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钢桁架支柱及钢桁架平台制造方法

摘要

本发明涉及一种钢桁架支柱及钢桁架平台制造方法,尤其涉及一种可通过调整调平支座预先实现对钢桁架节点进行调平作业的钢桁架支柱以及应用该钢桁架支柱制造钢桁架平台的方法;该支柱包括有柱体和设在该柱体上端的柱头,所述柱头上设有浇筑槽,在该浇筑槽内设有调平支座。本发明采用调平支座的设计,通过调整调平螺母实现找平板的预调整;为更好的制造钢桁架平台做好准备;其结构简单造价便宜,施工难度小,使钢桁架节点整体调平难度降低,易于施工操作,降低了施工安装费用;采用该调平支座可提高钢桁架平台整体连接性,且平台精度更高,结构更稳定;加快了施工进度,提高了工作效率。

著录项

  • 公开/公告号CN103031892A

    专利类型发明专利

  • 公开/公告日2013-04-10

    原文格式PDF

  • 申请/专利权人 北京龙源冷却技术有限公司;

    申请/专利号CN201210512643.5

  • 发明设计人 武文忠;

    申请日2012-12-04

  • 分类号E04B1/41(20060101);E04G21/00(20060101);

  • 代理机构11002 北京路浩知识产权代理有限公司;

  • 代理人韩国胜

  • 地址 100176 北京市经济技术开发区同济南路11号

  • 入库时间 2024-02-19 17:33:05

法律信息

  • 法律状态公告日

    法律状态信息

    法律状态

  • 2015-03-04

    授权

    授权

  • 2013-05-08

    实质审查的生效 IPC(主分类):E04B1/41 申请日:20121204

    实质审查的生效

  • 2013-04-10

    公开

    公开

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢桁架支柱及钢桁架平台制造方法,尤其涉及一 种可通过调整调平支座预先实现对钢桁架节点进行调平作业的钢桁架 支柱以及应用该钢桁架支柱制造钢桁架平台的方法。

背景技术

目前电站直接空冷系统所用的支撑平台,多是采用钢筋混凝土环 形截面柱和与钢筋混凝土环形截面柱支撑呈空间正交设置的钢桁架构 成的钢桁架平台;对于国内300MW、600MW机组的直接空冷系统, 目前,用于钢筋混凝土支柱与钢桁架各节点连接的支座(即钢筋混凝 土支柱的柱头)结构大多采用以下两种方式:

钢桁架支座结构一:这种柱头结构为钢筋混凝土支柱与钢桁架铰 接并设置门式限位钢架的形式;钢桁架各角下弦节点处的门式限位钢 架,主要是起到当建设项目所在地遭遇设防地震和罕遇地震时,保证 钢桁架不脱离混凝土柱头,限制柱头的大变形的作用。这种节点受力 及传力途径均较为复杂,节点设计较为困难,钢结构制作及安装较为 困难。当钢桁架整体安装完毕,实现支座各点的调平工作,非常困难, 如果用大型起吊设备来协助调平,将产生高额的施工安装的费用。

钢桁架支座结构二:这种柱头结构为钢筋混凝土柱与钢桁架刚接 的形式。钢桁架下弦加强节点处的底部支座板下部焊接多个抗剪H型 钢作为抗剪键,抗剪键上部端板与预埋在柱头上的地脚螺栓连接,混 凝土二次浇注至钢桁架下弦支座板底处。通过抗剪键传递水平力。这 种节点支座设计计算极为复杂,钢结构加工精度要求严格,加工制作 难度很大。当钢桁架整体安装后,无法实现支座各点的调平工作,给 后期安装管束支撑A型架构及挡风墙等带来很大困难。

针对以上不足,本发明急需提供一种新的钢桁架支柱及钢桁架平 台制造方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种钢桁架支柱及钢桁架平台制造方法,该 钢桁架支柱可通过调整调平支座预先实现对钢桁架节点进行调平作业 的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:一种钢桁架支柱,该 支柱包括有柱体和设在该柱体上端的柱头,所述柱头上设有浇筑槽, 在该浇筑槽内设有调平支座。

所述调平支座包括多个设置在浇筑槽内的调平连接件和设置在该 调平连接件上的找平板。

所述调平连接件包括设置在浇筑槽内的地脚螺栓和设置在该地脚 螺栓上部的调平螺母。

所述地脚螺栓上端与所述找平板穿装,所述调平螺母设置在找平 板底端。

所述找平板上设有抗剪孔。

所述浇筑槽为锥形槽。

所述调平螺母包括螺母套和设置在螺母套底端的托板,所述托板 用于承托找平板,所述螺母套套装在所述地脚螺栓上并与所述找平板 穿装,在该螺母套穿出找平板的上端部设有用于旋拧的螺帽。

一种应用如上述中任意一个所述钢桁架支柱制造钢桁架平台的方 法,该制造方法包括如下步骤:

S1、调节调平螺母将调平支座调至符合设计要求的步骤;

S2、将钢桁架与调平支座对应安装的步骤;

S3、向浇筑槽内浇筑混凝土灌浆料的步骤。

在所述步骤S1中还包括如下步骤:

S11、施工人员将找平板调节至水平;

S12、施工人员将找平板调节至符合设计标高。

在所述步骤S1之前还包括制造调平支座的步骤,具体包括如下步 骤:

在柱体上按设计要求预埋地脚螺栓;

混凝土浇筑埋设地脚螺栓直至形成柱头;

将找平板与地脚螺栓对应穿装。

本发明与现有技术相比具有以下的优点:

1、本发明采用调平支座的设计,通过调整调平螺母实现找平板的 预调整;为更好的制造钢桁架平台做好准备;其结构简单造价便宜, 施工难度小,使钢桁架节点整体调平难度降低,易于施工操作,降低 了施工安装费用;采用该调平支座可提高钢桁架平台整体连接性,且 平台精度更高,结构更稳定;加快了施工进度,提高了工作效率。

2、本发明的调平螺母采用螺母套的设计,可使施工人员在调节找 平板时时不必伸入浇筑槽内进行旋拧,只需在找平板上端旋拧螺母套 上端的螺帽即可实现;在旋拧过程中,螺母套的托板对找平板起到承 托推进的作用;使调平作业更加方便,节省了施工进度,提高了工作 效率。

3、本发明采用浇筑槽的设计,该浇筑槽为锥形槽的槽壁上设有用 于灌浆浇筑的溜槽;所述槽口的面积大于覆盖在其上的找平板面积, 以便在二次浇筑时向浇筑槽内灌浆;当进行二次浇筑时,将混凝土灌 浆料沿溜槽注入浇筑槽内,在重力作用下,混凝土灌浆料自动将浇筑 槽填充,使其浇筑更加均匀、密实;提高了二次浇筑的质量,将快了 施工进度,使二次浇筑后的柱头结构更加牢固,提高了施工质量。

附图说明

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明中钢桁架支柱的结构示意图(局部剖视图);

图2是本发明中调平支座的结构示意图(俯视图);

图3是本发明中调平螺母的结构示意图(局部剖视图);

图4是本发明中钢桁架平台制造方法的步骤框图。

具体实施方式

参见图1、图2所示,本实施例中的钢桁架支柱,该支柱包括有钢 筋混凝土浇筑而成的柱体1和设在该柱体上端的柱头2,所述柱头上设 有用于二次浇筑的浇筑槽3,在该浇筑槽内设有用于安装钢桁架各节点 4的调平支座。

本实施例中所述调平支座包括多个设置在浇筑槽内的调平连接件 5和设置在该调平连接件上的找平板6;所述找平板与浇筑槽对应设置; 所述找平板用于与钢桁架各节点的节点底座7对应安装。

本实施例中所述调平连接件包括通过混凝土浇筑工艺预埋在浇筑 槽内的地脚螺栓8和设置在该地脚螺栓上部的调平螺母9;本实施例中 所述地脚螺栓底部设置在所述浇筑槽底端的柱头内,该地脚螺栓上端 与所述找平板穿装,所述调平螺母设置在找平板底端,并承托找平板; 本实施例中设有四个地脚螺栓,各地脚螺栓的插装位置分别与所述找 平板四角位置相对应,所述地脚螺栓通过调平螺母对所述找平板整体 支撑;通过旋拧调平螺母,调节找平板各角的水平位置及找平板整体 高度。

本发明采用调平支座的设计,通过调整调平螺母实现找平板的预 调整;为更好的制造钢桁架平台做好准备;其结构简单造价便宜,施 工难度小,使钢桁架节点整体调平难度降低,易于施工操作,降低了 施工安装费用;采用该调平支座可提高钢桁架平台整体连接性,且平 台精度更高,结构更稳定;加快了施工进度,提高了工作效率。

本实施例中所述找平板上设有用于穿装抗剪键的抗剪孔10;在所 述浇筑槽底端设有与该抗剪孔相对应的键槽11。在所述抗剪孔内垂直 穿装有用于抗水平剪力的抗剪键12。本实施例中所述抗剪键垂直设置 在钢桁架各节点底座上,也可以根据实际施工需要,将其穿装设置在 找平板上。

本实施例中所述浇筑槽为锥形槽,其槽口为矩形;在该浇筑槽的 槽壁上设有用于灌浆浇筑的溜槽13。所述槽口的面积大于覆盖在其上 的找平板面积,以便在二次浇筑时向浇筑槽内灌浆。本发明采用浇筑 槽的设计,当进行二次浇筑时,将混凝土灌浆料沿溜槽注入浇筑槽内, 在重力作用下,混凝土灌浆料自动将浇筑槽填充,使其浇筑更加均匀、 密实;提高了二次浇筑的质量,将快了施工进度,使二次浇筑后的柱 头结构更加牢固,提高了施工质量。

参见图3所示,本实施例中为使施工人员旋拧调平螺母更加便利, 本实施例所述的调平螺母采用螺母套的设计,该调平螺母包括螺母套 14和设置在螺母套底端的托板15,所述托板用于承托找平板,所述螺 母套套装在所述地脚螺栓上并与所述找平板穿装,在该螺母套穿出找 平板的上端部设有用于旋拧的螺帽16;采用该种调平螺母的设计,可 使施工人员在调节找平板时时不必伸入浇筑槽内进行旋拧,只需在找 平板上端旋拧螺母套上端的螺帽即可实现;在旋拧过程中,螺母套的 托板对找平板起到承托推进的作用。

本实施例中所述钢桁架支柱用于支撑钢桁架,所述钢桁架和钢桁 架支柱构成了钢桁架平台,所述钢桁架支柱与钢桁架四角节点上的节 点底座对应设置;本实施例中所述钢桁架截面呈矩形,该钢桁架包括 四角节点和架设在各节点间的管束支撑A型架构(属现有技术,图中 未显示);所述钢桁架四个角上的节点底端均设有节点底座,所述节点 底座通过调平支座与所述支柱连接,该节点底座通过垂直设置的抗剪 键与调平支座呈垂直铰接设置;将节点底座通过地脚螺栓与找平板固 定为一体;在地脚螺栓上端设有用于将节点底座与找平板固定的紧固 螺母17。

参见图4所示,本发明中应用上述中任意一个所述钢桁架支柱制 造钢桁架平台的方法,该制造方法包括如下步骤:

1、在柱体上按设计要求预埋地脚螺栓;

混凝土浇筑埋设地脚螺栓直至形成柱头;在柱头上经浇筑成型浇 筑槽;待柱头混凝土强度达到设计强度的50%后进行下一步骤;

将找平板与地脚螺栓对应穿装。

2、调节调平螺母将调平支座调至符合设计要求;

施工人员将找平板调节至水平;

施工人员将找平板调节至符合设计标高;

通过上述步骤调整,可保证钢桁架各角节点及各钢桁架支柱标高 一致。

3、将钢桁架各角的节点分别与各调平支座对应安装。

待柱头混凝土其整体强度达到设计强度的70%后;通过起吊设备 吊起钢桁架,将钢桁架各角的节点通过节点底座上的抗剪键对应穿装 在与各节点对应的调平支座上,该抗剪键的下部通过找平板上的抗剪 孔穿入浇筑槽内,并与浇筑槽底端的键槽对应设置;

将节点底座通过地脚螺栓与找平板固定为一体;在地脚螺栓上端 设有用于将节点底座与找平板固定的紧固螺母。

4、向浇筑槽内二次浇筑混凝土灌浆料;在二次浇筑前,先用水将 浇筑槽的槽面冲洗干净,再采用高流动性微膨胀混凝土灌浆料向浇筑 槽内进行柱头二次浇筑,灌浆料液面浇筑至找平板底端,使浇筑槽内 的地脚螺栓、调平螺母连同抗剪键一起完全密实浇筑固定;钢桁架平 台制造完毕。

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