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一种微生物菌剂的制备方法及得到的微生物菌剂和应用

摘要

本发明涉及生物制品领域,特别涉及微生物菌剂的制备方法及得到的微生物菌剂和应用。微生物菌剂的制备方法,包括以下步骤:将短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌菌株分别活化,制得菌悬液;将三种菌悬液培养得到一级种子菌悬液;将三种一级种子菌悬液混合,培养得到二级种子混合菌悬液;发酵培养至芽孢浓度为2-5×10

著录项

  • 公开/公告号CN103981138A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2014-08-13

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 周礼红;

    申请/专利号CN201410234581.5

  • 发明设计人 周礼红;廖瀚峰;丁旭;

    申请日2014-05-29

  • 分类号C12N1/20;C05F17/00;C05F15/00;C12R1/07;C12R1/01;

  • 代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙);

  • 代理人吴开磊

  • 地址 550000 贵州省贵阳市南明区贵工路上寨6号

  • 入库时间 2023-12-17 00:06:05

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2016-03-30

    授权

    授权

  • 2015-10-28

    专利申请权的转移 IPC(主分类):C12N1/20 登记生效日:20150921 变更前: 变更后: 申请日:20140529

    专利申请权、专利权的转移

  • 2014-09-10

    实质审查的生效 IPC(主分类):C12N1/20 申请日:20140529

    实质审查的生效

  • 2014-08-13

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及生物制品领域,具体而言,涉及一种微生物菌剂的制备方法及得到的微生物菌剂和应用。 

背景技术

随着人们环保意识的增强,对环境质量的要求也越来越高,对因恶臭所带来的污染也更加敏感。产生恶臭的物质不仅可使人产生不快和厌恶感,而且许多恶臭物质还危害着人们的健康甚至生命,因而国外有些国家较早地就开始了该方面的研究,对恶臭实行专项立法,把恶臭污染从大气污染中单独分离出来作为公害的一种。 

恶臭气体的脱除是一个极为重要的技术,一般有化学法、物理化和生物法。其中,生物法中的微生物除臭技术是利用能够转化或者降解恶臭物质的特殊微生物的高效吸附、吸收和降解作用对恶臭气体进行净化,化恶臭为无臭,不含任何化学药品,也不含转基因产品成份,不会造成二次污染,代表着生物环保产业发展的方向。而现有的微生物除臭技术除臭时间长,菌剂制备工艺复杂,成本较高。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种微生物菌剂的制备方法及得到的微生物菌剂和应用,以解决上述的问题。 

在本发明的实施例中提供了一种微生物菌剂的制备方法,包括以下步骤: 

(a)将短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌菌株分别固体活化培养后,制得浓度均为1-3×108CFU/ml的三种菌悬液; 

(b)将三种所述菌悬液分别以体积百分数为3-7%的接种量接种至一级种子培养基,培养得到浓度均为1-4×1010CFU/ml的三种一级种子菌悬液; 

(c)将三种所述一级种子菌悬液以等体积混合,然后以体积百分数为2-3%的接种量转接至二级种子培养基,培养得到混合菌浓度为2-5×1011CFU/ml的二级种子混合菌悬液; 

(d)将所述二级种子混合菌悬液按体积百分数为2-6%的接种量转接至菌剂发酵培养基,发酵至芽孢浓度为2-5×1012CFU/ml、芽孢数占所述发酵菌液总菌数的85%以上,得到微生物菌剂。 

优选地,在所述步骤(a)中,采用含有吐温80的无菌水冲洗菌体,所述吐温80占所述无菌水的体积百分数为0.04-0.06%,混匀得到所述菌悬液。 

优选地,在所述步骤(b)中,按重量份计,所述一级种子培养基成分包括:玉米粉 10-14份、酵母提取物 4-6份、氯化钠 6-10份和蒸馏水 1000份,所述一级种子培养基的pH为7.1-7.3。 

优选地,在所述步骤(c)中,按重量份计,所述二级种子培养基成分包括:玉米粉 10-14份、酒糟粉 8-12份、花生粕粉 4-6份、氯化钠 5-7份、和蒸馏水 1000份,所述二级种子培养基的pH为7.1-7.3。 

优选地,在所述步骤(d)中,按重量份计,所述菌剂发酵培养基成分包括:玉米粉 13-15份、酒糟粉 14-16份、花生粕粉 6-8 份、麸皮 14-16份、氯化钠 2-4份、K2HPO4 3-5份、MnSO4 0.03-0.05份和蒸馏水 1000份,所述菌剂发酵培养基的pH为7.1-7.3。 

优选地,在所述步骤(b)、所述步骤(c)和所述步骤(d)中,培养条件为35-38℃,210-240rpm/min振荡培养。 

优选地,将所述微生物菌剂的pH值调为5-5.5,加入氯化钠,至所述氯化钠与所述微生物菌剂的质量百分数为8-10%,制得液态微生物菌剂。 

优选地,将所述微生物菌剂的pH值调为5.5-6,依次加入氯化钠和丙酸钠,所述氯化钠与所述丙酸钠的重量分别为所述微生物菌剂的重量的4-6%和1.5-3.0%,得到预制液; 

在所述预制液中加入载体,所述载体与所述预制液的质量体积比为1-1.5:1-1.5,于45-60℃烘干至含水量低于10%,制得固态微生物菌剂; 

其中所述载体为酒糟粉与麸皮的质量比为1-1.5:1-1.5的混合物。 

本发明实施例还提供了由上述方法制备的微生物菌剂。 

本发明实施例还提供了该微生物菌剂在城市生活垃圾、厨余垃圾以及畜禽粪便中除臭和发酵腐熟制备有机肥的应用。 

本发明实施例提供的微生物菌剂的制备方法,先将短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌分别活化后培养分别得到一级种子液,然后将一级种子液按一定的比例混合培养后再进行发酵,得到芽孢浓度为2-5×1012CFU/ml、芽孢数占发酵液总菌数的85%以上的微生物菌剂。制备微生物菌剂的方法简单,得到的微生物菌剂成本低。制备的微生物菌剂在城市生活垃圾、厨余垃圾以及畜禽粪便中除臭和发酵腐熟制备有机肥的应 用,得到的微生物菌剂不仅除臭效果好,除臭时间短,并且还具有发酵腐熟制备有机肥的作用,将垃圾变为有机肥,对环保具有重大意义。 

具体实施方式

下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。 

在本发明的实施例中提供了一种微生物菌剂的制备方法,包括以下步骤: 

(a)将短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌菌株分别固体活化培养后,制得浓度均为1-3×108CFU/ml的三种菌悬液; 

(b)将三种所述菌悬液分别以体积百分数为3-7%的接种量接种至一级种子培养基,培养得到浓度均为1-4×1010CFU/ml的三种一级种子菌悬液; 

(c)将三种所述一级种子菌悬液以等体积混合,然后以体积百分数为2-3%的接种量转接至二级种子培养基,培养得到混合菌浓度为2-5×1011CFU/ml的二级种子混合菌悬液; 

(d)将所述二级种子混合菌悬液按体积百分数为2-6%的接种量转接至菌剂发酵培养基,发酵至芽孢浓度为2-5×1012CFU/ml、芽孢数占所述发酵菌液总菌数的85%以上,得到微生物菌剂。 

其中,短短芽孢杆菌50L-3a菌株,本申请人已申请专利,并保藏在中国典型培养物保藏中心,保藏号为CCTCC NO:M2013597;土壤短芽孢杆菌(brevibacillusagri),购自中国工业微生物菌种保藏管理中心;保藏号为:CICC23082;解淀粉芽孢杆菌(Bacillus amyloliquefaciens),购自中国普通微生物菌种保藏管理中心;保藏号为:CGMCC1.10901。短短芽孢杆菌50L-3a为高温菌, 最适生长温度为49-51℃;土壤短芽孢杆菌为中温菌,最适生长温度为36-38℃;解淀粉芽孢杆菌为中温菌,最适生长温度为30-35℃。本发明采用这三种不同温度范围的菌株制得的微生物菌剂,生长温度适应范围更广,能生长的温度范围在8℃-70℃;组成的微生物菌剂的微生物安全,安全级别都是4级;可用于垃圾快速除臭和快速发酵腐熟生产有机肥;并且该微生物菌剂的制备方法比较简单,成本较低。 

优选地,在所述步骤(a)中,采用含有吐温80的无菌水冲洗菌体,所述吐温80占所述无菌水的体积百分数为0.04-0.06%,混匀得到所述菌悬液。采用该浓度的吐温80将固体培养基上的菌体冲冲洗,菌体被分散开来,得到均一的菌液,接种量更为精准,并且均一的菌液利于在接种后的培养基分散,利于菌体的成长,节约菌体的生长时间。其中发酵液总菌数为芽孢菌体数和非芽孢菌体数。 

优选地,在所述步骤(b)中,按重量份计,所述一级种子培养基成分包括:玉米粉 10-14份、酵母提取物 4-6份、氯化钠 6-10份和蒸馏水 1000份,所述一级种子培养基的pH为7.1-7.3。将一级种子培养基的成分称量后,混匀,调节pH值,然后采用高温高压灭菌,采用常用的121℃,灭菌20-30min,之后,冷却至室温得到无菌的可直接用于接种的一级种子培养基。采用该培养基分别培养短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌,生长时间较短,得到的菌体生长活跃。 

优选地,在所述步骤(c)中,按重量份计,所述二级种子培养基成分包括:玉米粉 10-14份、酒糟粉 8-12份、花生粕粉 4-6份、氯化钠 5-7份、和蒸馏水 1000份,所述二级种子培养基的pH为7.1-7.3。将二级种子培养基的成分称量后,混匀,调节pH值,然 后采用高温高压灭菌,采用常用的121℃,灭菌25-35min,之后,冷却至室温得到无菌的可直接用于接种的二级种子培养基。采用该培养基培养短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌的混合菌液,每种菌体生长速度较快,得到的菌体生长活跃。 

优选地,在所述步骤(d)中,按重量份计,所述菌剂发酵培养基成分包括:玉米粉 13-15份、酒糟粉 14-16份、花生粕粉 6-8份、麸皮 14-16份、氯化钠 2-4份、K2HPO4 3-5份、MnSO4 0.03-0.05份和蒸馏水 1000份,所述菌剂发酵培养基的pH为7.1-7.3。将菌剂发酵培养基的成分称量后,混匀,调节pH值,然后采用高温高压灭菌,采用常用的121℃,灭菌25-35min,之后,冷却至室温得到无菌的可直接用于接种的菌剂发酵培养基。采用该发酵培养基对三种菌的混合液进行发酵培养,每种菌体生长速度较快,得到的发酵液中菌数浓度高,且芽孢数占发酵液中总菌数的比例高。 

其中,本发明中培养基中涉及的玉米粉、酒糟粉、花生粕粉以及麸皮的粒度均为1.5-2mm。此外,本发明中所使用的试剂为常见的生化试剂。 

优选地,在所述步骤(b)、所述步骤(c)和所述步骤(d)中,培养条件为35-38℃,210-240rpm/min振荡培养。这种培养条件,菌体生长温度适宜,振荡培养保证了菌液的均一,防止菌体结块,利于菌体单个快速生长。 

为了便于保存和携带,将上述得到的微生物菌剂制成液态微生物菌剂制和固态微生物菌剂制。 

具体地,将所述微生物菌剂的pH值调为5-5.5,加入氯化钠,至所述氯化钠与所述微生物菌剂的质量百分数为8-10%,制得液态微生物菌剂。 

具体地,将所述微生物菌剂的pH值调为5.5-6,依次加入氯化钠和丙酸钠,所述氯化钠与所述丙酸钠的重量分别为所述微生物菌剂的重量的4-6%和1.5-3.0%,得到预制液; 

在所述预制液中加入载体,所述载体与所述预制液的质量体积比为1-1.5:1-1.5,于45-60℃烘干至含水量低于10%,制得固态微生物菌剂; 

其中所述载体为酒糟粉与麸皮的质量比为1-1.5:1-1.5的混合物。 

本发明实施例还提供了由上述方法制备的微生物菌剂。 

本发明实施例还提供了该微生物菌剂在城市生活垃圾、厨余垃圾以及畜禽粪便中除臭和发酵腐熟制备有机肥的应用。 

本发明实施例提供的微生物菌剂的制备方法,先将短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌分别活化后培养分别得到一级种子液,然后将一级种子液按一定的比例混合培养后再进行发酵,得到芽孢浓度为2-5×1012CFU/ml、芽孢数占发酵液总菌数的85%以上的微生物菌剂。制备微生物菌剂的方法简单,得到的微生物菌剂成本低。制备的微生物菌剂在城市生活垃圾、厨余垃圾以及畜禽粪便中除臭和发酵腐熟制备有机肥的应用,得到的微生物菌剂不仅除臭效果好,除臭时间短,并且还具有发酵腐熟制备有机肥的作用,将垃圾变为有机肥,对环保具有重大意义。 

实施例1 

采用以下步骤制备微生物菌剂: 

(a)将短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌菌株分别固体活化培养后,采用含有体积百分数为0.04%的吐 温80的无菌水冲洗菌体,混匀得浓度均为1×108CFU/ml的三种菌悬液; 

(b)将三种菌悬液均以体积百分数为3%的接种量接种至一级种子培养基,培养得到浓度均为1×1010CFU/ml的三种一级种子菌悬液;其中,一级种子培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 10份、酵母提取物 4份、氯化钠 6份和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.1,然后采用121℃,灭菌20min,冷却至室温即得; 

(c)将三种一级种子菌悬液等体积混合,然后以体积百分数为2%的接种量转接至二级种子培养基,培养得到混合菌浓度为2×1011CFU/ml的二级种子混合菌悬液;其中,二级种子培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 10份、酒糟粉 8份、花生粕粉 4份、氯化钠 5份、和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.1,然后采用121℃,灭菌25min,冷却至室温即得; 

(d)将二级种子混合菌悬液按体积百分数为2%的接种量转接至菌剂发酵培养基,发酵至芽孢浓度为2×1012CFU/ml、芽孢数占所述发酵菌液总菌数的85%,得到微生物菌剂;其中,菌剂发酵培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 13份、酒糟粉 14份、花生粕粉 6份、麸皮 14份、氯化钠 2份、K2HPO4 3份、MnSO4 0.03份和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.1,然后采用121℃,灭菌25min,冷却至室温即得; 

步骤(b)、步骤(c)和步骤(d)中,培养条件为35℃,240rpm/min振荡培养; 

将得到的微生物菌剂用于生活垃圾除臭和发酵腐熟制备有机肥,具体为: 

取生活垃圾2吨装入水大池,生活垃圾堆高1.8-2米;将上述得到的微生物菌剂按60-75ml/吨生活垃圾的接种量接种到生活垃圾堆中,翻堆混匀,堆高1.8-2米,在垃圾堆上覆盖塑料膜,常温发酵120-144h。 

生活垃圾接种微生物菌剂5-6h后,垃圾堆体中部温度达到57℃±2℃;发酵到10-34h时,垃圾堆体中部温度达到78℃±3℃;垃圾堆经发酵结束后臭味为从5级降至2-3级;继续发酵到120-144h时,生活垃圾发酵达到腐熟。 

实施例2 

采用以下步骤制备微生物菌剂: 

(a)将短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌菌株分别固体活化培养后,采用含有体积百分数为0.05%的吐温80的无菌水冲洗菌体,混匀得浓度均为2×108CFU/ml的三种菌悬液; 

(b)将三种菌悬液均以体积百分数为5%的接种量接种至一级种子培养基,培养得到浓度均为2×1010CFU/ml的三种一级种子菌悬液;其中,一级种子培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 12份、酵母提取物 5份、氯化钠 8份和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.2,然后采用121℃,灭菌25min,冷却至室温即得; 

(c)将三种一级种子菌悬液等体积混合,然后以体积百分数为3%的接种量转接至二级种子培养基,培养得到混合菌浓度为4×1011CFU/ml的二级种子混合菌悬液;其中,二级种子培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 12份、酒糟粉 10份、花生粕粉 5份、氯化钠 6份、和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.2,然后采用121℃,灭菌30min,冷却至室温即得; 

(d)将二级种子混合菌悬液按体积百分数为3%的接种量转接至菌剂发酵培养基,发酵至芽孢浓度为4×1012CFU/ml、芽孢数占所述发酵菌液总菌数的90%,得到微生物菌剂;其中,菌剂发酵培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 14份、酒糟粉 15份、花生粕粉 7份、麸皮 15份、氯化钠 3份、K2HPO4 4份、MnSO4 0.04份和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.2,然后采用121℃,灭菌30min,冷却至室温即得; 

步骤(b)、步骤(c)和步骤(d)中,培养条件为37℃,220rpm/min振荡培养; 

将上述得到的微生物菌剂的pH值调为5,加入氯化钠,氯化钠与微生物菌剂的质量百分数为8%,制得液态微生物菌剂。 

将得到的液态微生物菌剂用于厨余垃圾除臭和发酵腐熟制备有机肥,具体为: 

取厨余垃圾2吨装入大池,堆高1.8-2米;将上述的液态微生物菌剂45-55ml/吨厨余垃圾的接种量接种到厨余垃圾堆中,翻堆混匀,堆高1.8-2米,厨余垃圾堆上覆盖塑料膜,环境常温发酵110-130h。 

厨余垃圾堆接种液态微生物菌剂后5-6h,厨余垃圾堆体中部温度达到57℃±2℃;发酵到15-30h时,厨余垃圾堆体中部温度达到76℃±3℃;厨余垃圾堆经发酵结束后臭味为从5级降至2-3级;继续发酵到110-130h时,厨余垃圾发酵达到腐熟。 

实施例3 

采用以下步骤制备微生物菌剂: 

(a)将短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌菌株分别固体活化培养后,采用含有体积百分数为0.06%的吐 温80的无菌水冲洗菌体,混匀得浓度均为3×108CFU/ml的三种菌悬液; 

(b)将三种菌悬液均以体积百分数为7%的接种量接种至一级种子培养基,培养得到浓度均为4×1010CFU/ml的三种一级种子菌悬液;其中,一级种子培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 14份、酵母提取物 6份、氯化钠 10份和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.3,然后采用121℃,灭菌30min,冷却至室温即得; 

(c)将三种一级种子菌悬液等体积混合,然后以体积百分数为2%的接种量转接至二级种子培养基,培养得到混合菌浓度为5×1011CFU/ml的二级种子混合菌悬液;其中,二级种子培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 14份、酒糟粉 12份、花生粕粉 6份、氯化钠 7份、和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.3,然后采用121℃,灭菌35min,冷却至室温即得; 

(d)将二级种子混合菌悬液按体积百分数为6%的接种量转接至菌剂发酵培养基,发酵至芽孢浓度为5×1012CFU/ml、芽孢数占所述发酵菌液总菌数的95%,得到微生物菌剂;其中,菌剂发酵培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 15份、酒糟粉 16份、花生粕粉 8份、麸皮 16份、氯化钠 4份、K2HPO4 5份、MnSO4 0.05份和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.3,然后采用121℃,灭菌35min,冷却至室温即得; 

步骤(b)、步骤(c)和步骤(d)中,培养条件为38℃,210rpm/min振荡培养; 

将上述得到的微生物菌剂的pH值调为5.5-6,依次加入氯化钠和丙酸钠,氯化钠与丙酸钠的重量分别为微生物菌剂重量的4-6%和1.5-3.0%,得到预制液; 

在预制液中加入载体,载体与预制液的质量体积比为1-1.5:1-1.5,45-60℃烘干至含水量低于10%,制得固态微生物菌剂; 

其中载体为酒糟粉与麸皮的质量比为1-1.5:1-1.5的混合物。 

将得到的固态微生物菌剂用于新鲜猪粪除臭和发酵腐熟制备有机肥,具体为: 

取新鲜猪粪2吨装入大池,堆高1.8-2米;将上述固态微生物菌剂按45-55g/吨猪粪的接种量接种到新鲜猪粪堆中,翻堆混匀,堆高1.8-2米,新鲜猪粪堆上覆盖塑料膜,环境常温发酵100-120h。 

新鲜猪粪堆接种固态微生物菌剂3-4h,新鲜猪粪堆体中部温度达到57℃±2℃;发酵到9-33h时,新鲜猪粪堆体中部温度达到76℃±3℃;新鲜猪粪堆经发酵结束后臭味为从5级降至2-3级。继续发酵到100-120h时,新鲜猪粪发酵达到腐熟。 

实施例4 

采用以下步骤制备微生物菌剂: 

(a)将短短芽孢杆菌50L-3a、土壤短芽孢杆菌和解淀粉芽孢杆菌菌株分别固体活化培养后,采用含有体积百分数为0.05%的吐温80的无菌水冲洗菌体,混匀得浓度均为2×108CFU/ml的三种菌悬液; 

(b)将三种菌悬液均以体积百分数为4%的接种量接种至一级种子培养基,培养得到浓度均为3×1010CFU/ml的三种一级种子菌悬液;其中,一级种子培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 12份、酵母提取物 5份、氯化钠 8份和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.2,然后采用121℃,灭菌25min,冷却至室温即得; 

(c)将三种一级种子菌悬液等体积混合,然后以体积百分数为3%的接种量转接至二级种子培养基,培养得到混合菌浓度为3× 1011CFU/ml的二级种子混合菌悬液;其中,二级种子培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 12份、酒糟粉 10份、花生粕粉 5份、氯化钠 6份、和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.2,然后采用121℃,灭菌30min,冷却至室温即得; 

(d)将二级种子混合菌悬液按体积百分数为4%的接种量转接至菌剂发酵培养基,发酵至芽孢浓度为4×1012CFU/ml、芽孢数占所述发酵菌液总菌数的97%,得到微生物菌剂;其中,菌剂发酵培养基通过以下方式制得:分别称取玉米粉 14份、酒糟粉 15份、花生粕粉 7份、麸皮 15份、氯化钠 3份、K2HPO4 4份、MnSO4 0.04份和蒸馏水 1000份,混匀,调节pH值为7.2,然后采用121℃,灭菌30min,冷却至室温即得; 

步骤(b)、步骤(c)和步骤(d)中,培养条件为37℃,220rpm/min振荡培养; 

将上述得到的微生物菌剂的pH值调为5.5,加入氯化钠,氯化钠与微生物菌剂的质量百分数为10%,制得液态微生物菌剂。 

将得到的液态微生物菌剂用于新鲜鸡粪除臭和发酵腐熟制备有机肥,具体为: 

取新鲜鸡粪2吨装入大池,新鲜鸡粪堆高1.8-2米; 

将上述得到的液态微生物菌剂按35-50ml/吨新鲜鸡粪的接种量接种到新鲜鸡粪堆中,翻堆混匀,堆高1.8-2米,新鲜鸡粪堆上覆盖塑料膜,环境常温发酵100-120h。 

新鲜鸡粪堆接种液态微生物菌剂3-4h后,新鲜鸡粪堆体中部温度达到57℃±2℃;发酵到8-33h时,新鲜垃圾堆体中部温度达到77℃±3℃;新鲜垃圾堆经发酵结束后臭味从5级降至2-3级。继续发酵到100-120h时,新鲜鸡粪发酵达到腐熟。 

此外,畜禽粪便还可以选为可以为牛粪、马粪、羊粪、鸭粪、鹅粪等。 

本发明提供的微生物菌剂制备方法简单,成本较低,组成微生物菌剂的微生物安全级别均为4级,安全性高;得到的微生物菌剂生长的温度在8℃-70℃,可应用于城市生活垃圾、厨余垃圾以及畜禽粪便中除臭和发酵腐熟制备有机肥,本发明提供的微生物菌剂除臭效果好,1-2d即可将5级降至2-3级,除臭时间短;发酵腐熟时间3-5d,将垃圾腐熟成有机肥的效率高,对环保具有重大意义。 

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。 

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