具有质量平衡侧向凸片的柔性多片体灭菌组件

摘要

一种多片体灭菌组件，其包括：由具有阻隔性质的可渗透材料形成的阻隔片；包括用于折叠或展开阻隔片的握持部分的侧向凸片；和折叠保护片。所述阻隔片具有第一端和与第一端相对的第二端；第一边缘和第三边缘，每个所述边缘大致垂直于第一端；和大致与第一端相对的第二边缘。纵轴从阻隔片的至少第一端延伸到第二端，以将组件分成第一组件部分和基本上相等的第二组件部分。所述第一组件部分从纵轴延伸以包括阻隔片的第一边缘和侧向凸片并且限定出相应的质量中心，所述第二组件部分从纵轴延伸以包括阻隔片的第三边缘和侧向凸片并限定出相应的第二质量中心，以此使第一组件部分的质量中心比靠近纵轴更靠近第一边缘，并且使第二组件部分的质量中心比靠近纵轴更靠近第三边缘。

说明书

本申请要求于2011年9月30日提交的第61/541,655号美国临时申请 和于2012年7月31日提交的第61/677,616号美国临时申请的优先权。

技术领域

本发明大体上涉及一次性包覆体，其用于容纳待灭菌的内容物并无菌 地储存该内容物直到使用。

背景技术

各种在外科手术过程中或其他无菌程序中所需的产品，如手术衣、床 单、窗帘、仪器等，在医院、诊所等的标准操作中每日均被使用。当这样 的产品没有以无菌状态预先包装时，医院或诊所需要在使用前对其进行灭 菌。此外，当这些产品不是一次性的，并且多于一次地采用时，需要对其 进行清洁或以其他的方式进行准备以便随后的使用。然而，在这样的使用 前，必要的是将这些产品灭菌。

由于涉及到大量的材料，通常需要对这些产品进行灭菌并储存以供日 后使用。因此，已经开发了一种程序，其中，这些产品在清洁、洗涤等后， 被包裹在适合的阻隔织物中，然后被灭菌和储存以供随后使用。这样的织 物通常被切割成预定的矩形并作为灭菌包覆体进行销售。

灭菌托盘或类似物品在普通的一次性灭菌包覆体中的传统包装通常 涉及大量的多余材料，因为额外的边角和重叠的层片在灭菌托盘上方被集 中、折叠并固定在一起。

常规的一次性灭菌包覆体是平坦的、无结构的材料片，其有时可以包 含用于增加强度或吸收能力的一个或多个另外的材料层。该平坦的、无特 征的配置没有向使用平坦的材料片包裹物品的人提供有关如何包裹物品 的信息或指导。

常规的一次性灭菌包覆体通常是由廉价的、相对不可渗透的材料制 成，所述材料例如为纸等。这些材料的性质通常对确保所包裹的托盘或物 品的无菌性的折叠技术和包裹配置有影响。

例如，Bourne等人的第5,635,134号美国专利公开了一种多层灭菌包 覆体，所述灭菌包覆体通过将一片或多片灭菌包覆体裹片（例如，两片独 立的片或折叠的一个片）连接在一起以形成两个相似尺寸的叠置片体，其 允许物品的方便的双重包裹。作为另一个实例，Robert T.Bayer的第 2001/0036519号美国专利申请公开文件公开了一种两层灭菌包覆体，所述灭 菌包覆体由单片灭菌包覆体材料构成，所述单片灭菌包覆体材料被折叠以形 成彼此粘合的两个相似尺寸的叠置的片体。作为又一个实例，Stecklein等人 的第2005/0163654号美国专利申请公开文件公开了一种灭菌包覆体材料，所 述材料具有第一主片体和比主片体更小的第二片体。第二片体叠加并粘合到 主片体的中心部分，以使其全部地被包含在主片体中，以加强主片体和/或提 供另外的吸收能力。

一般来说，在这些和其他实例中，待灭菌的物品或内容物，例如具有 手术器械和/或材料的托盘、单独的器械、吸收剂、盆等，布置在大片的常 规一次性灭菌包覆体的中心，并使用一种或两种标准折叠技术将灭菌包覆 体的未覆盖部分围绕物品进行折叠以产生大量的重叠材料。这些常规技术 和所产生的折叠配置需要在包裹和打开的过程中操纵过量的材料。此外， 对这些折叠技术的使用提供了灭菌包覆体材料的用于随后打开的接触点 或握持位置。需要经验和一定程度的技术来快速和可靠地包裹托盘或类似 物品。由于时间和成本压力，一些程序所需的医疗设备可能需要即时地周 转并且必须在其在先前程序中使用的数小时内被处理、灭菌并可供使用。 当周转时间持续压缩，对更快地包裹物品而同时确保围绕灭菌物品的灭菌 包覆体（包装纸）的折叠配置的完整性的需求相应地增加。对快速打开被 灭菌的物品而同时保持被灭菌的物品的无菌性的需求也相应地增加。

大片的常规一次性灭菌包覆体与标准技术组合确实在灭菌后打开物 品的过程中提供了优点，特别是当灭菌包覆体由在灭菌过程中可变硬或定 型印痕的材料构成时。例如，当由某些热塑性聚合物制成的无纺材料构成 的灭菌包覆体用于延长的或加强的蒸汽或加热灭菌过程时，无纺材料可能 呈现出所包裹的物品或托盘的形状的定型或“印记”现象。在打开物品或 托盘的过程中，压印的皱褶、折痕或其他变形必须在展开过程中被克服， 以使灭菌包覆体可以平摊开。如果灭菌包覆体未被平摊开，灭菌包覆体的展 开部分可能朝向已灭菌的物品或托盘折叠起来，而包裹的其他部分是展开 的。这将损害物品的无菌性。大量的材料和片材的矩形形状结合标准折叠技 术通常可防止灭菌包覆体在打开过程中折叠在其自身之上。然而，使用大片 的常规一次性灭菌包覆体与标准折叠技术会产生大量的折叠材料和多个折 痕，这需要在包裹和打开过程中使用和操纵过量的材料，增加了难度，使包 裹和打开过程减慢，并产生浪费。

当大片的常规灭菌包覆体的尺寸减小时，材料的减少使以下问题放大： 灭菌包覆体的展开部分朝向灭菌的物品或托盘折叠，而包裹的其他部分是展 开的。此外，该问题还会由于改变灭菌包覆体的片材的几何形状以使片材不 那么成方形（例如，为了降低片材中材料的量）而放大。不论常规灭菌包覆 体的尺寸是多大，在打开的过程中，必须抓住灭菌包覆体材料以展开重叠的 区域。

因此，仍然需要一种容易使用的组件、包装或系统，所述组件、包装或 系统可降低器械托盘或物品的灭菌处理所需的灭菌包覆体材料的量，并且消 除抓住灭菌包覆体材料以展开包裹的需要。还需要一种容易使用的组件、包 装或系统，所述组件、包装或系统可降低灭菌织物的量，并简化打开灭菌器 械托盘或物品的任务，同时降低或避免灭菌织物在打开过程中折叠在其自身 之上的可能性。尤其需要一种组件、包装或系统，其可降低灭菌织物的量、 可以用于延长或加强的蒸汽或加热灭菌过程、可简化打开灭菌器械托盘或物 品的任务而同时降低或避免灭菌织物在打开过程中折叠在其自身之上的可 能性。

发明概述

上述问题通过包括柔性多片体灭菌组件的本发明而得到解决。所述柔 性多片体灭菌组件（灭菌组件）包括：由具有阻隔性质的可渗透片材构成的 阻隔片；包括用于折叠或展开该阻隔片的握持部分的侧向凸片；和折叠保护 片。

所述阻隔片包括：第一表面和相对的第二表面；第一端和与第一端相对 的第二端；至少第一边缘和第三边缘，每个所述边缘大致垂直于第一端；和 远离或大致与第一端相对的第二边缘。

所述折叠保护片与阻隔片并置连接。也就是说，折叠保护片希望地从阻 隔片延伸出来。折叠保护片包括：大致邻近、邻接阻隔片的第一端或从阻隔 片的第一端延伸的近端；大致与近端相对的远端；和从近端朝向远端延伸的 至少第一边缘部分和第二边缘部分。

所述灭菌组件具有从阻隔片的至少第一端延伸到第二端的纵轴，以使其 将该组件分成第一部分和基本上相等的第二部分。也就是说，该纵轴代表对 称等分轴，并且每个部分具有各自的质量中心。根据本发明，第一部分的质 量中心比靠近纵轴更靠近第一边缘，并且第二部分的质量中心比靠近纵轴更 靠近第三边缘。

一般来说，所述侧向凸片位于阻隔片的第一端和中线之间，并且在阻隔 片的第一和第三边缘处或靠近（例如，邻近）阻隔片的第一和第三边缘，并 且侧向凸片被选择和布置成在组件包绕待灭菌的内容物后以确保无菌敞开 的方式改变各自的质量中心。也就是说，通过合适的选择和布置，侧向凸片 防止阻隔片的第一和第三边缘在展开阻隔片的过程中，特别是在延长的蒸汽 或加热灭菌后，回折在其自身之上。

根据本发明，选择并布置侧向凸片以提供配重，所述侧向凸片越过组件 的侧部边缘并且还朝向阻隔片的、邻近折叠保护片近端的第一端。在侧向凸 片上的合适的重量和布置使每个组合的部分（即，组件的第一部分加上其侧 向凸片，和组件的第二部分加上其侧向凸片）的质量中心移动至少一个远离 纵轴的最小距离和至少一个在朝向第一端的方向上的最小距离。侧向凸片在 阻隔片附近的合适布置使得每个侧向凸片的一部分在内容物接纳区域的上 边界内部。沿着第一和第三边缘布置侧向凸片以使每个侧向凸片的一部分在 预定的折叠线或参考线处或在其以上的实施方案对于适当布置是必要的。此 外，与内容物接纳区域邻接并仅具有0.028盎司重量的侧向凸片已发现不足 以改变第一或第二部分的质量中心以确保在包裹和灭菌后组件的无菌敞开； 侧向凸片（包括任何片体连接装置）的重量贡献需要大于0.028盎司。也就 是说，侧向凸片（包括任何片体连接装置）的重量贡献可以从0.028盎司到 数盎司。虽然可以考虑更重的重量，但是其不能提供特别的优点来抵消提供 额外的重量的复杂性和成本。

所述多片体灭菌组件可以任选地包括片体连接装置，以当阻隔片在其中 线处或靠近其中线处被折叠以使其第二端向第一端靠近时，将侧向凸片彼此 连接或连接到内容物覆盖区域的一部分。所述片体连接装置可以是胶带、双 面胶带、可分裂松释带、分层松释带、粘合材料、钩环紧固系统的钩、机械 紧固系统（包括但不限于，按扣、夹子、磁体、搭扣、槽舌）、互锁阵列及 其组合。

根据本发明的一个方面，所述阻隔片还可以进一步包括在阻隔片的第一 边缘和第三边缘之间的标记。所述标记（可以称为“预定的折叠线”或“参 考线”）希望地被排布成大致与阻隔片的第一端的末端平行，并且被定位成 在朝向阻隔片的中线的方向上远离末端。标记限定了内容物接纳区域的上边 界。侧向凸片沿着阻隔片第一和第三边缘布置以使其希望地向预定的折叠线 的两侧延伸。最靠近阻隔片的第一端的侧向凸片边缘可以与该第一端对齐， 但未延伸更加远离预定的折叠线并越过该第一端。

在阻隔片在其中线处或靠近其中线被折叠以使其第二端靠近其第一端 后，阻隔片连接装置可以被用于将侧向凸片彼此连接或连接到内容物覆盖区 域的一部分。至少一个阻隔片连接装置希望地位于内容物接纳区域的上边界 内的侧向凸片的一部分上，该上边界希望地通过标记限定出。

在本发明的一个方面中，阻隔片可以由至少一层透气的无纺材料构成。 希望地，该透气的无纺材料是由一层纺粘纤丝、一层熔喷纤维和一层纺粘纤 丝构成的层压材料。以弗雷泽渗透率来进行表征时，阻隔片的片材（或阻隔 片自身）的渗透率可以为25至约500立方英尺/分钟（CFM）。例如，片材 阻隔片的渗透率可以为25至约400立方英尺/分钟。作为另一个实例，阻隔 片的片材的渗透率可以为25至约300立方英尺/分钟。作为替换和/或作为附 加，当阻隔片由多片或多层无纺层压材料构成时，阻隔片的渗透率可以为约 10至约30立方英尺/分钟。

灭菌组件还可以包括至少一个拉片。所述拉片提供帮助使用者无菌地打 开折叠的柔性多片体灭菌组件内的灭菌物品的特征。也就是说，在物品的打 开过程中，人们可以使用拉片来避免越过无菌区域，所述无菌区域通常通过 打开并展开阻隔片的无菌内容物接触表面来呈现。所述拉片可以与阻隔片是 整体的，或其可以连接到阻隔片。希望地，拉片位于形成内容物覆盖区域的 阻隔片的第二端处或其附近，并且可以希望地位于阻隔片的第二表面上。拉 片可以由与阻隔片相同的材料、一种或多种不同材料或甚至与阻隔片相同的 一片材料来形成。希望地，拉片或多个拉片提供间隔的牵拉部位。在本发明 的一个方面中，片体连接装置可以连接到间隔的牵拉部位之间的内容物覆盖 区域。例如，位于侧向凸片上的片体连接装置可以配置成连接到在间隔的牵 拉部位之间的内容物覆盖区域。

灭菌组件可以进一步包括一个或多个离散的加固元件。这些元件希望地 在内容物接纳区域中，并限定用于接纳待灭菌的内容物的区域。加固元件（或 多个加固元件）可以包括一层或多层材料，所述材料选自纤维纤网、不可渗 透的膜、可渗透的或多孔的膜、穿孔膜、泡沫、箔及其组合。这些加固元件 中的一个或多个可以延伸超过阻隔片的第二端，以提供具有间隔的牵拉部位 的拉片。

根据本发明的一个方面，灭菌组件可以进一步包括在灭菌组件自身上的 标记或指示，以告知如何合适地将组件折叠为包裹。作为替换和/或作为附加， 灭菌组件可以进一步包括在灭菌组件自身上的标记或指示，以告知在组件被 折叠成包裹并灭菌后如何合适地展开或打开组件。

在本发明的一个方面中，提供了包括阻隔片的柔性多片体灭菌组件，所 述阻隔片由阻隔材料（例如，阻隔织物）片体形成并具有至少一个片体边缘。 所述阻隔片被构造成可被折叠出多个侧向部分和一个端部，以围绕待灭菌的 内容物形成包裹。多个侧向凸片从阻隔片的一部分大致径向延伸以连续地将 阻隔片的多个侧向部分布置成围绕待灭菌的内容物的折叠构型，并提供用于 同时展开阻隔片的折叠的侧向部分的握持部。所述组件进一步包括从阻隔片 延伸的折叠保护片。所述折叠保护片包括大致邻近阻隔片的近端和大致与近 端相对的远端，以使在折叠阻隔片的侧向部分和端部后，所述折叠保护片的 远端覆盖阻隔片的一个或多个片体边缘。所述折叠保护片可以具有阻隔性 质。

根据本发明，侧向凸片可以包括片体连接装置。其可以选自胶带、双面 胶带、粘合材料、钩环紧固系统、机械紧固系统、按扣、夹子、磁体、搭扣、 槽舌及其组合。

在本发明的一个方面中，灭菌组件可以进一步包括拉片特征，所述拉片 特征包括至少一个拉片并提供间隔的牵拉部位。可以位于侧向凸片上的片体 连接装置可以希望地被配置成在间隔的牵拉部位之间连接至阻隔片。灭菌组 件可以进一步包括在阻隔片上的离散的加固元件。

根据本发明的一个方面，灭菌组件可以具有从阻隔片的至少第一端延伸 到第二端的纵轴，以使其将组件分为第一部分和基本上相等的第二部分，借 以使第一部分的质量中心比靠近纵轴更靠近所述第一边缘，并且使所述第二 部分的质量中心比靠近纵轴更靠近所述第三边缘。

灭菌组件具有从阻隔片的至少第一端延伸到第二端的纵轴，以使其将组 件等分为第一部分和基本上相等的第二部分，其中每个部分沿着纵轴具有共 同的边界，并且第一部分具有大致与纵轴相对的至少第一部分边缘，并且第 二部分具有也大致与纵轴相对的至少第二部分边缘。也就是说，纵轴代表对 称的等分轴，并且每个部分具有位于纵轴和其各自的部分边缘之间的各自的 质量中心。根据本发明，第一部分的质量中心比靠近纵轴更靠近第一部分边 缘，并且第二部分的质量中心比靠近纵轴更靠近第二部分边缘。

一般来说，侧向凸片位于阻隔片的每个部分上并且在第一部分边缘和第 二部分边缘处或靠近（例如，邻近）第一部分边缘和第二部分边缘，并且被 选择和定位成以在组件包绕待灭菌的内容物后确保无菌敞开的方式改变各 自的质量中心。也就是说，通过合适的选择和布置，侧向凸片防止第一部分 边缘和第二部分边缘在展开阻隔片的过程中特别是在延长的蒸汽或加热灭 菌之后折叠在其自身之上。

根据本发明，侧向凸片被选择并布置成提供越过组件的侧部边缘并且还 朝向邻近折叠保护片的近端的阻隔片的第一端的重量。在侧向凸片上的合适 重量和布置使每个组合的部分（即，组件的第一部分加上其侧向凸片，和组 件的第二部分加上其侧向凸片）的质量中心从没有侧向凸片的质量中心改变 至少一个远离纵轴的最小距离和至少一个在朝向第一端的方向上的最小距 离。对于相应的组合部分的每个各自的质量中心的改变是由于侧向凸片的贡 献造成的。侧向凸片的邻近阻隔片的合适布置使得每个侧向凸片的一部分位 于内容物接纳区域的上边界内。

通过结合附图进行理解的以下描述和权利要求，本发明的上述和其他特 征及优点将对于本领域技术人员而言变得更加清楚。

附图说明

通过参照附图阅读本发明详细描述，将更好地理解本发明，其中类似 的标记符号始终表示类似的结构并且指向类似的元件，其中：

图1是一个示例性现有技术灭菌包覆体系统的图示。

图2是一个示例性现有技术灭菌包覆体系统的图示。

图3是一个示例性现有技术灭菌包覆体系统的图示。

图4A至4E是使用常规的信封式折叠来折叠示例性现有技术灭菌包覆 体系统的顺序的图示。

图5A至5E是使用常规的方形折叠来折叠示例性现有技术灭菌包覆体 系统的顺序的图示

图6A是包括折叠在阻隔片上的侧向凸片和拉片（在顶视图中未显示） 的示例性柔性多片体灭菌组件的顶视图。

图6B是包括折叠在阻隔片上的侧向凸片和拉片的示例性柔性多片体灭 菌组件的底视图。

图7A是包括折叠在阻隔片上的侧向凸片（在顶视图中未显示）的示例 性柔性多片体灭菌组件的顶视图。

图7B是包括折叠在阻隔片上的侧向凸片的示例性柔性多片体灭菌组件 的底视图。

图7C是包括具有间隔的牵拉部位的侧向凸片和拉片、侧向凸片和拉片 折叠在阻隔片上的示例性柔性多片体灭菌组件的底部透视图。

图7D是包括具有间隔的牵拉部位的侧向凸片和拉片的示例性柔性多片 体灭菌组件的底视图，侧向凸片和拉片折叠在阻隔片上。

图8A是包括折叠在阻隔片上的侧向凸片（在顶视图中未显示）的示例 性柔性多片体灭菌组件的顶视图。

图8B是包括具有间隔的牵拉部位的侧向凸片和拉片的示例性柔性多片 体灭菌组件的底视图，侧向凸片和拉片折叠在阻隔片上。

图8C是位于柔性多片体灭菌组件上的示例性的展开的侧向凸片的细节 的图示。

图8D是在展开过程中的灭菌组件的图示，其突出显示了在展开过程中 阻碍组件一些部分平铺开的压印的皱褶、折痕和其他变形。

图8E是在展开过程中的灭菌组件的图示，其显示了可导致组件的部分 展开的侧部朝向经灭菌的物品或托盘回折的压印皱褶、折痕和其他变形，而 组件的其它部分正处于展开状态的。

图9A至9G是折叠包括具有间隔的牵拉部位的侧向凸片和拉片的示例 性一次性柔性多片体灭菌组件的示例性顺序的图示。

图10A至10D是展开包括具有间隔的牵拉部位的侧向凸片和拉片的示 例性一次性柔性多片体灭菌组件的示例性顺序的图示；图10D示出了包括展 开成平状的侧向凸片和拉片的组件。

图11A至11D是示出了示例性加固元件的示例性柔性多片体灭菌组件 的图示。

图12A至12B是示例性加固元件的图示。

图13是示例性柔性多片体灭菌组件的示例性特征的分解或拆解透视图 的图示。

图14是示例性柔性多片体灭菌组件的示例性特征的分解或拆解横截面 视图的图示。

图15A和15B是示例性组件一部分的用于测定质量中心值的区域和面 积的顶视图。

图16A和16B是示例性组件一部分的用于测定质量中心值的的区域的 细节的顶视图。

图17A和17B是示例性组件的用于测定质量中心值的示例性加固元件 的细节的顶视图。

图18B是示例性柔性多片体灭菌组件和添加的加固元件的用于测定质 量中心值的示例性特征的分解或拆解透视图。

图19是示例性组件和添加的部件的用于测定质量中心值的的区域和面 积的顶视图。

图20A和20B是显示本发明的实施例和比较例的质量中心改变的数据 图表的图示。

图21A和21B是显示本发明的实施例和比较例的质量中心改变的数据 图表的图示。

图22A和22B是显示本发明的实施例和比较例的质量中心改变的数据 图表的图示。

图23A和23B是显示本发明的实施例和比较例的质量中心改变的数据 图表的图示。

定义

本文所使用的术语“基重”是指每个指定单位表面积的材料重量。该 量度通常与相对薄的、平坦的片状材料相关，所述材料例如为织物、膜、 纸、纤网等。本文讨论的材料的基重主要是根据联邦测试方法标准（Federal  Test Method Standard）191A号的方法5041进行测定的。基重还可以使用测 试程序ASTM D3776-96或TAPPI测试方法T-220来测量。基重以重量每单 位面积的单位（例如，克每平方米或盎司每平方码）来表达。这些单位可以 分别缩写为“gsm”或“osy”。

本文所使用的术语“质量中心”是指主体内的所有质量的加权平均位置。 参照本发明的灭菌组件，质量中心是指在平坦的、展开的组件中认为整个质 量集中所在的点。平坦的、展开的组件是指如例如FIG.8C或FIG.10D所图 示的具有阻隔片、完全展开的折叠保护片并且向外—远离组件的边缘和中心 的完全延伸侧向凸片400的组件。注意到，由于在松释侧向凸片400后拉片 300最后被使用者握持，因此拉片（或多个拉片）300在测定质量中心时不 做考虑。由于处于平坦的展开状态的组件将具有至少一条对称轴，因此组件 的质量中心点为：沿着将组件等分为基本上相等的第一和第二部分的纵轴； 在阻隔片的第二端和折叠保护片的远端之间。对于组件的每个所述第一和第 二部分的质量中心，所述部分的各自的质量是整个组件的一半并且该质量被 认为集中所在的点与所述等分纵轴有一定距离。测定每个第一或第二部分的 质量中心的一种方式是将该部分的形状细分成更简单的形状（例如，矩形、 三角形），获得其各自的质量和质量中心，然后将整个部分的质量中心计算 成其各自质量中心位置的由其各自质量加权的平均值（也称为质量中心的加 权平均值）。组件的质量中心的所述加权平均值的常见表达式为：

其中为组件的质量中心，代表每个细分的区域形状的质量中心， 并且m_i,为每个细分的区域形状的质量。此外，的常规表达是相对于某个限 定的参考原点x、y和z坐标。对于相对平坦和薄的组件，如本发明的那些， z坐标非常小，并且由于添加或遗漏根据本发明的侧向凸片而引起的变化基 本上是可忽略的，因此和可以准确地由相对于指定的参考原点的x和y 坐标来表示。

本文所使用的术语“一次性”是指非常廉价以至于可以仅在单次使用后 被经济地丢弃的产品。“一次性”的产品通常意在用于单次使用。术语“单 次使用”是指仅用于使用一次并且无意于在该次使用后重复使用、整理、恢 复或修理的产品。这些产品在临床环境中通过降低污染或感染的可能性来提 供优点。此外，由于这些产品不被收集和装配用于再加工和再使用，因此可 以提高工作流程。

本文所使用的术语“机器方向”或MD是指材料或织物在其生产的方向 上的长度。例如，无纺纤网的机器方向可以是无纺纤网的在成形表面的运动 方向上的平面维度，在纤网的形成过程中纤维和/或纤丝沉积在所述成形表面 上。术语“机器横向”或CD是指大致垂直于MD的方向（其可以是具有沿 其长度的机器方向的织物的宽度）。例如，无纺纤网的机器横向可以是无纺 纤网的在垂直于成形表面的运动方向的方向上的平面维度，在纤网的形成过 程中纤维和/或纤丝沉积在所述成形表面上。

本文所使用的术语“熔喷”是指由以下方法形成的纤维：将熔融的热 塑性材料挤压通过多个细的、通常为圆形的模头细管成为熔融的线或纤丝 进入高速气（如空气）流，该气流使熔融的热塑性材料的纤丝变细以减小 其直径，该直径可以被减小到微纤维直径。此后，这些纤维由高速气流携 带并沉积在收集表面上，以形成随机分布的熔喷纤维的纤网或织物。熔喷 过程是已知的并描述于各种专利和出版物中，包括：NRL报告4364,V.A. Wendt、E.L.Boone和CD.Fluharty的"Manufacture of Super-Fine Organic  Fibers"；NRL报告5265，K.D.Lawrence、R.T.Lukas和J.A.Young的"An  Improved device for the Formation of Super-Fine Thermoplastic Fibers"；和于 1974年11月19日授予Buntin等人的第3,849,241号美国专利。

本文所使用的术语“多片体灭菌组件”或“灭菌组件”或“组件”是指 由织物（或多种织物）和/或柔性材料（或多种柔性材料）构成的柔性物品， 其在灭菌前包覆、包裹或其它的方式封住未经灭菌的物品或未经灭菌的内容 物。灭菌组件具有多个片体和/或部分，这些片体或部分具有为包装或折叠、 处理、强度、灭菌、灭菌后储存和/或打开或展开提供优点的特定的物理性质、 功能特性和/或结构。

本文所使用的术语“无纺布”是指具有独立的纤维或纤丝的结构的纤网 或织物，所述纤维或纤线相互交织，但不以可辨析的重复方式进行。无纺布 在过去已由本领域技术人员已知的多种工艺形成，例如熔喷、纺粘和粘合 梳理纤网工艺。

本文所使用的“点粘合”是指在多个离散的粘合点处粘合一层或多层织 物。例如，热点粘合通常涉及使待粘合的纤维的织物或纤网在经加热的辊组 件之间穿过，所述经加热的辊组件例如为经加热的压辊和砧辊。压辊通常以 某种方式设有图案以使整个织物不会在其整个表面被粘合，而砧辊通常是光 滑的。因此，出于功能和/或美观原因，已经开发了多种压辊图案。如Hansen 和Pennings的美国专利3,855,046所教导的，一个图案的实例具有点并且为 Hansen Pennings或“′H&Ρ”图案，具有30%的粘合面积，约200处粘合/平 方英寸（31处粘合/平方厘米）。另一个实例显示在Vogt.的第239,566号美 国外观设计专利中。通常，粘合面积百分比从织物层压纤网面积的约5%到 约30%不等。点粘合将层压材料层固定在一起，并且在不破坏织物的透气性 和手感的情况下，通过粘合每层内的纤丝和/或纤维向每个单独的层赋予完整 性。

本文所使用的术语“纺粘织物”是指由以下方法形成的小直径纤维和/或纤丝 的纤网：从喷丝头的多个细的、通常是圆形的细管挤出熔融的热塑性材料 成为纤丝，随后例如通过非喷射或喷射流体牵引（non-eductive or eductive  fluid-drawing）或其他熟知的纺粘机理迅速减小该挤出纤丝的直径。纺粘 无纺织物的生产被公开于以下专利中，如Appel等人的第4,340,563号美 国专利；Dorschner等人的第3,692,618号美国专利；Kinney的第3,338,992 号和第3,341,394号美国专利；Levy的第3,276,944号美国专利；Peterson的 第3,502,538号美国专利；Hartman的第3,502,763号美国专利；Dobo等人的 第3,542,615号美国专利；和Harmon的第803,714号加拿大专利。

本文所使用的“超声粘合”是指例如通过使织物在超声头和砧辊之间穿 过而进行的过程，如Bornslaeger的美国专利4,374,888所说明的，其全部内 容被援引并入本文。

发明详述

如附图所示和/或本文所述，当描述本发明的各种实施方案时，为了清 楚的目的而采用特定术语。然而，本发明不将受限于所选择的特定术语， 并且应理解，每个特定要素包括以相似的方式工作以实现相似的功能的所 有技术等同方式。

现在参照图1，其中显示了一种具有多层配置的示例性的常规一次性 灭菌包覆体10，其通过将一片或多片灭菌包覆体片12连接在一起以形成 两个大小相似的叠加片体14和16，其允许方便地双重包裹物品。虽然一片 可以折叠在其自身之上以提供多层配置，但是更通常使用两个独立的片。

图2是大体上公开于Robert T.Bayer的第2001/0036519号美国专利申请 公开文件中的示例性的常规一次性灭菌包覆体20的图示。该常规一次性灭 菌包覆体20是由灭菌包覆体材料的单片22形成的两层灭菌包覆体，所述灭 菌包覆体材料的单片22被折叠以形成两个彼此粘合的大小相似的叠加片体 24和26。

图3是大体上公开于Stecklein等人的第2005/0163654号美国专利申请 公开文件中的又一个常规一次性灭菌包覆体30的实例的图示。该常规一次 性灭菌包覆体30具有第一主片体32和比主片体32小得多的第二片体34。 第二片体34叠加并粘接到主片体32的中心部分36，以加固主片体32和/ 或提供额外的吸收能力。

一般来说，在这些和其他实例中，大片的常规一次性灭菌包覆体通常用 于使用一种或两种标准折叠技术来形成大面积的重叠材料，这些标准技术 和所产生的折叠配置需要在包裹和打开的过程中操纵过量的材料。需要经 验和最低水平的技术来快速和可靠地包裹托盘或类似物品。

图4A至4E图示了利用常规灭菌包覆体包裹物品的示例性步骤顺序。 如图4A中所示，方形或大致为矩形的包覆体40被平摊开并且待包裹的物 品42以通常被称为信封式折叠的形式以与包覆体40的方向大致成对角线 的关系布置在包覆体40的中心区域44中。参照图4B，包覆体的第一端46 在物品42的底部位置处被折叠起来并处于物品42上方。一般来说，灭菌包 覆体的面积必须足够大以提供足够的材料来在初始折叠中基本上覆盖物品。 第一折叠端46被回折以产生小的尾部48。该顺序是耗时的，需要工作者特 别注意尾部的大小，并且通常对剩下的第二端50和第三端52中的每一个重 复进行。此外，灭菌包覆体的面积必须有足够的尺寸以提供足够的材料使得 第二端50和第三端52以基本上重叠，以使的整个或基本上整个第二端50 被第三端52覆盖。第四端54被折叠过来并用胶布封住以形成包着的包裹。

图5A至5E图示了利用常规灭菌包覆体包裹物品的另一个示例性步骤 顺序。如图5A中所示，方形或大致为矩形的包覆体60被展平并且待包裹 的物品62以通常被称为方形折叠的形式以与包覆体60的方向大致平行的 关系布置在包覆体60的中心区域64中。参照图5B，包覆体的底端66在 物品62的底部处折叠起来并位于物品62上方。一般来说，灭菌包覆体的面 积必须足够大以在初始折叠中提供足够的材料来基本上覆盖物品。折叠的底 端66被回折以产生折叠边缘68。该顺序通常对剩下的顶端70和左端72进 行重复。此外，灭菌包覆体的面积必须有足够的尺寸以提供足够的材料来使 得顶端70和左端72基本上重叠，以使整个或基本上整个顶端70被左端72 覆盖。右端74被折叠并用胶带76封住以形成包好的包裹。

典型的具有10英寸（25.4cm）乘20英寸（50.8cm）乘5英寸高（12.7 cm）的尺寸的灭菌托盘通常需要每侧长45英寸的方形灭菌织物片来包裹和 灭菌处理。需要该大尺寸的片以使织物的转角可以使用一些额外的过量材料 来一直折叠跨过托盘上方，以使托盘的准备者相信内容物被覆盖并且织物片 会保持向下并且不会回弹。使用45英寸的方形织物片意味着2025平方英寸 的材料（约13,064平方厘米）被用于包裹仅具有700平方英寸（约4,516平 方厘米）的表面积的托盘。换言之，该传统方法需要几乎三平方英寸的材料 来覆盖一平方英寸的手术器械托盘。

本发明包括一种多片体灭菌组件，其解决了大致如上所述的问题，并且 还解决了当灭菌织物的尺寸减少时所发现的问题——即在展开灭菌组件的 其他部分的过程中，灭菌织物的被展开部分可能局部地再折叠或回折在其自 身之上。示例性多片体灭菌组件100图示于图6中。

多片体灭菌组件包括由具有阻隔性质的可渗透片材104（例如，阻隔织 物）构成的阻隔片102、用于将阻隔片102固定成包裹的片体连接装置106 （图6中未显示）、和折叠保护片108。一般来说，“阻隔片”是多片体灭 菌组件的由这样的材料形成的部分，即该材料具有足够的可渗透性以允许灭 菌气体通过以实现灭菌并具有足够的阻隔性能以在灭菌后将内容物保持在 无菌条件下。阻隔片还应足够柔软或贴合以能将其配置成接受并随后包住或 围住待灭菌的内容物，从而形成包裹。一般来说，阻隔片可以是阻隔织物。 “折叠保护片”是多片体灭菌组件的由这样的材料形成的部分，即该材料覆 盖并保护阻隔片的折叠边缘的至少一部分。折叠保护片是多片体灭菌组件的 被折叠或包绕于包裹（由围绕待灭菌的内容物的阻隔片形成）的周围的最后 的片体或部分，并且是多片体灭菌组件的被展开的或打开的最初部分。阻隔 片和折叠保护片各自优选由能提供需要的性质但是非常廉价以使其可以在 单次使用之后经济地处置或回收的材料制成。示例性材料为基于聚烯烃的无 纺材料。如先前注意到的，这样的廉价材料可以在加热或蒸汽灭菌过程中呈 现印痕，以使其具有皱褶或折痕，所述皱褶或折痕抵抗打开并朝着折叠的位 置向后推动阻隔片的多个部分，这可能损害包裹的无菌开拆。

阻隔片包括：第一表面110和相对的第二表面112；具有末端或边缘“E” 的第一端114；与第一端114相对的第二端118；大致垂直于第一端114的 第一边缘120；大致与第一端114相对的第二边缘122；和大致垂直于第一 端114的第三边缘124。阻隔片102可以包括位于朝向末端“E”但在阻隔 片的第一端114内的标记116。阻隔片还具有沿着长度“L”并在第一边缘 120和第三边缘124或在一些实施方案中的额外的边缘之间延伸的中线“M”， 以将阻隔片102划分成从标记116延伸到中线“M”的内容物接纳区域130 和从中线“M”延伸到第二边缘122的内容物覆盖区域132。当然，可以想 到，还可以增加额外的边缘，或边缘可以是曲线的或包括曲线部分。

标记116可以被排布成大致平行于阻隔片102的第一端114的边缘或末 端“E”排列。标记116优选位于第一表面110上，其在朝向阻隔片的中线“M” 的方向上远离第一端114的末端“E”，以限定内容物接纳区域130的上边界。 该上边界还可以称为“预定的折叠线”。一般来说，标记116（也称为预定 的折叠线）偏离第一端114的末端“E”，但是可以想到，如果标记或末端“E” 是非线性的，那么标记116可以接触末端“E”。正如末端“E”限定阻隔片102 和折叠保护片108之间的边界或过渡，标记116确定了内容物接纳区域130 的希望的上边界，以用于将待灭菌的内容物布置在阻隔片102的第一端114 内。沿着标记116布置物品（待灭菌的内容物）使得物品偏离第一端114的 末端“E”，以在完成折叠后提供足量的阻隔片来完全围绕物品。标记116可 以从由阻隔片102和折叠保护片108之间的末端“E”所限定的边界或过渡偏 移约0.5英寸（约13mm）至约10.5英寸（约267mm）。希望地，标记116 从由末端“E”限定的边界或过渡边界或过渡偏移至少1.5英寸（约38mm）， 并且优选偏移至少约4英寸（约102mm）或更多（例如，约4英寸至约10.5 英寸；约4.5英寸至约9.5英寸；约5英寸至约9英寸）。标记可以为各种 形式。标记116可以是接缝（或多条接缝）的形式，例如缝合接缝、超声粘 合接缝、粘合剂粘合接缝、热机械粘合接缝（例如，条状密封接缝）或其组 合，这些接缝通过将层或片连接在一起以形成阻隔片和折叠保护片而产生— —或者，如果阻隔片和折叠保护片是单独的片，则接缝（或多条接缝）可以 由于将所述片连接在一起而产生。作为替换和/或作为附加，标记116可以是 印刷的形式，或为压印如热机械粘合线（例如，条状密封线）或图案或其他 标志，或通过可见的皱褶或其他适合的区分特征来识别。标记116可以是间 断的线并且其可以直接提供在阻隔片上，其可以仅提供在阻隔片的一个部分 或多个部分上，或如果存在一个或多个加固元件或其他特征，其可以提供在 一个或多个加固元件或其他特征上。

如以上所提到的，标记116的一个重要特征是帮助描绘待包裹并最终被 灭菌的内容物应当布置在何处。也就是说，待包裹并灭菌的内容物应当仅邻 近标记的一侧布置。如随后所讨论的，本发明的其它特征示意使用者标记的 哪一侧是布置内容物的合适的一侧。然而，标记116的又一个特征是有助于 在包裹待灭菌的内容物的过程中为使用者定义额外的边界、参考线、界线或 预定的折叠线。也就是说，在包裹过程中，当阻隔片的部分（即，第二端118） 被翻折过来以覆盖待灭菌的内容物时，阻隔片的该部分不应大幅延伸穿过或 越过标记116。与内容物布置在灭菌阻隔片中心的常规灭菌包覆体系统相反， 本多片体灭菌组件需要将内容物布置在标记116和中线“M”之间，而不是靠 近阻隔片的第一端114的边缘或末端“E”。这起初对使用者来说是违反直觉 的，并且与常规灭菌包覆体系统大大不同。

灭菌组件100还具有纵轴“LA”，该纵轴从阻隔片102的至少第一端114 延伸到第二端118，并且更希望地，从折叠保护片108的远端144延伸到阻 隔片的第二端118，以使其将组件等分为第一部分600和基本上相等的第二 部分602（或第二部分602）。每个部分具有沿着纵轴“LA”的共同边界，并 且第一部分600具有至少第一部分边缘604（其在图6A中是阻隔片102的 第二边缘122的一半加第一边缘120，以及折叠保护片108的第一边缘146）， 第二部分602具有至少第二部分边缘606（其在图6A中为阻隔片102第二 边缘122的一半加第三边缘124，以及折叠保护片108的第二边缘148）， 所述第二部分边缘606大致是第一部分边缘604的镜像。也就是说，纵轴“LA” 代表等分对称轴，并且组件100的每个相应的部分600、602具有相应的质 量中心，所述质量中心位于纵轴“LA”和各自的部分边缘604、606之间。当 侧向凸片400处于展开的平摊位置以不覆盖部分600和602时，部分600和 602的各自的质量中心发生改变以反映来自侧向凸片的重量和位置贡献。根 据本发明，第一部分600和合适布置的侧向凸片的质量中心比靠近纵轴“LA” 更靠近第一部分边缘604，并且第二部分602和合适布置的侧向凸片的质量 中心比靠近纵轴“LA”更靠近第二部分边缘606。

虽然图6的阻隔片102大致显示为具有正方形形状，但是阻隔片102可 以是矩形的或可以优选具有额外的边缘以限定非正方形或非矩形的形状。边 缘的部分可以是弓形的或可以是其他形式的非线性。作为替换和/或作为附 加，第一边缘120和第三边缘124可以是汇聚的或发散的，以使边缘不是平 行的，从而限定出具有更加不规则的四边形形状的阻隔片102。还可想到的 是，相对边缘的其他组合可以是汇聚的或发散的。

例如并参照图7A，阻隔片可以具有第四边缘126以限定非正方形或非 矩形的形状。在该示例性的配置中，两个边缘122和126与预定的折叠线116 基本相对，以使第二边缘122和第四边缘126形成顶尖或顶点。因此，阻隔 片102可以具有：第一表面110和相对的第二表面112；具有边缘或末端“E” 并含有预定的折叠线116（也称为标记116）的第一端114；与第一端114 相对的第二端118；大致垂直于预定的折叠线116的第一边缘120；大致与 预定的折叠线116相对的第二边缘122；大致垂直于预定的折叠线的第三边 缘124；和位于第二边缘122和第三边缘124之间的第四边缘126。

如图7A和7B中所示，灭菌组件还具有纵轴“LA”，其从阻隔片102的 至少第一端114延伸到第二端118，更优选地，从折叠保护片108的远端144 延伸到阻隔片的第二端118，从而其将该组件等分为第一部分600和基本上 相等的第二部分602（或第二部分602）。每个部分具有沿着纵轴“LA”的共 同边缘，并且第一部分600具有至少第一部分边缘604（其在图7A中是阻 隔片102的第一边缘120和第二边缘122以及折叠保护片108的第一边缘146 和第三边缘150的一半），第二部分602具有至少第二部分边缘606（其在 图7A中为阻隔片102的第三边缘124和第四边缘126以及折叠保护片108 的第二边缘148和第三边缘150的一半），所述第二部分边缘606大致是第 一部分边缘604的镜像。

参照图8A和8B，阻隔片102可以具有第四边缘126和第五边缘128以 限定出非正方形或非矩形的形状，以使例如第四边缘126和第五边缘128大 致朝向第二边缘226汇聚，从而阻隔片的第二端118比阻隔片的第一端114 更窄。因此，阻隔片102可以具有：第一表面110和相对的第二表面112； 具有边缘或末端“E”并含有预定的折叠线116的第一端114；与第一端114 相对的第二端118；大致垂直于预定的折叠线的第一边缘120；大致平行于 预定的折叠线116的第二边缘122；大致垂直于预定的折叠线116的第三边 缘124；位于第二边缘122和第三边缘124之间的第四边缘126；和位于第 一边缘120和第二边缘122之间的第五边缘128。阻隔片具有：第一宽度 “W1”，其为在第一端114中从第一边缘120到第三边缘124的距离（例如， 优选地沿着预定的折叠线116进行测量）；和第二宽度“W2”，其为沿着 第二边缘122从第四边缘126到第五边缘128的距离（例如，优选地在第四 边缘126和第五边缘128与第二边缘122相遇的位置之间进行测量）。阻隔 片还具有总长度，其为从第一端114的末端“E”到第二端的末端（例如，在 第二边缘122处）的距离。此外，阻隔片具有从预定的折叠线116（或标记 116）到第二端118的末端（例如，在第二边缘122处）的长度“L”。相对 该长度“L”设置有近似的中线“M”，并且从第一边缘120向第三边缘124定向， 或在一些实施方案中，从第四边缘126向第五边缘128定向，以将阻隔片102 大致描绘成从标记116（也称为预定的折叠线116）延伸到中线“M”的内容物 接纳区域130和从中线“M”延伸到第二边缘122的内容物覆盖区域132。当 然，可以想到，可以增加额外的边缘，或者边缘可以是曲线的或可以包括曲 线部分。

如图8A中所示，灭菌组件还具有从阻隔片102的至少第一端114延伸 到第二端118的纵轴“LA”，并且更希望地，从折叠保护片108的远端144 延伸到阻隔片的第二端118，以使其将组件等分为第一部分600和基本上相 等的第二部分602（或第二部分602）。每个部分具有沿着纵轴“LA”的共同 边缘，并且第一部分600具有至少第一部分边缘604（其在图8A中是阻隔 片102的第一边缘120、第五边缘128和第二边缘122的一半，以及折叠保 护片108的第一边缘146、第四边缘152和第三边缘150的一半），第二部 分602具有至少第二部分边缘606（其在图8A中为阻隔片102的第三边缘 124、第四边缘126和第二边缘122的一半，以及折叠保护片108的第二边 缘148、第五边缘154和第三边缘150的一半），所述第二部分边缘606大 致是第一部分边缘604的镜像。

再次参照图6A，阻隔片102可以具有：宽度“W”，其为从第一边缘120 到第三边缘124的距离；和总长度，其为从第一端114的末端“E”到第二端 118的末端（例如，在第二边缘122处）的距离。阻隔片还具有从预定的折 叠线116（或标记116）到第二端118的末端（例如，在第二边缘122处） 的长度“L”。相对该长度“L”为近似的中线“M”从第一边缘120向第三边缘 124定向，以将阻隔片102大致勾划出从预定的折叠线116延伸到中线“M” 的内容物接纳区域130和从中线“M”延伸到第二边缘122的内容物覆盖区域 132。一般来说，内容物接纳区域是待灭菌的托盘或其他内容物起初布置在 其上的阻隔片部分。与待灭菌的托盘或内容物布置在形成灭菌包覆体的阻隔 材料的中心部分的常规灭菌包覆体不同，本内容物接纳区域在阻隔片的标记 116（也称为预定的折叠线116）和中线“M”之间。在阻隔片上的该非对称的 布置不是基于直觉的。内容物覆盖区域是在内容物被布置在内容物接纳区域 上后被折起在内容物上方的阻隔片部分。参照图6A、7A和8A，当阻隔片 的第一端114的末端“E”未与标记116（也称为预定的折叠线116）重合时， 额外的内容物覆盖区域132'可以存在于阻隔片的标记116和第一端114的 “E”之间。也就是说，在本发明的另一个方面中，阻隔片102的内容物覆盖 部分还包括位于预定的折叠线116（也称为标记116）和第一端114的末端“E” 之间的阻隔片的部分132'，所述第一端114的末端“E”限定阻隔片102和折 叠保护片108之间的边界或过渡。

在本发明的一个方面中，具有各种图示的配置的阻隔片可以具有约12 英寸（约30cm）至约50英寸（约127cm）的宽度。希望地，阻隔片可以 具有约18英寸（约46cm）至约40英寸（约102cm）的宽度。甚至更希望 地，阻隔片可以具有约20英寸（约51cm）至约48英寸（约122cm）的宽 度。阻隔片可以具有约7英寸（约18cm）至约70英寸（约178cm）的长 度。希望地，阻隔片可以具有约15英寸（约39cm）至约70英寸（约178cm） 的长度。甚至更希望地，阻隔片可以具有约20英寸（约64cm）至约70英 寸（178cm）的长度。

根据本发明的一个方面，内容物接纳区域130的表面积可以为阻隔片 102的总表面积的约25%至约49%。例如，内容物接纳区域130的表面积可 以为阻隔片102的总表面积的约35%至约45%。这是重要的，由于阻隔片的 一个或多个内容物覆盖区域应该更大以提供额外的表面积以适当地覆盖内 容物。

本发明的多片体灭菌组件的一个重要的部分是侧向凸片。这些侧向凸片 提供用于折叠和展开阻隔片的抓持位置。重要地，这些侧向凸片在展开灭菌 组件的其他部分的过程中，特别是在加强的蒸汽或加热灭菌后，帮助防止阻 隔片的展开部分向被灭菌的内容物回折。这些侧向凸片不存在时，阻隔片的 侧部边缘可能朝向经灭菌的内容物回折起来或甚至折叠在其上。现在参照图 8D和8E，当由用某些热塑性聚合物制成的材料构成的灭菌包覆体或灭菌组 件用于蒸汽或加热灭菌过程中时，该材料可能定型或“压印”所包裹的物品 或托盘的形状。在打开物品或托盘200的过程中，在图8D中确定为“F”的 这些压印的皱褶、折痕或其他变形必须在展开过程中被克服，以使灭菌组件 可以基本摊平。如果灭菌组件未被基本摊平，当组件的其他部分被展开时， 灭菌组件的先前被展开的侧部可能朝向经灭菌的物品或托盘回折起来。该现 象可以破坏物品或托盘200的无菌性。通常地，可能试图使灭菌组件或灭菌 包覆体的材料更软、更柔和更加贴合，以使其可以容易地折叠和展开，并且 在灭菌后的打开/展开过程中能够平摊开。然而，使材料更软或更柔会产生额 外的成本，并且可能破坏材料的强度。作为替代，可能试图加固材料并使其 更硬或沿着阻隔片的边缘添加更多材料，例如，宽的条带。然而，已发现， 添加更多的材料经常倾向于加强或提高压印的皱褶、折痕或其他变形回折起 来的倾向。据信，在“F”折痕、皱褶或变形位置处添加更多的材料使得更 多的材料“热定型”，从而提高对展开的抵抗力。还认为，需要非常大的材 料量来提供足够的重量以开始抵消该对展开的抵抗力，而这样大的材料量是 不经济的并且会在生产和使用过程中产生困难。该额外的材料重量还会降低 包裹的透气性。

出乎意料地发现，向灭菌组件添加侧向凸片明显地降低或消除了先前提 到的在包裹的其他部分被展开时灭菌包覆体的已展开的侧部回折到经灭菌 的物品或托盘上方的可能性。在阻隔片的边缘处或靠近阻隔片的边缘将侧向 凸片连接到阻隔片可增加越过阻隔片的边缘的重量，这使侧向凸片-组件部 分的质量中心重置或移位，以帮助消除先前提到的在包裹的其他部分被展开 时灭菌包覆体的已展开的侧部回折到经灭菌的物品或托盘上方的可能性。

参照图6至8C，阻隔片102包括位于阻隔片的第一边缘120和第三边 缘124处或与其邻近的侧向凸片400。这些侧向凸片400在展开灭菌组件的 过程中，特别是在延长的蒸汽或加热灭菌后，帮助防止阻隔片的第一和第三 边缘回折在其自身之上。侧向凸片400可以位于阻隔片102的内容物覆盖区 域132的第一和第三边缘（分别为120和124）处或与其邻近。希望地，侧 向凸片400的主要部分位于第一端的末端“E”和阻隔片的中线之间，并且在 第一边缘和第三边缘处或靠近第一边缘和第三边缘，以使侧向凸片400跨越 标记116（也称为预定的折叠线116）。一般来说，侧向凸片400可以位于 阻隔片102的相对的第二表面112上，如图6B、7B、7C、7D和8B所示。 作为替换和/或作为附加，侧向凸片400可以位于阻隔片102的第一表面110 上。例如，侧向凸片400可被配置成使得侧向凸片的一部分连接到第一表面 110并且另一部分连接到相对的第二表面112。

邻接内容物接纳区域并且仅具有0.028盎司重量连接的侧向凸片已发现 不足以改变第一或第二部分的质量中心以在包裹和灭菌后确保组件的无菌 打开；包括任何片体连接装置的侧向凸片的重量贡献需要大于0.028盎司。 也就是说，侧向凸片，包括任意片体连接装置的重量贡献可以为仅在0.028 盎司以上到高达数盎司。可以想到使用更重的重量，但是其不能提供特别的 优点来抵消提供额外的重量的成本和复杂性的问题。虽然发明人不应固守任 何特定的工作原理，但已发现，仅需要侧向凸片提供的相对小量的额外的重 量贡献就可以在包裹和灭菌后可靠地提供组件的无菌打开。也就是说，在展 开组件的过程中，使用者必须松释侧向凸片400以握持阻隔片的第二端118 （或握持位于第二端118处/上的拉片300及其间隔的牵拉部位500）-仅需 要在适当布置的侧向凸片中小量的额外重量改变质量中心就可以通过帮助 可靠地防止在包裹的其他部分被展开之时灭菌组件的已展开的侧部回折到 经灭菌的物品或托盘上方而可靠地提供组件的无菌打开。例如，包括任意片 体连接装置的侧向凸片的重量贡献可以为仅在0.028盎司以上（约0.03盎司） 至高达约3盎司。作为另一个实例，包括任意片体连接装置的侧向凸片的重 量贡献可以为仅在0.03盎司以上至高达约1盎司。作为又一个实例，侧向凸 片的重量贡献可以为仅在0.03盎司以上至高达约1盎司。侧向凸片的重量贡 献可以为仅在0.03盎司以上至高达约0.5盎司。侧向凸片的重量贡献可以为 仅在0.03盎司以上至高达约0.1盎司。作为另一个实例，侧向凸片的重量贡 献可以为仅在0.03盎司以上至高达约0.09盎司。

在本发明的一个方面中，灭菌组件包括至少一个拉片300（或拉片系统 300），其提供间隔的牵拉部位500。一般来说，拉片系统300可以位于阻隔 片102的相对的第二表面112上，如图6B、7C、7D和8B所图示。作为替 换和/或作为附加，拉片系统300可以部分地位于阻隔片102的第一表面110 上。例如，拉片系统300可被配置成使拉片的一部分连接于第一表面110， 而另一部分连接于相对的第二表面112。

在本发明的另一个方面中，侧向凸片可以连接于阻隔片，以使侧向凸片 可以在使用后（即，在灭菌并展开灭菌组件以露出经灭菌的内容物后）容易 地与阻隔片分离。作为替换和/或作为附加，拉片可被连接成使得拉片可以在 使用后（即，在灭菌并展开灭菌组件以露出经灭菌的内容物后）容易地与阻 隔片分离。当部件如片体连接装置存在于侧向凸片上，并且片体连接装置的 各个部分是由不适于与形成灭菌组件的其他部分的材料（或多种材料）一起 回收的材料制成时，这是特别有利的。可以想到，侧向凸片可以与阻隔片是 整体的或一体（例如，其可以由单片材料形成）。在这样的情况下，侧向凸 片可以包括脆弱部分，以使侧向凸片可以容易地与阻隔片分离。

侧向凸片（和/或拉片（或多个拉片））可以包括一层或多层材料，所述 材料选自纤维纤网、不可渗透的膜、可渗透的或多孔的膜、刺孔的膜、泡沫 及其组合。例如，纤维纤网可以包括纺造的和非纺造的纤维纤网。纺造纤网 可以包括天然或合成材料或其共混物。作为实例，天然材料可以是棉纱线的 织物，合成材料可以是聚丙烯、聚酯或尼龙纱线等的织物。无纺纤网可以包 括例如纺粘、熔喷、梳理纤网、湿法或气流法纤网、水刺织物或其层压材料 （例如，纺粘/熔喷/纺粘）。这样的无纺纤网还可以包括天然或合成材料或 其共混物。侧向凸片可以包括一层或多层材料，所述材料选自可渗透或不可 渗透的膜或其层压材料。可渗透膜可以是被刺孔的或有微孔的。刺孔膜可以 通过机械穿孔、真空穿孔或其他商业上可提供的技术获得。微孔膜和其他类 似的膜可以如大致地描述于以下专利中的那样进行生产，例如，第5,695,868 号美国专利、第5,698,481号美国专利、第5,855,999号美国专利和第6,277,479 号美国专利，其内容被引入本文。不可渗透膜可以是单层的或共挤的，并且 可以由以下膜材料构成，包括例如：聚乙烯、聚丙烯、其共聚物、乙烯树脂、 金属箔等。还应注意，所述膜可以与上述的纤维纤网层压。

例如，侧向凸片（和/或拉片（或多个拉片））可以是一层或多层无纺材 料，其通过粘合剂、热粘合、超声粘合或其他技术或技术的组合连接于阻隔 片。例如，每个侧向凸片可以是一层无纺材料，例如，两层纺粘织物夹着一 层熔喷织物的层压材料（通常称为“SMS”材料）。每个层可以直接从阻隔 片的相应的第一或第三边缘延伸或大致邻近其延伸。例如，侧向凸片可以从 边缘处到向内距离边缘数英寸处延伸或邻近其延伸。

每个侧向凸片可以仅在直接接触阻隔片的表面的一部分连接于阻隔片。 可替代地，每个侧向凸片可以在侧向凸片的直接接触阻隔片的整个表面的上 方连接于阻隔片。例如，侧向凸片可以利用在整个接触表面上方或仅在该接 触表面的一部分上方的粘合剂的喷射、粘合剂的间隔涂覆（slot-coat）施加、 粘合剂的涡旋图案而连接于阻隔片——并特别地连接于从阻隔片的边缘向 内的侧向凸片的部分。侧向凸片的在阻隔片的边缘处或与其紧邻的部分可以 利用上述粘合剂或通过超声粘合、热粘合、压力粘合或其他技术来连接。当 利用粘合剂时，粘合剂应经受灭菌条件。可以想到，可以增加侧向凸片的重 量和/或硬度的粘合剂是合适的。

多片体灭菌组件100可以包括片体连接装置106。对于侧向凸片具有矩 形形状的那些实施方案，片体连接装置可以合适地位于侧向凸片400上，如 图8C中一般地图示的。

每个侧向凸片400可以包括大致邻近阻隔片的相应的第一边缘或第三边 缘的凸片近端402、大致垂直于近凸片端的第一凸片边缘404和至少一个第 二凸片边缘406，以使第一凸片边缘404和第二凸片边缘406在凸片近端402 处限定出凸片宽度“TW”。侧向凸片还可以具有与凸片近端402相对的凸 片远端412。根据本发明的一个方面，凸片宽度“TW”应希望地从阻隔片 的在第一端处或靠近阻隔片的第一端处的第一位置（例如，在标记116处或 以上并且在阻隔片102过渡到折叠保护片108处或以下的位置—在图8C中 确定为末端“E”）延伸一定距离到在标记116以下并且在内容物接纳区域中 的第二位置（例如，到阻隔片102上的在朝向阻隔片的中线“M”的方向上位 于标记116以下的第二位置）。片体连接装置106希望地位于一般地靠近凸 片近端402的第一凸片表面408（即，靠近阻隔片的第一边缘120和/或第三 边缘124）。作为替换和/或作为附加，片体连接装置106可以位于凸片远端 附近或在两个凸片端之间。片体连接装置应位于标记116（“预定的折叠线”） 以下，大致如图7D、8B和8C所示。

作为替换和/或作为附加，片体连接装置106可以位于阻隔片的第一边缘 120和第三边缘124处或与其邻近。也就是说，片体连接装置可以直接位于 阻隔片102的第一表面110上。在这样的配置中，片体连接装置106应位于 标记116（“预定的折叠线”）以下。

压印的皱褶、折痕或其他变形由于灭菌而发生在标记116（也称为预定 的折叠线116）处。虽然发明人不应固守特定的工作原理，但认为，侧向凸 片在凸片近端402处的凸片宽度“TW”跨越标记116使得侧向凸片能够在包 裹打开的过程中分布作用力，以有效地和可靠地防止在包裹的其他部分被展 开的时候灭菌组件的已展开的侧部回折到经灭菌的物品或托盘上方。此外， 展开的侧向凸片400导致每个组件部分600、602的质量中心改变足够的量， 以可靠地防止在包裹的其他部分被展开的时候灭菌组件的已展开的侧部回 折到经灭菌的物品或托盘上方。

片体连接装置可以是一个大的元件或数个离散的元件。示例性的片体连 接装置包括但不限于胶带、双面胶、可分裂松释胶带、分层松释胶带、粘合 材料、钩环紧固系统、机械紧固系统（包括但不限于，按扣、夹子、磁体、 搭扣、插槽和插片）及其组合。

例如，片体连接装置可以是一段或多段胶带，其至少一端或一部分被缝 合、超声粘合、热机械粘合或粘附或粘合剂粘合于阻隔片。希望地，片体连 接装置为位于侧向凸片上的阻隔片连接装置，其用于连接围绕待灭菌的内容 物折叠的阻隔片的一个或多个边缘。已发现阻隔片连接装置可以是双面胶， 在每个侧部上具有相同或不同的粘合剂水平或粘着强度。作为替换和/或作为 附加，片体连接装置可以具有双面胶带结构，其中夹在粘合剂中间的中间层 是可分裂的或可分离的材料，如可分裂的纸、可分裂的层压材料、可分裂的 泡沫、可分裂的纸、可分裂的松释结构、可分裂的泡沫或其他可分裂的或可 分离的层压材料。示例性的可分离的或可分裂的材料公开于例如，1997年 12月30日授予Caudal等人的第5,702,555号美国专利、1982年1月12日 授予Frye的第4,310,127号美国专利、1972年7月11日授予Sorrell的第 3,675,844号美国专利和1940年6月25日授予Humphner的第2,205,956号 美国专利，其内容被引入本文。

包括或加入胶带的合适的片体连接装置106可以是可粘合的紧固凸片或 带闭合系统的形式，如经常用于尿布、失禁服装和类似产品的各种类型。示 例性的带闭合系统可以见于，例如1983年10月18日授予Lare的第4,410,325 号美国专利，其内容被引入本文。该系统利用粘合剂闭合系统（在本文中称 为“闭合系统”），其回折在其自身之上并具有连接于物品的第一端或部分 （例如，服装的一部分）。在使用过程中，闭合系统被展开以显示至少在闭 合系统的第二端或部分的暴露的粘合剂表面，其随后粘附于物品的不同部分 （例如，服装的第二部分）以按照希望的配置固定服装的两个部分。一般来 说，闭合系统希望地在位于第一边缘120和第三边缘124处于的侧向凸片400 上使用（但是其可以直接用在阻隔片102上）。片体连接装置106（以闭合 系统的形式）的第一端将被固定在第一凸片表面408上或被固定在侧向凸片 400的凸片远端412处或其附近，并且片体连接装置106的第二端会回折到 第一端上。在使用过程中，片体连接装置106将被展开以显示至少在片体连 接装置106的第二端处的暴露的一个或多个粘合剂表面。在阻隔片的第一边 缘120和/或第三边缘124处的侧向凸片400上的片体连接装置的暴露的粘合 剂表面（或多个表面）将在阻隔片围绕待灭菌的内容物折叠后用于将阻隔片 的那些部分彼此固定和/或固定到阻隔片的其他部分。

可以想到，可以利用任选的连接区域。在将粘合剂或粘着材料用于片体 连接装置的实施方案中，连接区域可以是为使粘合剂牢固粘合而提供适合的 表面的所施加的膜、更牢固地粘合的无纺织物部分、单片材料、涂层等，以 使折叠的阻隔片不会在不该之时“爆”开或松开。连接区域可以配置成向使 用者指示用于固定片体连接装置的适当位置或多个位置。在这样的配置中， 连接区域可以与标记组合或可以加入标记来指引使用者，所述标记如颜色、 纹理、字母数字字符等。更重要地，连接区域可被配置成提供适合的表面， 以使为松释片体连接装置106的所需的作用力被小心地控制，以保护无菌敞 开，避免阻隔织物撕裂或撕碎，提供令人满意程度的抵抗剪切力，和/或提供 令人满意的或受控制的程度的剥离力阻抗。

另一个示例性的带闭合系统可以见于，例如1986年4月29日授予Rosch 等人的第4,585,450号美国专利，其内容被引入本文。该系统利用包括辅助 带元件和主要带元件的粘合剂闭合系统（本文称为“闭合系统”）。该闭合 系统具有连接于物品（例如，服装的一部分）的第一端或部分。第二端或部 分含有辅助带元件和主要带元件。在使用过程中，主要带元件的粘合剂表面 暴露。主要带元件的粘合剂表面随后粘附到物品的不同部分（例如，服装的 第二部分）以按照希望的配置固定服装的两个部分。在主要带元件和辅助带 元件之间的粘合剂粘合比在主要带元件和服装或物品的第二部分之间的粘 合剂粘合具有更低的强度，以使在主要带元件和辅助带元件之间的粘合可以 可靠地分离，如果需要，重复地可靠地分离。

一般来说，闭合系统希望地用于位于第一边缘120和第三边缘124的侧 向凸片400上（但是其也可以直接用在阻隔片102上）。片体连接装置106 （以闭合系统的形式）的第一端或第一侧将被固定在第一凸片表面408上或 将被固定在侧向凸片400的凸片远端412处或与其靠近，并且片体连接装置 106的第二端或第二侧将被回折到第一端上或以其他方式被松释元件覆盖。 在使用过程中，片体连接装置106（以闭合系统的形式）的主要带元件将被 展开或揭开以显示至少在片体连接装置106的第二端或第二侧部处的暴露的 粘合剂表面（或多个表面）。在阻隔片的第一边缘120和/或第三边缘124 处的侧向凸片400上的片体连接装置的暴露的粘合剂表面（或多个表面）将 在阻隔片围绕待灭菌的内容物折叠后用于将阻隔片的那些部分彼此固定和/ 或固定到阻隔片的其他部分。在这样的配置中，在主要带元件和辅助带元件 之间的粘合剂粘合比在主要带元件和其所粘附的侧向凸片部分之间的粘合 剂粘合具有更低的强度，以使在主要带元件和辅助带元件之间的粘合可以可 靠地分离，如果需要，可重复地可靠地分离。在一些方面中，主要带元件可 以充当连接区域。也就是说，在主要带元件粘附于阻隔片以将阻隔片固定于 折叠的配置之后，主要带元件可以提供适合的表面以使为克服主要带元件和 辅助带元件之间的粘合剂粘合所需要的作用力小心地被控制以保护无菌敞 开，避免阻隔织物撕裂或撕碎，提供令人满意的抗剪切力水平，和/或提供令 人满意的或受控制的抗剥离力水平。在另一个方面中，如前所述的连接区域 或呈主要带元件形式的连接区域可以用于允许工作者在灭菌之前重新打开 包裹的阻隔片以检查内容物，并且随后重新连接片体连接装置而无需破坏该 多片体灭菌组件。

作为另一个实例，片体连接装置可以是连接于侧向凸片（和/或连接于阻 隔片的部分）的钩环（圈）紧固系统的钩紧固组件。可以想到，阻隔织物自 身可以充当钩环紧固系统的环组件，所述钩环紧固系统如由Velcro Industries  B.V.提供的牌紧固产品。可以使用其他示例性的钩系统，如在 授予Nestegard的第5,315,740号美国专利中描述的钩系统，其涉及具有小尺 寸的钩，以使其能接合低成本的环材料如无纺纤网。

可以想到，片体连接装置的各种元件或部件可以整体形成，例如通过与 任意相关的基底层模塑、共挤等。例如，通过使用基本相同的聚合物材料来 共挤基层和钩元件，单个钩元件可以与钩基层同时一体地形成。

片体连接装置106可以是长度大于宽度的双面胶。例如，片体连接装置 可以是长度大于其宽度的两倍的双面胶。作为另一个实例，片体连接装置可 以是长度大于其宽度的四倍至八倍的双面胶。作为替换和/或作为附加，片体 连接装置的配置可以是沿着侧向凸片400的尺寸或在尺寸内排列的一系列方 形带。

根据本发明的一个方面，片体连接装置106可以位于阻隔片上或侧向凸 片上（或两者上），以使其靠近预定的折叠线116，但是片体连接装置106 应避免基本上跨越或横跨预定的折叠线116。也就是说，片体连接装置106 应合适地避免被定位成使得在将多片组件折叠成围绕物品的包裹的过程中 其被弄皱或被折叠。希望地，片体连接装置106的最接近预定的折叠线116 的部分在朝向阻隔片102的中线“M”的方向上距离预定的折叠线116小于3 英寸。更希望地，片体连接装置106的最接近预定的折叠线116的部分希望 地距离预定的折叠线116小于2英寸。例如，片体连接装置106的最接近预 定的折叠线116的部分可以距离预定的折叠线116为约1英寸至约1/2英寸。

再次参照图6A，多片体灭菌组件100的折叠保护片108与阻隔片102 并置连接。也就是说，折叠保护片108与阻隔片102成并置关系或邻接。一 般来说，折叠保护片108可以是任意适合的材料，但是希望地由可渗透片材 形成。根据本发明，折叠保护片包括大致邻近阻隔片102的第一端114的末 端“E”的近端142；大致与近端142相对的远端144；和从近端142延伸到远 端144的至少第一边缘146和第二边缘148。根据本发明，折叠保护片可以 具有额外的边缘。例如并且参照图7A，折叠保护片可以包括位于其远端144 处或沿着其远端144的至少第三边缘150。作为又一个实例并且现在参照图 8A，折叠保护片可以包括位于其远端144处或沿着其远端144的至少第三边 缘150、第四边缘152和第五边缘154。

一般来说，折叠保护片可以是轻量材料，如轻量纺粘无纺材料或纺粘无 纺材料和熔喷无纺材料的轻量层压材料。就这一点而论，折叠保护片不需要 提供像形成阻隔片的材料一样的高水平的阻隔性质。可以配置折叠保护片以 使其具有阻隔性质。例如，折叠保护片可以由与阻隔片相同的材料形成。可 以想到，折叠保护片可以是单层的纺粘无纺材料。

在本发明的一个方面中，折叠保护片希望地具有宽度，其为从第一边缘 到第二边缘的距离；和长度，其为从近端到远端的距离。折叠保护片可以具 有约12英寸（约30cm）至约50英寸（约127cm）的宽度。希望地，折叠 保护片可以具有约18英寸（约46cm）至约40英寸（约102cm）的宽度。 甚至更希望地，折叠保护片可以具有约20英寸（约51cm）至约48英寸（约 122cm）的宽度。折叠保护片可以具有约6英寸（约15cm）至约30英寸（约 76cm）的长度。希望地，折叠保护片可以具有约8英寸（约20cm）至约 20英寸（约51cm）的长度。甚至更希望地，折叠保护片可以具有约12英 寸（约30cm）至约15英寸（约38cm）的长度。

在使用过程中，在阻隔片102在其中线“M”处或靠近其中线“M”处被折 叠以使其第二端118靠近其第一端114后，片体连接装置106被用于牢固地 将阻隔片的第一边缘120和第三边缘124定位到内容物覆盖区域132的一部 分。可想到，在一些实施方案中，片体连接装置106可以用于牢固地使阻隔 片的第一边缘120和第三边缘124互相定位。

根据本发明的一个方面，重要的是片体连接装置牢固地将阻隔片的相应 的边缘定位到内容物覆盖区域或定位到边缘自身的粘合力或接合力应足以 将阻隔片保持在内容物周围，从而形成坚固的并且在灭菌前后能够耐受正常 处理的包裹。

在示例性的配置中，尤其是在片体连接装置提供有足够高水平的接合剪 切力的排列中，紧固接合可以在片体连接装置和其所固定在一起的阻隔片的 其他部分之间提供不低于最小约5克-力（gmf）（约0.012lbs-力）的剥离力 值。一般来说，该剥离力不应超过约500gmf，并且希望地不应超过约400 gmf，以提供改进的益处。在另外的配置中，紧固接合可以提供约6gmf至 约50gmf的剥离力值以提供改进的优点。在希望的配置中，紧固接合可以 在片体连接装置和其所固定在一起的阻隔片的其他部分之间提供约10gmf 至约400gmf的剥离力值。更希望地，剥离力值可以为约15gmf至约300 gmf。当剥离力大于约500gmf时，将难以开放/打开以无菌方式容纳经灭菌 的内容物的折叠组件。

在片体连接装置和其固定在一起的阻隔片的其他部分之间的接合力可 以额外地提供剪切力值，所述剪切力值希望地大于约1330gmf。

应该容易理解的是，片体连接装置牢固地将阻隔片的相应的边缘定位到 阻隔片的内容物覆盖区域或定位到边缘自身的粘合力或接合力应小于在构 建组件的过程中用于将片体连接装置连接到下面的阻隔片或部件如侧向凸 片的粘合剂的剥离强度。例如，在构建的过程中用于将片体连接装置连接到 侧向凸片的接合（例如，粘合剂、机械、热机械、超声等）的剥离强度应比 从阻隔片分离片体连接装置的分离力大得多。对于具有约4英寸乘1英寸（约 10cm乘2.5cm）的尺寸的片体连接装置，将片体连接装置连接到侧向凸片 的接合应具有至少100gmf的剥离强度。希望地，在构建过程中用于将片体 连接装置连接到侧向凸片的接合的剥离强度应大于约400gmf。例如，剥离 强度可超过100gmf/平方英寸，并且可以超过4,000gmf/平方英寸。当片体 连接装置位于或连接于侧向凸片400时，重要的是，片体连接装置将阻隔片 的相应的边缘连接到阻隔片的内容物覆盖区域或连接到边缘自身的粘合力 或接合力应小于侧向凸片和阻隔片之间的接合强度。

现在参照图9A至9G（并额外地参照图8A），其中图示了处于示例性 的折叠步骤中的多片体灭菌组件的实例。图9A图示了由阻隔片102构成的 多片体灭菌组件100，阻隔片102与折叠保护片108和第一表面110上的片 体连接装置106配合以使阻隔片102可以围绕内容物200折叠以形成包裹（如 大致图示于图9G和10A中的包裹202）。阻隔片102是柔性多片体灭菌组 件100的接触并覆盖内容物202的部分。内容物200布置在内容物接纳区域 130中。

大体如图9B中所图示，阻隔片102的第二端118在中线“M”处折叠起 来并朝向第一端114，以使阻隔片102的内容物覆盖区域132在内容物200 上方延伸。如图9B所显示的，阻隔片在第二端118处的宽度小于阻隔片在 第一端114处的宽度。当片体连接装置106直接位于阻隔片上（而不是位于 侧向凸片400上）时，这是重要的，因为在第二端118移近第一端114后， 其提供了第四边缘126和第五边缘128的允许接近片体连接装置106的配置。

在本发明的一些实施方案中，拉片系统300和间隔的牵拉部位500从第 二端118延伸，以使拉片系统300被定位成在展开或打开包着的包裹的最终 众步骤的过程中可被接触。拉片系统300希望地在阻隔片102的相对的第二 表面112上从阻隔片的第二端118延伸或与其连接。暂时参照图7D，其中 显示了一种配置，拉片系统300是提供间隔的牵拉部位500的单一凸片。可 以想到，拉片系统300可以与阻隔片成一体或成整体。图7D还图示了拉片 系统300位于阻隔片102的相对的第二表面112上。拉片系统300的远端（即 松弛端）希望地使用轻的粘合剂或粘合剂凸片或贴纸固定到阻隔片以使拉片 系统300在包裹的过程中不摇晃并且在包裹的过程中处于适当的位置。

现在参照图9C，该图显示了阻隔片102的第三边缘124折叠到第二端 118上方（在第二端118被拉起至第一端114后）。虽然不一定按比例显示， 但是阻隔片102的第三边缘124在折叠后不需朝向组件的中部延伸得非常 远。

图9D图示了第三边缘124上的侧向凸片400被展开以使片体连接装置 106用于牢固地将第三边缘靠着阻隔片的第二端118（即，内容物覆盖区域） 布置。如图9D所示，片体连接装置106布置在侧向凸片400上，以使其在 拉片系统300的间隔的牵拉部位500之间连接到阻隔片的第二端118（即， 内容物覆盖区域）。图9E图示了阻隔片102的第一边缘120折叠到第二端 118上方。虽然不一定按比例显示，但是阻隔片102的第一边缘120在折叠 时不需朝向组件的中部延伸得非常远。因此，明显的是，第三边缘124和第 一边缘120通常不重叠。与大致如图4和5所所图示的边缘特意地重叠的常 规灭菌包覆体不同，阻隔片的边缘120和124分开一定距离。该差异显示了 片体连接装置106为将阻隔片102的折叠边缘120和124围绕内容物保持就 位的重要性。此外，使这些边缘大体上露出也显示了折叠保护片108的重要 性。

图9F图示了在第一边缘120上的侧向凸片400被展开以使片体连接装 置106用于将该边缘连接到阻隔片的第二端118（即内容物覆盖区域）。可 以从图9F中推断出，片体连接装置106定位在侧向凸片400上以使其在拉 片系统300的间隔的牵拉部位500之间连接到阻隔片的第二端118（即内容 物覆盖区域）。

再次参照图9D和9F，折叠保护片108和在阻隔片的第一端114处的末 端“E”和预定的折叠线116之间的部分被折叠起来，使得折叠保护片108的 远端144在阻隔片的第二端118上方。在一些实施方案中，邻近第一边缘120 和第三边缘124的一部分材料可以是可见的。对于该配置，阻隔片102的实 际边缘120和124被完全覆盖以使边缘自身更不容易在正常处理包裹的过程 中被意外拉开或破坏。折叠保护片通常利用与灭菌包覆体一起使用的常规带 来固定。希望地，折叠保护片在阻隔片围绕待灭菌的内容物折叠后覆盖其边 缘以形成包裹。折叠保护片覆盖这些边缘以防止工作人员不注意地打开折叠 好的阻隔片。此外，折叠保护片保护边缘免受缠挂、拉动或其他可能对这些 边缘施加可能导致片体连接装置分离的剥离力的现象。也就是说，多片体灭 菌组件的配置利用折叠保护片在阻隔片围绕待灭菌的内容物折叠而形成包 裹后保护阻隔片的暴露边缘。

在多片体灭菌组件包绕托盘或物品并灭菌后，展开该多片体灭菌组件的 顺序大致与折叠顺序相反，如大体在图10A至10D中所示。例如，图10A 图示了待打开或展开的包裹202。固定折叠保护片108的常规胶带被破坏并 将折叠保护片108向后拉以露出侧向凸片400，如图10B中所图示。每个侧 向凸片的侧向凸片远端412（或其他方便的部分）可以被握持并且侧向凸片 400可以被朝上拉向侧方（远离中心）以分离片体连接装置，以使第一边缘 120和第三边缘124展开成大体如图10C所示的配置。该步骤可以通过同时 或顺序地拉动侧向凸片400来实施。重要的是，侧向凸片400的位置/定位、 侧向凸片的重量（大于0.028盎司）、握持侧向凸片而不破坏无菌性的能力 和由延伸的侧向凸片提供的杠杆作用和力的分布帮助折叠保护片和阻隔片 的第一边缘120和第三边缘124保持大致为平坦的、展开的配置，这防止其 回折到内容物200上方。图10D显示灭菌组件、侧向凸片和拉片被完全展开 并放平。

暂时参照图8C，片体连接装置106位于靠近凸片近端402的配置在片 体连接装置106和凸片远端412之间提供了握持区域“G”。凸片远端412 和片体连接装置之间的距离可以为约1/2英寸（例如，足以避免使用者的手指 和片体连接装置之间的有意义的干扰的距离）至高达约6英寸或更大的距离。 例如，该距离可以为约3/4英寸至约6英寸。

当然，如果侧向凸片400具有非矩形的形状（例如，为三角形或半圆形 等），片体连接装置106的相对侧向凸片的远端的定位将期望地提供握持区 域。期望地，片体连接装置106被布置成使其与凸片近端402分离。例如， 片体连接装置106可被布置成使其与凸片近端402分离约1/4英寸至高达3英 寸或更多的距离。在例如图10B和10C所图示的展开多片体灭菌组件的顺 序过程中，所述分离距离是期望的，这是由于在展开阻隔片的边缘之前，分 离距离使片体连接装置与阻隔片（或与其连接以使灭菌组件保持折叠的配置 的其他部件）脱离。

还认为，这些距离（即，在片体连接装置106与凸片近端402之间提供 握持区域“G”和分离）通过运动或定向单独地或组合地帮助促进多片体灭 菌组件的展开（参见，例如图10B和10C），所述运动或定向主要提供剥离 力而不是剪切力以分离或解开片体连接装置106。这样的配置是有利的，由 于为分离片体连接装置所需的剥离力比剪切力更低。当使用机械紧固系统例 如钩环紧固件时或当使用粘合剂直接施加到阻隔片的粘合剂紧固系统时，认 为通过剥离力促进分离的该配置降低了断裂纤维的量，这可以有助于降低污 染的可能性。该配置还允许使用者在展开包裹的边缘（例如，第一边缘120 和第三边缘124）以打开包裹之前将片体连接装置与其所连接的材料解开或 分离。此外，该配置有助于防止使用者将手插入到包裹的边缘（例如，第一 边缘120和第三边缘124）下方脱离片体连接装置。图8C中图示的配置也 允许使用者在折叠过程中自由地操纵片体连接装置以提高机械紧固件或粘 合剂和与其连接的材料之间的接合—以及在折叠过程中将材料拉紧。

如图10C所显示的，展开侧向凸片400将暴露拉片系统300的间隔的牵 拉部位500。当使用粘合剂凸片或贴纸将拉片系统300固定到阻隔片时，在 方便的位置或在该位置上握持每个牵拉部位500并将凸片或贴纸拉起。拉片 系统300和阻隔片的第二端118从内容物200拉开。间隔的牵拉部位500帮 助阻隔片的第一边缘120和第三边缘124保持大致平坦、展开的配置，这防 止其回折到内容物200上方。.

虽然发明人不应固守特定的工作原理，但认为，除了在凸片近端402处 的具有跨越标记116以帮助侧向凸片400在展开过程中分配作用力的凸片宽 度“TW”的侧向凸片400以外，展开的侧向凸片400使每个组件部分600、 602的质量中心发生足量的改变，以可靠地防止在包裹的其他部分正被展开 时已展开的灭菌组件的侧部回折到经灭菌的物品或托盘上方。例如，为了使 使用者展开阻隔片102的第二端118（在通过同时或顺序地抓握并且上拉侧 向凸片400并拉向侧部（远离中心）来以分离片体连接装置以展开第一边缘 120和第三边缘124，以使第一边缘120和第三边缘124展开成大致如图10C 所图示的配置后），使用者必须松释侧向凸片400以抓握阻隔片的第二端118 （或抓握位于第二端118处/上的拉片300及其间隔的牵拉部位500）。每个 展开的侧向凸片400（参见图10C）使每个组件部分600、602的质量中心分 别发生远离纵轴“LA”的足量的改变，以可靠地防止展开的灭菌组件的侧部 120、124回折到经灭菌的物品或托盘上方。

根据本发明，阻隔片可以由至少一层透气的无纺材料构成。理想地，透 气的无纺材料是由一层纺粘纤丝、一层熔喷纤维和一层纺粘纤丝构成的层压 材料—也称为纺粘-熔喷-纺粘材料。制备这些层的方法是已知的并且在Brock 等人的一般转让的第4,041,203号美国专利中被描述，其全部内容被引入本 文。Brock等人的材料是纺粘-熔喷-纺粘层的三层层压材料，其通常也被缩 略为“SMS”。SMS的两个外层是由挤出的聚烯烃纤维或纤丝制成的纺粘材 料，所述挤出的聚烯烃纤维或纤丝以随机的形式铺设然后互相粘合。内层是 熔喷层，其也由挤出的聚烯烃纤维制成，所述聚烯烃纤维通常具有比纺粘层 中的纤维更小的直径。因此，熔喷层由于其细的纤维结构，允许灭菌剂穿过 织物同时防止细菌和其他污染物穿过而提供提高的阻隔性质。相反地，两个 外部纺粘层在整个层压材料中提供具有更大强度系数的部分。层压材料可以 使用具有间断的粘合图案来制备，所述图案优选地采用基本上规则地在层压 材料的表面上方重复。选择图案以使粘合可以占据层压材料的表面积的约 5-50%。希望地，粘合可以占据层压材料的表面积的约10-30%。可以考虑这 些材料的其他组合和变化。作为非限定性实例，内层可以含有两个熔喷层， 从而该材料可以称为“SMMS”。

当阻隔片由SMS材料（或多种SMS材料）构成或加入了SMS材料（或 多种SMS材料）时，SMS材料（或多种SMS材料）的基重可以为1盎司每 平方码或“osy”（其为约33克每平方米或“gsm”）至约3osy（100gsm）。 例如，SMS材料（或多种SMS材料）的基重可以是1.2osy（40gsm）至约 2osy（67gsm）。作为另一个实例，SMS材料（或多种SMS材料）的基重 可以为1.4osy（47gsm）至约1.8osy（60gsm）。基重可以根据ASTM D3776-07 进行测定。SMS材料的多个片或层可以用于提供约2osy（67gsm）至约5osy （167gsm）的基重。

按照弗雷泽渗透率进行表征，阻隔片的片材的渗透率可以为25至约500 立方英尺/分钟（CFM）。例如，片材阻隔片的渗透率可以为50至约400立 方英尺/分钟。作为另一个实例，阻隔片的片材的渗透率可以为100至约300 立方英尺/分钟。作为替换和/或作为附加，按照弗雷泽渗透率进行表征，阻 隔片的渗透率可以为25至约500立方英尺/分钟（CFM）。例如，阻隔片的 渗透率可以为50至约400立方英尺/分钟。作为又一个实例，阻隔片的渗透 率可以为100至约300立方英尺/分钟。弗雷泽渗透率表达了按照立方英尺/ 分钟在0.5英寸水的压降（或125Pa）下气通过一平方英尺的材料的表面积 的空气的材料渗透率，其利用得自Frazier Precision Instrument Company的弗 雷泽空气渗透率测试仪进行测定，并根据联邦测试方法5450，191A号标准 进行测量。

当阻隔片由基重为约1osy（33gsm）至约2.6osy（87gsm）的SMS材 料（或多种SMS材料）构成或加入了该材料时，阻隔片的渗透率可以低于 25立方英尺/分钟。例如，当SMS材料的基重为约1osy（33gsm）至约2.6 osy（87gsm）时，当一般地根据ISO9237:1995进行测定时，阻隔片的渗透 率可以是约20立方英尺/分钟至约75立方英尺/分钟（借助自动化空气渗透 率机器，在125Pa的测试压力下使用38cm²的机头测量—示例性的空气渗 透率机器为得自瑞士的TEXTEST公司TEXTEST FX3300）。如果多片或多 层SMS材料用于提供约2osy（67gsm）至约5osy（167gsm）的基重，当 一般地根据ISO9237:1995进行测定时，阻隔片的渗透率可以是约10立方英 尺/分钟至约30立方英尺/分钟。

如上所述，柔性多片体灭菌组件100可以包括至少一个从阻隔片102的 第二端118延伸的拉片系统300。拉片系统300可以由与阻隔片相同的材料 形成或可以由一种或多钟不同的材料形成。拉片是可以被人抓握以展开第二 端118结构特征，而不破坏展开的阻隔片的内容物接触部分形成的无菌区域 的。拉片系统300可以连接到阻隔片或其可以与阻隔片成整体或一体。在本 发明的一个方面中，阻隔片和所连接的拉片系统300的界面或过渡可以被粘 合或处理以产生加强的配置。该配置可以利用接缝，例如缝合接缝、超声粘 合接缝、粘合剂粘合接缝、热机械粘合接缝（例如，拉杆密封接缝）热处理 或其组合，以向阻隔片的该部分提供足够的强度、刚度或支撑，以便于当在 打开过程中向拉片系统300施加作用力时阻隔片的折叠或起皱可被降低或消 除。这对于在打开过程中保持内容物的无菌度是重要的。例如，图7B中图 示的第二边缘122和第四边缘126可以部分或基本上制成以提供该配置。作 为另一个实例，图8A中图示的第二边缘122可以部分或基本上粘合以提供 希望的配置。作为又一个实例，图8A中图示的第二边缘122和/或第四边缘 126和第五边缘128可以部分或基本上粘合以提供希望的配置。

在本发明的一个实施方案中，灭菌组件可以在内容物接纳区域中进一步 包括一个或多个离散的加固元件。除了加固阻隔片以外，加固元件可以限定 用于接纳待灭菌的内容物的区域。可以想到，侧向凸片可以延伸到内容物接 纳区域中以加固阻隔片和/或限定出用于接纳待灭菌的内容物的区域。因此， 如果希望该部件除了在展开阻隔片的过程中向阻隔片的边缘提供握持区域 以外也充当加固元件，以下论述可以适用于侧向凸片。加固元件可以包括一 层或多层材料，所述材料选自纤维纤网、不可渗透的膜、可渗透的或多孔的 膜、刺孔膜、泡沫及其组合。例如，纤维纤网可以包括纺造的和无纺的纤维 纤网。纺织纤网可以包括天然或合成材料或其共混物。作为实例，天然材料 可以是棉纱线的织物，合成材料可以是聚丙烯、聚酯或尼龙纱线等的织物。 无纺纤网可以包括例如，纺粘、熔喷、梳理纤网、湿法或气流法纤网或其层 压材料（例如，纺粘/熔喷/纺粘层压材料）。这样的无纺纤网还可以包括天 然或合成材料或其共混物。加固元件包括一层或多层材料，所述材料选自可 渗透或不可渗透膜或其层压材料。可渗透膜可以是刺孔的或多微孔的。刺孔 膜可以通过机械穿孔、真空穿孔或其他商业上可提供的技术获得。

加固元件可以是阻隔片的含有额外的材料或处理的离散的区域，以在内 容物可能将作用力集中在阻隔片的材料（或多种材料）的位置上降低阻隔片 由于压力切口、压力孔、撕裂等破坏的可能性。可以想到，相对于阻隔片的 材料（或多种材料），加固元件对热气、蒸汽或其他灭菌气体的渗透性更低 或甚至不可渗透，而仍然允许适当的灭菌和灭菌剂气体的去除。已发现，如 果按照弗雷泽渗透率表征时阻隔片的渗透率一般地大于约25立方英尺/分钟 （cfm），将发生可接受的灭菌和灭菌剂气体的去除。同样地，不可渗透或 比阻隔片渗透性更低的加固元件材料是可接受的，只要阻隔片是足够可渗透 的（例如，大于约10cfm并且更希望地大于约25cfm）。

加固元件还可以被配置成用以确定阻隔片102的内容物接纳区域130。 作为替换和/或作为附加，加固元件可以配置成与片体连接装置配合以确定阻 隔片102的内容物接纳区域130。例如，加固元件可以是布置在内容物接纳 区域内的离散的形状的形式。图11A至11D是示例性柔性多片体灭菌组件 100的图示，其由阻隔片102和折叠保护片108构成，并且进一步包括加固 元件302（侧向凸片400和拉片系统300未显示）。

图11A图示了柔性多片体灭菌组件100，其中四个加固元件302布置在 阻隔片102的内容物接纳区域130的间隔位置，该位置大致对应于灭菌托盘 或类似内容物的角落。图11B图示了柔性多片体灭菌组件100，其中两个加 固元件302布置在阻隔片102上的间隔位置处，从预定的折叠线116延伸到 阻隔片102的大致与预定的折叠线116相对的第四边缘126和第五边缘128。 两个加固元件302布置在内容物接纳区域130中，大致在对应于灭菌托盘或 类似内容物的角落的位置。图11C图示了柔性多片体灭菌组件100，其中两 个加固元件302布置在阻隔片102上的间隔位置，大致与在第一边缘120和 第三边缘124处或邻近第一边缘120和第三边缘124的两个片体连接装置 106之间的预定的折叠线116平行。两个加固元件302布置在内容物接纳区 域130中，大致在对应于灭菌托盘或类似内容物的角落的位置。可以想到， 加固元件302可以延伸超过阻隔片的边缘，并且加固元件302的该延伸部分 可以充当或作为拉片系统300起作用。例如，延伸部分可以回折到阻隔片102 的相对的第二侧部112上（参见，例如，图7C和8B）。

图11D图示了柔性多片体灭菌组件100，其中两个加固元件302以间隔 的位置布置在阻隔片102和折叠保护片108上。两个加固元件302以大致平 行的配置从折叠保护片108的远端144延伸到阻隔片102的第四边缘126和 第五边缘128。两个加固元件302布置在内容物接纳区域130中，大致在对 应于灭菌托盘或类似内容物的角落的位置。

当然，加固元件可以具有各种形状、尺寸和其他配置。图12A和12B 是示例性加固元件302的图示。图12A图示了具有大致为三角形的配置的加 固元件302。图12B图示了由若干重叠的三角形元件构成的示例性加固元件 302。作为替换和/或作为附加，图示于图12B中的加固元件302可以由单片 材料形成。可以想到其他的形状和配置，例如“H”图案、“X”图案等。

在本发明的实施方案中，一次性柔性多片体灭菌组件的构造可以基于两 个主要的材料片。现在参照图13，其中以分解或拆解视图显示了示例性的一 次性柔性多片体灭菌组件100的图示，其显示了材料的第一片（层）304和 材料的第二片（层）306。在该配置中，第一层304和第二层306的材料重 叠以限定出阻隔片102。一般来说，这些层可以通过粘合剂、超生粘合、热 机械粘合等连接。希望地在至少两个边缘处或邻近至少两个边缘并沿着第二 端连接。例如，所述层可以沿着第一边缘120和第三边缘124连接。粘合可 以是完整的接缝，或边缘可以是仅沿着边缘的一部分或几个部分而部分地粘 合的。作为替换和/或作为附加，粘合可以是沿着所有或部分相应的边缘为间 断的或不连续的。当然，其他边缘还可以被粘合，或所述层可以在其整个表 面积的全部或部分上被粘合在一起。材料的第一层304和材料的第二层306 不重叠的区域形成折叠保护片108。一般来说，材料的第一层304和材料的 第二层306可以是相同的材料或其可以是不同的材料。例如，材料的第一层 304可以是单层或多层的纺粘无纺材料、轻量的无纺层压材料或缺乏阻隔片 所需的阻隔性质（或其他性质）水平的材料。材料的第二层306希望地具有 比材料的第一层304更高水平的阻隔性质。例如，材料的第二层306可以是 无纺织物的层压材料如“SMS”材料。材料的第二层306可以具有与材料的 第一层304不同的颜色和/或图案。例如，材料的第一层304可以具有第一颜 色（例如，蓝色）、深色或比色计上的特定颜色，材料的第二层306可以是 无色的（例如，白色）、具有第二颜色或与第一颜色形成对比的比色计上的 特定颜色。可以想到，材料的第一层304和材料的第二层306之间的颜色差 异或对比可以用于充当阻隔片的阻隔性质可能被破坏的指示。

现在参照图14，其中显示了示例性一次性柔性多片体灭菌组件100（侧 向凸片400未显示）的呈分解或拆解横截面视图形式的图示，其显示了材料 的第一层304和材料的第二层306。在该配置中，材料的第一层304和材料 的第二层306重叠以限定出阻隔片102。材料的第一层304和材料的第二层 306不重叠的区域形成折叠保护片108。横截面视图图示了可以直接位于材 料的第二层306上的加固元件302。加固元件302可以存在于第一表面110 上以希望地确定出阻隔片102的内容物接纳区域130。作为替换和/或作为附 加，加固元件302可以位于阻隔片的相对的第二表面112上。

灭菌包覆体具有许多失效模式，其涉及撕裂、切口、刺破、孔或其他缺 口。任何失效可以具有严重的后果。常规地认为，更常见的失效模式涉及始 于常规灭菌包覆体织物包裹或以其他方式围住的灭菌托盘或其他内容物的 撕裂、孔或切口。换言之，撕裂、切口或孔被认为起始于灭菌托盘或其他内 容物和灭菌包覆体织物自身之间的界面并从灭菌包覆体的内侧扩展，向外穿 透通过材料，最终产生缺口。因此，已经花费了许多努力来开发角护和布置 在灭菌托盘或其他内容物和灭菌包覆体之间的其他类型的保护。

在本发明的一个方面中，业已发现，临近压力孔或压力切口类的纤维似 乎融合或“焊接”在一起，这些压力孔和压力切口类最通常地从包裹的外部 （即，由灭菌包覆体织物围住的内容物的外部）扩展，而不是从被常规灭菌 包覆体织物包裹或以其他方式围住的灭菌托盘或其他内容物传播。由于阻隔 片102的相对的第二表面112是一次性柔性多片体灭菌组件100的不接触内 容物（例如，灭菌托盘）并通常形成包着的包裹的外部的部分，因此灭菌组 件的希望的实施方案将加固元件302布置在阻隔片的相对的第二表面112上 可提供额外的意想不到的优点。由于压力孔和压力切口倾向于从包着的包裹 外部扩展，位于相对的第二表面112的加固元件302被认为可提供更有效的 抗压力孔和压力切口的保护。虽然发明人不应固守任何特定的工作原理，但 认为压力切口和压力孔较频繁地发生是在当灭菌包覆体围住的内容物在单 次接触事件或多次接触事件过程中以足够的力与不规则表面接触时，以使不 规则表面将力集中产生导致灭菌失效的能量。

实例

具有质量平衡侧向凸片的柔性多片体灭菌组件的多个方案在以下实例 中进行评价。

示例性柔性多片体灭菌组件被构建成具有八（8）个侧部或边缘。该几 何结构大致图示于图8A-D、9A-G和10A-D中，但是灭菌组件不包括拉片 300外。也就是说，灭菌组件由阻隔片102、折叠保护片108、侧向凸片400、 加固元件302和位于侧向凸片400上的片体连接装置106构成，如大致图示 于这些图中并在图15-19中所显示的。

本发明的每个组件具有等分纵轴“LA”（有时称为“对称等分轴”）和具 有限定的第二端118的阻隔片102。纵轴“LA”和展开的组件的阻隔片的第二 端118的交点在以下实例中任意地选为参照原点（x=0；y=0）（其他参照 原点也是可能的并认为对于测定质量中心改变是有效的；然而改变的相对量 级可能与以下实例不同，但一旦原点的差异被考虑进去，其结果应当进行转 化）。

给出了代表本发明的实例，其具有根据表A的型号1、3、5、7、8、4、 1A、3A的尺寸并由具有根据表B的确定为250、450、550、650的组合的 相对均匀的基重的无纺织物制成；这些实例随后描述。

每个实例可以与对应于组件的第一和/或第二部分的质量中心并与对应 于任意连接部件的质量中心相关。测定这些质量中心的一种方式将其分成矩 形、三角形和半圆形形状，如图15-19中所图示的。

在描述测定细节时，每个组件类型（可互换使用）的等分对称轴“LA” 的右侧或左侧的第一或第二部分600、602称为组件部分，并且两部分一起 被称为组件。原点“O”指定在将组件等分为相等的两半的对称轴“LA”和 阻隔片的第二端118的边界的交叉处（该原点在图中描绘为围绕交叉的 圆）。质量中心的位置通过在X方向上的“x”坐标和在Y方向上的“y”坐 标来表达，如图18中关于该原点所示出的。这些X和Y方向各自与在图15-19 中确定CD和MD方向的箭头重合。

离开等分对称轴“LA”的垂直距离限定为x坐标，沿着等分对称轴“LA” 离开第二端118的末端（例如，第二边缘122）的距离限定为y坐标。首先 针对每个单独的形状计算出各自的质量中心位置，然后通过加权平均惯例进 行组合以确定组件、具有片体连接装置的组件、具有侧向凸片的组件及其组 合的质量中心。具有或不具有侧向凸片的这样的组合或总质量中心测定使本 发明的实施方案与比较例区分开。

以下步骤给出了通过型号5组件实例及其相关的额外的部件元件的尺 寸来测量质量中心的一种方法。该方法的步骤用于测定表A-F中给出的值。 其他方法是可能的，即，将组件和部件分成不同于以下型号5实例所描述的 形状和定向；选择不同的原点（相对于上述原点的特定形状和定向的改变将 产生等同的结果；选择不同的原点将给出不同的质量中心坐标，而具有或不 具有额外的部件元件的组件的坐标差异如果不相同，将具有一致的比例）。

为了测定具有和不具有各种部件元件的每个型号实例的质量中心，第 一步将组件部分分为：如图15所示的“底部”，其由等分对称轴一侧的折 叠保护片和部分阻隔片构成；如图16所示的“中部”，其由等分对称轴一 侧的剩余的阻隔片构成；在等分对称轴两侧的两个对称布置的“加强部”之 一，其中之一显示于图17；以及如图19所显示的额外部件元件，有粘合剂 贴片、钩阵列、半圆形侧向凸片和矩形侧向凸片（这些额外的部件元件的细 节随后给出并描述）。底部、中部和加强部的位置关系图示于图18中，其 中每个“区段”（即，底部、中部和加强部）在空间上与等分对称轴（在Y 方向上）、阻隔片的第二端（在X方向上）和原点相关。如图15-17所示， 每个区段在X方向上具有最大尺寸W，在Y方向上具有最大尺寸L。每个 型号实例具有其自身的一组W和L值。

接下来，每个区段视情况分为矩形、三角形和半圆形的形状。如图15 中所示，底部被分为标注为1和2的两个矩形形状，标注为3和4的两个三 角形形状—三角形形状为直角三角形。类似地，如图16中所示，中部被分 为标注为5和6的两个矩形形状和标注为7的也为直角三角形的一个三角形 形状，并且如图17中所示，加强部被分为标注为8和9的两个矩形形状和 标注为10的也为直角三角形的一个三角形形状。如图19中所示，等分对称 轴一侧的粘合剂贴片、钩针列和矩形侧向凸片分别表示为矩形的T、H和R； 并且半圆形侧向凸片表示为半圆C。表J列出了对应于图A-C给出的标记的 型号1、3、5、7、8、4、1A和3A实例的尺寸。

表A

以下是使用型号5实例的尺寸的测定步骤的细节（如表A所给出的和 图15-19中所显示的）。

如图15中所示的，底部具有54.5英寸的最大长度距离L、在等分对 称轴的每侧上的18英寸的最大宽度距离W、和从阻隔片和折叠保护片的末 端（分别从第二端和远端）的大致为三角形的切口，这些切口从这些相应端 部的末端按照0.5英寸的缩退1和2后退。阻隔片切口相对于第二端的末端 形成59度的角1，并且在X方向上在该末端处形成11.5英寸的切口距离。 以类似的方式，折叠保护片切口相对于另一端部的末端形成47度的角2，并 在该末端也形成11.5英寸的切口距离。矩形1具有11.5*54.5平方英寸的面 积。根据称为正弦定理的三角方程关系，三角形区域3具有 0.5*(18-11.5)*[(18-11.5)*sin59/sin31]平方英寸的面积，其中(18-11.5)代表直角 三角形在X方向上的边，加方括号的项[(18-11.5)*sin59/sin31]代表直角三角 形在Y方向上的另一条边。加方括号的项等于10.817816。三角形区域4具 有0.5*(18-11.5)*[(18.5-11.5)*sin47/sin43]平方英寸的面积，其中在括号和方括 号中的项类似地代表直角三角形的直角边，并且加方括号的项等于 6.9703966。矩形区域2具有(54.5-6.9703966-10.817816-0.5-0.5)*(18-11.5)平方 英寸的面积。

如图16所示，中部具有35.75英寸的最大长度L、在等分对称轴的每侧 上的18英寸的最大宽度W、和从阻隔片末端（第二端）的大致呈三角形的 切口，这些切口从该端的末端后退0.5英寸（缩退1）。众阻隔片切口在该 末端形成与底部相同的角1和切口距离。矩形5具有11.5*35.75平方英寸的 面积。三角形形状7具有与底部的标记为3的直角三角形相同的平方英寸面 积和直角边尺寸。矩形6具有(18-11.5)*(35.75-0.5-10.817816)平方英寸的面 积。

如图17所示，加强部具有35.75英寸的最大长度L、5.5英寸的最大宽 度W、和从最靠近阻隔片端（第二端）的末端的三角形切口，该切口从该端 的末端后退0.25英寸（缩退1）。加强部的切口在该末端形成与底部和中部 相同的角1。该切口在所述切口距离处与相应的底部和中部切口对齐，并且 在第二端S处具有4.88的尺寸。矩形8具有35.75*4.88平方英寸的面积。 三角形形状10具有0.5*(5.5-4.88)*[(5.5-4.88)*sin59/sin31]平方英寸的面积， 其中园括号和方括号中的这些项代表直角三角形10的各直角边，并且加方 括号的项等于1.0318533。矩形9具有(35.75-0.25-1.0318533)*(5.5-4.88)平方 英寸的面积。

额外的部件元件粘合剂贴片T、钩阵列H、矩形侧向凸片R、半圆形侧 向凸片C以及其相对于对称轴的一侧的底部、中部和加强部可能的布置显示 于图19中。一般地，额外的部件元件可能成对布置在组件上或旁边，例如， 两个相同的矩形侧向凸片，在对称轴的每侧分别布置一个，而不是如图所显 示。在对称轴两侧的矩形侧向凸片或半圆形侧向凸片当然是本发明和比较例 的实施方案。图19显示了在等分对称轴一侧的矩形侧向凸片R和在另一侧 的半圆形侧向凸片C。当在组件中包括矩形或半圆形侧向凸片时，他们位于 阻隔片的中线和第一端之间的侧部边缘。同样地，图19中的粘合剂贴片T 和钩阵列H的布置仅是为了说明的目的，本身对本发明和比较例的实施方案 并无限制。在图19中仅有一个粘合剂贴片T和一个钩阵列H示出在等分对 称轴的一侧；在等分对称轴两侧均布置这样的元件当然也属于本发明和比较 例的实施方案。

在图19中，侧向凸片的一个边缘在预定的折叠线的一侧与凸片的其他 剩余部分对齐，该剩余部分在Y方向上朝向阻隔片的中线延伸超过预定的折 叠线的另一侧。这确保了侧向凸片有效地在无菌打开中起到贡献作用。矩形 侧向凸片R具有5.5英寸的长度尺寸L和8.5英寸的宽度尺寸W，因此其具 有5.5x8.5平方英寸的面积。半圆形凸片C具有6英寸的直径，具有6英寸 的L尺寸和其一半（6/2）的W尺寸，其具有0.5*π(6/2)2平方英寸的面积。 已发现侧向凸片R的距离中线（和阻隔片的第二端）最远的边缘与预定的折 叠线在Y方向上的优选距离为约0.5-3英寸。在所述型号实例中，凸片R 的最远边缘和预定的折叠线在Y方向上的距离为1.5英寸。

粘合剂贴片T和钩阵列H是片体连接装置的实例。如图19显示的，两 者均被排布成在预定的折叠线附近开始并在Y方向上朝向阻隔片的中线延 伸。粘合剂贴片T和钩阵列H的示例性尺寸具有1英寸宽度（X方向）和4 英寸长度（Y方向）以得到1*4平方英寸的面积。粘合剂贴片T显示位于阻 隔片的一个侧向边缘附近；钩阵列H被示出在矩形侧向凸片R上（这些仅 仅是说明性的布置；粘合剂贴片T和钩阵列H的布置可能为其他的定向和 配置以及在另一个侧向凸片上）。根据图15、16、17和19的各种形状和侧 向凸片由无纺织物制成，所述织物在重量和厚度分布方面相当均匀。底部、 中部、加强部和侧向凸片具有选自如下盎司每平方码（osy）值的基重：1.05、 1.20、1.40、1.85、2.05或2.57。由具有这些基重的织物制成的组件的各种组 合可用于表A的型号实例，并且每个组合确定为根据表B的250、450、550 和650。当然，在这些值之间的基重也可用于本发明和比较例。1英寸乘4 英寸的粘合剂贴片T具有约0.33克的连接重量（没有任何可移除的保护性 覆盖）。1英寸乘4英寸的钩阵列具有约0.52克的连接重量。

为计算质量中心值，使用这些转换因子：1平方英寸=0.0007716049327 平方码；1盎司=28.3495231克。

使用前述的各单独的形状，通过如下形状相关的关系测定表示为从所示 原点的x和y坐标的其各自的质量中心的位置：对于每个矩形，为其中心； 对于每个三角形，为沿两条直角边（侧边）距离直角的三分之一距离处；对 于半圆形，方向如图19所示，x坐标为半圆半径的4/3π倍，y坐标为直径距 离的一半。针对所有以英寸为单位的型号实例，以以下方式测定以x和y坐 标形式的该独立的质量中心位置，并且列于表C。

表C（两部分）

表C-续

继续使用型号5作为图示实例，测定底部的各独立形状的质量中心的x 和y坐标。对于矩形形状1，将一个角布置在原点并将一条边沿等分对称轴 对齐，x和y坐标位于相对于原点为中心的位置，即x=11.5/2即5.75和y =54.5/2即27.25。对于三角形形状3：x坐标是具有6.5(=18-11.5)的尺寸的 直角边的三分之一加上直角远离原点的距离11.5，即13.667；y坐标是另一 条直角边的尺寸的三分之二加上缩退1的偏离，即0.5+0.666666*10.817816= 约7.71。对于三角形形状4：x坐标与三角形3的坐标相同，即13.667，y 坐标是从最大长度减去缩退2的适当的偏离和垂直于用于测定x坐标的直角 边的边的尺寸的三分之二的结果，即54.5-0.5-0.666666666*6.9730966= 49.35。对于矩形形状2：x坐标是18-11.5的宽度的一半加上矩形的边离原 点最近的距离11.5，即14.75；y坐标是两个邻近三角形之间的距离的一半， 即(54.5-0.5-0.5-10.817816-6.9703966)/2)加上适当的缩退1的偏离和三角形3 的直角边在Y方向上的尺寸，即0.5+10.817816，等于约29.174。

以下是针对中部的各独立形状的x和y坐标的测定。对于矩形形状5， 将一个角布置在原点并将一边沿等分对称轴对齐，x和y坐标为相对于原点 的中心，即x=11.5/2即5.75和y=35.75/2即17.875。对于三角形形状7：x 坐标是具有6.5(=18-11.5)的尺寸的直角边的三分之一加上直角远离原点 的距离，即13.667；y坐标是另一条直角边尺寸的三分之二加上缩退1的偏 离，即0.5+0.666666*10.817816=约7.71。对于矩形形状6：x坐标是宽度18 -11.5的一半加上矩形的边离原点最近的距离11.5，即14.75；y坐标是邻近 三角形以上的距离的一半即35.75-10.817816-0.5)/2加上适当的缩退1的偏离 和三角形7的直角边在Y方向上的尺寸，即0.5+10.817816，等于约23.534。

以下是针对加强部的独立形状的x和y坐标测定。对于矩形形状8，在 X方向上距离原点最远的角的距离为11.5，x坐标为11.5减去尺寸4.88的一 半，即约9.06；y坐标为在Y方向上的尺寸的一半，即35.75/2=17.875。对 于三角形形状10：x坐标是具有5.5-4.88的尺寸的直角边的三分之一加上直 角在X方向上远离原点的距离11.5，即.3333333*(5.5-4.88)=约11.707；y坐 标是缩退1的偏离加上另一条直角边的尺寸的三分之二，即 0.25+0.6666666*1.03185336.5=约0.938。对于矩形形状9：x坐标是5.5-4.88 的尺寸的一半加上矩形的边离原点最近的距离11.5，即11.5+((5.5-4.88)/2)= 11.81；y坐标是邻近三角形以上的距离的一半，即35.75-1.0318533-0.25)/2， 加上适当的缩退1的偏离和三角形10的直角边在Y方向上的尺寸，即 1.0318533+0.25，等于约18.526。

以下是针对矩形侧向凸片R的x和y坐标测定，所述矩形侧向凸片R 根据图19连接于阻隔片的第一或第三边缘。如图19中所示的实例所示，在 Y方向上距离原点最远的凸片边缘距离在阻隔片的第一端的方向上的预定 的折叠线为1.5英寸。对于该特定实例，与预定的折叠线的该1.5英寸距离 恰好与阻隔片的第一端重合，但在本发明的其他实施方案中，该1.5英寸距 离（对于侧向凸片相对于预定的折叠线的布置）不与阻隔片的第一端重合。 X坐标是宽度尺寸的一半加上侧向凸片与等分对称轴的距离，即(8.5/2)+18 =22.25；y坐标是通过将中部的最大长度（在Y方向上的最大尺寸）减去凸 片长度尺寸的一半进行测定的，即35.75-(5.5/2)=33。

以下是针对半圆形侧向凸片C的x和y坐标测定，所述半圆形侧向凸片 R根据图19连接于阻隔片的第一或第三边缘。与直径尺寸重合的凸片C边 缘邻近阻隔片的第一或第三边缘，并且离原点最远的角与阻隔片的第一端对 齐。X坐标是半径乘以因数(4/3π)加上侧向凸片与等分对称轴的距离，即 3*(4/3π)+18=-19.273；y坐标是通过将中部的最大长度（在Y方向上的最 大尺寸）减去凸片长度尺寸的一半进行测定的，其为直径尺寸，即35.75-(6/2) =32.75。

以下是针对图19所图示的在阻隔片的一个侧部上的粘合剂贴片T的x 和y坐标测定。对于具有相对于邻近第一或第三边缘的等分对称轴的最远贴 片边缘的阻隔片上的粘合剂贴片，坐标是贴片宽度尺寸的一半减去中部的最 大宽度尺寸，即18-(1/2)=17.5。当粘合剂贴片沿着第一或第三边缘的位置 在Y方向上在阻隔片的第一端和贴片相对于第一端的最近边缘之间给出1.0 的距离时，y坐标是中部的最大长度尺寸减去给定距离减去贴片的长度尺寸 的一半，即35.75-1.0-(4/2)=32.75。

以下是针对图19所示的矩形侧向凸片上的钩阵列H或针对代替钩阵列 H的粘合剂贴片T的x和y坐标测定。侧向凸片R被连接成使其具有如前所 述的x和y坐标。由于贴片T和钩阵列H元件的尺寸是相同的，当布置在 凸片R上的相同位置时，其相应的x和y坐标是相同的。当任一这些元件（粘 合剂贴片T或钩阵列H）被布置在凸片R上以使凸片T的边缘和与等分对 称轴最近的元件离开距离3时，元件的x坐标是元件宽度尺寸的一半加上距 离3加上中部距离等分对称轴的最大宽度，即(1/2)+3+18=21.5。当元件 被布置成使得元件和凸片T相对于原点的最远边缘相距1英寸的距离时，元 件的y坐标是中部的最大长度减去1英寸距离减去元件长度尺寸的一半，即 35.75-1-(4/2)。

针对各独立形状和部件的质量中心接下来使用其质量贡献来进行加权 平均。对于给定的型号实例，该加权平均使用来自表A–B的值，即从表A 和B计算针对每个独立形状的质量值，表C提供x和y坐标。继续将型号5 作为说明性的实例，表D列出了针对650、550和450的独立的质量中心的 x和y坐标及其相应的质量值。

确定了各独立的质量中心位置和质量贡献后，下一步是将这些值组合在 一起以得到组件部分加上额外的部件的质量中心。组件部分的总质量中心计 算为被质量加权的所有相关的独立的质量中心的平均值。由于位置表达为x 和y坐标，根据以下这些关系计算平均加权以得到针对组件部分加上额外的 部件的单一x和单一y坐标，即x_cm和y_cm：

其中M_总是组件部分和部件的总质量，m_i代表每个独立形状的质量，x_i和y_i代表每个独立形状的质量中心的x和y坐标。表E列出了根据型号5 的表C的x和y形状坐标，其根据表A和B使用织物的650基重组合的计 算的质量值，(m_i*X_i)和(m_i*y_i)的各自的乘积，及其适当的和，以及随后的 x_cm和y_cm值的测定。

表E：型号5实例

表E：（续）型号5实例

表F列出了所有型号实例在其基重组合（250、450、55和650）下的 x_cm和y_cm值。

如表E和F所示，在组件上添加部件可改变质量中心。这些改变与折叠 行为有联系，这在前文中已指出并且将在下文中做进一步分析。从表F中， 添加部件的影响从最小到最大排列为：阻隔片每侧的粘合剂贴片T（影响最 小）；前述贴片T加上基重为2.57osy的半圆形凸片C；具有根据相应的基 重组合（根据表B）的基重的矩形凸片R；在阻隔片一侧具有贴片的凸片R； 在凸片R上的贴片T；在凸片R上的钩阵列H。考虑到添加的部件的位置 和方向时，在x坐标上的改变倾向于大于在y坐标上，但是在X和Y方向 上均明确地有改变。

仅具有在阻隔片的侧部上的粘合剂贴片T的所述型号实例的一些组件 （根据图19）在围绕内容物包裹和蒸汽灭菌后会遭遇不适当的展开。将各自 的矩形凸片R（根据表B所示的基重组合）添加到一般地如图19所示的位 置导致针对所有型号实例的可接受的展开（无菌敞开）。然而，根据图19 的具有粘合剂贴片T和具有添加的半圆形凸片C的这些组件中的一些不能总 是产生可接受的展开。半圆形凸片C具有6英寸的直径并由2层2.57osy SMS 织物构成，其产生0.028盎司的重量，如表D中所记录；具有5.5英寸x8.5 英寸的尺寸并且由一层2.57osy SMS制成的矩形凸片R具有0.093盎司的重 量，是凸片C的重量的3.3倍。

这些结果表明，对于给定的组件，一定的重量可存在具体位置上以确保 无菌敞开，并且该重量和位置可转化成临界质量中心（对于具有适当的侧向 凸片的每个组件部分）。对于所述型号实例的组件，这些临界值是根据图19 在阻隔片的一侧具有贴片T并具有各自的矩形凸片R或在其之间和粘合剂贴 片T和半圆形凸片C的x和y坐标。以下分析测定了导致组件的不同尺寸和 重量的临界质量中心坐标的范围。

在图20A和20B中分别显示了在不具有和具有其各自的矩形凸片R的 情况下，针对在阻隔片侧部上具有粘合剂贴片T的型号实例的质量中心坐标 的差异或改变（如图19所示）（例如，“250R&Tx”和“250R&Ty”表明 在根据表B的250基重组合下的x和y坐标的改变）。为了说明组件之间的 不同尺寸，如表A所示，各自的x和y改变通过其相应的底部的L和W尺 寸进行“归一化”。该归一化通过图表显示在图21A和21B中。该归一化 指出了型号实例之间的最小值百分比改变，这些最小值是针对在650基重组 合下的型号1A，即百分比R&Tx=0.0210，百分比R&Ty=0.0032。所有具 有各自的矩形凸片R的其他x和y坐标被认为造成过多的质量，从而造成在 阻隔片侧部之外的比需要的更多的重量以确保无菌敞开。注意，最小归一 化x值与归一化y值不同。

接下来，对具有带有粘合剂贴片T（根据图19布置）的半圆形凸片C 的型号实例组件进行相似的归一化，并且将这些归化添加到先前的附图中以 在图22A、22B、23A和23B中进行比较。对于图22A、22B、23A和23B， “Cx”和“Cy”标签与根据图19的在组件的侧部具有贴片T的凸片C相对 应。明显地，半圆形凸片C（加上贴片T）的一些归一化值进一步限定了临 界质量中心所处的范围，所述范围相当于确保无菌敞开的添加的部件的x和 y坐标，所述归一化值与在其侧部和矩形凸片R具有粘合剂贴片T的组件的 最小百分比值的以下最接近或基本相同。与最小百分比R&Tx值（针对矩 形凸片R）最接近的百分比Cx的归一化值是针对在450基重组合下的型号 8的，即0.0200；与百分比R&Ty最小值最接近的百分比Cy最小值是针对 在650基重组合下的型号4的，即0.0031。由于这些百分比Cx和百分比 Cy最小值是针对观察到可接受地开放（展开）的型号实例的，因此推论这 些是确保无菌敞开的质量中心的临界百分比改变。

根据这些推论的临界百分比改变，通过在W和L尺寸上的因数分解确 定对于给定的具有添加的侧向凸片的组件部分所需的相应的临界x和y坐标 改变。随后将这些改变添加到给定的组件部分（没有侧向凸片或其他部件） 的各自的x和y坐标，以产生最终的“临界”质量中心坐标（针对组件部分 加上任意的附加部件，例如侧向凸片和片体连接装置）。通过选择特定的侧 向凸片尺寸和基重，对于其他添加的部件（例如片体连接装置），x_cm和/或 y_cm平均加权关系允许推出得到最终临界质量中心的相应的尺寸。换言之， 从已知的质量中心值（仅有组件部分、仅有片体连接装置和临界坐标）和给 定的组件部分和片体连接装置的质量，平均加权关系用于求解“临界侧向凸 片”的质量。选择侧向凸片的形状并指定关于在侧向凸片中的重量分布的某 些参数产生确定的尺寸，从而产生确定的重量。下文将使用型号5的在650 基重组合下的组件部分示出所述计算。

为了对型号5的临界侧向凸片求解，首先将临界百分比改变（在X方向 上为0.0221；在Y方向上为0.0031）分别乘以根据表A的中部L和W尺寸， 即18、54.5，以得到对于x坐标为0.3978和对于y坐标为0.16895的临界改 变。随后将这些临界改变分别添加到单独的组件部分或具有直接在阻隔片上 的片体连接装置组件部分的已知的质量中心坐标。

对于当组件部分使用粘合剂贴片T作为片体连接装置并且贴片T在阻隔 片的侧部上的情况（根据图19），则从表O中，x=8.680和y=23.884是 合适的已知的质量中心，将临界改变添加到所述质量中心以得到最终的临界 质量中心：x_cm=9.0778,y_cm=24.05295。从表E中，具有贴片T的组件部分 的质量为3.0821。为了简化计算，选择具有5.5英寸L尺寸和与表E的y坐 标匹配的布置（即，33）的矩形侧向凸片；这允许使用y_cm平均加权关系来 如下地求解临界侧向凸片的重量：

$24.05295=\frac{23.884*3.0821+33*m}{3.0821+m}$

对m求解得到0.058199794，以盎司为单位。选择由匹配表B的650基 重组合的材料制成的临界侧向凸片将赋予该材料2.57osy的基重。因此，用 于该组件配置的矩形凸片的W尺寸（贴片T在阻隔片的侧部上）测定为：

0.058199794/(2.57*5.5*[0.0007716049327])=5.336182079英寸，其中加 方括号的项是1平方英寸=0.0007716049327平方码的转换因子。该临界侧 向凸片具有约30.4平方英寸的面积，而侧向凸片R具有46.75平方英寸的面 积（其具有0.097395盎司的质量）。

对于当组件部分使用粘合剂贴片T作为片体连接装置并且贴片T在与矩 形侧向凸片R的位置匹配的位置处的临界侧向凸片上的情况，则合适的已知 的质量中心为：对于来自表F的单独的组件：x1=8.646和y1=23.85；对于 来自表N的在侧向凸片R矩形凸片上的位置相同的贴片T：x2=21.5和y2= 32.75。将临界改变添加到x1和y1坐标（对于单独的组件）以得到最终的临 界质量中心：x_cm=9.0438,y_cm=24.01895。从表E中，组件部分的质量为 3.0705，贴片T为0.011538。为了简化计算，选择具有5.5英寸L尺寸和与 表E的y坐标匹配的布置（即，33）的矩形侧向凸片；这允许使用y_cm平均 加权关系来如下地对临界侧向凸片的质量进行求解：

$24.01895=\frac{23.85*3.0705+33*m+32.75*0.011538}{3.0705+m+0.011538}$

对m的求解得到0.046541，以盎司为单位。选择由匹配表B的650基 重组合的材料制成的临界侧向凸片将赋予该材料2.57osy的基重。因此，该 组件配置的矩形凸片的W尺寸（贴片T在阻隔片的侧部上）测定为：

0.046541/(2.57*5.5*[0.0007716049327])=4.26英寸，其中加方括号的项 是1平方英寸=0.0007716049327平方码的转换因子。该临界侧向凸片具有 约23.4平方英寸的面积，而侧向凸片R具有46.75平方英寸的面积（其具有 0.097395盎司的质量）。因此，对于该情况（贴片T在临界侧向凸片上）， 与将贴片T直接布置在阻隔片的侧部，具有重量节省的机会。

出于实用性的原因，侧向凸片在X方向上的尺寸必须不超过8.5英寸。 当组件的侧部围绕待包裹的内容物折叠时，8.5英寸的尺寸给出在组件的侧 部上的相对平坦地铺放的突体（自身无折叠）。该最大X方向尺寸还确保， 当组件的侧部围绕待包裹的内容物折叠时，在阻隔片的相对侧部上的一对这 样的凸片最低限度地彼此干扰。

表F

型号1

型号3

型号5

型号7

型号8

型号4

型号3A

型号1A

因此，本文提供了本发明的示例性实施方案；然而，本发明可以以各种 替代形式来体现，这对于本领域技术人员是显而易见的。为了便于理解本发 明并提供权利要求的基础，在说明书中包括各种附图。附图不是按比例绘制 的，并且相关元件可能被省略以便于强调本发明的新型特征。提供在图中绘 制的结构和功能细节，目的是为了向本领域技术人员教导本发明的实施，而 不旨在考虑为限制。提供方向性术语如左、右、前或后以帮助理解本发明， 而不旨在考虑为限制。

虽然本文已描述了本发明的具体实施方案，但对于本领域技术人员显而 易见的是，在不背离所附权利要求的范围的前提下，可以作出众多的改变和 修改。