直线铁塔单挂点改双挂点的安装金具及使用方法

摘要

本发明涉及直线铁塔单挂点改双挂点的安装金具及使用方法，包括挂线板、上夹板、下夹板，上、下夹板通过紧固件一连接，上夹板与挂线板的上部通过紧固件二连接，下夹板与挂线板的中部通过紧固件三连接，挂线板、上夹板、下夹板将原铁塔挂线角钢夹在它们之间，所述的挂线板下部设有两个挂线孔。本发明的优点是：适用于ZM型及GUZ型直线铁塔挂点，适用于∠90及以下角钢，可适用不同厚度的挂线角钢，通用性强，结构简单，便于安装，并且不改变铁塔杆塔结构，不拆杆塔构件；将该金具固定在原挂线角钢上，实现双固定挂点，满足了规程要求。

说明书

技术领域

本发明涉及一种直线铁塔挂点改造为双独立挂点的通用工具，尤其涉 及一种220kV 的ZM型及GUZ型直线铁塔单挂点改双挂点通用型安装金 具。

背景技术

2005年《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》中6.1.8规定，“ 对于重要的直线型交叉跨越塔，包括跨越110kV及以上线路、铁路、高 等级公路和高速公路、通航河流等，应采用双悬垂串、V型或八字型绝 缘子串结构，并尽可能采用双独立挂点”。2010年《110kV～750kV架 空输电线路设计规范》中13.0.10规定，“悬垂绝缘子串宜采用双联串 或两个单联串”。以上对新改建线路提出了设计标准，各网省公司对 已运行的输电线路也进行了大量的双串改造，但对于原横担挂点只有 单一挂点的杆塔没有更好的解决办法，针 对这一点，设计一款双挂 点挂线板，能方便固定在原挂线角钢上，这样挂线点的高度不致于降 低很多，影响导线与铁塔的空气间隙。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供直线铁塔单挂点改双挂 点的安装金具及使用方法，不改变原铁塔横担结构的前提下，实现双 固定挂点。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

直线铁塔单挂点改双挂点的安装金具，包括挂线板、上夹板、下夹板 ，上、下夹板通过紧固件一连接，上夹板与挂线板的上部通过紧固件 二连接，下夹板与挂线板的中部通过紧固件三连接，挂线板、上夹板 、下夹板将原铁塔挂线角钢夹在它们之间，所述的挂线板下部设有两 个挂线孔。

所述的挂线孔间距为398-402mm。

所述的挂线板中部与下夹板连接的连接孔为长圆孔，适用于夹紧不同 厚度的原铁塔挂线角钢。

所述的上夹板包括板一、板二、加强筋一，板一与板二垂直固定连接 ，加强筋一与板一、板二固定连接。

所述的下夹板包括板三、板四、加强筋二，板三与板四垂直固定连接 ，加强筋二与板三、板四固定连接。

直线铁塔单挂点改双挂点的安装金具的使用方法，包括以下步骤：

1）使用起吊工具转移导线荷载；

2）拆除原导线挂点金具及原挂线板；

3）安装挂线板和上夹板，并夹紧原铁塔挂线角钢；

4）安装下夹板使其同挂线板和上夹板固定并夹紧原铁塔挂线角钢，所 有连接螺栓采用双帽连接；

5）安装双绝缘子串于挂线孔；

6）松落起吊工具转移导线荷载至绝缘子串上；

7）拆除所有工具，安装即完成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

适用于ZM型及GUZ型直线铁塔挂点，适用于∠90及以下角钢，可适用不 同厚度的挂线角钢，通用性强，结构简单，便于安装，并且不改变铁 塔杆塔结构，不拆杆塔构件；将该金具固定在原挂线角钢上，实现双 固定挂点，满足了规程要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是挂线板结构示意图。

图3是上夹板结构示意图。

图4是下夹板结构示意图。

图中：1-挂线板  2-上夹板  3-下夹板  4-板一  5-板二   6-加强筋一  7-板三  8-板四  9-加强筋二  10-紧固件一   11-紧固件二  12-紧固件三  13-原杆塔挂点角钢  14-挂 线孔  15-连接孔。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明 的实施不限于以下的实施方式。

见图1-图4，直线铁塔单挂点改双挂点的安装金具，包括挂线板1、上 夹板2、下夹板3，上、下夹板2、3通过紧固件一10连接，上夹板2与挂 线板1的上部通过紧固件二11连接，下夹板3与挂线板1的中部通过紧固 件三12连接，挂线板1、上夹板2、下夹板3 将原铁塔挂线角钢13夹在它们之间，所述的挂线板1下部设有两个挂线 孔14。

所述的挂线孔14间距为398-402mm。

所述的挂线板1中部与下夹板3连接的连接孔15为长圆孔，适用于夹紧 不同厚度的原铁塔挂线角钢13。

所述的上夹板2包括板一4、板二5、加强筋一6，板一4与板二5垂直固 定连接，加强筋一6与板一4、板二5固定连接。

所述的下夹板3包括板三7、板四8、加强筋二9，板三7与板四8垂直固 定连接，加强筋二9与板三7、板四8固定连接。

直线铁塔单挂点改双挂点的安装金具的使用方法，包括以下步骤：

1）使用起吊工具转移导线荷载；

2）拆除原导线挂点金具及原挂线板；

3）安装挂线板1和上夹板2，并夹紧原铁塔挂线角钢13；

4）安装下夹板3使其同挂线板1和上夹板2固定并夹紧原铁塔挂线角钢 13，所有连接螺栓采用双帽连接；

5）安装双绝缘子串于挂线孔14；

6）松落起吊工具转移导线荷载至绝缘子串上；

7）拆除所有工具，安装即完成。

实施例：

见图1-图4，挂线板1采用厚度为16mm的钢板制作，上、下夹板2、3采 用厚度为8mm的钢板制作。所有连接螺栓均采用双螺帽锁紧，金属件全 部采用热镀锌防腐方式，螺栓等级采用铁塔用6.8级。

见图2，挂线板上部分别和上夹板2、下夹板3连接，与下夹板3的连接 孔15设为长圆孔，以适应不同厚度的原杆塔挂点角钢13。下部设有两 个独立挂线孔14，间距400mm。挂线板1的尺寸设计尽量减少挂点位置 的下移，不致影响改造后导线对杆塔构件的安全距离。

见图3，上夹板2包括板一4、板二5和加强筋一6，板一4和板二5尺寸相 同，相互成直角焊接，加强筋一6垂直板一4和板二5设于内角处，加强 板一4与板二5的牢固性。

见图4，下夹板3结构与上夹板2相似，包括板三7、板四8和加强筋二9 ，板三7和板四8相互成直角焊接，加强筋二9垂直板三7和板四8设于内 角处，加强板三7与板四8的牢固性。

220kV直线铁塔单挂点改双挂点时：首先，使用起吊工具转移导线荷载 ，拆除原导线挂点金具及挂线板；然后，安装挂线板及上夹板于夹紧 原挂线角钢，安装下夹板使其同挂线板和上夹板固定并夹紧原挂线角 钢，所有连接螺栓采用双帽连接；最后，安装双绝缘子串于新挂点， 松落起吊工具转移导线荷载至绝缘子串上，拆除所有工具，安装即完 成。

本发明适用于ZM型及GUZ型直线铁塔挂点，适用于∠90及以下角钢，可 适用不同厚度的挂线角钢，通用性强，结构简单，便于安装，并且不 改变铁塔杆塔结构，不拆杆塔构件；将该金具固定在原挂线角钢上， 实现双固定挂点，满足了规程要求。