N-甲基-4-氨基-5-溴-邻苯二甲酰亚胺的合成方法

摘要

本发明公开了一种N-甲基-4-氨基-5-溴-邻苯二甲酰亚胺的合成方法，包括溴化反应步骤和后处理步骤。本发明与现有技术对比，最显著的优点为：（1）本发明采用的氢溴酸和溴盐代替了传统的氢溴酸，反应变的温和；（2）增加了后处理一项，使得产品的纯度大大提高，而收率并不减少；（3）控制反应条件越发的容易，避免了副产物二溴物的产生；（4）收率提高了近10个百分点，大大提高了产品的收率。

说明书

技术领域

本发明涉及一种分散染料中间体的合成方法，具体的就是N-甲基-4-氨 基-5-溴-邻苯二甲酰亚胺的合成方法，属于有机化学领域。

背景技术

N-甲基-4-氨基-5-溴-邻苯二甲酰亚胺(5-Br-4-AMP)是生产分散染料， 尤其是偶氮类分散红的一种重要的中间体，其化学式为：

5-Br-4-AMP主要是以N-甲基-4-氨基-邻苯二甲酰亚胺（4-AMP）为原料 ，4-AMP的化学式为：

4-AMP经过溴化反应得到产品5-Br-4-AMP，其反应式如下所示：

上述工艺采用的溴素来自氢溴酸，在浓硫酸条件下反应，以二氯乙烷 作溶剂，四丁基溴化铵（TBAB）为相转移催化剂。目前该方法为大多 数国内外企业所采用，反应比较稳定，但是溴化物5-Br-4-AMP的收率 和纯度都比较低，收率都在70%左右，纯度在90%左右，并且还有副产 物二溴物产生，该副产物的出现直接影响到后面产品的色光问题。

本发明就是基于这一背景而对该工艺进行该进的。

发明内容

本发明为了克服上述工艺中出现的产物收率低、纯度不高、有副产 物二溴物等问题，提出了一种新的N-甲基-4-氨基-5-溴-邻苯二甲酰亚 胺的合成方法。

为了解决上述的技术问题，本发明的技术方案概述如下：一种N-甲基 -4-氨基-5-溴-邻苯二甲酰亚胺的合成方法，包括以下步骤：

1.溴化反应：将4-AMP和溶剂二氯乙烷投入反应器中，再将总含量为3 0wt%的溴化剂投入其中，然后投入四丁基溴化铵，再加入浓硫酸和水 ，水浴加热、升温至35~38℃，滴加H₂O₂后保温2~5h，待原料含量≦2 wt%停止反应，降温滴加水，然后升温对溶剂二氯乙烷进行回收，得浅 黄色产品；

2.后处理：所得产品再用甲醇打浆，加热回流，静置、过滤、洗涤， 得精品。

溴化反应中所述的4-AMP与二氯乙烷的质量比为1：（5~7），所述的溴 化剂为氢溴酸和固体溴化钠，其中氢溴酸与溴化钠的摩尔比为（2~12 ）:3；所述溴化剂与4-AMP的摩尔比为（1.2~1.5）：1，所述四丁基溴 化铵与4-AMP的质量比为0.05:1；所述浓硫酸与二氯乙烷的质量比为1 :（37.5~40），所述水与二氯乙烷的质量比为1：（75~80），所述H₂O₂与溴化剂的摩尔比为（1~1.5）:2；所述的降温滴加水的温度为30℃ 以下；所述的升温回收二氯乙烷的温度为65~90℃。

后处理中所述的湿品与甲醇的比为1：（3~5）g/ml。

本发明与现有技术对比，最显著的优点为：（1）本发明采用的氢溴酸 和溴盐代替了传统的氢溴酸，反应变的温和；（2）增加了后处理一项 ，使得产品的纯度大大提高，而收率并不减少；（3）控制反应条件越 发的容易，避免了副产 物二溴物的产生；（4）收率提高了近10个百分点，大大提高了产品的 收率。

具体实施方式

具体反应步骤如下：

1、溴化反应取原料4-AMP45g、溴化剂氢溴酸和溴化钠，氢溴酸与 溴化钠的摩尔比为（2~12）:3；4-AMP与溴化剂摩尔比为1:（1.2~1.5 ），相转移催化剂四丁基溴化铵与4-AMP的质量比为（0.005~0.01）: 1 ，4-AMP与二氯乙烷的质量比为1：（5~7），浓硫酸与二氯乙烷的 质量比为1:（37.5~40），水与二氯乙烷质量比为1：（65~85），投入 反应器，加热到35~38℃，滴加双氧水（与4-AMP 的质量比为（0.7~ 0.8）:1）。HPLC进行跟踪，根据液相色谱结果终止反应。然后降温至 30℃以下离析，再升温至75~90℃回收二氯乙烷。待原料含量≦2%停止 反应，降温滴加水。然后升温对溶剂二氯乙烷进行回收，得浅黄色产 品，回收的溶剂可以反复套用。

2、后处理将湿品和甲醇按1:（3~5）的比例混合加热至60~80℃， 回流2h，然后静置、过滤、洗涤，得精品。

实施例1

将4-AMP45g，和225ml（约225g）的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌 片刻，再将含量约30%的氢溴酸 66g和6.3g溴化钠投入其中（氢溴酸 和溴化钠的摩尔比为4:1），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫 酸6ml和3ml的水，然后水浴加热，升温至35℃，开始滴加H₂O₂>

实施例2

将4-AMP45g，和275ml(约275g)的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片 刻，再将含量约30%的氢溴酸 66g和6.3g溴化钠投入其中（氢溴酸和 溴化钠的摩尔比为4:1），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸 6ml和3ml的水，然后 水浴加热，升温至35℃，开始滴加H₂O₂>

实施例3

将4-AMP45g，和315ml(约315g)的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片 刻，再将含量约30%的氢溴酸 66g和6.3g溴化钠投入其中（氢溴酸和 溴化钠的摩尔比为4:1），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸 6ml和3ml的水，然后水浴加热，升温至35℃，开始滴加H₂O₂>

实施例4

将4-AMP45g，和225ml的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片刻，再将 含量约30%的氢溴酸 66g和6.3g溴化钠投入其中（氢溴酸和溴化钠的 摩尔比为4:1），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸8ml和4m l的水，然后水浴加热，升温至38℃，开始滴加H₂O₂>

实施例5

将4-AMP45g，和225ml的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片刻，再将 含量约30%的氢溴酸 50g和12.7g溴化钠投入其中（氢溴酸和溴化钠的 摩尔比为3:2），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸6ml和3m l的水，然后水浴加热，升温至35℃，开始滴加H₂O₂>

实施例6

将4-AMP45g，和225ml的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片刻，再将 含量约30%的氢溴酸 50g和12.7g溴化钠投入其中（氢溴酸和溴化钠的 摩尔比为3:2），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸8ml和4m l的水，然后水浴加热，升温至38℃，开始滴加H₂O₂>

实施例7

将4-AMP45g，和225ml的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片刻，再将 含量约30%的氢溴酸 50g和12.7g溴化钠投入其中（氢溴酸和溴化钠的 摩尔比为3:2），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸8ml和4m l的水，然后水浴加热，升温至38℃，开始滴加H₂O₂>

实施例8

将4-AMP45g，和225ml的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片刻，再将 含量约30%的氢溴酸 50g和12.7g溴化钠投入其中（氢溴酸和溴化钠的 摩尔比为3:2），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸8ml和4m l的水，然后水浴加热，升温至38℃，开始滴加H₂O₂>

实施例9

将4-AMP45g，和225ml的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片刻，再将 含量约30%的氢溴酸 41.4g和15.8g溴化钠投入其中（氢溴酸和溴化钠 的摩尔比为1:1），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸8ml和 4ml的水，然后水浴加热，升温至38℃，开始滴加H₂O₂>

实施例10

将4-AMP45g，和225ml的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片刻，再将 含量约30%的氢溴酸 41.4g和15.8g溴化钠投入其中（氢溴酸和溴化钠 的摩尔比为1:1），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸6ml和 3ml的水，然后水浴加热，升温至35℃，开始滴加H₂O₂>

实施例11

将4-AMP45g，和225ml的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片刻，再将 含量约30%的氢溴酸 33.1g和18.9g溴化钠投入其中（氢溴酸和溴化钠 的摩尔比为2:3），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸6ml和 3ml的水，然后水浴加热，升温至35℃，开始滴加H₂O₂>

实施例12

将4-AMP45g，和225ml的二氯乙烷投入1L的反应器中，搅拌片刻，再将 含量约30%的氢溴酸 33.1g和18.9g溴化钠投入其中（氢溴酸和溴化钠 的摩尔比为1:1），然后投入2.2g四丁基溴化铵，再加入浓硫酸6ml和 3ml的水，然后水浴加热，升温至35℃，开始滴加H₂O₂>

根据上述实施例可知优选工艺条件为：4-AMP和二氯乙烷的质量比为1 ：（5~7），氢溴酸和溴化钠的摩尔最佳比为（4~9）：6， 加热到3 5~38℃，滴加双氧水35~40g。HPLC进行跟踪，根据液相色谱结果终止 反应。然后降温至30℃以下离析，再升温至75~90℃回收二氯乙烷。将 湿品和甲醇按1:（3~5）的比例混合加热至75~80℃，回流2h，然后静 置、过滤、洗涤，得精品。