现浇楼板梁顶裂缝的碳纤维布穿墙加固处理方法

摘要

本发明涉及一种现浇楼板梁顶裂缝的碳纤维布穿墙加固方法，包括如下步骤：（1）在板顶砖墙底部掏孔；（2）采用环氧树脂浆液对裂缝进行压力灌浆，灌浆后使用环氧树脂胶泥对灌浆嘴处抹平封口，封口后进行表面处理；（3）用砂轮对粘贴碳纤维布位置的楼板表面进行打磨和清洁处理；（4）在粘贴碳纤维布位置刷涂环氧树脂粘结剂；（5）在环氧树脂粘结剂上粘贴碳纤维布；（6）在碳纤维布两端粘贴碳纤维布压条；（7）恢复地板。本发明在裂缝处采用压力灌浆处理，将裂缝两侧的楼板重新粘合在一起，提高了楼板和结构的整体性；碳纤维布穿墙粘贴，保证了碳纤维布的连续性、粘接锚固和直接受拉；碳纤维布端部设置压条，保证了碳纤维布的共同作用。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种现浇楼板梁顶裂缝的碳纤维布穿墙加 固方法。

背景技术

大多多层工业厂房都采用现浇钢筋混凝土梁板结构，梁顶处楼板往往由于 抗弯能力不足而引起沿梁长方向的裂缝，影响厂房的使用性能和结构安全， 需采取一定的加固措施进行处理。

目前常用增大截面法和粘钢补强法进行加固，这两种方法存在下列问题。

1）增大截面加固法：这种加固方法现场施工湿作业时间长，粉尘大，对正 常生产有一定的影响；且加固后楼地面尺寸增加，造成楼地面不平整，影响 正常使用；另外，加固后楼板自重增加，对厂房使用净空也有一定减小。

2）粘钢补强加固法：这种加固方法对楼板表面平整度要求高，钢板不会随 结构表面形状变化而变化，加固效果很大程度上取决于胶粘工艺与操作水平。

发明内容

本发明针对上述现有加固方法现场湿作业时间长、粉尘大、楼地面不平 整、楼板自重增加、影响厂房使用净空、粘贴钢板不会随结构表面形状变化 而变化等问题，提供一种现浇楼板梁顶裂缝的碳纤维布穿墙加固技术，可以 有效提高梁顶楼板的抗弯承载力和减小楼板变形，防止裂缝扩展，满足厂房 结构继续承载和使用要求。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种现浇楼板梁顶裂缝的碳纤维布穿墙加固处理方法，包括如下步骤：

（1）、在板顶砖墙底部掏孔；

（2）、采用环氧树脂浆液对裂缝进行压力灌浆，灌浆后使用环氧树脂胶泥对 灌浆嘴处抹平封口，封口后进行表面处理；

（3）、用砂轮对粘贴碳纤维布位置的楼板表面进行打磨和清洁处理；

（4）、在粘贴碳纤维布位置刷涂环氧树脂粘结剂；

（5）、在环氧树脂粘结剂上粘贴碳纤维布；

（6）、在碳纤维布两端粘贴碳纤维布压条；

（7）、恢复地板。

所述步骤（1）中孔的高度为53mm，宽度为200mm。

所述步骤（5）中碳纤维布的宽度为200mm，厚度为0.111mm或0.167mm。

所述步骤（6）中碳纤维布压条的宽度为100或150mm。

本发明在裂缝处采用压力灌浆处理，将裂缝两侧的楼板重新粘合在一起， 提高了楼板和结构的整体性；在砖墙底部凿出一匹砖厚的孔，使碳纤维布穿 墙粘贴，保证了碳纤维布的连续性、粘接锚固和直接受拉；碳纤维布的强度 远远高于钢材强度，且碳纤维布能够随楼板外形的变化而变化，传力效果好； 同时，通过碳纤维布端部的压条，保证了碳纤维布的共同作用，且不影响楼 地面尺寸，不影响厂房的正常使用。本发明加固总厚度仅几毫米，几乎不增 加结构自重和占用使用空间，施工工艺简单，对粘贴技术要求较低，维护费 用较低；同时还可以满足结构的承载力要求，阻止裂缝的继续扩展。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明平面结构示意图。

图3为图2中A-A剖面图。

具体实施方式

实施例1

如图1-图3所示，一种现浇楼板梁顶裂缝的碳纤维布穿墙加固处理方法， 包括如下步骤：

(1)、在板顶砖墙1底部掏孔5，孔5的高度为53mm，宽度为200mm，根据现 浇楼板4的受力情况，选择孔的间距，一般每隔300mm掏一个孔；

(2)、采用环氧树脂浆液对裂缝进行压力灌浆，灌浆后使用环氧树脂胶泥对灌 浆嘴处抹平封口，封口后进行表面处理；

(3)、用砂轮对粘贴碳纤维布位置的楼板表面进行打磨和清洁处理；

(4)、在粘贴碳纤维布位置刷涂环氧树脂粘结剂；

(5)、在环氧树脂粘结剂上粘贴碳纤维布2，碳纤维布的宽度为200mm，厚度 为0.111mm；

(6)、在碳纤维布2两端粘贴碳纤维布压条3，碳纤维布压条3的宽度为100mm；

(7)、恢复地板，加固处理完成。

实施例2

如图1-图3所示，一种现浇楼板梁顶裂缝的碳纤维布穿墙加固处理方法， 包括如下步骤：

（1）、在板顶砖墙1底部掏孔5，孔5的高度为53mm，宽度为200mm，根据 现浇楼板4的受力情况，选择孔的间距，一般每隔300mm掏一个孔；

（2）、采用环氧树脂浆液对裂缝进行压力灌浆，灌浆后使用环氧树脂胶泥对 灌浆嘴处抹平封口，封口后进行表面处理；

（3）、用砂轮对粘贴碳纤维布位置的楼板表面进行打磨和清洁处理；

（4）、在粘贴碳纤维布位置刷涂环氧树脂粘结剂；

（5）、在环氧树脂粘结剂上粘贴碳纤维布2，碳纤维布的宽度为200mm，厚 度为0.167mm；

（6）、在碳纤维布2两端粘贴碳纤维布压条3，碳纤维布压条3的宽度为 150mm；

（7）、恢复地板，加固处理完成。

实施例3

如图1-图3所示，一种现浇楼板梁顶裂缝的碳纤维布穿墙加固处理方法，包 括如下步骤：

（1）、在板顶砖墙1底部掏孔5，孔5的高度为53mm，宽度为200mm，根据 现浇楼板4的受力情况，选择孔的间距，一般每隔300mm掏一个孔；

（2）、采用环氧树脂浆液对裂缝进行压力灌浆，灌浆后使用环氧树脂胶泥对 灌浆嘴处抹平封口，封口后进行表面处理；

（3）、用砂轮对粘贴碳纤维布位置的楼板表面进行打磨和清洁处理；

（4）、在粘贴碳纤维布位置刷涂环氧树脂粘结剂；

（5）、在环氧树脂粘结剂上粘贴碳纤维布2，碳纤维布的宽度为200mm，厚 度为0.111mm；

（6）、在碳纤维布2两端粘贴碳纤维布压条3，碳纤维布压条3的宽度为 150mm；

（7）、恢复地板，加固处理完成。

实施例4

如图1-图3所示，一种现浇楼板梁顶裂缝的碳纤维布穿墙加固处理方法，包 括如下步骤：

（1）、在板顶砖墙1底部掏孔5，孔5的高度为53mm，宽度为200mm，根据 现浇楼板4的受力情况，选择孔的间距，一般每隔300mm掏一个孔；

（2）、采用环氧树脂浆液对裂缝进行压力灌浆，灌浆后使用环氧树脂胶泥对 灌浆嘴处抹平封口，封口后进行表面处理；

（3）、用砂轮对粘贴碳纤维布位置的楼板表面进行打磨和清洁处理；

（4）、在粘贴碳纤维布位置刷涂环氧树脂粘结剂；

（5）、在环氧树脂粘结剂上粘贴碳纤维布2，碳纤维布的宽度为200mm，厚 度为0.167mm；

（6）、在碳纤维布2两端粘贴碳纤维布压条3，碳纤维布压条3的宽度为 100mm；

（7）、恢复地板，加固处理完成。