工具式钢筋支架及其悬挂楼板负弯矩钢筋的施工方法

摘要

本发明提供了一种工具式钢筋支架及其悬挂楼板负弯矩钢筋的施工方法，通过将将楼板的负弯矩钢筋临时悬挂固定于工具式钢筋支架下，使负弯矩钢筋、工具式钢筋支架和构造钢筋连成整体，从而构成刚度较强的钢筋网片。通过本发明能够有效避免混凝土浇捣过程造成的楼板负弯矩钢筋偏位、下陷和变形，从而有效地控制楼板负弯矩钢筋的位置和楼板保护层及楼板的厚度，同时也保证了钢筋保护层的合格率，而工具式钢筋支架的重复使用，还避免了材料的浪费。

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，更为具体地，涉及一种工具式钢筋支架 及其悬挂楼板负弯矩钢筋的施工方法。

背景技术

随着时代的发展，建筑工程施工技术已日趋完善。在建筑工程的混凝土 浇筑施工中，特别是在混凝土楼板的施工中，现浇混凝土楼板负弯矩钢筋具 有防止楼板边缘开裂的作用，因此楼板负弯矩钢筋混凝土保护层的厚度对工 程的质量起着至关重要的作用，也正因为如此，人们越来越重视混凝土楼板 负弯矩钢筋混凝土保护层的厚度问题。尽管如此，目前现浇混凝土楼板负弯 矩钢筋混凝土保护层的厚度合格率偏低仍是建筑工程质量的通病之一。

造成现浇混凝土楼板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度合格率偏低主要有两 方面的原因：一方面是由于保护层过厚，导致现浇混凝土楼板沿支座处出现 环状裂缝，从而影响楼板的安全性和使用功能；另一方面是由于保护层过薄， 导致钢筋的强度无法充分发挥作用，并且劈裂裂缝对钢筋的腐蚀构成了严重 威胁，直接影响到结构的耐久性。

目前常用的控制现浇混凝土楼板负弯矩钢筋混凝土保护层厚度的方法有 采用钢筋马凳、定型细石混凝土垫块和聚乙烯高分子垫块来支撑楼板板面负 弯矩钢筋，采用这些传统的构造形式不仅浪费材料，并且钢筋定位和保护层 厚度的精度都得不到切实的保证。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种工具式钢筋支架及其悬挂楼板 负弯矩钢筋的施工方法，以有效控制楼板负弯矩钢筋的位置和楼板保护层及 楼板的厚度。

一方面，本发明提供一种工具式钢筋支架，包括横梁、支架腿、固定环 和挂钩，其中，支架腿为U形结构，支架腿的两个端点距离U形结构的中心 点的垂直高度与楼板厚度一致；并且支架腿设置在横梁的两端，横梁与支架 腿的U形结构的中心点内侧位置焊接固定，固定环为半封闭钢筋环，固定环 的两端焊接固定在横梁上靠近支架腿的内侧位置，并且固定环和横梁之间的 两个焊点与支架腿和横梁之间的焊点在同一直线上；挂钩为焊接有套接环的L 形钢筋，套接环焊接在L形钢筋长边上靠近弯折处位置；并且，套接环套接 在横梁上的固定环和横梁的两个焊点之间，套接环至L形钢筋长边端点的距 离大于固定环的顶点至横梁的垂直距离。

其中，横梁固定环为V型或者U型结构，固定环所在的平面倾斜于横梁 与支架腿的U形底边所形成的平面。

另一方面，本发明提供一种工具式钢筋支架悬挂楼板负弯矩钢筋的施工 方法，包括：

制作前述的工具式钢筋支架；

将制作好的工具式钢筋支架摆放在负弯矩钢筋上方，使负弯矩钢筋、工 具式钢筋支架和待浇筑混凝土的构造钢筋连成整体；

将摆放好的工具式钢筋支架与负弯矩钢筋和构造钢筋绑扎固定，形成钢 筋网片，其中，工具式钢筋支架随摆放随固定；

进行混凝土浇筑施工，在混凝土浇筑施工完毕并进行第一次摊铺振捣找 平后，将工具式钢筋支架拆除；

补平工具式钢筋支架拆除后的凹槽。

其中，在绑扎固定工具式钢筋支架、负弯矩钢筋和构造钢筋的过程中， 负弯矩钢筋与构造钢筋逐点绑扎固定；采用绑丝将工具式钢筋支架的挂钩与 固定环绑扎固定，负弯矩钢筋与工具式钢筋支架绑扎固定。

利用上述根据本发明的工具式钢筋支架及其悬挂楼板负弯矩钢筋的施工 方法，能够有效地控制楼板负弯矩钢筋的位置和楼板保护层及楼板的厚度， 不仅节约材料而且施工简便。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细 说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发 明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的 各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等 同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明 的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的工具式钢筋支架的平面结构图；

图2为根据本发明实施例的工具式钢筋支架悬挂楼板负弯矩钢筋的施工 方法流程示意图；

图3为根据本发明实施例的工具式钢筋支架的平面摆放图；

图中，1、横梁；2、支架腿；3、挂钩；4、固定环；21、负弯矩钢筋； 22、构造钢筋；23、梁或墙；24、模板。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

针对前述现有技术中，采用传统构造形式控制楼板负弯矩钢筋混凝土保 护层厚度，不仅浪费材料并且在钢筋定位和保护层厚度的精度都得不到切实 保证的情况下，本发明通过将楼板的负弯矩钢筋临时悬挂固定于制作好的工 具式钢筋支架下，使负弯矩钢筋、工具式钢筋支架和构造钢筋连成整体，使 其构成刚度较强的钢筋网片，从而有效地控制楼板负弯矩钢筋的位置和楼板 保护层及楼板的厚度，同时也保证了钢筋保护层的合格率。

一方面，为了保证楼板负弯矩钢筋的正确位置、以及现浇混凝土楼板的 厚度，因此，本发明提供了一种工具式钢筋支架。图1示出了根据本发明实 施例的工具式钢筋支架的平面结构图。

如图1所示，本发明提供的工具式钢筋支架包括横梁1、支架腿2、挂钩 3和固定环4。其中，支架腿2为U形结构，为了便于施工人员准确掌握混凝 土浇筑的厚度，U形支架腿2的两个端点距离U形结构的中心点的垂直高度 与楼板厚度一致，并且该支架腿2设置在横梁1的两端，为了使横梁1与支 架腿2构成一个整体，将横梁1与支架腿2的U形结构的中心点内侧位置焊 接固定。

为了使工具式钢筋支架的拔除更省力，因此在横梁1上设置有固定环4， 且固定环4为半封闭钢筋环，其两端焊接固定在横梁1上靠近支架腿的内侧 位置，并且固定环4和横梁之间的两个焊点与支架腿2与横梁1之间的焊点 在同一直线上。

为了便于工具式钢筋支架的拆除，因此在横梁1上设置有挂钩3，该挂钩 3为焊接有套接环的L形钢筋，套接环焊接在L形钢筋长边上靠近弯折处的 位置；并且套接环套接在横梁1上的固定环4和横梁1的两个焊点之间。为 了便于挂钩3与固定环4的帮扎以及拔出工具式钢筋支架，套接环至L形钢 筋长边端点的距离要大于固定环的顶点至横梁的垂直距离。

其中，根据施工的需要，固定环4可以是V形、半圆形或者U形等结构。 在施工过程中，为了使挂钩4在混凝土浇筑时，不易钻进浇筑的混凝土中并 且利于工具式钢筋支架的拆除，将固定环4所在的平面倾斜于横梁1与支架 腿2的U形底边所形成的平面

在本发明的一个具体实施例中，为了保证楼板负弯矩钢钢筋的正确位置， 横梁1的加工长度以900mm为宜，且横梁1和支架腿2采用Φ14的钢筋，固 定环4和挂钩3采用Φ10的钢筋。

另一方面，为了避免在混凝土浇捣过程中造成楼板负弯矩钢筋的偏位、 下陷和变形，本发明还提供一种工具式钢筋支架悬挂楼板负弯矩钢筋的施工 方法，图2示出了根据本发明实施例的工具式钢筋支架悬挂楼板负弯矩钢筋 的施工方法流程示意图。

如图2所示，工具式钢筋支架悬挂楼板负弯矩钢筋的施工方法包括以下 步骤：

S210：制作工具式钢筋支架，其中，该工具式钢筋支架的结构如上述图1 所示；

S220：将制作好的工具式钢筋支架摆放在负弯矩钢筋上方，使负弯矩钢 筋、工具式钢筋支架和待浇筑混凝土的构造钢筋连成整体；

S230：将摆放好的工具式钢筋支架与负弯矩钢筋和构造钢筋绑扎固定， 使之形成钢筋网片，其中，工具式钢筋支架随摆放随固定；

S240：进行混凝土浇筑施工，在混凝土浇筑施工完毕并进行第一次摊铺 振捣找平后，将工具式钢筋支架拆除；

S250：补平工具式钢筋支架拆除后的凹槽。

通过图2的流程图可以看出，通过将楼板的负弯矩钢筋临时悬挂固定于 制作好的工具式钢筋支架下，使负弯矩钢筋、工具式钢筋支架和构造钢筋连 成整体，构成一个刚度较大的钢筋网片，使该钢筋网片能够承受一定的冲击 力和偶尔的人工踩踏，避免了混凝土浇捣过程造成的负弯矩钢筋的严重偏位、 下陷和严重变形情况，可靠地保证负弯矩钢筋的正确位置和现浇混凝土楼板 的厚度，从而保证钢筋保护层的合格率。

为了使工具式钢筋支架能够更好的起到定位和保证楼板厚度的作用，因 此工具式钢筋支架需要按设定的要求进行摆放。在摆放工具式钢筋支架的过 程中，工具式钢筋支架为顺直摆放，第一排工具式钢筋支架与梁或墙的边缘 有间距且为通长设置；工具式钢筋支架的排与排之间有间距。图3示出了根 据本发明实施例的工具式钢筋支架的平面摆放图。

如图3所示，由于现浇混凝土在施工中需要搭设模板24，而为了保证现 浇混凝土楼板的厚度，需将工具式钢筋支架搭设在模板24之上。将楼板的负 弯矩钢筋21悬挂在工具式钢筋支架上，然后将工具式钢筋支架的横梁1、挂 钩3和构造钢筋22绑扎固定。其中，工具式钢筋支的第一排与梁或墙23的 边缘的间距为150mm～200mm的通长设置，两排工具式钢筋支架（即两排架 立筋）之间间距为400mm～600mm。

需要说明的是，在绑扎固定工具式钢筋支架、负弯矩钢筋和构造钢筋绑 扎固定的过程中，负弯矩钢筋21与所述构造钢筋22逐点绑扎固定；采用绑 丝将工具式钢筋支架的挂钩3与固定环4绑扎固定，负弯矩钢筋21与工具式 钢筋支架绑扎固定。

为了保证楼板保护层的厚度，在绑扎工具式钢筋支架与负弯矩钢筋后， 应当由技术员、质量检查员和钢筋施工班长联合对工具式钢筋支架的摆放位 置以及楼板负弯矩钢筋的位置进行检查。当检查完毕合格后，按正常浇筑混 凝土的施工程序进行施工。其中，在进行混凝土浇筑施工的过程中，所浇筑 的混凝土的摊铺高度略高于工具式钢筋支架的横梁。

工具式钢筋支架待第一遍振捣完成并找平后，将工具式钢筋支架拆除。 在工具式钢筋支架的拆除过程中，用套管插入挂钩的L形长边（即挂钩的上 部钢筋），用力使挂钩与构造钢筋脱离，然后通过工具式钢筋支架的固定环取 出工具式钢筋支架。由于在混凝土浇筑后，工具式钢筋支架与混凝土有一定 的凝固现象，通过插入的套管带动横梁，使工具式钢筋支架在混凝土中有所 松动。当工具式钢筋支架处于松动状态时，用双手握住固定环即可将工具式 钢筋支架从混凝土中取出。

由于工具式钢筋支架在拆除后，在混凝土的表面会留下一些凹槽，因此， 应将工具式钢筋支架位置的凹槽补平，然后用平板振动器进行第二遍振捣， 最后采用电动抹子或者人工对经过平板振动器第二遍振捣后的混凝土抹平。

本发明提供的工具式钢筋支架及其悬挂楼板负弯矩钢筋的施工方法，通 过将楼板的负弯矩钢筋临时悬挂固定于工具式钢筋支架下，使负弯矩钢筋、 工具式钢筋支架和构造钢筋连成整体，有效地克服了传统工艺的弊病，在现 浇混凝土楼板施工中，能够有效控制楼板负弯矩钢筋保护层厚度和楼板的厚 度，并且施工工艺简单，操作人员容易掌握，而工具式钢筋支架的重复使用， 还避免了材料的浪费。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本发明的工具式钢筋支架及其悬 挂楼板负弯矩钢筋的施工方法。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述 本发明所提出的工具式钢筋支架及其悬挂楼板负弯矩钢筋的施工方法，还可 以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应 当由所附的权利要求书的内容确定。