抽挖双用煤矿水仓清挖机

摘要

本发明涉及一种煤矿水仓煤泥清挖机，由回转台、回转轴承、行走机构、刮板输送机构、抽排泵、挖装机构、操作台和液压泵站组成。其中，回转台和行走机构用回转轴承连接，刮板输送机构固定在回转台中心位置，挖装机构固定在刮板输送机构上；在刮板输送机构两侧分别安装抽排泵、操作台及液压泵站；行走机构、刮板输送机构、抽排泵及挖装机构均由液压泵站提供动力。本发明的积极效果是：1.机械化清挖水仓，提高清挖效率。2.拥有抽排和挖装两种清挖方式，适用于不同性状的煤泥清理。

说明书

技术领域

本发明涉及一种煤矿清淤机械设备，具体涉及一种用于矿井下水仓内煤泥清理的多功能多方式的煤泥 清挖机。

背景技术

煤矿井下水仓是矿井排水系统的一个重要设施，矿井水在流往水仓的过程中携带的煤泥在水仓里沉 淀，影响水仓的蓄水功能，必须及时清挖处理。《煤矿安全规程》第二百八十一条规定：水仓应及时清理， 每年雨季前必须清理1次。水仓煤泥沉积量大，性状介于固体与液体之间，且煤泥的浓度和粒度分布不均 匀，清挖困难，目前尚无有效地机械化清淤设备。

发明内容

针对煤矿井下水仓人工清淤劳动强度大、现有清淤方法效率低的问题，本发明提供一种机械化程度高， 能够采用抽挖两种方式进行水仓清淤的煤泥清挖机。

本发明是以如下技术方案实现的：

一种抽挖双用煤矿水仓清挖机，由回转台、回转轴承、行走机构、刮板输送机构、抽排泵、挖装机构、 操作台和液压泵站组成。其中，回转台和行走机构用回转轴承连接，刮板输送机构固定在回转台中心位置， 挖装机构固定在刮板输送机构上，在刮板输送机构两侧分别安装抽排泵、操作台及液压泵站；行走机构、 刮板输送机构、抽排泵及挖装机构均由液压泵站提供动力。

由于井下水仓底板情况复杂，故所述煤泥清挖机的行走机构定为履带式。水仓由外到内，煤泥的浓度 由高变低，煤泥颗粒由粗变细。在煤泥颗粒相对粒大、含水量低的情况下，通过操纵挖装机构清挖煤泥。 在煤泥颗粒细、含水量高的情况下，通过抽排泵抽排煤泥水，为保证流量稳定，抽排泵类型为容积泵且由 液压泵站提供动力。在清挖水仓煤泥时，煤泥清挖机采用挖装机构清挖，刮板输送机构输送，其中挖装机 构由动臂、斗杆、铲斗、动臂油缸、斗杆油缸、铲斗油缸和连杆机构组成。

本发明的积极效果是：

1机械化清挖水仓，提高清挖效率。

2拥有抽排和挖装两种清挖方式，适用于不同性状的煤泥清理。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明：

图1是本发明所述的抽挖双用煤矿水仓清挖机主视结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

附图中，1铲斗，2连杆机构，3铲斗油缸，4斗杆，5挖装机构，6动臂油缸，7斗杆油缸，8动 臂，9刮板输送机构，10行走机构，11回转轴承，12回转台，13抽排泵，14液压泵站，15操作台。

如图所示，本发明实施例所述的一种抽挖双用煤矿水仓清挖机，由回转台(12)、回转轴承(11)、行 走机构(10)、刮板输送机构(9)、抽排泵(13)、挖装机构(5)、操作台(15)和液压泵站(14)组成。 其特征在于：回转台(12)和行走机构(10)用回转轴承(11)连接，刮板输送机构(9)固定在回转台 (12)中心位置，挖装机构(5)固定在刮板输送机构(9)上，在刮板输送机构(9)两侧分别安装抽排 泵(13)、操作台(15)及液压泵站(14)；行走机构(10)、刮板输送机构(9)、抽排泵(13)及挖装机 构(5)均由液压泵站(14)提供动力。其中行走机构(10)为履带式；抽排泵(13)类型为容积泵；挖 装机构(5)由动臂(8)、斗杆(4)、铲斗(1)、动臂油缸(6)、斗杆油缸(7)、铲斗油缸(3)和连杆机 构(2)组成。

具体使用时，存在两种工作方式，当水仓内煤泥颗粒相对粗大、含水量低、流动性差、物理特性接近 于固体散料时，操纵挖装机构(5)，使铲斗(1)将煤泥铲入刮板输送机构(9)前端，然后通过刮板输送 机构(9)将煤泥运输进入矿车。当水仓内煤泥颗粒细、含水量高、经扰动后流动性好、物理特性接近于 流体时，操纵抽排泵(13)对煤泥水进行抽排，挖装机构(5)可对煤泥进行扰拌以利于抽排。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论 在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之 内。