适合凹版印刷的镭射转移涂料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种适合凹版印刷的镭射转移涂料及其制备方法，该涂料由按质量百分比以下组分组成：丙烯酸及其酯类单体、烯类单体、辅助成膜树脂、助剂、有机溶剂、自由基类引发剂和链转移剂。该镭射转移涂料在凹版油墨的高速印刷过程中，涂料体系的流平行好，与油墨的结合牢度高，杜绝了漏点、流挂、折皱、橘皮等常见问题，其该涂料亮度高，透明性佳，耐刮擦性优异。

说明书

技术领域

本发明涉及丙烯酸涂料，特别是涉及一种适合凹版印刷的镭射转移涂料及其制备方 法。

背景技术

对于目前镭射转移涂料在复合转移后的印刷方面，凹版印刷由于其工作效率高，印刷 效果好，得到广泛的使用。但当前的镭射涂料大都采用市售树脂溶解调配而得，对其印刷 效果的适用性，涂料生产厂家局限于树脂本身的性能而无法改进。

而受限于树脂的性能，在凹版油墨的高速印刷过程中，涂料体系的流平行不好，与油 墨的结合牢度不高，存在漏点、流挂、折皱及橘皮等常见问题，其印刷后的版面亮度低， 透明性差，耐刮擦不性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适合凹版印刷的镭射转移涂料及其制备方法，能 用于凹版印刷，亮度高，透明性佳及耐刮擦好，从而解决现有涂料体系的流平行不好，与 油墨的结合牢度不高，存在漏点、流挂、折皱及橘皮等问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

本发明提供一种适合凹版印刷的镭射转移涂料，该涂料由按质量百分比以下组分组 成：

丙烯酸及其酯类单体  5-20%；

烯类单体            2-5%；

辅助成膜树脂        2-15%；

助剂                0.5-3%；

有机溶剂            60-85%；

自由基类引发剂      0.2-2.0%；

链转移剂            0.1-1%。

本发明还提供一种适合凹版印刷的镭射转移涂料的制备方法，包括：

备料：

按本发明的镭射转移涂料配方取各组分；

用组分A表示沸点在90℃以上的高沸点有机溶剂；

用组分B表示沸点在90℃以上的高沸点有机溶剂；

将丙烯酸酯类单体与烯类单体混合均匀得到混合单体，取混合单体总重量80%的混 合单体溶解占自由基类引发剂总重量20%的自由基类引发剂，得到用组分C表示的混合液；

将剩余的混合单体，溶解剩余的自由基类引发剂，得到用组分D表示的混合液；

反应制备涂料：

将全部的组分A与组分D混合，加入反应釜，将反应釜温度升至85-87℃；以20-25Hz 的速度搅拌，聚合反应1h；匀速滴加C，3.5-4h滴加完毕；保温1.5-2h，加入链转移剂 继续保温0.5-1h；降温至55-60℃，加入组分B；加入辅助成膜助剂，搅拌速度提高至 35-45Hz，搅拌0.5h，加入助剂，搅拌0.5-1h，混合均匀，过滤出料，即得该涂料。

本发明通过自由基聚合，进行高聚物的分子结构、分子量大小与分子量分布的设计， 合成出与目前凹版油墨体系相容性好的涂料树脂，并辅以适用于凹版油墨树脂的辅助成膜 助剂，使涂料树脂与油墨树脂符合高分子的相似相容原理。在凹版油墨的高速印刷过程中， 涂料体系的流平行好，与油墨的结合牢度高，杜绝了漏点、流挂、折皱、橘皮等常见问题， 其该涂料亮度高，透明性佳，耐刮擦性优异。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅 仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术 人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例提供一种适合凹版印刷的镭射转移涂料，该涂料由按质量百分比以下 组分组成：

丙烯酸及其酯类单体  5-20%；

烯类单体            2-5%；

辅助成膜树脂        2-15%；

助剂                0.5-3%；

有机溶剂            60-85%；

自由基类引发剂      0.2-2.0%；

链转移剂            0.1-1%。

上述镭射转移涂料的丙烯酸及其酯类单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、 丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸异丁酯中的 至少一种。

上述镭射转移涂料的烯类单体选自醋酸乙烯酯、苯乙烯、二乙烯苯中的至少任一种；

所述辅助成膜助剂为醋酸纤维素、硝基纤维素、氯醋树脂中的任一种。

上述镭射转移涂料的醋酸纤维素选自醋酸纤维素、醋酸乙酸纤维素、醋酸丁酸纤维 素中的至少一种；

硝基纤维素为含氮量低于12%的硝基纤维素；

氯醋树脂是重均分子量在3-25万的氯醋树脂。

上述镭射转移涂料的助剂包括消泡剂、流平剂和润湿分散剂。其中，消泡剂采用有 机硅类消泡剂，流平剂采用聚醚改性聚硅氧烷，润湿分散剂选自聚乙烯蜡、酰胺蜡中的至 少一种。

上述镭射转移涂料的有机溶剂由沸点在90℃以上的高沸点溶剂和沸点在90℃以下 的低沸点溶剂组成；其中，沸点在90℃以上的高沸点溶剂选自丙二醇单甲醚、醋酸正丙酯、 醋酸丁酯、异丙醇中的至少一种；沸点在90℃以下的低沸点溶剂选自丙酮、丁酮、醋酸甲 酯、醋酸乙酯、甲醇、乙醇中的至少一种。

上述镭射转移涂料的自由基类引发剂选自过氧化苯甲酰、偶氮二异丙腈、偶氮二异 丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；

上述镭射转移涂料的链转移剂采用十二烷基硫醇。

上述镭射转移涂料一种适合凹版印刷的镭射转移涂料的制备方法，包括以下步骤：

备料：

按上述镭射转移涂料配方取各组分；

用组分A表示沸点在90℃以上的高沸点有机溶剂；

用组分B表示沸点在90℃以上的高沸点有机溶剂；

将丙烯酸酯类单体与烯类单体混合均匀得到混合单体，取混合单体总重量80%的混 合单体溶解占自由基类引发剂总重量20%的自由基类引发剂，得到用组分C表示的混合液；

将剩余的混合单体，溶解剩余的自由基类引发剂，得到用组分D表示的混合液；

反应制备涂料：

将全部的组分A与组分D混合，加入反应釜，将反应釜温度升至85-87℃；以20-25Hz 的速度搅拌，聚合反应1h；匀速滴加C，3.5-4h滴加完毕；保温1.5-2h，加入链转移剂继 续保温0.5-1h；降温至55-60℃，加入组分B；加入辅助成膜助剂，搅拌速度提高至35-45Hz， 搅拌0.5h，加入助剂，搅拌0.5-1h，混合均匀，过滤出料，即得该镭射转移涂料。

为便于理解，下面结合具体实施例对本发明的镭射转移涂料作进一步说明。

实施例一

本实施例提供一种适合凹版印刷的镭射转移涂料，由下表中各组分组成：

该镭射转移涂料的制备方法如下：

将体系高沸点（沸点在90℃以上）有机溶剂混合均匀备用，用组分A表示；

将体系低沸点（沸点在90℃以下）有机溶剂混合均匀备用，用组分B表示；

将丙烯酸酯类单体与烯类单体混合均匀得到混合单体，取混合单体总重量80%的混合 单体溶解占自由基类引发剂总重量20%的自由基类引发剂，得到混合液用组分C表示；

将剩余的混合单体，溶解剩余的自由基类引发剂，得到混合液用组分D表示；

反应制备涂料：

将全部的组分A与组分D混合，加入反应釜，将反应釜温度升至85-87℃；以20-25Hz 的速度搅拌，聚合反应1h；匀速滴加C，3.54h滴加完毕；保温1.5-2h，加入链转移剂 继续保温0.5-1h；降温至55-60℃，加入组分B；加入辅助成膜助剂，搅拌速度提高至 35-45Hz，搅拌0.5h，加入助剂，搅拌0.5-1h，混合均匀，过滤出料，即得该涂料。

实施例2

本实施例提供一种适合凹版印刷的镭射转移涂料，由下表中各组分组成：

该镭射转移涂料的制备方法与实施例一基本相同，参见实施例一，在此不在重复。 实施例3：

本实施例提供一种适合凹版印刷的镭射转移涂料，由下表中各组分组成：

该镭射转移涂料的制备方法与实施例一基本相同，参见实施例一，在此不在重复。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任 何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都 应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围 为准。