强制循环锅炉过热器管的连接装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种强制循环锅炉过热器管的连接装置。

背景技术：

80年代初引进了亚临界600MW强制循环锅炉，80年末自主开发了亚临界300MW强制循环锅炉，其屏式过热器出口至末级过热器入口的连接管始终都是交叉的，同时也一直存在着热偏差，热偏差直接影响着锅炉的热效率。因此，减小热偏差提高机组热效率在当时是势在必行。

发明内容：

本发明的目的是提供一种强制循环锅炉过热器管的连接装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种强制循环锅炉过热器管的连接装置，其组成包括:对称设置的若干对过热器后屏，所述的过热器后屏与后屏过热器出口集箱连接，所述的后屏过热器出口集箱与连接管通过三通连接，所述的连接管与末级过热器入口集箱通过三通连接，所述的末级过热器入口集箱与末级过热器连接，一对所述的连接管通过小管连接，所述的小管分别与放气手动截止阀、充氮手动截止阀连接。

所述的强制循环锅炉过热器管的连接装置，所述的连接管是直管形的连接管，在所述的连接管上设置有一组温度测点。

有益效果：

本发明的屏式过热器出口集箱至末级过热器入口集箱的连接结构由传统连接管交叉结构改为不交叉的，突破了多少年来传统观念的束缚，锅炉运行后，效果良好，由于结构的改变，减小了热偏差，提高了机组的热效率，使其成本降到最低，具有良好的经济性、适用性。一台600MW亚临界锅炉改为不交叉后，不仅性能得到改善，结构更为简单，连接管可节省：φ610x105mm、材质为SA-335P12、长度15m左右，重量约为20吨左右，约合人民币30万。随之而来的是其结构更为简化，使吊挂部分容易，同时，吊杆也变细，节约了钢材。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

附图2是本发明的屏式过热器出口集箱至末级过热器入口集箱直管式连接的结构示意图。

附图3是屏式过热器出口集箱至末级过热器入口集箱交叉式连接的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种强制循环锅炉过热器管的连接装置，其组成包括:对称设置的若干对过热器后屏1，所述的过热器后屏与后屏过热器出口集箱2连接，所述的后屏过热器出口集箱与连接管3通过三通连接，所述的连接管与末级过热器入口集箱4通过三通连接，所述的末级过热器入口集箱与末级过热器5连接。一对所述的连接管通过小管6连接，所述的小管分别与放气手动截止阀7、充氮手动截止阀8连接。

实施例2：

根据实施例1所述的强制循环锅炉过热器管的连接装置，所述的连接管是直管形的连接管，在所述的连接管上设置有一组温度测点。

屏式过热器出口集箱至末级过热器入口集箱的连接管规格为φ610X105mm，材质为SA-335P12。