别是一种对皮带运输机上的输送皮带进行柔性清扫的装置。

背景技术

在冶炼金属过程中矿粉大都是通过皮带运输机进行传输的,由于矿粉因具有一定粘性,在输送皮带下料口不易脱离,随着皮带的转动,矿粉颗粒被带入皮带下部支架,造成皮带下部出现矿粉堆积,如果清理不及时就会影响输送皮带的正常运行。目前,普遍采用聚胺脂刀口板或平直固体物质作为清扫器,但这些清扫器在使用过程中不仅对皮带磨损大,而且在经机械修补过的皮带上无法采用。这样严重地影响了皮带的正常运行,甚至造成下料斗积料堵塞,皮带划伤,使生产效率降低,设备损坏,生产成本上升。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种对皮带运输机上的输送皮带进行柔性清扫的装置。

本发明的技术方案是:一种对皮带运输机上的输送皮带进行柔性清扫的装置,包括中心轴承座支架、定位调整支架、柔性螺旋滚刷、支撑辊轮座、支撑辊轮、胶面驱动辊轮、驱动链轮、胶面驱动辊轮安装座、链条、从动链轮、柔性螺旋滚刷轴承座、摆架及定位轴。

摆架通过定位轴与中心轴承座支架连接,两个定位轴分别安装在中心轴承座支架上的滑动轴承的轴孔和摆架上的滑动轴承的轴孔内,摆架能够围绕定位轴上下摆动,定位轴的一端依次安装有垫圈和开口销,用来防止定位轴从中心轴承座支架上的滑动轴承和摆架上的滑动轴承的轴孔内脱离;两个柔性螺旋滚刷轴承座通过螺栓分别安装在摆架两侧的U型定位槽侧板上,柔性螺旋滚刷轴承座上的调整螺栓顶在U型定位槽侧板的端面上,用来调整柔性螺旋滚刷轴承座在U型定位槽侧板上安装位置,柔性螺旋滚刷安装在柔性螺旋滚刷轴承座上的滑动轴承轴孔内,柔性螺旋滚刷上的转轴有一端穿过U型定位槽侧板,从动链轮安装在柔性螺旋滚刷转轴的穿出端,并通过键与转轴的穿出端采用过盈配合;两个定位调整支架分别安装在摆架的内侧,处在中心轴承座支架与柔性螺旋滚刷之间,用来限制摆架的摆动距离;两个胶面驱动辊轮安装座通过螺栓分别安装在摆架一端两侧的安装板上,胶面驱动辊轮安装在胶面驱动辊轮安装座上轴承座的滑动轴承轴孔内,胶面驱动辊轮上的转轴有一端穿过胶面驱动辊轮安装座,驱动链轮安装在胶面驱动辊轮转轴的穿出端,并通过键与转轴的穿出端采用过盈配合;链条安装在驱动链轮和从动链轮上,驱动链轮通过链条带动从动链轮旋转,从而带动柔性螺旋滚刷旋转;两个支撑辊轮座通过螺栓分别安装在摆架一端两侧的安装板上,两个支撑辊轮座分别处在两个胶面驱动辊轮安装座的内侧,支撑辊轮安装在支撑辊轮座上的滑动轴承的轴孔内,两端通过卡簧限位。

所述的中心轴承座支架由轴承座、安装在轴承座上滑动轴承安装孔内的滑动轴承及将两个轴承座连接为一体的连接板组成,滑动轴承与轴承座之间采用过盈配合,两个轴承座分别焊接固定在连接板的两端。

所述的定位调整支架上设有调整螺栓,通过调整螺栓来限制摆架的摆动距离。

所述的摆架上两条侧板的一端分别设有配重块,配重块通过螺栓与侧板连接;两条侧板上分别设有滑动轴承,滑动轴承与侧板采用过盈配合;两条侧板上分别设有U型定位槽侧板和侧板定位挡块,U型定位槽侧板和侧板定位挡块通过焊接固定在侧板上,侧板定位挡块用来对柔性螺旋滚刷轴承座定位,柔性螺旋滚刷轴承座安装时靠在侧板定位挡块上,U型定位槽侧板设有用来安装柔性螺旋滚刷轴承座的腰形螺纹孔和U型开口槽;两条侧板的另一端上分别设有用来安装胶面驱动辊轮安装座和支撑辊轮座的安装板,安装板上分别设有用来安装胶面驱动辊轮安装座的螺杆孔和用来安装支撑辊轮座的螺杆孔。

所述的胶面驱动辊轮安装座由滑块座、滑动轴承、滑块轴承座、下弹簧座、上弹簧座、滑块轴承座调整螺栓、弹簧及盖板组成,滑动轴承安装在滑块轴承座上的滑块轴承安装孔内,滑动轴承与滑块轴承座之间采用过盈配合,滑块轴承座安装在滑块座上的滑块槽内,盖板通过螺栓固定在滑块座的上端,滑块轴承座调整螺栓穿过盖板与滑块轴承座螺纹连接,下弹簧座、弹簧及上弹簧座依次套装在滑块轴承座调整螺栓上,下弹簧座的底座和上弹簧座的底座通过弹簧的弹簧力分别与滑块轴承座及盖板接触。通过滑块轴承座调整螺栓能够调整滑块轴承座在滑块座滑块槽内的上下位置。

所述的柔性螺旋滚刷轴承座由轴承座安装板、调整螺栓安装板、调整螺栓、轴承座及滑动轴承组成,滑动轴承安装在轴承座的滑动轴承安装孔内,滑动轴承与轴承座之间采用过盈配合,轴承座安装板与轴承座通过焊接固定在一起,轴承座安装板上设有用来与U型定位槽侧板连接的螺栓孔,两个调整螺栓安装板通过焊接固定在轴承座安装板上部的两端,调整螺栓分别安装在调整螺栓安装板上。

本发明与现有技术相比具有如下特点:

采用本发明提供的清扫装置对皮带运输机的输送皮带进行柔性清扫,适用范围广,清扫时不但对输送皮带磨损小,而且对经过机械修补过的输送皮带也能进行清扫。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的详细结构作进一步描述。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图;

附图2为附图1中的A-A剖视图;

附图3为附图1中的B-B剖视图;

附图4为附图1中的C-C剖视图;

附图5为定位调整支架的结构示意图;

附图6为附图5的左视图;

附图7为摆架的结构示意图;

附图8为附图7的俯视图;

附图9为中心轴承座支架的结构示意图;

附图10为附图9的左视图;

附图11为胶面驱动辊轮安装座的结构示意图;

附图12为附图11中的D-D剖视图;

附图13为附图11中的E-E剖视图;

附图14为柔性螺旋滚刷轴承座的结构示意图;

附图15为附图14中的F-F剖视图;

附图16为附图14的后视图;

附图17为本发明的使用状况图。

具体实施方式

一种对皮带运输机上的输送皮带进行柔性清扫的装置,包括中心轴承座支架1、定位调整支架2、柔性螺旋滚刷3、支撑辊轮座4、支撑辊轮5、胶面驱动辊轮6、驱动链轮7、胶面驱动辊轮安装座8、链条9、从动链轮10、柔性螺旋滚刷轴承座11、摆架12及定位轴13。

摆架12通过定位轴13与中心轴承座支架1连接,两个定位轴13分别安装在中心轴承座支架1上的滑动轴承1-2的轴孔和摆架12上的滑动轴承12-3的轴孔内,摆架12能够围绕定位轴13上下摆动,定位轴13的一端依次安装有垫圈和开口销,用来防止定位轴13从中心轴承座支架1上的滑动轴承1-2和摆架12上的滑动轴承12-3的轴孔内脱离;两个柔性螺旋滚刷轴承座11通过螺栓分别安装在摆架12两侧的U型定位槽侧板12-5上,柔性螺旋滚刷轴承座11上的调整螺栓11-3顶在U型定位槽侧板12-5的端面上,用来调整柔性螺旋滚刷轴承座11在U型定位槽侧板12-5上安装位置,柔性螺旋滚刷3安装在柔性螺旋滚刷轴承座11上的滑动轴承11-5轴孔内,柔性螺旋滚刷3上的转轴有一端穿过U型定位槽侧板12-5,从动链轮10安装在柔性螺旋滚刷3转轴的穿出端,并通过键与转轴的穿出端采用过盈配合;两个定位调整支架2分别安装在摆架12的内侧,处在中心轴承座支架1与柔性螺旋滚刷3之间,用来限制摆架12的摆动距离;两个胶面驱动辊轮安装座8通过螺栓分别安装在摆架12一端两侧的安装板12-6上,胶面驱动辊轮6安装在胶面驱动辊轮安装座8上轴承座8-3的滑动轴承8-2轴孔内,胶面驱动辊轮6上的转轴有一端穿过胶面驱动辊轮安装座8,驱动链轮7安装在胶面驱动辊轮6转轴的穿出端,并通过键与转轴的穿出端采用过盈配合;链条9安装在驱动链轮7和从动链轮10上,驱动链轮7通过链条9带动从动链轮10旋转,从而带动柔性螺旋滚刷3旋转;两个支撑辊轮座4通过螺栓分别安装在摆架12一端两侧的安装板12-6上,两个支撑辊轮座4分别处在两个胶面驱动辊轮安装座8的内侧,支撑辊轮5安装在支撑辊轮座4上的滑动轴承的轴孔内,两端通过卡簧限位。

所述的中心轴承座支架1由轴承座1-1、安装在轴承座1-1上滑动轴承安装孔内的滑动轴承1-2及将两个轴承座1-1连接为一体的连接板1-3组成,滑动轴承1-2与轴承座1-1之间采用过盈配合,两个轴承座1-1分别焊接固定在连接板1-3的两端。

所述的定位调整支架2上设有调整螺栓2-1,通过调整螺栓2-1来限制摆架12的摆动距离。

所述的摆架12上两条侧板12-1的一端分别设有配重块12-2,配重块12-2通过螺栓与侧板12-1连接;两条侧板12-1上分别设有滑动轴承12-3,滑动轴承12-3与侧板12-1采用过盈配合;两条侧板12-1上分别设有U型定位槽侧板12-5和侧板定位挡块12-4,U型定位槽侧板12-5和侧板定位挡块12-4通过焊接固定在侧板12-1上,侧板定位挡块12-4用来对柔性螺旋滚刷轴承座11定位,柔性螺旋滚刷轴承座11安装时靠在侧板定位挡块12-4上,U型定位槽侧板12-5设有用来安装柔性螺旋滚刷轴承座11的腰形螺纹孔12-5-1和U型开口槽12-5-2;两侧板12-1的另一端上分别设有用来安装胶面驱动辊轮安装座8和支撑辊轮座4的安装板12-6,安装板12-6上分别设有用来安装胶面驱动辊轮安装座8的螺杆孔12-6-1和用来安装支撑辊轮座4的螺杆孔12-6-2。

所述的胶面驱动辊轮安装座8由滑块座8-1、滑动轴承8-2、滑块轴承座8-3、下弹簧座8-4、上弹簧座8-5、滑块轴承座调整螺栓8-6、弹簧8-7及盖板8-8组成,滑动轴承8-2安装在滑块轴承座8-3上的滑块轴承安装孔内,滑动轴承8-2与滑块轴承座8-3之间采用过盈配合,滑块轴承座8-3安装在滑块座8-1上的滑块槽内,盖板8-8通过螺栓固定在滑块座8-1的上端,滑块轴承座调整螺栓8-6穿过盖板8-8与滑块轴承座8-3螺纹连接,下弹簧座8-4、弹簧8-7及上弹簧座8-5依次套装在滑块轴承座调整螺栓8-6上,下弹簧座8-4的底座和上弹簧座8-5的底座通过弹簧8-7的弹簧力分别与滑块轴承座8-3及盖板8-8接触。通过滑块轴承座调整螺栓8-6能够调整滑块轴承座8-3在滑块座8-1滑块槽内的上下位置。

所述的柔性螺旋滚刷轴承座11由轴承座安装板11-1、调整螺栓安装板11-2、调整螺栓11-3、轴承座11-4及滑动轴承11-5组成,滑动轴承11-5安装在轴承座11-4的滑动轴承安装孔内,滑动轴承11-5与轴承座11-4之间采用过盈配合,轴承座安装板11-1与轴承座11-4通过焊接固定在一起,轴承座安装板11-1上设有用来与U型定位槽侧板12-5连接的螺栓孔11-1-1,两个调整螺栓安装板11-2通过焊接固定在轴承座安装板11-1上部的两端,调整螺栓11-3分别安装在调整螺栓安装板11-2上。

现场使用时,将清扫装置固定安装在皮带运输机输送皮带14下料口的下方,输送皮带14从清扫装置上的胶面驱动辊轮6和支撑辊轮5之间穿过,通过滑块轴承座调整螺栓8-6来调节弹簧8-7的预紧力,使胶面驱动辊轮6和支撑辊轮5将输送皮带14压紧并紧密接触,当输送皮带14运行时带动胶面驱动辊6转动,通过胶面驱动辊6转动带动驱动链轮7转动,驱动链轮7通过链条9带动从动链轮10转动,从而带动柔性螺旋滚刷3转动对输送皮带14上的矿粉进行柔性清除。

清扫装置工作时,摆架12上摆极限位置受定位调整支架2上调整螺栓2-1控制,柔性螺旋滚刷3对输送皮带14的滚刷力受摆架12上配重块12-2控制,调整配重块12-2的重量,能够调整柔性螺旋滚刷3对输送皮带14的滚刷力。利用链轮的速比系数,能够确保柔性螺旋滚刷3与输送皮带14形成一定的差速关系,从而达到清除输送皮带14上积留矿粉的目的。

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