一种高炉自动化湿法喷注造衬的方法

摘要

本发明公开一种高炉自动化湿法喷注造衬的方法，利用高炉休风的时间，采用遥控的方式指挥喷补机械手对高炉内衬进行喷补作业，特别是在热态下进行的喷补，能迅速提高高炉热修效率，最大限度的延长高炉寿命。

说明书

技术领域

本发明涉及一种高炉自动化湿法喷注造衬的方法。

背景技术

传统的半干法喷涂，在使用枪头加水时，水、料混合不均匀，喷 补衬时易产生隔离，结构疏松。

发明内容

为解决上述现有的缺点，本发明的主要目的在于提供一种实用 的高炉自动化湿法喷注造衬的方法，专用搅拌机充分搅拌，水料混 合均匀，结构密实，强度高，特别是在热态下进行的喷补，能迅速 提高高炉热修效率，最大限度的延长高炉寿命。

为达成以上所述的目的，本发明的一种高炉自动化湿法喷注造衬 的方采取如下技术方案：

一种高炉自动化湿法喷注造衬的方法，其特征在于，它包括以下 步骤：

A：高炉遥控喷涂造衬中的主要设备-喷涂机械手，有四把电动 葫芦吊挂，并控制其升降，四个吊点除借助炉顶布料溜槽检修方孔(该 孔进出喷涂机械手)和对面人孔外，另人孔呈90° 对称方向处开80mm×300mm吊装孔，并在其上设吊点：

B：料线降至所需喷补部位以下1米位置，并压300mm水渣或 用覆盖料压火；

C：用高压水清洗机对喷补面自上而下再自下而上清洗两遍，高 压水压力≥450kg/cm²，水流量≤1000kg/h，将渣皮、松动耐火砖、浮尘清 洗干净，以保证新喷耐材与旧炉壁牢固结合；

D：在炉顶人孔位置处，有两名主操作手分别控制机械手的旋转 速度及旋转方向，四台电动葫芦同步或单台升降，工作人员精心操作， 随时和甲方技术人员交流，确保恢复操作炉型。

采用如上技术方案的本发明，具有如下有益效果：

专用搅拌机充分搅拌，水料混合均匀，结构密实，强度高，特 别是在热态下进行的喷补，能迅速提高高炉热修效率，最大限度的 延长高炉寿命。

具体实施方式

下面将通过实施例对本发明做进一步描述，这些实施例的描述并 不是对本发明的内容做限定。本领域的技术人员应理解，对本发明内 容所作的等同替换，或相应的改进，仍属于本发明的保护范围之内。

实施例1

高炉遥控喷涂造衬中的主要设备-喷涂机械手，有四把电动葫芦 吊挂，并控制其升降，四个吊点除借助炉顶布料溜槽检修方孔(该孔 进出喷涂机械手)和对面人孔外，另人孔呈90°对 称方向处开80mm×300mm吊装孔，并在其上设吊点；料线降至所需 喷补部位以下1米位置，并压300mm水渣或用覆盖料压火；用高压 水清洗机对喷补面自上而下再自下而上清洗两遍，高压水压力 ≥450kg/cm²，水流量≤1000kg/h，将渣皮、松动耐火砖、浮尘清洗干净， 以保证新喷耐材与旧炉壁牢固结合；在炉顶人孔位置处，有两名主操 作手分别控制机械手的旋转速度及旋转方向，四台电动葫芦同步或单 台升降，工作人员精心操作，随时和甲方技术人员交流，确保恢复操 作炉型。