用于静液压机的连接装置以及静液压机

摘要

本发明涉及用于静液压机的连接装置以及静液压机，尤其涉及一种用于静液压机（1）的连接装置（2；6；7）和一种静液压机（1）。连接装置（2；6；7）包括连接壳体（3），该连接壳体中布置有多个用于静液压机（1）的液压工作接头的预备的开口（12、40、41、50、51、60、70、71、80、81、90、91），其中，当连接装置（2；6；7；）应当安装在静液压机（1）上时，预备的开口（12、40、41、50、51、60、70、71、80、81、90、91）能够根据需求通过机械的加工打开，其中，预备的开口（12、40、41、50、51、60、70、71、80、81、90、91）根据静液压机（1）的连接类型被恰当地布置在连接壳体（3）上。

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于静液压机的连接装置以及一种静液压机。

背景技术

例如尤其是在斜轴构造方式中的轴向柱塞机等的静液压机，大多可以从不同方向被连接。例如液压的工作接头可以从侧面、下方或后面连接到静液压机上。

根据连接方向的不同，在静液压机上的接头被不同地设置。出于这个原因，当前预备各种铸造连接件，它们被精确地针对各种连接方向设计。

不过这一点要求制造和预备三个不同的铸造连接件。由此产生了用于定制三个不同型号的铸造连接件以及用于物流的高成本，如预备所需的正确数量的各种铸造连接件以及需要时提供正确的铸造连接件。

发明内容

因此本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于静液压机的连接装置和一种静液压机，用它们可以解决前述问题。尤其应当提供一种用于静液压机的连接装置和一种静液压机，它们使得各种连接件的定制和预制变得多余。

该技术问题通过一种按权利要求1所述的用于静液压机的连接装置解决。

连接装置的其它有利的设计方案在从属权利要求中说明。

此外，前述技术问题还通过一种按权利要求6所述的静液压机解决。

静液压机的其它有利的设计方案在从属权利要求中说明。

用所述的连接装置使得不再有必要设计和/或预备针对一个静液压机上液压工作接头的三种连接变型方案的各种铸造的连接件。由此使制造静液压机的成本降低。

本发明的其它可能的实施方案也包括前述或接下来针对实施例说明的特征或实施形式的未明确提到的组合。在此，技术人员也可以添加单个方面作为对本发明的各基本形式的改善和补充。

附图说明

接下来参考附图以及借助实施例详细说明本发明。附图中：

图1是按第一种实施例的连接在静液压机上的连接装置的局部视图；

图2是按第一种实施例的在静液压机上的连接装置的另一个视图，其中，在该连接装置中，从下方制造到静液压机上的接头；

图3是按第一种实施例的连接装置的剖视图；

图4是按第二种实施例的在静液压机上的连接装置的一个视图，其中，在连接装置中，从后方制造到静液压机上的接头；以及

图5是按第三种实施例的在静液压机上的连接装置的一个视图，其中，在连接装置中，从侧面制造到静液压机上的接头。

附图中，相同的或功能相同的元件，若无其它说明，则用同样的附图标记标注。

具体实施方式

图1示出了一种极为简化的静液压机1，其例如是一种在斜轴构造方式中的轴向柱塞机等以及连接在连接装置2上。连接装置2在图2中仅极为示意性地示出了其外部，亦即其连接壳体3，但更为详细地示出了连接壳体3的内部。连接装置2的连接壳体3基本上呈矩形。

在图1中，连接装置2的两个坯件芯4被布置在连接壳体3中。坯件芯4具有各一个侧向的接头10、一个后方的接头20和一个下方的接头30。侧向的接头10和后方的接头20分别被实施成基本上笔直的板，反之，下方的接头30则被实施成管状的元件。图1中，坯件芯4在它们的上端部33上分别连接在静液压机1上。此外，坯件芯4可以分别借助它们的轮廓35连接在未示出的冲洗阀上，如参考图3详细示出的那样。在图1中布置在左侧的坯件芯4可以例如用作液压介质尤其液压油进入静液压机1的入口。在这种情况下，在图1中布置在右侧的坯件芯4可以用作一种液压介质或若干种液压介质从静液压机1流出的出口。

图2示出了当连接装置2用于从下方连接液压工作接头或介质接头时，图1的连接装置2的一种特殊的设计方案。

在图2中示出了静液压机1，更精确地说示出了其壳体11的一部分。在静液压机1的壳体11上布置有两个用于在连接装置2上的未示出的冲洗阀的开口12。连接装置2在其连接壳体3的下侧上具有多个预备的第一和第二开口40、41、50、51、60，它们在图2中被打开。第一开口40、50、60大于第二开口41、51。在此，第一开口40和第二开口41共同形成了用于连接装置2上的SAE接头的接头。此外，第一开口50和第二开口51还形成了用于在连接装置2上的SAE接头的另一个接头。第一开口40、50在此可以用于连接一条未示出的介质管路到连接装置内，反之，第二开口41、51分别用于未示出的固定元件，固定元件用于借助SAE接头将介质管路固定到连接装置2的连接壳体3上。第二开口41、51可以在各介质管路借助螺旋连接连接到连接装置2上时被取消。第一开口60参考图3作详细阐释。

在图2中的连接装置2中，在侧面和后方在其连接壳体3上预备的开口未被打开，换句话说，是关闭的。这些预备的开口的布置不是在图2中而是为了清楚起见在图4和图5中示出，这在之后说明。

图3在连接装置2的剖面中示出了用于未绘出的冲洗阀的已制好的凹部13。凹部13可以用在为此预备的开口12上的两个钻孔制造。在此，在图3中分别从右侧和左侧制造各一个钻孔，因而形成了在图3中示出的阶梯形的直通开口。坯件芯4被这样布置在连接装置2中，使得其轮廓35分别伸入这样一个区域，凹部13之后处在该区域中。坯件芯4的轮廓35因此伸入用于静液压机1的未绘出的冲洗阀的凹部13内。由此可以通过对各坯件4进行钻孔而在制造凹部13时建立凹部13与高压和/或低压的连接。因此为了该目的不需要在连接装置2上的附加的连接钻孔。

此外，在图3中，连接装置2具有已打开的开口60，经由该开口例如通过钻孔创造一种与凹部13的连接件14。凹部13和到开口60的连接件14基本上呈T形。阀15可以装入连接件14。在连接装置2的下侧中还如前所述示出了四个第二开口41、51。

若不需要任何冲洗阀用于静液压机1，那么已预备的开口12、60不被打开以及因而凹部13和连接件14未被制造。

图4和图5示出了图1的连接装置2的其它实施例，其中，可以看到已预备的开口在连接装置2的后方和侧面上的布置。

图4示出了按第二种实施例的连接装置6。在该连接装置6中，已预备的开口70、71、80、81在后方在连接装置6的连接壳体3上被打开。此外，在连接装置6的连接壳体3的底侧上，仅开口60和引开口或开口61被打开。开口61可以用于制造坯件芯4。开口61可以在需要时用塞子，例如螺旋塞，封闭。

因此在图4中，连接装置6在后侧在其连接壳体3上具多个有第一和第二预备的开口70、71、80、81。在此，第一开口70和第二开口71共同形成了用于在连接装置6上的SAE接头的接头。此外，第一开口80和第二开口81形成了用于在连接装置6上的SAE接头的另一个接头。第一开口70、80在此可以用于将未示出的介质管路连接到连接装置6内，反之，第二开口71、81分别用于未示出的连接元件，连接元件用于借助SAE接头将介质管路固定到连接装置6的连接壳体3上。第二开口71、81在各介质管路借助螺旋连接连接到连接装置6上时可以被取消。其它预备的开口在连接装置6的下侧上以及在其侧面上的布置在图2和图5中示出。

图5示出了按第三种实施例的连接装置7。在该连接装置7中，在连接装置7的连接壳体3的侧面上的已预备的开口90、91被打开。在连接装置7上在侧面上有类似的开口90、91，所示的侧面与连接装置7中的开口90、91对置，因而它在图5中看不到。在此，在连接装置7的连接壳体3的下侧上仅开口60和引开口或开口61被打开。在此，开口60仅在需要时被打开以及开口61可以在需要时用塞子封闭。

因此在图5中的连接装置7在其连接壳体3的一侧上具有多个开口90、91。在此，第一开口90和第二开口91共同形成了用于在连接装置7上的SAE接头的接头。第一开口90可以在此用于将未示出的介质管路连接到连接装置7中，反之，第二开口91分别用于未示出的固定元件，固定元件用于将介质管路借助SAE接头固定到连接装置7的连接壳体3上。第二开口91在各介质管路借助螺旋连接连接在连接装置7上时可以取消。其它已预备的开口在连接装置7的下侧上以及在其连接壳体3上在后方的布置在图2和图4中示出。

静液压机1，连接装置2、6、7和坯件芯4的前述设计方案可以单独使用或以所有可能的组合使用。前述实施例的所有的特征和/或功能尤其可以任意组合。附加地尤其可以考虑下列修改方案。

在附图中示出的部分仅被示意性示出并且可以在精确的设计方案中与图中所示的形式有所区别，只要它们前述的功能得到确保。

连接壳体3尤其由金属制成。坯件芯4优选是连接壳体3的各一个凹部。因此整个连接装置2尤其由金属制成。

在每一个连接装置2、6、7中，分别如图2至图5所示那样布置着预备的开口12、40、41、50、51、60、70、71、80、81、90、91。开口61也可以始终存在。如图2至图4所示，根据针对液压工作接头、介质管路到静液压机1上的所期望的连接变型方案，机械地打开相应的预备的开口40、41、50、51、60、70、71、80、81、90、91。此外，开口12、60如之前在图3中说明的那样可以被机械地打开。机械的打开通过对例如各个预备的开口12、40、41、50、51、60、70、71、80、81、90、91的机械的加工，例如钻孔等实现。预备的开口12、40、41、50、51、60、70、71、80、81、90、91在此被这样实施和布置，使得机械的加工可以最佳地，特别是便于去毛刺地建立。

此外，坯件芯4这样布置在连接壳体3中，使得通过对用于SAE接头的固定元件的开口进行钻孔不会在这个坯件芯4和/或其它坯件芯4中产生开口。