一种横机嵌花纱嘴实现方法及其使用的嵌花纱嘴

摘要

本发明涉及一种横机嵌花纱嘴实现方法及其使用的嵌花纱嘴，包括横设于横机上的天杆和沿天杆往复移动的嵌花纱嘴，其特征在于：所述嵌花纱嘴的纱嘴座上设置有沿纵向伸缩作业的纱嘴导杆，进行编制时，经设于纱嘴磁铁驱动块放下驱动纱嘴导杆下行至编织工位；纱嘴磁铁驱动块收起时，使纱嘴导杆上行收缩，以利其它纱嘴进行编织作业，所述纱嘴座上设置有可纵向伸缩作业的纱嘴导杆；所述纱嘴导杆经一驱动机构驱动其做向下运动，所述纱嘴座底端设置有一挡块，所述纱嘴导杆中部开设有与挡块配合使用的导槽，所述导槽顶部与挡块之间设置有第一复位弹簧，以使纱嘴导杆做向上运动；本发明能够提供一种价格低且保证编织的顺利进行的嵌花纱嘴及其具体使用的方法，该方法简单，但并不缺少新颖与创新的特点。

说明书

技术领域

本发明涉及一种横机嵌花纱嘴实现方法及其使用的嵌花纱嘴，更具体的是一种确保不作业横机纱嘴在其它纱嘴作业时不被钩到纱线的实现的嵌花纱嘴，适用于电脑横机实现无虚线提花编织。

背景技术

嵌花技术是指形成组织时，由两块或两块以上的不同颜色或不同种类的纱线编织成的花块，在纵向镶拼而形成花色织物的方法，它是一种选针与纱线交换相结合的新技术，与提花技术不同。提花编织时，在每一横列中被选中的某些织针沿着三角轨道运动，勾起由机头当时带入的色纱，未被选中的织针不参加编织，纱线就浮在织物的反面，直到被选择的织针编织为止。嵌花编织时当机头带动另一种色纱编织时，已编织过上一种色纱的织针，就不在编织，而其余的织针编织。这样每一横列有几种线圈组成，就有几种颜色的纱线覆盖在织物的反面。在双面组织中，纱线即使在正面未成圈，在反面也要成圈。 嵌花技术的应用既能像提花技术那样用不同的纱线形成各种花纹图案，而又不像提花编织时，同一纱线跳过未被选到的织针，在织物反面形成浮线或在双面提花织物反面形成芝麻点效应，故称为无虚线提花技术。

嵌花织物的特点： （1）嵌花织物花型别致、花纹图案清晰，色彩纯净，织物反面没有色纱重叠，因而更加舒适，给人以清晰高雅之感； （2）嵌花织物反面无虚线，因而织物纵，横向的弹性不受影响，同时织物可不增加额外重量，从而使织物性能良好。

现有的嵌花纱嘴在彩色编织时，每一嵌花纱嘴只用于传导一种色纱，而在同排需要多色编织时，因为第一种色纱编织完成时，嵌花纱嘴会运动到相邻色纱的工位上，为了让该工位钩不到第一种色纱，嵌花纱嘴会通过摆动纱嘴导杆来提高色纱的位置，这样就是该工位钩不到第一种色纱，这时要求纱嘴磁铁在编织结束时可靠地以极快的速度连续两次动作，国内的产品根本没办法保证编织的顺利进行，大大的限制了编织速度从而严重影响工作效率，而本发明由于对纱嘴进行巧妙的设计，纱嘴磁铁在编织结束时只需简单的收起即可，为嵌花编织提供了一种简单可靠的实现方法，且其编织效率跟非嵌花编织一样。由于国外的产品价位高，达到了30~40万，而国内的产品只要8~10万，因此本发明将是该行业的一个巨大飞跃，是一个具有历史意义的进步和提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种确保不作业纱嘴在其它纱嘴作业时不被钩到纱线的嵌花纱嘴，该嵌花纱嘴是一种价格低且保证编织的顺利进行的嵌花纱嘴；该方法简单，但并不缺少新颖与创新的特点。

本发明的一技术方案在于：一种横机嵌花纱嘴实现方法，更能具体的是一种确保不作业纱嘴在其它纱嘴作业时不被钩到纱线的方法，包括横设于横机上的天杆和沿天杆往复移动的嵌花纱嘴，其特征在于：所述嵌花纱嘴的纱嘴座上设置有沿纵向伸缩作业的纱嘴导杆，进行编制时，经设于纱嘴磁铁驱动块放下驱动纱嘴导杆下行至编织工位；纱嘴磁铁驱动块收起时，使纱嘴导杆上行收缩，以利其它纱嘴进行编织作业。

本发明另一技术方案为：一种如权利要求1所述的嵌花纱嘴，包括纱嘴座，其特征在于：所述纱嘴座上设置有可纵向伸缩作业的纱嘴导杆；所述纱嘴导杆经一驱动机构驱动其做向下运动，所述纱嘴座底端设置有一挡块，所述纱嘴导杆中部开设有与挡块配合使用的导槽，所述导槽顶部与挡块之间设置有第一复位弹簧，以使纱嘴导杆做向上运动。

进一步的，所述设置有做上下运动的纱嘴磁铁驱动块；所述纱嘴座上经滑槽设置有做横向运动的导板，所述导板下方中部向上凹陷形成一弧形凹部，所述纱嘴导杆顶部设置有一滚轮与弧形凹部配合，以使在导板左右移动时带动纱嘴导杆上下运动；所述导板上方向下凹陷形成凹部，以使纱嘴磁铁驱动块横向移动时带动导板也做横向移动，最终带动纱嘴导杆向下运动；位于导板两旁侧的纱嘴座上均设置有一与导板两侧壁相联接的扭簧。

进一步的，所述驱动机构包括设于纱嘴座上的凸轮机构，所述纱嘴导杆顶部设置有一与凸轮机构配合联接的滚轮，以使凸轮机构通过与滚轮的配合实现纱嘴导杆的向下运动，位于凸轮机构上方的纱嘴座上设置有与凸轮相联接的传动机构，以使该传动机构带动凸轮机构运动。

进一步的，所述驱动机构包括与纱嘴导杆顶部固定连接的压板，压板经纱嘴磁铁驱动块控制其上下运动从而带动纱嘴导杆上下运动。

进一步的，所述纱嘴导杆前侧两端均设置有向后凹陷的凹陷部，位于纱嘴导杆两旁的纱嘴座上设置有与凹陷部内壁配合的导向机构以利于纱嘴导杆上下运动。

更进一步的，所述纱嘴座后侧设置有与天杆配合连接的滑槽，所述滑槽由一固定在纱嘴座后侧的固定半体和活动半体组成，所述固定半体、活动半体分别与天杆的上下端面配合联接；所述天杆与滑槽间的空隙设置有一摆杆，所述摆杆下端经一转销与纱嘴座相联接，所述活动半体套在摆杆上；所述活动半体下端面为一倾斜面，所述转销上设置有与活动半体下端面配合联接的转轮，所述纱嘴座旁侧设置有与活动半体侧面相联接的弹簧。

进一步的，所述滑槽包括设于纱嘴座后侧的一对活动半体，所述活动半体下端面朝纱嘴座中部向上倾斜。

进一步的，所述纱嘴座两旁侧均由纱嘴座中部朝向纱嘴座旁侧开设有横向的盲孔，所述弹簧一端设置在盲孔内，所述弹簧另一端与活动半体侧面相联接。

进一步的，所述天杆的上端面、下端面中部均向内凹陷形成V型凹槽，所述固体半体下端面与活动半体上端面均为与V型凹槽相配合的斜面。

本发明的优点在于：解决了国内一般横机的纱嘴磁铁驱动块无法满足嵌花纱嘴的难题，使国内任何横机在使用本发明提出嵌花纱嘴时，纱嘴磁铁驱动块都可以保证横机的正常工作，使横机使用的成本价从国外的30~40万下降到国内的10万左右，是本行业一个质的飞跃，大大的节约了生产成本，同时效率甚至高于国外横机，而且嵌花纱嘴的结构简单。

附图说明

图1为本发明实施例一的主视图。

图2为本发明实施例一的后视图。

图3为本发明实施例一的前侧立体图。

图4为本发明实施例一的后侧立体图。

图5为本发明实施例二的前侧立体图。

图6为本发明实施例二的后侧立体图。

图7为本发明实施例三的前侧主视图。

图8为本发明实施例三的前侧立体图。

图9为本发明实施例一中导板的主视图。

图10为本发明实施例一中导板的侧视图。

图11为本发明实施例中天杆的侧视图。

附图说明：

1－天杆   2－嵌花纱嘴   3－挡块  4－导槽   5－第一复位弹簧  6－齿轮  7－纱嘴磁铁驱动块   8－凹口   9－滑槽   10－导板  11－弧形凹部   12－滚轮   13－凹部  14－扭簧  15－压板  17－凸轮机构  18－齿条  19－凹陷部   20－导轮  21－纱嘴座  22－纱嘴导杆   23－固定半体  24－活动半体   25－摆杆  26－转销  27－转轮  28－弹簧  29－盲孔   30－V型凹槽。

具体实施方式

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本发明并不限于此。

参考图例，一种横机嵌花纱嘴实现方法，包括横设于横机上的天杆1和沿天杆往复移动的嵌花纱嘴2，其特征在于：所述嵌花纱嘴的纱嘴座21上设置有沿纵向伸缩作业的纱嘴导杆22，进行编制时，经设于横机上的纱嘴磁铁驱动块放下驱动纱嘴导杆下行至编织工位；纱嘴磁铁驱动块收起时，使纱嘴导杆上行收缩，以利其它纱嘴进行编织作业，该方法中通过实现纱嘴导杆直上直下的运动，实现不作业纱嘴在其它纱嘴作业时不被钩到纱线。

一种在上述所用到的嵌花纱嘴，包括纱嘴座，所述纱嘴座的前侧面上设置有可纵向伸缩作业的纱嘴导杆；所述纱嘴导杆经一驱动机构驱动其做向下运动，这是为了让纱嘴导杆处于工作的状态；所述纱嘴座底端设置有一挡块3，所述纱嘴导杆中部开设有与挡块配合使用的导槽4，所述导槽顶部与挡块之间设置有第一复位弹簧5，以使纱嘴导杆做向上运动，这主要是为了实现让纱嘴导杆自动退出工位，使其不影响其它纱嘴编织作业。

下面对驱动机构进行具体的解析：

参考图1~图4，其表示的为驱动机构的实施例一：

所述机头上设置有做上下运动的纱嘴磁铁驱动块7，当该纱嘴磁铁驱动块向下时，通过插入纱嘴座顶部的凹口8内，从而带动嵌花纱嘴的左右运动，当然纱嘴座顶部的凹口是现有的技术，在这不对其进行详细的说明；所述纱嘴座上经滑槽9设置有做横向运动的导板10，参见图9与图10，滑槽是设在纱嘴座上的，导板也是在纱嘴座的前侧面上做横向运动的，在一较佳的实施例中：滑槽的截面呈燕尾形状；所述导板下方中部向上凹陷形成一弧形凹部11，所述纱嘴导杆顶部设置有一滚轮12与弧形凹部配合，这样减小了弧形凹部与纱嘴导杆之间的摩擦，以使在导板左右移动时，更好的带动纱嘴导杆上下运动，在一较佳的实施例中：在导板的底部两旁均可以设置一个限位块，这样可以防止导板与纱嘴导杆相对脱离作用，而在该较佳实施例中，位于两限位块之间的导板底边均为曲线，这样方便了纱嘴导杆的上下运动；所述导板上方向下凹陷形成凹部13，以使纱嘴磁铁驱动块横向移动时带动导板也做横向移动，最终带动纱嘴导杆向下运动；位于导板两旁侧的纱嘴座上均设置有一与导板两侧壁相联接的扭簧14。

在该实施例具体的使用过程中：当纱嘴磁铁驱动块向下运动时，纱嘴磁铁驱动块陷入导板上方的凹部，同时纱嘴磁铁驱动块也陷入了纱嘴座顶部的凹口，这时机头带纱嘴磁铁驱动块横向运动，带动导板移动使纱嘴导杆向下运动使其处于工作位置，而在纱嘴导杆处于工作位置时，纱嘴磁铁驱动块也移动到与凹口的侧壁相接触，此时纱嘴磁铁驱动块继续移动时只会带动嵌花纱嘴移动直到该嵌花纱嘴结束工作，此时，纱嘴磁铁驱动块向上收起，导板在扭簧的作用下回走，纱嘴导杆在第一复位弹簧的作用下上移，使纱嘴导杆离开其工作位置，不会干扰到其它纱嘴导杆的工作。

参考图5~图6，其表示的为驱动机构的实施例二：

在该实施例中传动机构可以具体为一齿条，下面就以齿条为具体实施方式进行详细的叙述：所述驱动机构包括位于凸轮机构上方的纱嘴座上的齿条18，设于纱嘴座上的凸轮机构17，所述凸轮机构17连接有齿轮6，所述纱嘴导杆顶部设置有一与凸轮机构配合联接的滚轮，以便齿条带动齿轮转动时凸轮机构使纱嘴导杆上下运动。

参考图7~图8，其表示的为驱动机构的实施例三：

在该实施例中，驱动机构包括了与纱嘴导杆相联接的压板15，纱嘴磁铁驱动块直接下压压板使纱嘴导杆下移，压板呈T字形，其横杆两侧端面与纱嘴座顶部凹口对应侧端面的距离要小于纱嘴磁铁驱动块的宽度，防止纱嘴磁铁驱动块与凹口侧端面接触时，纱嘴导杆就上移，脱离工作位置，该实施例中的纱嘴导杆与实施例中的纱嘴导杆相同的结构，而与实施一相比更加简化，详见图7与图8。

在上述三实施例中，使纱嘴导杆复位（上移）的方式是相同的。

在本发明中，导向机构的一种实施方式为导轮。

对纱嘴导杆更进一步的说明：所述纱嘴导杆前侧两端均设置有向后凹陷的凹陷部19，位于纱嘴导杆两旁的纱嘴座上设置有与凹陷部内壁配合的导轮20以利于纱嘴导杆上下运动，这样，导轮不仅方便了纱嘴导杆的上下运动，同时也限制了纱嘴导杆的运动路线，使其卡在导轮后侧面与纱嘴座前侧面间。

为了更好的控制纱嘴座在天杆上的运动，所述纱嘴座后侧设置有与天杆配合连接的滑槽，所述滑槽由一固定在纱嘴座后侧的固定半体23和活动半体24组成，所述固定半体、活动半体分别与天杆的上下端面配合联接；所述天杆与滑槽间的空隙设置有一摆杆25，所述摆杆下端经一转销26与纱嘴座相联接，所述活动半体套摄在摆杆上；所述活动半体下端面为一倾斜面，所述转销上设置有与活动半体下端面配合联接的转轮27，所述纱嘴座旁侧设置有与活动半体侧面相联接的弹簧28。

所述滑槽包括设于纱嘴座后侧的一对活动半体，所述活动半体下端面朝纱嘴座中部向上倾斜，组合成一倒V状。

所述纱嘴座两旁侧均由纱嘴座中部朝向纱嘴座旁侧开设有横向的盲孔29，所述弹簧一端设置在盲孔内，所述弹簧另一端与活动半体侧面相联接。

其具体的工作原理为：在一般状态时，活动半体在弹簧和与天杆移动的作用下，活动半体向纱嘴座中部移动，而在活动半体和滚轮的作用下，活动半体向上移动，这样就缩短了滑槽之间的距离，此时纱嘴座卡死在天杆上；当使纱嘴座在天杆上运动时，通过纱嘴磁铁驱动块拨动摆杆，使活动半体压缩弹簧，保证滑槽的距离足够使纱嘴座在天杆上移动。

参考图11，所述天杆的上端面、下端面中部均向内凹陷形成V型凹槽30，所述固体半体下端面与活动半体上端面均为与V型凹槽相配合的斜面，具体的说，所述滑槽所成的截面呈一燕尾状。

本发明中的嵌花纱嘴在国内生产的横机就可以使用，让国内横机使用的天杆与嵌花纱嘴配合就是了，这样就可以达到与国外横机相同的技术要求。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。