一种包衣机拌药供药系统

摘要

一种包衣机拌药供药系统，包括原料筒，所述原料筒通过第一蠕动泵与混合筒连通，所述混合筒通过第二蠕动泵与供药筒连接。本发明具有以下优点：1、降低用工成本，操作简单、可靠，提高了生产效率。2、完成高精度的配比，降低了成本，避免了对各种成分在人工配比下的浪费。3、系统的稳定性及可靠性：系统配置薄膜压力传感器，可以保护系统任何位置的电路启闭。4、系统全封闭运行：很大程度上保护环境及工作人员的自身安全。整过程全自动、全封闭进行，避免有毒气体及粉末进入空气中，即可保护环境又能保证工作人员的人身安全。本发明所要解决的技术问题是提供一种高效率、高精度配比、自动化的、高合格率的、环保的包衣机拌药供药系统。

说明书

技术领域

本发明属于种子包衣设备技术领域，尤其涉及一种包衣机拌药供药系统。

背景技术

种子包衣技术是我国九十年代广泛推广的一项植物保护技术，它具有综合防治、低毒高效、省种省药、保护环境、投入产出比高的特点，深受欢迎。 目前的种子包衣机由包衣机架、拌送料器、药剂计量器等几部分构成，种子经机架上的喂料斗外的配重铁进行调节，但种子不得溢出计量斗，当斗内种子达到所调节的重量时，计量斗自动翻转，经机架下部的缓冲仓缓冲后进入搅拌器，同时，种衣剂计量装置同步动作，将种衣剂加入进药管，进入搅拌器，在搅拌器的作用下，将种子和种衣剂拌匀，同时送到排料口排出，这时种子包衣过程就算完成了。但是这些设备无法达到全封闭运行，种衣剂的添加和称取都需要人工操作，人工操作仅靠工作人员手工是不可能精确地完成的，而且造成了不必要的浪费。虽然种衣剂低毒高效，但使用、操作不当也会造成环境污染或人身中毒事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种整过程全自动、全封闭进行避免有毒气体及粉末进入空气中，即可保护环境又能保证工作人员的人身安全的包衣机拌药供药系统。

为解决本发明的技术问题采用如下技术方案：

一种包衣机拌药供药系统，包括原料筒，所述原料筒通过第一蠕动泵与混合筒连通，所述混合筒通过第二蠕动泵与供药筒连接，所述供药筒与包衣机连接。

所述混合筒下端设置称重传感器，所述称重传感器连接第一电动球阀和第一蠕动泵，所述第一电动球阀设在第一蠕动泵与混合筒之间。

所述称重传感器为梅特勒仛利多SB-500称重传感器。

所述供药筒与第二蠕动泵之间设置第二电动球阀，所述第二蠕动泵与混合筒之间设置第四电动球阀，所述第二蠕动泵和第四电动球阀连接称重传感器，所述第二电动球阀与供药筒连接，所述供药筒上设置第一薄膜压力传感器，所述第一薄膜压力传感器与第二电动球阀连接。

所述第二电动球阀与第二蠕动泵之间设置第三电动球阀，所述第三电动球阀与备用供药筒连接，所述备用供药筒上设置第二薄膜压力传感器，所述第二薄膜压力传感器与第三电动球阀连接。

所述原料筒为五个，所述混合筒通过有第一蠕动泵和第一电动球阀分别与每个原料筒连通，所述每个第一电动球阀和第一蠕动泵分别与称重传感器连接。

本发明具有以下优点：1、自动化水平高，很大程度的减少了工作人员，降低了用工成本，操作简单、可靠，提高了生产效率。2、能够完成高精度的配比：采用比较先进的蠕动计量泵及高精度、高灵敏度的称重传感器，降低了成本，避免了对各种成分在人工配比下的浪费。3、系统的稳定性及可靠性高：系统配置薄膜压力传感器，可以保护系统任何位置的电路启闭。4、系统全封闭运行：很大程度上保护环境及工作人员的自身安全。种子包衣供药系统非常简便、精确地将各种成分的药剂通过精准称量将其混合，整过程全自动、全封闭进行，避免了有毒气体及粉末进入空气中，即可保护环境又能保证工作人员的人身安全。本发明提供了一种高效率、高精度配比、自动化的、高合格率的、环保的包衣机拌药供药系统。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图中：1—第一蠕动泵     2—原料筒     3—第一电动球阀   4—混合筒   5—称重传感器    6—供药筒  7—备用供药筒    8—第一薄膜压力传感器  9—第二电动球阀  10—第三电动球阀  11—第二蠕动泵  12-第四电动球阀  13-第二薄膜压力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，一种包衣机拌药供药系统，包括第一蠕动泵1、原料筒2、第一电动球阀3、混合筒4、称重传感器5、供药筒6、备用供药筒7、第一薄膜压力传感器8、第二电动球阀9、第三电动球阀10、第二蠕动泵11、第四电动球阀12、第二薄膜压力传感器13。原料筒2的个数为五个，每个原料筒2内装有不用种类的包衣剂。五个原料筒2上的五道连通管路分别与混合筒4连通，每道连通管路上均设有第一蠕动泵1和第一电动球阀3，每个第一蠕动泵1和第一电动球阀3分别与梅特勒仛利多SB-500的称重传感器5连接。称重传感器5安装在混合筒4下端。混合筒4下端安装第四电动球阀12和第二蠕动泵11，第四电动球阀12和第二蠕动泵11与称重传感器5连接，第二蠕动泵11与供药筒6连接，供药筒6与第二蠕动泵11之间设置第二电动球阀9，第二蠕动泵11与混合筒4之间设置第四电动球阀12，供药筒6与包衣机连接。供药筒6上安装第一薄膜压力传感器8，第一薄膜压力传感器8与第二电动球阀9和第三电动球阀10连接。第二电动球阀9与第二蠕动泵11之间安装第三电动球阀10，第三电动球阀10连接备用供药筒7，备用供药筒7上安装第二薄膜压力传感器13，第二薄膜压力传感器13与第二电动球阀9和第三电动球阀10连接。

本发明的工作原理是：五个原料筒2内装不同包衣剂，每个原料筒2通过第一蠕动泵1和第一电动球阀3分别与混合筒4连通，混合筒4底部安装称重传感器5。可以设定每一个原料筒4的输送重量，并通过称重传感器5传送信号，毎达到混合筒4设定单个原料筒重量后，称重传感器5逐一发出该管路的第一电动球阀3的停止信号，该管路第一电动球阀3自动关闭、第一蠕动泵1停止运行；依次进行下一个原料筒2向混合筒4的输送，达到最终累计重量时，五条管路中的第一蠕动泵1、第一电动球阀3将全部关闭，混合筒4的驱动在设定的时间内运行将物料搅拌均匀。混合筒4设定的搅拌时间完成后，混合筒4下端管路上的第二蠕动泵11和第四电动球阀12将开启，将搅拌好的包衣剂输送至供药筒6中，包衣机可以通过泵使用供药筒6内的混合包衣剂。当供药筒6的液面到一定的位置时，也就是第一薄膜压力传感器8的压力到设定液位压力时，发出第二电动球阀的9的停止信号，第二电动球阀9自动关闭，该管路的备用供药筒7的管路上的第三电动球阀10自动打开进药；当备用供药筒7的液面到一定的位置时，也就是第二薄膜压力传感器13的压力到上限时，该管路的第三电动球阀10自动关闭，供药筒6的管路上的第二电动球阀9自动打开进药；当两个供药筒6和备用供药筒7的第一薄膜压力传感器8和第二薄膜压力传感器13的压力都到达设定的压力值时，系统停止运行，直到连续供药至包衣机一段时间后，供药筒6的压力下降后，供药系统再次运行。在此过程中，如果混合筒4内的包衣剂已经输送完毕，既称重传感器5的称重相对归零位，则混合筒4下端的第二蠕动泵11和第四电动球阀12相继关闭，继续进行循环工作。