废物输送系统、用于废物输送系统中的方法和用于废物输送系统的真空源

摘要

一种用于气动的废物输送系统中的方法，所述废物输送系统包括：至少一个废物物料的输入点（61）；物料的输送管道（100），所述输送管道能够连接至输入点（61）；分离装置或容器（25），要被输送的物料在所述分离装置或容器中与输送空气分离；以及用于至少在物料输送期间在所述输送管道（100）中实现压力差和/或输送空气流且包括至少一个真空源的装置。在该方法中，真空源（1）布置在移动装置（2）中，诸如布置在车辆或拖车中，所述真空源连接至废物输送系统，在所述废物输送系统中实现传送废物物料所需的部分真空/压力差，在这种情况下，废物物料沿输送管道（100、100A、100B、100C、100D、100E、100F）传送到容器（25）中，该容器是与用于移动真空源的移动装置（2）分开的容器。

说明书

技术领域

本发明的目标在于一种如权利要求1的前序部分所限定的用于气 动的废物输送系统中的方法。

本发明的目标还在于一种如权利要求11的前序部分所限定的废 物输送系统。

本发明的目标还在于一种如权利要求23的前序部分所限定的用 于废物输送系统的真空源。

本发明总体涉及气动的物料输送系统，诸如部分真空输送系统， 更特别地涉及废物的收集和输送，诸如涉及家庭废物的输送。

背景技术

废物在管道中借助于抽吸和/或输送空气进行输送的系统在本领 域中是已知的。在这些系统中，废物在管路中借助于抽吸和/或压力差 与输送空气一起气动地长距离移动。设备特别地在不同机关机构中进 行废物输送。对于这些系统来说典型的是，局部真空设备用来实现压 力差，在该设备中，在输送管道中利用部分真空发生器实现部分真空， 诸如利用真空泵或利用喷射器设备实现部分真空。输送管道典型地包 括至少一个阀装置，通过打开和关闭该至少一个阀装置，调节进入输 送管道的补充空气。新的地区建设项目的方便方案之一是将与管道运 输系统一起操作的废物管理。这意味着已分类的废物物料沿着地下管 道被抽吸到整个地区共用的废物站。该系统是清洁、无臭、无噪音的， 而且还是比传统的废物管理更环境友好的方案，以及从相邻区域的角 度来看是更安全的方案。在已决定将气动管道传输系统用于废物运输 中的地区建设地点中，典型的是，即使整个建设项目进展缓慢、分阶 段进行，也有必要为该地区建立完备的输送管道和共享的废物站。在 这种情况下，有必要建立对于输送管道和废物站来说完备的系统，虽 然建设项目可能持续几年或者甚至几十年。然而，系统的管道系统的 容量和废物站的容量已作好准备考虑在未来一段时间要达到的用户 量。还设想废物站典型地包括用于在管道中实现压力差的装置，例如 部分真空发生器，诸如真空泵或相应装置。在这种情况下，在建设项 目的初始阶段，遇到一种情况，其中，有必要使对设备进行相当大的 投资，即使在多年内在系统中不需要所设计的总容量。另一方面，有 很多非常小的场所，诸如办公室物业、商业物业、工业物业、尤其是 住宅物业，期望在其中实现废物管道运输方案，但是装备它们自己的 局部真空发生设备不是经济可行的。在现有技术中已知了一种系统， 其中，局部真空系统的抽吸设备连接至容器车辆，该容器车辆定期（例 如每天）有助于将废物抽吸到它自己的容器中并且将废物运走。例如 在公开文献EP0093825A1中提出这些类型的方案，其中设置有真空 装置的车辆有助于将设在垃圾斜道下方的容器清空。在另一方面，从 公开文献WO2006/135296已知了一种相应的方案，其中，收集车辆设 置有真空装置，并且有助于将系统的废物抽吸到它自己的容器中。这 种方案的车辆通常既抽吸废物、压缩废物又运输废物。这些车辆非常 大、重且有噪声。这使所需的车辆在狭窄空间（诸如在老城区中心） 中使用变得难以应用。此外，所需的车辆在成本方面变得很高。

本发明的目的是获得一种与物料输送系统有关的新型方案，借助 于该方案来避免现有技术方案的缺点。

发明内容

本发明基于一种构思，其中，局部真空输送系统的输入点通过主 干管连接至运输容器，用于将废物从输入点传送到运输容器中所需的 真空利用移动的真空源来实现，如果有必要的话，该移动的真空源可 以在不同的输送系统之间移动，而与运输容器无关。

根据本发明的方法的特征在于如权利要求1的特征部分所公开的 内容。

根据本发明的方法的特征还在于如权利要求2-10所述的内容。

根据本发明的废物输送系统的特征在于如权利要求11的特征部 分所公开的内容。

根据本发明的物料输送系统的特征还在于如权利要求12-22中所 述的内容。

根据本发明的用于物料输送系统的真空源的特征在于如权利要 求23所公开的内容。

根据本发明的用于物料输送系统的真空源的特征还在于如权利 要求24-27所述的内容。

根据本发明的方案有许多重要的优点。通过本发明，可避免现有 技术的方案的缺点。移动的部分真空发生设备可以有效地与很多个物 料输送系统相连接地使用，以实现物料气动输送所需的部分真空。在 这种情况下，在各个物料输送系统中不需要专用的、固定的部分真空 发生设备。因此，该系统能够在多个物料输送系统之间分配真空源的 有效工作时间。该系统还能够将提供物料输送系统的真空源作为对地 产的服务。此外，系统能够实现一种通过使用多个移动的真空源来确 保物料输送的有效方式，在这种情况下，例如，在发生故障的情况下， 主真空源可以很容易地用备用的第二移动设备来代替。根据本发明的 移动的真空源适于在更狭窄的场所起作用还因为它可以布置在同时不 需要废物空间的车辆中。根据本发明的方案有效地使真空源的操作频 率与容器的清空频率不同。通过使用与输入点连接的物料成形机来压 缩要被处理的废物物料，可以应用较小直径的输送管道，在这种情况 下，真空源的动力需求也较小。在这种情况下，真空源被形成为其尺 寸和重量都较小，在这种情况下，利用一个相当小的车辆进行移动是 可能的。根据本发明的容器和真空源可以独立于彼此地移动。废物可 以例如每天被抽吸到单独的容器中。单独的容器又可以通过单独对其 运输而例如每周被清空。在根据本发明的方案中无需中间容器，而是 废物被直接抽吸到运输容器中，然后例如将容器清空到垃圾填埋场或 一些其他废物处理厂。真空源通常可以是例如设置有马达的风扇，马 达的输出功率在45千瓦的区域中，在现有技术的方案中的功率输出必 须是几百千瓦。与管道的连接部件直径相当大（400-500毫米）从而 难以处理的现有技术方案相比，在根据本发明的方案中，抽吸空气用 连接件仅用于与真空源连接，该抽吸空气用连接件的直径通常在 100-150毫米的区域中。

根据本发明的方案既适于在包括一个或多个输送管道的传统物 料输送系统中使用，又适于在包括环形管道的物料输送系统中使用。

附图说明

下面将借助于参照附图的实施例的实例来更详细地描述本发明， 附图中:

图1以简图示出了根据本发明的一个实施例的一种系统，

图1a示出了根据本发明的系统的一部分的简化视图，

图1b示出了根据本发明的系统的第二部分的简化视图，

图2示出了根据本发明的一个实施例的一个系统处于第二操作阶 段的简图，

图2a示出了根据本发明的一部分的简化视图，

图3示出了根据本发明的一个实施例的一个系统处于操作阶段的 简图，和

图4示出了根据本发明的一个实施例的系统的一个设备的简图。

具体实施方式

图1示出了一种气动物料输送系统的一部分，该部分包括物料输 送管道100，沿着物料输送管道的侧面布置有至少一个（通常是很多 个）输入点61。输入点61是要被输送物料（更特别的是废物物料） 的供入站，要被输送的物料（更特别的是废物物料，诸如家庭废物） 从该供入站供给到输送系统。供入站61也可以是垃圾斜道，物料从建 筑物的不同楼层上的输入孔供给到垃圾斜道中。系统可以包括多个供 入站61，要被输送的物料从多个供入站61供给到输送管道100、100A、 100B、100C、100D、100E。供入站61在附图中标记为一个圆点，在 这种情况下，通过打开和闭合可能与供入站连接的关闭装置（诸如阀 装置60），物料可从输入点61输送到输送管道100。图1a更详细地 示出了用于根据本发明系统的实施例中的一个输入点61和所述输入 点的排放阀60。

图1b示出了根据本发明系统的输入点61的第二实施例，物料成 形机64，优选为旋转式成形机，用驱动设备65驱动，也与输入点连 接。借助于物料成形机，废物物料可被压缩或以其他方式被成形，以 更好地适合于输送管道。通过使用物料成形机，输送管道的直径通常 可减少到150-300毫米的区域内，优选减少到200毫米的区域，而传 统的输送管道（没有物料成形机的情况下）的直径在500mm区域内。 例如在专利申请FI20100203、FI20105145和FI20105570中提到了物 料成形机。

输入点在阀侧上连接至输送管道100或连接至与输送管道连接的 管。通常，输送管道包括主输送管道100，该主输送管道可能已经连 接了多个分支输送管道100A、100B、100C、100D、100E、100F，而 所述分支输送管道可能已经连接了很多个供入站61。输送管道100可 连接至收集容器25，该收集容器在一个实施例中也是运输容器。连接 装置29形成在输送管道100中，分支联接装置26中的对应部件27 形成在容器25的顶部部分中。连接装置29和对应部件27一起形成快 速联接器。诸如在图3所示的实施例中，柔性软管部分28可以位于输 送管道100与连接装置29之间。

第二连接件24形成于容器25中，来自真空源的管道或软管通过 对应部件23可连接至该第二连接件。

根据本发明，真空源1是移动的。根据图2的实施例，真空源1 是布置在车辆2中的移动设备。车辆2可以例如是小卡车或有篷货车， 或者真空源1可布置在可由车辆拖曳的拖车上。图2中的真空源1包 括泵单元3，该泵单元包括局部真空发生器31（诸如真空泵）和驱动 该局部真空发生器的驱动设备32。在第一操作阶段，部分真空发生器 的抽吸侧经由介质通路5连接至容器25。在这种情况下，可以实现将 物料传送到容器25中并且进入输送管道100、100A、100B、100C、 100D、100E、100F中所需的抽吸/压力差。在部分真空发生器31与运 输容器25之间的是分离装置4，诸如颗粒分离器，输送空气中的一些 颗粒例如由于速度的下降和由于离心力而在分离装置中与输送空气分 离。在分离装置的底部上，分离出的颗粒留在分离装置4的底部部分 中，从那里可以例如通过将它们吹入运输容器中而将它们移走。移动 的真空源1可通过布置在软管21中的对应部件23而连接至容器25 的第二连接件24，该软管21在其第二端处通过对应部件22布置到真 空源的连接部件10中。介质连接件17从真空源1的连接部件10通到 分离装置4的顶部部分。在该图的实施例中，介质连接件17设置有阀 装置16。还有，在该图的实施例中，第二介质连接件7布置到分离装 置4的顶部部分中，该介质连接件可以借助于介质通路5而连接到在 部分真空发生器31的抽吸侧上的阀6。在部分真空发生器31吹出侧 的是通向出口管线的介质通路11，在附图中的实施例中，该介质通路 11设置有阀装置12、过滤器装置和减声装置13。根据第二个实施例， 可以例如通过对于向外吹风管将联接点布置在移动真空源的出口管线 中而将出口管线引导成更远离真空源。在这种情况下，在局部真空发 生器附近（例如在街道高度处）的排出空气的向外吹送可通过例如将 向外吹风管引导成更远离地产屋顶而得以避免。移动真空源的部分真 空发生器的吹出侧在这种情况下可例如用软管和快速连接器而连接至 向外吹风管。

如果必要的话，部分真空发生器可以连接成使得其通过介质通路 11、14、7而吹送到分离装置4中。在这种情况下，向外吹风管的阀 12关闭，而介质通路14中的阀打开。吹风可用于例如沿着管8经由 连接件10将收集在分离装置4中的颗粒传送出部分真空发生器，例如 进入容器25或到一些其他的清空地点。经由相应的连接件，还可以使 真空源经由容器25向输送管道100吹风或直接向输送管道100吹风。

真空源的驱动设备32可以是马达，例如电动马达。在这种情况 下，所需的电力例如从电网的插座得到，该插座最适宜地位于要被清 空的物料输送系统附近。移动装置2（诸如输送车辆）也可以全部或 部分地由电动马达驱动，在这种情况下，电动马达的蓄电池在部分真 空发生器31使用的同时可以充电。

在图4所示的实施例中，部分真空发生器的驱动设备32是车辆2 的马达。车辆的万向轴由两部分35、37形成，它们可借助于快速连接 器36、38而彼此连接。部分真空发生器31的驱动轴33设置为使得当 万向轴的第一部分35与快速联接器36、38脱开时，万向轴的第一部 分35可以经由第二快速联接器（万向轴的第一部分35的这个位置在 图4中用虚线示出）连接至部分真空发生器31的驱动轴33进行传送。 在这种情况下，车辆2的马达可用作部分真空发生器31的驱动设备 32。根据图4的实施例，即使电流不能从电网获得，部分真空发生器 也可以在操作现场使用。

所供入的物料沿输送管道100、100A、100B、100C、100D输送 到容器25，在该容器中，正被输送的物料例如由于速度的下降以及由 于离心力而与输送空气分离。

在图1所示的实施例中，很多分支管100A、100B、100C、100D、 100E、100F连接至主输送管道100，所述分支管借助于管道阀101A、 101B、101C、101D、101E、101F可以与主输送管道100分离或与主 输送管道100连通。在这种情况下，可以调节输送管道某些区域的输 入点61的清空以及调节将它们的物料沿输送管道输送到容器25中的 输送。输送管道也可以有不同的形状。根据一个实施例，输送管道和 真空源可以连接成包括一回路，在这种情况下，真空源的吹出侧还可 通过输送管道连接至介质连接件，以使得输送空气可在该回路中循环。

容器25可根据图3布置在地面表面上或根据实施例的图1和2 的实施例布置在例如地面下的单独空间中。容器25可以用普通的卡车 或用一些其他车辆进行运输，以用于清空。提升/降低装置200与地下 位置地点连接。提升/降低装置包括设有关闭装置202的孔201，以用 于将真空源连接至容器的相应部件。当容器25已充满时，用提升装置 200例如将它提升到地面，用于将容器清空。相应地，已清空的容器 被放到它的位置地点，并用提升/降低装置向下降回。另一方面，可以 设想，容器例如被向下降低到地面高度，以用于通过运输进行清空。 连接装置29形成在输送管道100中，而分支联接装置26中的对应部 件27形成在容器25的顶部部分中。连接装置29和对应部件27一起 形成例如快速联接器，在这种情况下，在容器的提升和降低时，快速 联接器自动打开和/或闭合。

该图示出了普通的容器25，但它还可以具有推压机，或者于是该 位置可以具有与容器连接的推压机。当期望供给不适合管道的大尺寸 废物时，可以在容器中形成填充孔，例如在容器的顶部部分中形成填 充孔。在这种情况下，大尺寸的废物直接供给到容器中，或者经由推 压机输送到容器中。

当部分真空发生器31的抽吸侧直接连接到容器25中或者经由输 送空气导管连接到容器25中时，输送管道100的排放端也连接到容器 中，在输送管道100中产生局部真空。在这种情况下，抽吸作用经由 连接至所述容器的介质通路在输送管道100中起作用。区域阀101A 在主输送管道100与分支输送管道100A之间，该区域阀在该操作阶 段是打开的。在这种情况下，抽吸也能够在分支输送管道100A中起 作用。在根据图2的情况下，当打开在输入点61中标记为黑点的阀 装置60时，要被输送的物料批次（图2a）传送到分支输送管道100A 中并且向前进入主输送管道100中。进入输送管道的可能的补充空气 例如在打开阀60时经由输入点61进入输送管道中。当输入点的阀60 闭合时，可打开管道阀101，以用于将补充空气接收到输送管道100 中。

图2a示出了根据本发明系统的输入点61的一个实施例，其中， 物料成形机64，优选旋转式成形机，也与输入点连接，该成形机用驱 动设备65驱动。借助于物料成形机，废物物料66可被压缩或以其他 方式被成形为更好地适合于输送管道100A、100。在根据本发明的系 统中，通过使用物料成形机，实现输送管道直径较小，在这种情况下， 相应地，真空源的电力需求较小。

废物物料沿输送管道100A、100输送到容器25，在该处，输送空 气与废物物料分离，废物物料保留在收集容器25（图2）中。

当意欲被清空的所有输入点已经被清空并且物料从分支输送管 道100A输送到输送管道100时，可关闭区域阀101A，且打开接下来 要被清空的区域的分支输送管道100B的区域阀101B。在该分支输送 管道的输入点已被清空到输送管道100B、100并且以上述结合图1和 2所述的相应方式在管道中向前输送到容器25之后，关闭分支输送管 道101B的区域阀，并且可以通过打开例如分支输送管道100C的区域 阀101C而移动到要被清空的下一个区域。继续进行清空序列直到期 望的所有输入点都已经被清空。

因此，本发明涉及一种用于气动的废物输送系统的方法，所述输 送系统包括：至少一个废物物料的输入点61；物料的输送管道100， 所述输送管道可连接至输入点61；分离装置或容器25，要被输送的物 料在所述分离装置或容器中与输送空气分离；以及用于至少在物料输 送期间在所述输送管道100中实现压力差和/或输送空气流且包括至少 一个真空源的装置。在该方法中，真空源1布置在移动装置2中，诸 如布置在车辆或拖车中，所述真空源连接至废物输送系统，在所述废 物输送系统中实现传送废物物料所需的部分真空/压力差，在这种情况 下，废物物料沿输送管道100、100A、100B、100C、100D、100E、 100F传送到容器25，该容器与用于移动真空源的移动装置2分开。

根据一个实施例，在该方法中，容器25用第二运输装置向前传送 以用于进行清空。

根据一个实施例，在该方法中，用于移动该移动装置2的驱动设 备32用来产生真空源3的部分真空发生器31所需的驱动动力的至少 一部分。

根据一个实施例，从能源网接收其驱动力的驱动设备32用来产生 真空源的部分真空发生器31所需的驱动动力的至少一部分。

根据一个实施例，所述真空源1被用作多个不同的废物输送系统 的真空源，在这种情况下，真空源1利用移动装置2被传送到每个废 物输送系统附近，并且通过连接装置与废物输送系统连接。

根据一个实施例，真空源1与废输送系统连接的操作间隔比容器 25的清空间隔密集。

根据一个实施例，真空源1每天抽吸不与车辆连接的单独容器25 的废物。该单独容器例如每周单独地被清空。

根据一个实施例，物料输送管道至少包括主输送管道100和可与 所述主输送管道连接的分支输送管道100A、100B、100C、100D、100E、 100F。

根据一个实施例，在该方法中，废物物料从废物物料的输入点61 供给到输送管道100，所述废物物料的输入点是废物输入点，诸如废 物箱或垃圾斜道。

根据一个实施例，在该方法中，废物输送系统是某地域或地产的 废物输送系统。

根据一个实施例，废物物料在废物物料的输入点61之后且在输送 管道100之前通过下述方式被成形：至少部分地借助于重力和/或借助 于由真空源1所产生的抽吸或压力差将废物物料引导到物料成形机64 中，优选引导到旋转式成形机中。

本发明还涉及一种废物输送系统，所述废物输送系统包括：至少 一个废物物料的输入点61；物料的输送管道100，所述输送管道连接 至输入点61；分离装置或容器25，要被输送的废物物料在所述分离装 置或容器中与输送空气分离；以及用于至少在物料输送期间在所述输 送管道100中实现压力差和/或输送空气流且包括至少一个真空源的装 置。真空源1布置在移动装置2中，诸如布置在车辆或拖车中，所述 真空源包括连接装置，所述连接装置用于将真空源的部分真空发生器 的抽吸侧连接至废物输送系统，以使得能够实现传送物料所需的部分 真空/压力差，以用于将废物物料沿输送管道100、100A、100B、100C、 100D、100E、100F传送到容器25，所述容器是与用于移动真空源的 移动装置2分开的容器。

根据一个实施例，所述容器25是运输容器，并且被安装用于利用 运输装置向前运输以进行清空。

根据一个实施例，所述移动装置2的驱动设备32被安装用于产生 真空源3的部分真空发生器31所需的驱动动力的至少一部分。

根据一个实施例，驱动设备32被安装用于从能源网接收其驱动力 并且产生真空源的部分真空发生器31所需的驱动动力的至少一部分。

根据一个实施例，真空源1被安装用作多个不同的废物输送系统 的真空源，以使得真空源利用移动装置2被传送到每个废物输送系统 附近，用于通过连接装置与废物输送系统连接。

根据一个实施例，废物物料的输入点61是废物输入点，诸如废物 箱或垃圾斜道。

根据一个实施例，物料输送管道至少包括主输送管道100和可与 所述主输送管道连接的分支输送管道100A、100B、100C、100D、100E、 100F。

根据一个实施例，废物输送系统是某地域或地产的废物输送系统。

根据一个实施例，在该系统中，容器25被布置成借助于容器的提 升/降低设备200而提升/降低到地面高度或从地面高度提升/降低。

根据一个实施例，连接装置29形成在输送管道100中，而分支联 接装置26的相应部件27形成在容器25的顶部部分中，连接装置29 和所述相应部件27一起形成快速联接器，在这种情况下，在提升和降 低容器25时，所述快速联接器自动打开和/或闭合。

根据一个实施例，容器25设有推压机。

根据一个实施例，物料成形机64，优选旋转式成形机，被布置成 与废物物料的输入点61连接，或者被布置在废物输入点之后且在输送 管道100之前。

本发明还涉及一种用于废物输送系统的真空源，所述真空源包括： 部分真空发生器；部分真空发生器的驱动设备；以及用于将真空源连 接至物料输送系统的装置。真空源1布置在移动装置2中，诸如布置 在车辆或拖车中。

根据一个实施例，所述移动装置是车辆，其驱动设备32安装用于 产生真空源3的部分真空发生器31所需的驱动动力的至少一部分。

根据一个实施例，真空源的驱动设备32是电动马达，所述电动马 达安装用于从能源网接收其驱动力并且产生真空源的部分真空发生器 31所需的驱动动力的至少一部分。

根据一个实施例，真空源的部分真空发生器31的驱动轴33布置 成借助于快速联接器34、36连接至万向轴35，所述万向轴从所述移 动装置2的驱动设备32离开。

根据一个实施例，所述移动装置2是利用至少部分电驱动的驱动 马达进行操作的车辆，电动马达的蓄电池安装用于在使用真空源时进 行充电。

对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明不限定于上面提 到的实施例，而是它可以在下面提出的权利要求的范围内改变。如果 需要的话，在说明书中可能提到的与其他特征相结合的特征也可以彼 此单独使用。