用于感应测井仪器的泥浆电阻率测量的承压接头

摘要

本发明涉及用于感应测井仪器的泥浆电阻率测量的承压接头，该承压接头包括：承压接头体，其一端连接电子线路铁管并且具有一个空腔而另一端连接探头铁管；第一多芯密封塞，设置在电子线路铁管与探头铁管之间的第一通路中；用于测量泥浆电阻率的泥浆电阻率极板，设置在第一密封孔中，第一密封孔从承压接头体的外表面向内延伸并且通过第二密封圈同承压接头体密封；用于向第二通路注油的丝堵，设置在第二密封孔中，所述第二密封孔从承压接头体的外表面向内延伸，经由第二通路与所述第一密封孔和所述另一端连通；以及第二多芯密封塞，其一端与第二通路连通而另一端与空腔连通并且通过第四密封圈同承压接头体密封。

说明书

技术领域

本发明涉及一种承压接头，更具体地涉及石油测井仪器中用于连接感应测井仪器高温高压探头段和电子线路段的具有泥浆电阻率测量功能的承压接头。

背景技术

在油田勘探与开发过程中，测井是确定和评价油、气层的重要手段之一，也是解决一系列地质问题的重要手段。它能直接为石油地质和工程技术人员提供各项资料和数据。根据需要，人们研制了各种测井仪器如声波测井仪、感应测井仪和地层倾角测井仪等等、以及各种辅助测井短节以获取各种地层的岩石物理参数和工程技术参数。这些测井仪器由于工作在高温、高压的恶劣环境下（例如，在井下深度至7000 m时，温度可达175℃，压力达140 MPa）而必须具有耐高温、耐高压的性能。

阵列感应测井仪是在普通感应测井仪器的基础之上发展起来的，该仪器具有一定的径向探测能力。仪器采用一系列不同线圈距的线圈系对同一地层进行测量，然后通过硬件或软件聚焦处理获得不同径向探测深度的地层电导率，从而有效地识别油气层。

现有的测井仪器大都采用耐高温的元器件或材料来实现仪器的耐高温性能，也有用保温瓶来实现仪器的耐高温性能；同时，测井仪器（具体地为高温高压探头段）在井下要承受高压，为了避免仪器因高压而损坏，在测井仪器强度不够的地方，就需要耐高压设计。在选用强度高的材料仍不能满足要求的情况下，保持仪器的内外压力平衡是防止仪器被压坏的有效方法。目前，平衡压力的方法主要是在仪器内注硅油，通过保持仪器的内外压力平衡来实现仪器的耐高压性能。

电子线路段对探头信号进行采集和传输，内置有电路板以对采集的信号进行处理，其中电子线路段的环境压力为1个大气压。此外，在测井过程中还需要对泥浆电阻率进行测量。由于泥浆电阻率测量装置一般是非金属基体构件，为使其在高温高压环境中正常工作，也需进行压力平衡。

因此，为确保感应测井仪器在上述高温高压环境下的可靠工作，需要一种泥浆电阻率测量承压接头，该泥浆电阻率测量承压接头连接高温高压探头段和电子线路常压段，实现高低压的隔离，同时实现泥浆电阻率的可靠测量。

发明内容

本发明的目的是提供一种石油测井仪器中用于连接感应测井仪器高温高压探头段和电子线路段的泥浆电阻率测量承压接头。

在满足泥浆电阻率测量承压接头使用的技术条件前提下，本发明采用新型的机械结构来提供具有泥浆电阻率测量功能的承压接头，解决泥浆电阻率测量承压接头加工复杂、生产周期长等问题，提高零部件的成品率和可靠性，降低生产成本。

根据本发明的一方面，提供一种用于感应测井仪器的泥浆电阻率测量的承压接头，该承压接头包括：承压接头体，所述承压接头体的一端连接电子线路铁管并且具有一个空腔而另一端连接探头铁管；第一多芯密封塞，设置在所述电子线路铁管与所述探头铁管之间的第一通路中并且通过第一密封圈同承压接头体密封以阻断所述第一通路，所述电子线路铁管内的电子线路经由所述第一多芯密封塞与所述探头铁管内的探头相连接；用于测量泥浆电阻率的泥浆电阻率极板，设置在第一密封孔中，所述第一密封孔从承压接头体的外表面向内延伸并且通过第二密封圈同承压接头体密封；用于向所述第二通路注油的丝堵，设置在第二密封孔中，所述第二密封孔从承压接头体的外表面向内延伸，经由与第一通路不同的第二通路与所述第一密封孔和所述另一端连通，并且通过第三密封圈同承压接头体密封；以及第二多芯密封塞，所述第二多芯密封塞的一端与所述第二通路连通而另一端与所述空腔连通并且通过第四密封圈同承压接头体密封，所述泥浆电阻率极板的信号线经由所述第二多芯密封塞连接到所述电子线路所连接至的共同电路板。

根据本发明的另一方面，所述第二多芯密封塞由承压堵头旋入到承压接头体的第三密封孔中，所述第三密封孔与所述第二通路和所述空腔连通。

根据本发明的另一方面，所述第一多芯密封塞位于处在所述第一通路中的第四密封孔中，所述第一通路沿着承压接头体的轴心方向延伸。

根据本发明的另一方面，所述承压接头体的所述另一端具有一个内螺纹孔，所述内螺纹孔具有沿轴向延伸的半圆槽。

根据本发明的另一方面，所述承压接头体的所述另一端提供有多个第五密封孔，所述多个第五密封孔通过相应的通路同所述空腔连通，第三多芯密封塞设置在所述多个第五密封孔中并且通过第五密封圈同承压接头体密封。

根据本发明的另一方面，接收信号线经由所述第三多芯密封塞通过所述相应的通路连接到所述电路板，而发射信号线经由第一多芯密封塞通过所述第一通路连接到所述探头。

根据本发明的另一方面，所述电子线路包括发射信号线和接收信号线中的至少一种。

根据本发明的另一方面，承压接头进一步包括：电子线路线槽，嵌入在所述承压接头体的所述空腔中，所述电子线路铁管从所述电子线路线槽的中心孔穿过并且插入到承压接头体的一端中并紧固。

根据本发明的另一方面，承压接头进一步包括：电子线路线槽，嵌入在所述承压接头体的所述空腔中，所述电子线路铁管从所述电子线路线槽的中心孔穿过，所述电子线路线槽具有相互隔开的多个槽以容纳所述接收信号线以及具有一个斜孔以容纳所述泥浆电阻率极板的信号线。

根据本发明的另一方面，所述多个槽为圆周分布的多个矩形槽，所述矩形槽的入口棱角被充分修圆。

根据本发明的另一方面，承压接头进一步包括：半螺套，套在承压接头体的外表面上。

根据本发明的另一方面，所述电子线路铁管由高磁导率低碳钢制成。

根据本发明的另一方面，所述承压堵头具有外螺纹以与承压接头体配合紧固。

根据本发明的另一方面，所述泥浆电阻率极板的基体为耐高温绝缘材料，泥浆电阻率极板具有同心环的测量电极，所述测量电极外有锥槽，所述锥槽位于承压接头体的外表面上，所述锥槽的锥角为钝角，并且所述泥浆电阻率极板的最外电极具有螺纹以与承压接头体配合紧固。

根据本发明的另一方面，所述探头铁管由高磁导率低碳钢制成

根据本发明的另一方面，承压接头进一步包括：溢流阀座，通过螺纹同承压接头体连接并且装有密封圈，在所述溢流阀座内装有溢流阀。

根据本发明的另一方面，承压接头进一步包括：单向阀座，通过螺纹同承压接头体连接并且装有密封圈，在所述单向阀座内装有插针式单向阀，所述单向阀座在圆周上有多个孔，所述多个孔连通承压接头体的外表面和所述第二通路。

根据本发明的另一方面，所述承压接头体的两端的外表面各有至少一处凹槽，在所述凹槽上能够安装有密封圈。

根据本发明的另一方面，提供一种感应测井仪器，该感应测井仪器包括电子线路段、如上所述的承压接头、和探头段，其中所述承压接头连接所述电子线路段和所述探头段，在电子线路段中装有用于感应测井仪器的电源、发射和采集电路以及通讯电路，而在探头段中装有用于感应测井仪器的传感器。

通过结合附图来阅读后面的具体实施方式，可以更好地理解本发明的特征和优点。

附图说明

现在将参照附图来解释本发明的实施例。应当注意，这些实施例用于图示基本原理，使得仅图示为了理解基本原理而必需的那些特征。附图未按比例。另外，相似标号在附图中通篇表示相似特征。

图1是本发明的泥浆电阻率测量承压接头在感应测井仪器中的连接关系示意图。

图2A是本发明的泥浆电阻率测量承压接头的俯视图。

图2B是本发明的泥浆电阻率测量承压接头的剖切泥浆电阻率极板的剖视图。

图2C是本发明的泥浆电阻率测量承压接头的剖切多芯密封塞的剖视图。

图3A是本发明的泥浆电阻率测量承压接头的右端视图。

图3B是本发明的泥浆电阻率测量承压接头的溢流阀座、补油丝堵和单向阀座的径向剖视图。

图4是本发明的泥浆电阻率测量承压接头中的承压接头体的立体图。

图5是本发明的泥浆电阻率测量承压接头中的泥浆电阻率极板的立体图。

图6A和6B分别是本发明的泥浆电阻率测量承压接头中的电子线路线槽的立体图和剖视图。

图7A和7B分别是本发明的泥浆电阻率测量承压接头中的溢流阀座的俯视图和剖视图。

图8A和8B分别是本发明的泥浆电阻率测量承压接头中的单向阀座的俯视图和剖视图。

具体实施方式

以下具体描述涉及附图，这些附图通过图示方式示出了可以实施本发明的具体细节和实施例。充分具体描述这些实施例以使本领域的技术人员能够实施本发明。可以利用其它实施例并且可以进行结构、逻辑和电改变而不脱离本发明的范围。各种实施例未必互斥，因为一些实施例可以与一个或者多个其它实施例组合以形成新实施例。

在下面的详细描述中参照形成本详细描述的一部分的附图，在所述附图中通过说明的方式示出了其中可以实践本发明的具体实施例。在这方面，参照所描述的附图的取向使用了诸如“顶”、“底”、“前”、“后”、“首”、“尾”等等的方向术语。由于实施例的组件可以被定位在若干种不同的取向中，因此所述方向术语被用于说明的目的而决不是进行限制。要理解的是，在不背离本发明的范围的情况下可以利用其他实施例并且可以做出结构或逻辑的改变。因此，不要将下面的详细描述视为限制性意义，并且本发明的范围由所附权利要求书限定。

要理解的是，除非具体另行声明，否则这里所描述的各个示例性实施例的特征可以彼此组合。应该理解的是，实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，但是本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。

接下来，具体参考附图来解释本发明的实施例。

如图1所示，感应测井仪器一般由电子线路短节21，前放短节22，承压接头23和探头短节24组成。电子线路短节21和前放短节22中装有测井仪器的电源、发射和采集电路以及通讯电路。承压接头23中装有测井仪器的传感器。电子线路短节21、前放短节22和承压接头23例如为金属材料制成，承载外部140Mpa的环境压力；而探头短节24的外壳例如为非金属材料制成，内部由硅油填充，通过装置把外部140Mpa的环境压力引导至硅油，确保硅油和外部140Mpa的环境压力相同。

如图2A至2C所示，该承压接头23包括承压接头体13，所述承压接头体13的一端连接电子线路铁管1并且具有一个空腔而另一端连接探头铁管11。该承压接头23还包括：多芯密封塞9，设置在所述电子线路铁管1与所述探头铁管11之间的第一通路中并且通过密封圈同承压接头体13密封以阻断所述第一通路，所述电子线路铁管1内的电子线路经由多芯密封塞9与所述探头铁管11内的探头相连接。

该承压接头23进一步包括：用于测量泥浆电阻率的泥浆电阻率极板7，设置在密封孔中，所述密封孔从承压接头体13的外表面向内（例如径向或者倾斜方向）延伸并且通过密封圈同承压接头体13密封；用于向所述第二通路注油的丝堵8，设置在第二密封孔中，所述第二密封孔从承压接头体13的外表面向内延伸，经由与第一通路不同的第二通路与密封孔和所述另一端11连通，并且通过密封圈同承压接头体13密封；以及多芯密封塞5，所述多芯密封塞5的一端与所述第二通路连通而另一端与所述空腔连通并且通过密封圈同承压接头体13密封，所述泥浆电阻率极板7的信号线经由多芯密封塞5连接到所述电子线路所连接至的共同电路板。第一和第二通路例如可以连通承压接头体13的一端与另一端，位于承压接头体13中，并且例如可以沿着轴向延伸，但不限于此。

承压接头体13材料为高磁导率高强度材料，比如高磁导率高强度沉淀硬化不锈钢17-4PH。使用此种材料一方面可以对多路信号进行有效地电磁屏蔽，另一方面可用来承载140Mpa的环境压力。所述承压接头体13的左端为容纳电子线路线槽的常压空气腔，右端为液压腔，其中填充硅油。硅油压力和泥浆压力平衡，最大可达140Mpa。

如图2A所示，承压接头体13两端外表面各有两处凹槽，所述凹槽为密封圈槽，均安装有密封圈进行密封，其中左密封圈同电子线路外壳密封，右密封圈同非金属材料外壳密封。

如图2B所示，例如所述承压接头体13的左端有一个可以容纳电子线路线槽2的空腔，右端还有一个可以连接仪器探头短节24的内螺纹孔。所述内螺纹孔上有沿轴向的半圆槽，该半圆槽为油路以确保硅油在内螺纹孔里畅通。在承压接头体13的右端端面上分布多个（比如12个）密封孔，所述密封孔通过相应的通孔同左端的空腔连通。承压接头体13右端的中心有一个密封孔，所述密封孔通过通孔同左端的空腔连通。感应测井仪器的接收测试信号线通过上述相应的孔引到电子线路线槽2上，而发射信号线通过中心处的孔引到电子线路铁管1里。然而，需要指出的是，以上仅仅是一个优选的实例。接收测试信号线和发射信号线也可以同时位于电子线路铁管1里。

承压接头体13有多处密封孔，所述密封孔入口处全部为倒角，倒角的内外边修圆以便于密封塞5、9、12的顺利安装，如下面进一步解释的。

如图2B所示，电子线路铁管1通过螺纹同承压接头体13连接，所述电子线路铁管1位于电子线路线槽2的中心通孔里。所述电子线路铁管由高磁导率低碳钢制成，可以消除发射信号对接收信号的干扰。在感应测井仪器工作时，发射信号的强度为接收信号强度的1000倍以上，电子线路铁管1的作用在于给发射信号线提供一个良好的电磁通道以减少对接收信号的影响。

图2B中的电子线路线槽2表面圆周分布多个（比如12个）矩形槽。为方便安装各种信号线，所述12个矩形槽的右侧入口棱角被充分修圆，从而确保不伤及信号线。所述电子线路线槽2有中心孔，电子线路铁管1从中穿过并且固定到承压接头体13中。所述电子线路线槽2有一个斜孔62，泥浆电阻率极板7的信号线经由多芯密封塞5通过该斜孔引向电路板。

半螺套3为半环结构，可以拆开之后套在承压接头体13的外圆柱面42上，实现与电子线路外壳的连接功能。

优选地，承压堵头4具有外螺纹，所述承压堵头4的内孔同电子线路线槽2内的斜孔出口圆同轴。承压堵头的目的在于承载多芯密封塞5端面上的140Mpa压力。

图2B中泥浆电阻率极板7基体的绝缘材料为耐高温塑料。泥浆电阻率极板7为具有测量电极同心环，这些同心环实现对泥浆电阻率的测量。泥浆电阻率极板7装有橡胶密封圈，同承压接头体13的孔密封。泥浆电阻率极板7的最外电极具有螺纹，可使用内螺纹套筒套在所述螺纹上来安装、拆卸极板。泥浆电阻率极板7的测量电极外有锥槽，所述锥槽位于承压接头体（13）的外表面上，所述锥槽的锥角为钝角。泥浆电阻率极板7外有孔用挡圈6，限制其移动。

图2B中的承压接头体13安装有注油丝堵8，具有外螺纹，所述注油丝堵8装有一个高温高压橡胶密封圈。所述注油丝堵8的安装孔同泥浆电阻率极板7安装孔的腔体连通，所述注油丝堵8的安装孔同承压接头体13的右端面连通。通过该通道，连通泥浆电阻率极板的空腔和探头短节24内部的空腔。

图2B中多芯密封塞9位于承压接头体13的密封孔内，所述多芯密封塞9装有两个高温高压橡胶密封圈，所述多芯密封塞9的轴心同承压接头体13，电子线路铁管1、探头铁管11和探头芯轴13的轴心重合。该密封塞用来连接仪器的发射信号线。

探头铁管11通过螺钉同承压接头体13的螺纹孔端面连接。同样地，所述探头铁管由高磁导率低碳钢制成，可以消除发射信号对接收信号的干扰。

如图3A所示，图2C中多芯密封塞12例如为12个，位于承压接头体13的密封孔内，这些密封塞用来连接仪器的接收信号线。所述多芯密封塞12装有两个高温高压橡胶密封圈，所述多芯密封塞12左端有12处细长的通孔，所述通孔一直延伸到承压接头体13左端腔体内。所述细长孔用来容纳多路接收信号线。

图3B中的溢流阀座14通过螺纹同承压接头体13连接，所述溢流阀座14装有1个高温高压橡胶密封圈，所述溢流阀座14内装有插针式溢流阀。仪器内部压力过高时，溢流阀溢流，以防仪器内部压力过高。

图3B中单向阀座16通过螺纹同承压接头体13连接，所述单向阀座16装有1个高温高压橡胶密封圈，所述单向阀座16内装有插针式单向阀，所述单向阀座16圆周有四个圆孔，所述四个圆孔连通承压接头体13的外表面和其内腔。补油丝堵15的具有外螺纹，所述补油丝堵装有一个高温高压橡胶密封圈，所述补油丝堵15的安装孔同单向阀座16的多个圆孔连通。仪器亏油时，可卸除补油丝堵15，使用手压泵通过单向阀座16内的插针式单向阀向仪器内部补油。

承压接头体13的多处密封孔同承压接头体13的右端面通过直径5mm的油孔以及承压接头体13内螺纹孔上的半圆槽连通，所述密封孔例如包括多芯密封塞5、9、12的安装孔、泥浆电阻率极板7的安装孔、注油丝堵8的安装孔、溢流阀座14的安装孔、补油丝堵15的安装孔、单向阀座16的安装孔。通过这些孔实现油路的联通。

如图4所示的承压接头体13，41为两处密封槽中的一处，45为两处密封槽中的一处。42为承压接头体13安装半螺套3的外圆柱面。槽43为泥浆电阻率极板7的测量电极的锥槽。密封孔44为泥浆电阻率极板7的密封孔。半圆槽46为承压接头体13内螺纹孔上的半圆槽。螺纹48为连接仪器探头短节24的内螺纹孔。孔47为安装多芯密封塞12的密封孔。

如图5所示的泥浆电阻率极板7，绝缘基体52为耐高温塑料，其中53、54、55、56为电极同心环，53、56为发射电极环，54、55为接收电极环。槽51为极板的密封槽。

如图6所示的电子线路线槽2，槽64为在圆周表面分布的多个（比如12个）矩形槽。所述12个矩形槽的右侧入口棱角被充分修圆，所示的入口63是一个例子。电子线路线槽2有中心孔61，电子线路铁管1从中穿过。多芯密封塞5的信号线通过斜孔62引向电路板。

如图7所示，溢流阀座14具有外螺纹72，外螺纹同承压接头体13连接，所述溢流阀座14具有凹槽73并装有橡胶密封圈。所述溢流阀座14的孔71内装有插针式溢流阀。溢流阀的作用在于维持阀进口压力近于恒定，溢流阀是系统中多余的流体通过该阀回流的压力控制阀。对于感应测井仪器来说，其作用在于防止探头短节24的硅油压力过高。

如图8所示，单向阀座16具有外螺纹82，外螺纹同承压接头体13连接，所述单向阀座16具有凹槽84并装有橡胶密封圈。所述单向阀座16的孔81内装有插针式单向阀。所述单向阀座16圆周具有多个孔83，所述多个孔连通承压接头体13的外表面和其内腔。仪器亏油时，硅油通过单向阀座16内的多个孔83后，通过插针式单向阀向仪器内部补油。单向阀又称止回阀或逆止阀，用于液压系统中防止油流反向流动。对于感应测井仪器来说，其作用在于防止探头短节24的硅油流出。

根据本发明的优选实施例，电子线路铁管1和探头铁管11同承压接头体13的两个端面内的孔连接。电子线路线槽2嵌入在承压接头体13的内部，电子线路铁管1从电子线路线槽2的中心穿过。多芯密封塞5通过密封圈同承压接头体13密封，并由承压堵头4旋入到承压接头体13的密封孔里后压紧。泥浆电阻率极板7沿承压接头体13的径向从外部插入到承压接头体13的孔里，并由密封圈密封。多芯密封塞9位于承压接头体13内的孔里，并由密封圈密封。多个多芯密封塞12位于承压接头体13内的孔里，孔以承压接头体13的圆心为参考点，沿着不同半径分布在承压接头体13的一个端面上，并由密封圈密封。半螺套3套在承压接头体13的外圆柱面上。

根据本发明的优选实施例，承压接头体13材料为高磁导率高强度沉淀硬化不锈钢，承压接头体13两端外表面各有两处密封圈槽，承压接头体13一端具有一个空腔，另一端具有一个的内螺纹孔，所述内螺纹具有沿轴向延伸的半圆槽，一个端面分布多个密封孔，所述多个密封孔通过多个孔同另一端面的空腔连通，承压接头体13的中心有1处密封孔，所述密封孔通过一个孔同另一端面的空腔连通。

根据本发明的优选实施例，承压接头体13具有多处密封孔，所述密封孔入口处全部具有倒角，倒角的内外边被修圆。

根据本发明的优选实施例，电子线路铁管1为圆管，通过螺纹同承压接头体13连接，所述电子线路铁管由高磁导率低碳钢制成。电子线路段引出的发射信号线通过所述电子线路铁管1的孔同多芯密封塞9的焊杯焊接。

根据本发明的优选实施例，电子线路线槽2表面圆周分布多个矩形槽，所述矩形槽的左侧入口棱角被充分修圆，所述电子线路线槽2具有中心孔。电子线路段引出的接收信号线嵌在所述多个矩形槽同多个多芯密封塞12的焊杯焊接。

根据本发明的优选实施例，半螺套3由两个半环组成一个整环套在承压接头体13的外圆上。

根据本发明的优选实施例，多芯密封塞5位于承压接头体13的密封孔内，所述多芯密封塞5装有密封圈密封。

根据本发明的优选实施例，泥浆电阻率极板7具有耐高温绝缘材料的基体，泥浆电阻率极板7具有金属测量电极，电极为同心环结构，泥浆电阻率极板7装有橡胶密封圈，泥浆电阻率极板7的最外电极具有螺纹，泥浆电阻率极板7安装于承压接头体13的外圆柱面的密封孔里，泥浆电阻率极板7的测量电极外有锥槽，锥槽位于承压接头体13外表面上，锥槽的锥角为钝角。

根据本发明的优选实施例，多芯密封塞9塞位于承压接头体13的密封孔内，所述多芯密封塞9装有橡胶密封圈，所述多芯密封塞9的轴心同承压接头体13的轴心重合。

根据本发明的优选实施例，承压接头体13装有溢流阀座14和单向阀座16。

根据本发明的优选实施例，溢流阀座14通过螺纹同承压接头体13连接，所述溢流阀座14装有橡胶密封圈，所述溢流阀座14内装有溢流阀。

根据本发明的优选实施例，单向阀座16通过螺纹同承压接头体13连接，所述单向阀座16装有橡胶密封圈，所述单向阀座16内装有插针式单向阀，所述单向阀座16圆周有多个孔，所述多个孔连通承压接头体13的外表面和其内腔。

需要指出的是，本申请中提到的连接可以是各种连接，包括但不限于螺纹连接、铆接、焊接、粘接等等。各个通路、通孔和密封孔的延伸方向可以是纵向、横向或者倾斜方向或者它们的组合。

为满足泥浆电阻率测量承压接头使用的技术条件前提下，由于本发明所述的泥浆电阻率测量承压接头采用了新型的机械结构，同时选用了质量可靠的成品多芯密封塞，从而解决了泥浆电阻率测量承压接头加工复杂、生产周期长等问题，提高零部件的成品率和可靠性，降低生产成本。

为了易于说明使用了空间相对术语诸如“在下面”、“以下”、“下”、“之上”、“上”等以解释一个元件相对于第二元件的定位。除了不同于在图中描绘的那些定向的定向，这些术语旨在涵盖器件的不同定向。此外，术语诸如“第一”、“第二”等还被用于描述各种元件、区域、部分等，并且也并非旨在是限制性的。贯穿说明书，类似的术语参考类似的元件。

如在这里所使用地，术语“具有”、“含有”、“包含”、“包括”等是指示所陈述的元件或者特征的存在但是并不排除另外的元件或者特征的开放式术语。冠词“一”、“一个”和“该”旨在包括复数以及单数，除非上下文清楚地另有指示。

虽然以上参考附图示出并描述了本发明的各种示例性实施例，但是本领域技术人员将清楚可以做出将实现本发明一些优点的各种改变和修改而未脱离本发明的精神和范围。因此，只要本发明的这些修改、变型和替换属于本发明的权利要求书及其等同技术方案的范围之内，则本发明也意图包含这些修改、变型和替换。此外，就在详细描述或权利要求书中使用术语“包括”、“具有”、“带有”或它们的其他变体来说，这样的术语意图以与术语“包含”类似的方式是包含性的。

此外，术语“示例性”仅仅意味着作为一个实例，而不是最佳的或最优的。还要认识到，这里所描绘的特征和/或元素是出于简单及易于理解的目的而以相对于彼此的特定尺寸示出的，实际的尺寸可能与这里所示出的尺寸显著不同。

本领域合理技术人员将明白，可以用执行相同功能的其它部件适当地进行替换。应当提到，即使在尚未明确提到这一点的那些情况下，参照具体图所解释的特征可以与其它图的特征组合。这样对发明概念的修改旨在于由所附权利要求覆盖。

此外，本申请的范围不旨在限于说明书中描述的过程、机器、制造、物质组成、装置、方法和步骤的具体实施例。如本领域普通技术人员从本发明的公开中容易认识到的，根据本发明可以利用与这里描述的对应实施例执行实质上相同的功能或实现实质上相同的结果的、当前存在或以后待开发的过程、机器、制造、物质组成、装置、方法或步骤。据此，所附权利要求旨在在其范围内包括这些过程、机器、制造、物质组成、装置、方法或步骤。